Гибкий бетон своими руками: виды эластобетона, как сделать своими руками – DIYb.ru

Содержание

Гибкий бетон своими руками

Как домашнему мастеру изготовить и применить художественный бетон

Художественный бетон пластичен как глина или пластилин, поэтому к нему проявляют большой интерес как специалисты, так и для своих работ самоделкины.

Содержание статьи:

  1. Применение. Основные характеристики. Функции составляющих бетонной смеси.
  2. Почему нельзя использовать универсальный состав и какие условия влияют на его изменение.
  3. Несколько слов из теории.
  4. Заключение.

Художественный бетон имеет также ряд других названий-синонимов: архитектурный, скульптурный, полимерный, декоративный, пластичный и другие.

Применение, основные характеристики и функции составляющих бетонной смеси

Благодаря своей пластичности художественный бетон имеет очень широкий спектр применения. Из него изготавливают любых размеров бетонные фигуры, лепнину, садовые вазы и вазоны, декоративный камень, малые архитектурные формы и многое другое.

В зависимости от задачи состав бетонной смеси меняется за счет качественного и количественного включения различных полимерных, химических и минеральных добавок.

В их функцию входит придание бетонной смеси пластичности, возможности регулирования текучести, времени застывания, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости.

Для упрочнения структуры камня в состав смеси вводятся активные вещества: микрокремнезем и различные золы. Получить более подвижный раствор и для лучшего перемешивания, а также для уменьшения количество затворяемой воды применяются пластификаторы. Для самоуплотняющегося бетона (не требуется вибрации) применяют гиперпластификаторы, с помощью которых можно получить тонкие и особо прочные конструкции. В этих целях также используют мелкозернистый цемент. Чем больше цифра в его названии, тем меньше цементное зерно и тем выше можно получить прочность изделия (при одинаковом количестве цемента).

Художественный бетон можно окрашивать вводя в раствор цветные пигменты. Чаще используют минеральные пигменты (оксиды и соли различных металлов). Можно также вводить органические пигменты и анилиновые красители. Последние дают более интенсивный цвет при меньшем их количестве. Но они менее устойчивы к разрушающему действию ультрафиолета. При использовании последних труднее получить равномерную окраску изделия без включения в состав смеси специальных добавок (например, белую сажу).

Красители несколько уменьшают прочность изделия, так как требуют увеличения количества воды затворения. Поэтому внутренний окрас надо ограничивать, вводя минимальное количество красителя, а более насыщенный цвет можно получить за счет внешнего дополнительного окрашивания. Более подробно о способах окрашивания искусственного камня рассказано в соответствующей статье на эту тему.

Почему нельзя применять для художественного бетона универсальный состав цементной смеси и какие условия влияют на его изменение

В начале статьи очень кратко было сказано о возможном применении этого пластичного материала. И конечно хотелось бы иметь единый универсальный рецепт его изготовления.

Но это не имеет смысла по следующим причинам. Прежде всего из экономических соображений. Всё универсальное всегда дороже. К тому же часть ингредиентов в некоторых случаях не нужна или даже может принести определенный вред или помеху при изготовлении конечного продукта.

Несколько примеров:

Изготовление тротуарной плитки и дорожек

При изготовлении тротуарной плитки не используют художественный бетон. Для покрытия дорожек и площадок главным требованием к изделиям является повышенное противодействие истираемости и поглощению влаги. Этих два главных требования определяются ее применением.

При изготовлении плитки обычно применяют вибростолы. Оборудование стоит денег. А почему бы не использовать мелкозернистый саморастекающийся бетон?

Да, будет необходим более дорогой пластификатор, но его надо значительно меньше. Потребуется еще зола и микрокремнезем, но эти продукты не дорогие, к тому же они заменят часть вводимого цемента.

При изготовлении плитки не нужна синтетическая фибра. При правильной технологии прочность изделия будет достаточна.

Использование полимерных добавок – дело мастера, но при получении плотного бетона за счет активного метакаолина их присутствие будет излишним.

Для изготовления дорожек и площадок можно использовать тот же художественный бетон или по-другому печатный бетон. Для чего нужна пластичность – для того, чтобы с помощью полиуретановых штампов можно было получить устойчивый к оплыванию, декоративный и рельефный рисунок. В этом случае компоненты, присущие пластичному бетону, в составе необходимы.

Смесь на вертикальной поверхности

При изготовлении декоративного слоя на подпорных стенках, столбов и стен домов критерий истираемости отсутствует. Поэтому требование к твердости и плотности для компонентов смеси меняются. Вместо части кварцевого песка в смесь добавляют мраморную или доломитовую муку, что значительно облегчает конструкцию.

К тому же вводят новый компонент – редиспергируемый порошок (сухая эмульсия латекса). Он повышает липкость раствора и позволяет лучше держаться слою бетона на основании конструкции. Это свойство использовалось при строительстве бетонной скалы у бассейна.

Изготовление бетонной скульптуры

При изготовлении скульптуры всегда наносится несколько слоев бетона на подготовленную поверхность скелета будущего изделия.

Каждый слой – это разный состав смеси.

Самый последний , верхний чистовой слой может совсем не содержать кварцевого песка. Можно применить способ как при железнении бетона на половом покрытии.

Во внутреннем слое обычно используют фибру, которая препятствует сползанию раствора. В чистовом слое она будет только мешать, поэтому отсутствует.

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что состав бетона изменяется и всегда зависит от его назначения.

В будущих статьях, при описании процессов изготовления домашних и садовых поделок, рассмотрим выбор и использование ингредиентов более подробно. Ведь не везде необходим художественный бетон.

Несколько слов из теории бетона

Всем известно, чем плотнее бетон, тем он прочнее. Не будем приводить цифровые значения этого показателя, при желании его можно найти на специализированных сайтах.

Но как проще получить плотный бетон? Если грубо, то есть два способа.

Первый. Это вибропрессование. Давление и вибрация уплотняют и упрочняют бетон.

Второй. Заполнение пустот между частицами цемента и песка без вибрирования. Для этой цели необходим гиперпластификатор, каменная мука, зола и другие компоненты. Такой состав называют мелкозернистым бетоном и он применялся при изготовлении тонкостенных изделий, например: плиток под кирпич или пустотелого ангела.

Для наглядности, чтобы понять принцип заполняемости, несколько примеров с размерами зерна этих составляющих.

Зерно обычного цемента в среднем имеет значение 40-80 мкм, доломитовая мука – 30 мкм, маршалит – 50…100 мкм, микротальк (МИТАЛ) – 5…20 мкм, микрокальцит – 100 мкм, зола – 12…25 мкм, микротальк ТРПН – до 90 мкм, микрокремнезем – 2…10 мкм.

Специалисты используют формулы, по которым определяется оптимальное соотношение между составляющими смеси. Нужно получить такую массу, в которой пустот между компонентами смеси будет минимально. Кроме этого надо учитывать удельный вес составляющих и их химическую активность. Хорошо, когда в них побольше присутствует SiO2.

Еще пару слов о полимерах. Для повышения липкости раствора, как ранее отмечалось, используют различные редиспергируемые порошки (РПП), для удержания воды (если нет возможности укрыть бетонный слой полиэтиленовой пленкой) используются эфиры целлюлозы.

На остальных мы коротко уже останавливались. Есть много и других компонентов, но в одной статье обо всём сразу не расскажешь. Пока из теории все. В дальнейшем будем изучать ее подробнее по мере проведения практических занятий дома и на загородном участке.

Часть из перечисленных выше компонентов нами уже использовалась и приводился их количественный состав при изготовлении ангела для фонтана и бетонной вазы.

Заключение

Огромные возможности при правильном составлении рецептур и его дальнейшем использовании несет в себе этот удивительный пластичный материал – художественный бетон.

У энтузиастов, которые хотят освоить технологии, не тупо повторяя известные подходы, и имеют желание как-то их модернизировать, особенно в их применении, несомненно всё получится.

А может для кого-то это будут первые шаги для перехода от стадии любителя к открывающему свое дело мастеру.

В дальнейшем мы продолжим начатый разговор о свойствах ингредиентов, о принципах подбора состава бетонной смеси и применении пластичного бетона.

Всем успехов и удачи в вашем творчестве. До новых встреч на страницах КАМЕНЬ И САД СВОИМИ РУКАМИ.

Современные ученые, работающие в области бетоноведения по всему миру, не довольствуются достигнутыми результатами. Что нам кажется надежным, нерушимым и, вообще, пределом совершенства, для них это – пережитки прошлого. Узнаем, на что замахнулись сингапурские ученые, и к какому результату пришли.

Решение проблемы «по старинке»

Каждому первокурснику любого строительного или околостроительного учебного заведения известно: бетон не выдерживает серьезные нагрузки на изгиб, как не дорабатывай его подбор состава, и какие суперпластификаторы не добавляй. Как правило, прочность на изгиб бетона любой марки в 28-суточном возрасте меньше чем на сжатие 8, а то и в 10 раз. Этот недостаток проявляется в виде трещин в нижней части любого бетонного изделия, и как следствие, его раннее разрушение.

Для предотвращения проявления такого свойства, уже более 100 лет бетон армируют специальными каркасами, располагающимися в нижней части изделия. Арматура берет растягивающие нагрузки на себя, увеличивая долговечность бетона и его способность сопротивления изгибающим нагрузкам.

Но все это лирика, по сравнению с тем, что дает арматура, кроме стойкости к разрушению под действием изгибающих моментов.

  • возрастание веса конструкции, соответственно увеличивается нагрузка на основание, что также требует дополнительного усиления;
  • трудоемкость выполнения работ;
  • коррозия металла в бетонном теле, как одна из причин уменьшения его эксплуатационного срока;
  • затраты на металл значительны, как и услуги специалистов, работающих с ними.

С такими недостатками, можно сказать, смирились. Делаются дополнительные расчеты и допуски. В принципе, на армировании выстроен весь отлаженный строительный механизм в нашей стране. Новаторы смотрят на мир иначе — в том числе и на роль арматуры бетоне. Одни делают ее из пластика, другие, вообще, пытаются исключить…

Новый взгляд на гибкость бетона

Да, именно исключить арматуру из железобетона. Подобной целью задались ученые, работающие в сингапурской школе экологической инженерии NTU’s School of Civil and Environmental Engineering. Они разработали уникальную добавку в бетон, делающую его не только более прочным, а также максимально гибким и практически не скользким.

Профессор Ян Ан-Хуа, работающий над этим вопросом, заявил, что прорывом для их открытия стали многие часы изучения бетона, его основных компонентов и их взаимодействие на молекулярном уровне. Когда пришло осознание, как они работают вместе, какое влияние имеют друг на друга, стало понятно, какие добавки лучше всего использовать для достижения определенных свойств бетона.

Например, для получения гибкости, в бетон добавляется специальное ультратонкое волокно, которое равномерно воспринимает нагрузки, распределяя их по всей площади бетона. Также подобные волокна не бетонируются «намертво» в растворе. Они как бы проскальзывают под давлением относительно друг друга.

Именно поэтому бетон и напоминает своими свойствами кусок резины. К таким армирующим волокнам также добавляют присадку, которая позволяет заполнителю образовывать шершавый рельеф на поверхности бетона, который смело можно назвать антискользящим. Подобный бетон авторы разработки назвали ConFlexPave.

К слову сказать, подобное вещество по своему составу никоим образом не напоминает фиброволокно, которое добавляется в ячеистые бетоны, хотя и схоже своим видом. Как утверждают разработчики, такая фибра – новая разработка, которая может в будущем полностью заменить арматуру в бетоне.

«Отказаться от арматуры», — вы шутите?

Создатели бетона ConFlexPave стремятся к тому, чтобы полностью заменить громоздкую арматуру на свое сверхлегкое и невероятно прочное фиброволокно. На сегодняшний день пока еще ведутся разработки в этой области. Пока лишь были обнародованы фото и часть результатов испытания образца гибкого бетона.

Результат ошеломляющий. Показатели прочности бетона с фиброй как на сжатие, так и на растяжение практически одинаковы и больше чем у обычного образца почти в 3 раза при аналогичной проектной марке раствора.

Как утверждает разработчик гибкого бетона, они создавали свое детище в первую очередь для увеличения эксплуатационного периода бетонных дорожных покрытий. К тому же подобная разработка позволит уменьшить их толщину и скорость укладки. К тому же, гибкий бетон станет спасением не только при проведении дорожных работ.

Его свойства взяли на заметку для разработки сейсмоустойчивых монолитных зданий и конструкций. Трудно даже представить, какую революцию произведет подобная разработка в области изготовления железобетона, в свое время, конечно, когда мы будем к этому готовы…

Бетон, как строительное средство, был впервые получен еще в Древнем Риме. Но с тех пор требования к его качеству и характеристикам выросли многократно. Возведение сооружений в сейсмически опасных зонах и под водой вызвало необходимость получения новых типов бетона, которые бы обладали повышенной прочностью и упругостью одновременно.

Характеристики эластобетона

Материал не ломается на куски, как стекло. При больших нагрузках на сжатие он только прогибается. Образующиеся микротрещины не ведут к дальнейшему разрушению, как в обычных конструкциях. Причина такой прочности – в специальных добавках. Предназначены они для заливки полов в промышленных масштабах. Это уже финишное покрытие, которое не требует дополнительного выравнивания и пропиток. Применяется также эластичный материал при изготовлении цветной мозаики на полах – терраццо. Здесь отлично сочетаются разные оттенки и узоры.

Главное свойство бетона – это сохранение целостности структуры при возникновении разного рода нагрузок. Появление пустот вызывает постепенное разрушение изделия. Поэтому при внесении специальных компонентов данная техническая характеристика не должна быть ухудшена. Наоборот, они улучшают адгезию разных веществ между собой и армирующими элементами. Добавки снижают размеры возможных раковин, увеличивая срок эксплуатации изделий, улучшая прочностные данные и понижая влагопроницаемость затвердевшей массы.

Виды эластобетона

На практике используется несколько типов материала, отличающихся свойствами и характером действия:
• пластификаторы;
• противоморозные;
• модификаторы;
• замедлители;
• отвердители;
• вещества для самовыравнивания поверхностей.

Эластичные свойства придают цементному составу специальные добавки – пластификаторы. В их основе содержатся полимерные компоненты, которые вносятся в сухие смеси и жидкие бетонные растворы. Делается это с целью получения заданной текучести, влагопоглощения, пластичности. Вместе с тем они не должны иметь запаха, хорошо смешиваться с основным веществом – цементом, быть устойчивыми к воздействию растворителей, обладать минимальным уровнем испаряемости.

Важно! Пластификаторы увеличивают прочность цементного раствора после его окончательного отвердевания. Кроме обеспечения упругости, они снижают массу раствора. Например, перекрытие с такой бетонной стяжкой весит меньше. Следовательно, сокращается и нагрузка на опоры.

Основной проблемой всех типов бетонов является постепенное снижение прочности в результате влияния воды и низких температур. Добавки поднимают температурный порог промерзания. Это действие похоже на работу антифриза в воде, который не дает ей замерзнуть при отрицательной температуре. Слой бетона в 10 см может застывать в течение месяца при положительных ее значениях.

Противоморозные добавки сокращают сроки застывания независимо от наружного температурного режима. Замедление действия низкой температуры на смесь позволяет ей схватываться, а не промерзать. Так бывает с обычным раствором, положенным при морозах, после оттаивания стяжка рассыпается. Работа при -25°С не ухудшает строительных свойств кладки и стяжки. Излишки жидкости, благодаря добавкам, в ходе застывания испаряются, а не замерзают, разрывая конструкцию.

Модифицирующие средства изменяют внутреннюю структуру смеси таким образом, что расслоение бетона отсутствует даже при появлении микротрещин и попадании воды. Принцип действия модифицирующего порошка заключается во взаимодействии с водой. При этом образуется нейтральный или низкощелочной раствор. Кроме названных качеств, модификаторы снижают расход стройматериалов, уменьшают температуру замерзания жидкости, улучшают слипаемость отдельных ингредиентов.

Замедлители увеличивают период застывания цементного раствора. Такое свойство полезно при перевозке его на большие расстояния. Например, чем выше марка цемента, тем он быстрее застывает. Поэтому введение в состав замедлителей позволит устранить риск быстрого схватывания.

Отвердители или ускорители, наоборот, сокращают время отвердевания. Они проникают в микроструктуру цемента, равномерно распределяясь в молекулярной решетке. Данное свойство важно при непрерывности процесса и для увеличения скорости строительных работ. Ускорители, как противоморозные добавки, можно применять при низких значениях температуры воздуха. Специальные средства для самовыравнивающейся смеси придают ей высокую прочность и улучшают характеристики подвижности и текучести.

Заметка! Выпускаемые спецдобавки для бетонных смесей ускоряют работу по кладке или стяжке, отделке наружных покрытий. Если раньше для выведения воздуха применялись различные механические уплотнители, то теперь его удаление происходит без участия людей или оборудования.

Гибкий бетон

В Сингапуре создано инновационное строительное вещество – гибкий бетон ConFlexPave. Его прочность сопоставима со стальными материалами, а гибкость в два раза превышает этот показатель обычной цементной конструкции. В состав гибкого бетона входит полимерное микроволокно. Оно, кроме гибкости, усиливает адгезию бетона с покрываемой поверхностью.

Это уже не просто бетон, а композитное вещество, в которое добавляют разные компоненты в зависимости от поставленных задач. Теперь бетонные композиты заменят обычные плиты на дорожном или аэродромном покрытии. Они легче и прочнее, что важно при строительстве мостов, домов и других высотных сооружений.

Первые виды гибких бетонов появились около десятка лет назад. Их принцип работы заключается в скольжении слоев стройматериала между собой. В то время как у традиционной смеси все компоненты просто твердеют и теряют эластичность. Поэтому у нового бетона нет деформаций, ведущих к медленному разрушению. У гибкого бетона есть один недостаток – цена. Стоимость его в три раза выше, чем у обычного изделия.

Самозалечивающийся эластичный бетон

В Нидерландах создан новый вид бетонов, который может «залечивать» сам себя с помощью бактериальных микроорганизмов, вырабатывающих известковые материалы. Его принцип действия заключается в закладке в ходе формирования раствора капсул с бактериями, находящимися в состоянии анабиоза. В случае повреждения конструкции и проникновения в неё влаги капсулы разрушаются, а бактерии под действием жидкости пробуждаются. Питательная среда позволяет им жить и вырабатывать известковую смесь, которая заделывает трещины, восстанавливая целостность конструкции.

При решении проблемы создания «самоизлечивающегося» бетона нужно было решить вопросы, касающиеся бактерий:
1. Найти вид, который способен выжить в агрессивной щелочной среде;
2. Обеспечить их длительную сохранность;
3. Способность к активизации при благоприятных условиях.

Ученые выбрали бациллы из рода палочковидных, которые образуют внутриклеточные споры. Для них жить в щелочи – нормальное явление, как и находиться долгое время в спячке. После активизации им необходима питательная среда. Сахар для этой цели не годился, поскольку делает бетон рыхлым. Остановились на лактате кальция – кальциевой соли молочной кислоты (пищевая добавка Е327). В роли капсулы выступает синтетическое вещество, разлагающееся под действием естественных факторов.

Сейчас ученые работают над природоподобными материалами, которые используются не только в строительной индустрии, но и в информационных и компьютерных системах.

Гибкий камень: технология производства своими руками

Гибкий камень – отделочный материал с уникальными возможностями

Всего десятилетие назад на современном рынке появился гибкий камень –  необычный отделочный материал с особенной структурой и широким спектром цветовых оттенков.  За это короткое время он по своим функциональным свойствам смог опередить многие другие отделочные и строительные материалы.

Для его производства используется песчаник – тонкий срез этого камня, толщиной всего 1-3 мм скрепляется с помощью полимера на текстильной основе. Невысокая плотность и пластичность природного материала  позволяет наладить производство  гибкого камня в виде обоев или эластичной плитки, которыми можно отделывать различные виды поверхностей. Гибкому декоративному камню подвластны всевозможные геометрические формы.

Уникальные свойства и преимущества необычного материала

Инновационные технологии позволяют создавать необыкновенный материал, который не только имеет все положительные свойства природного камня, но и по многим характеристикам даже превосходит  его. Неповторимая текстура, естественная красота, игра оттенков и исключительные характеристики гибкого камня уже завоевали пристальное внимание строителей, дизайнеров и архитекторов. Ознакомимся и мы с его превосходными свойствами, преимуществами и тонкостями монтажа.

Чем привлекателен гибкий камень?

  1. Он натурален. Природный материал, добываемый в карьерах во всех отношениях безвредный для людей.
  2. Эластичен. Современные технологии позволяют камню при минимальной толщине принимать абсолютно разные формы и изгибы.
  3. Долговечен – продукция имеет гарантию не менее 35 лет. Конечно,  этот материал  по сроку эксплуатации уступает пальму первенства натуральному аналогу, но он опережает имеющиеся варианты других камней искусственного происхождения.
  4. Универсален. Его применение практически безгранично: замечательно он выглядит в сочетании с различными предметами интерьера, хорошо сочетается с другими отделочными материалами, дает ряд новых возможностей дизайнерам  для воплощения в реальность уникальных стилевых решений. Материал используется для декорирования различных поверхностей, начиная от стен и заканчивая арт-объектами повышенной сложности. Поверхность гибкого камня может служить в качестве основы для нанесения фресок, рисунков  или мозаичного панно.  
  5. Светопроницаем. Это свойство  гибкого камня  пользуется популярностью при создании светового дизайна в интерьере. Его декоративные объемы, игра мягкого и теплого света придают гротам и пещерам неповторимого изящества.
  6. Огнестоек, при термическом воздействии материал не горит, а только размягчается. Температурный режим его использования находится в пределах от -30 до +650 градусов.
  7.  Влагостоек, обладая низким водопоглощением,  материал хорошо подходит для отделки  SPA-салонов, саун, ванных комнат и других помещений, подверженных высокой влажности.  Им облицовывают различные ландшафтные элементы.
  8. Устойчив к колебаниям температуры, неблагоприятным атмосферным явлениям, излучению ультрафиолета.
  9. Легкий. Небольшой вес этого материала – 1 кв. м. весит всего 5 кг,  обеспечивает простоту работы с ним.
    Это далеко неполный перечень замечательных свойств гибкого камня, но и его достаточно, чтобы не остаться равнодушным к этому материалу. Его природная естественность в сочетании с качественными характеристиками придают любому интерьеру изысканности и неповторимости.

Особая технология изготовления гибкого камня: экскурсия на производство

Технология производства данного материала такая же уникальная, как и его незаурядные свойства. Он производится прямо на месте добычи песчаника или в другом месте, удобном для транспортировки готовых срезов в пресс-формах.

Основные этапы производства:

  1. Поиск и подготовка фактурных срезов с оригинальным природным рисунком.
  2. Шлифовка поверхности до полной гладкости.
  3. Крепление на готовую поверхность текстильной  основы с применением акриловой дисперсии.
  4. Полимеризация снятого материала в естественных условиях.

В результате данного процесса  на полотне прочно закрепляются песчинки, в точности сохраняя природный рисунок. Акриловая дисперсия дает возможность получить износостойкий, гибкий и идеально прочный декоративный материал.

Технология монтажа гибкого камня своими руками, тонкости и нюансы

Уникальные свойства и неограниченные возможности в использовании этого материала, сочетаются с простотой  работы с ним. Не обязательно обладать определенными навыками, чтобы правильно поклеить рулон гибкого камня на подготовленное основание. Эта работа под силу любому, кто имеет небольшой опыт и желание.

Для этого необходимо иметь: 

  • строительный фен;
  • резиновый валик;
  • зубчатый и деревянный шпатели.

Прежде чем приступить к работе, следует убедиться  в абсолютной ровности  основания, в отсутствии на нем шероховатостей и  изъянов.

Это говорит о том, что используемый материал тонкий и может повторять даже небольшие дефекты поверхности. Если она не отвечает необходимым требованиям, то следует уделить внимание ее заблаговременной подготовке.

Рассмотрим главные технологические особенности всего процесса:

  1. Предварительно монтируемая поверхность подлежит очистке от загрязнений. Все имеющиеся неровности кроме очистки тщательно выравниваются с помощью специальных смесей, штукатурки или конструкций из гипсокартона.
  2. Если в работе используется плитка из гибкого камня, то предварительно делается ее раскладка, чтобы сформировать естественный рисунок, этот этап не обязателен при отделке обоями.
  3. Поверхность стены и плитки покрывается клеевым составом при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 3 мм. Если необходимо наносить клей на большие поверхности, то, по мнению специалистов рациональней применять ровный шпатель, а дополнительные бороздки наносить зубчатым шпателем.
  4. На стену, покрытую клеем, прикладываются обои или фрагмент материала и плотно прижимаются, затем валиком или шпателем из пластика тщательно разравниваются. Для разрезания материала достаточно хорошо заточенного ножа. Обойные полотна размещаются плотно друг к другу, чтобы предотвратить наплывы все стыки приглаживаются твердым пластиковым шпателем.
  5. Для облицовки углов используется строительный фен, которым выполняется прогревание полотна в местах сгиба. По мере прогревания его заворачивают и деревянным шпателем придавливают к клеящейся поверхности. 
  6. При монтаже иногда образуются трещины, которые можно заделать бесцветным акриловым грунтом, который подходит для различных минеральных поверхностей.
  7. Если выполняется укладка плитки, то швы размываются мокрой кистью, а после высыхания клея закрашиваются необходимым оттенком водоэмульсионной краски. Можно использовать и молдинги – декоративные литые планки и специальный клеевой состав для заполнения просветов.
  8. После удаления защитной пленки можно оценить всю красоту полученной поверхности.
  9. На завершающем этапе наносится защитное покрытие: лак или специальная пропитка, разработанная непосредственно производителем. Для нанесения гидрофобного состава подходит валик или широкая кисть.
    Поверхности, декорированные этим прочным и красивым  материалом, отличаются высокой эстетичностью, создают в  помещении прекрасную атмосферу гармонии и комфорта.

Достоинства уникального природного материала, его  характеристики и преимущества

За достаточно короткий срок гибкий камень стал популярным и удачно используется в интерьерном и ландшафтном дизайне,  для отделки фасадов и даже в мебельном производстве.

Материал обладает уникальными характеристиками  и рядом  важных достоинств:

  • имеет оригинальную текстуру и мягкую цветовую палитру, которые придают поверхностям неповторимости и красоты;
  • обладает изысканностью и благородством, еще с давних времен песчаник служил важным строительным материалом для возведения храмов, дворцов и различных культовых сооружений;
  • эстетичные свойства материала предоставляют неограниченные возможности для нанесения фресок и фотопечати, художественного оформления любых помещений;
  • на его износоустойчивые характеристики обращают внимание сторонники практичности и экономичности;
  • простота применения, при отделке помещений не требуются сложные инструменты и большой профессионализм;
  • антистатические параметры облегчают уход за покрытием без специально организованных мероприятий;
  • благодаря отличным эксплуатационным характеристикам гибкий камень применяют для декорирования различных поверхностей: деревянных, металлических, отштукатуренных ;
  • акриловые компоненты обеспечивают сохранение  прекрасных характеристик даже при использовании материала в агрессивной среде и помещениях, имеющих повышенную влажность;
  • способность противостоять высоким температурам и отсутствие вредоносных испарений позволяет применять этот камень в отделке помещений с высокими требованиями пожаробезопасности, каминов и печей.

Универсальность и более низкая стоимость  по сравнению с естественным материалом, позволяет широко использовать гибкий декоративный камень  для отделки помещений жилого и общественного назначения. Интерьер, в котором он присутствует – это всегда благородно и респектабельно.

Уникальный рисунок и широкая палитра оттенков камня придают роскоши любому интерьеру. Ведь отделка камнем всегда считалась признаком  изысканности и утонченности.

Что такое гибкий бетон?

Содержание статьи:

Современные ученые, занимающиеся разработкой новинок в строительной сфере, постоянно радуют потребителей инновациями. Сингапурские разработчики представили аудитории высококачественную и практичную продукцию – гибкий бетон.

Преимущества гибкого бетона перед обычными растворами

Ни для кого не секрет, что даже самый прочный бетон подвержен разрушению, испытывая серьезные нагрузки на изгиб. Даже использование суперпластификаторов не гарантирует абсолютной прочности. Как правило, прочностные характеристики на растяжение вызревшего в течение 28 дней бетонного изделия, в 8-10 раз меньше, чем аналогичный показатель на сжатие. Такой недостаток может стать причиной растрескивания и преждевременного износа конструкции.

Чтобы предотвратить подобное явление, вот уже больше столетия используется метод армирования. Специальные каркасы из металлических стержней размещают в верхней и нижней части изделий, что позволяет повысить устойчивость к нагрузкам на растяжение и изгиб. Между тем, такая методика обладает некоторыми недостатками, а именно:

  • увеличением веса готовой конструкции, а значит и повышением нагрузки на фундамент;
  • затруднительностью монтажных работ;
  • высоким риском коррозии металла в теле бетона;
  • сравнительно высокой стоимостью метизов.

Такие недостатки уже воспринимают как данность, делая соответствующие расчеты и допуски. Однако существует действенная альтернатива, позволяющая существенно удешевить производство без потери эксплуатационных характеристик.

Гибкий бетон, разработанный в сингапурской школе экологической инженерии, представляет собой смесь, усовершенствованную специальной добавкой. Раствор, который получил название ConFlexPave, обеспечивает не только повышенную прочность, но и гибкость строительного материала.

В состав продукции входят специальные полимерные микроволокна, которые обеспечивают пластичность смеси и повышают адгезию поверхности в уже застывшем виде. Именно по этой причине подобный раствор оптимален для использования в дорожном строительстве, отличаясь увеличенной износостойкостью и снижая уровень скольжения.

Среди прочих преимуществ гибкого бетона следует обратить внимание на:

  • легкость;
  • прочность;
  • незатруднительный процесс монтажа.

Ведутся активные разработки для вывода гибкого бетона в массовое производство, где он сможет решить несколько существенных проблем (пробки на дорогах по причине ремонта полотна, преждевременный износ автобанов и т. д.).

Особенности гибкого бетона

Микроволокна полимеров, которые содержатся в составе гибкого бетона, не схватываются намертво, а наоборот скользят по отношению друг к другу. Такая особенность позволяет изделиям выдерживать увеличенные нагрузки на изгиб, нивелируя риск деформации и разрушения.

Стоит отметить, что гибкий бетон склонен к растрескиванию. Однако усовершенствованный состав позволяет структуре материала восстанавливаться самостоятельно. Особенно это важно при изготовлении железобетонных конструкций: при увеличении диаметров стержней вследствие коррозии, бетон не крошится, а сохраняет свои прочностные характеристики.

Технология гибкого бетона | Сверхупругая гофрированная оболочкаСверхупругая гофрированная оболочка

Именно по этой причине недавно был разработан совершенно новый тип строительного материала – гибкий бетон. Этот материал при серьезных нагрузках не ломается на куски, как стекло, а изгибается под внешним давлением. В чем главное отличие гибкого бетона от обычного материала? Обычные бетонные плиты . Кроме того, в состав материала входит мельчайший песок, что обеспечивает бетону особую гладкость. Материал обладает грандиозной прочностью на сжатие, аналогичной обычному бетону, но гораздо пластичнее. Благодаря этому уникальному свойству новый тип материала от чрезмерных нагрузок получает лишь микротрещины, но не разламывается.

 

Дом из гибкого бетона спокойно выдерживает большие нагрузки в экстремальных погодных условиях и обладает большой прочностью, требующей меньше ремонта в процессе эксплуатации. Гибкий бетон можно использовать для строительства любых сооружений, где используется обычный бетон, но стоит заметить, что стоимость инновационного  строительного материала минимум в три раза выше традиционного бетона. Впрочем, специалисты строительной отрасли цивилизованных стран уверены, что гибкий бетон в качестве строительного материала – лучшее средство для улучшения инфраструктуры в ближайшем будущем.

Источник

Прозрачный бетон

Прозрачный (светопроводящий) бетон – альтернатива традиционному серому и унылому бетону. Сквозь такой материал видны силуэты людей и предметов, можно даже различить их цвета. Фокус такого бетона в его неоднородности. Кроме традиционных компонентов в состав входят оптические волокна различной толщины. Благодаря им и создаётся светопроводящий эффект.

Эта идея пришла в голову Арону Лосконши во время его обучения в Стокгольме. Арон назвал своё изобретение литракон. После этого он открыл одноимённую компанию, которая сейчас занимается производством прозрачного бетона, а также дальнейшими разработками в этой области. Название LiTraCon получилось от английского light transmitting concrete, что в переводе означает светопроводящий бетон.

Оптические волокна проводят свет от одной поверхности блока к другой. Благодаря своему небольшому размеру (2 мкм – 2 мм в диаметре) оптические волокна не влияют на крепость бетона. Как правило, в изделиях из прозрачного бетона оптическое волокно составляет не более 5% общего объема. Стены из литракона, будучи крепкими, прозрачны, как абажур лампы. Литракон обладает теми же свойствами, что и обычный бетон, и может быть использован в строительных и отделочных работах. Прозрачный бетон прошел испытания в университете города Будапешта.

Самым первым изделием из прозрачного бетона был Литрокуб – светильник, общий вес которого достигал 20 кг.

Впервые Литрокуб представили на мебельной выставки в Кельне, затем на ярмарке Light+Building в городе Франкфурте и выставке в вашингтонском музее.

Благодаря высокой проводимости света оптическим волокном литракон способен оставаться прозрачным даже при толщине в несколько метров. Теоретически толщина прозрачных стен может достигать 20 метров.

К сожалению, в связи с высокой дороговизной на данный момент литракон пока не может конкурировать с обычным бетоном. Цена одного квадратного метра такого бетона достигает 1000 долларов, а это по карману далеко не каждому застройщику. Несмотря на это, прозрачный бетон набирает свою популярность в первую очередь благодаря ассоциации с лёгкостью и открытостью.

На сегодняшний день из литракона выполнены элементы зданий в Европе, Америке, а также в Японии.

:

кто его создал и для чего

Образец гибкого бетона

Современные ученые, работающие в области бетоноведения по всему миру, не довольствуются достигнутыми результатами. Что нам кажется надежным, нерушимым и, вообще, пределом совершенства, для них это – пережитки прошлого. Узнаем, на что замахнулись сингапурские ученые, и к какому результату пришли.

Содержание статьи

Решение проблемы «по старинке»

Испытание на изгиб бетонного образца

Каждому первокурснику любого строительного или околостроительного учебного заведения известно: бетон не выдерживает серьезные нагрузки на изгиб, как не дорабатывай его подбор состава, и какие суперпластификаторы не добавляй. Как правило, прочность на изгиб бетона любой марки в 28-суточном возрасте меньше чем на сжатие 8, а то и в 10 раз. Этот недостаток проявляется в виде трещин в нижней части любого бетонного изделия, и как следствие, его раннее разрушение.

Для предотвращения проявления такого свойства, уже более 100 лет бетон армируют специальными каркасами, располагающимися в нижней части изделия. Арматура берет растягивающие нагрузки на себя, увеличивая долговечность бетона и его способность сопротивления изгибающим нагрузкам.

Но все это лирика, по сравнению с тем, что дает арматура, кроме стойкости к разрушению под действием изгибающих моментов.

Это:

  • возрастание веса конструкции, соответственно увеличивается нагрузка на основание, что также требует дополнительного усиления;
  • трудоемкость выполнения работ;
  • коррозия металла в бетонном теле, как одна из причин уменьшения его эксплуатационного срока;
  • затраты на металл значительны, как и услуги специалистов, работающих с ними.

С такими недостатками, можно сказать, смирились. Делаются дополнительные расчеты и допуски. В принципе, на армировании выстроен весь отлаженный строительный механизм в нашей стране. Новаторы смотрят на мир иначе — в том числе и на роль арматуры бетоне. Одни делают ее из пластика, другие, вообще, пытаются исключить…

Новый взгляд на гибкость бетона

Да, именно исключить арматуру из железобетона. Подобной целью задались ученые, работающие в сингапурской школе экологической инженерии NTU’s School of Civil and Environmental Engineering. Они разработали уникальную добавку в бетон, делающую его не только более прочным, а также максимально гибким и практически не скользким.

Образец гибкого бетона, проходящего испытание на изгиб

Профессор Ян Ан-Хуа, работающий над этим вопросом, заявил, что прорывом для их открытия стали многие часы изучения бетона, его основных компонентов и их взаимодействие на молекулярном уровне. Когда пришло осознание, как они работают вместе, какое влияние имеют друг на друга, стало понятно, какие добавки лучше всего использовать для достижения определенных свойств бетона.

Например, для получения гибкости, в бетон добавляется специальное ультратонкое волокно, которое равномерно воспринимает нагрузки, распределяя их по всей площади бетона. Также подобные волокна не бетонируются «намертво» в растворе. Они как бы проскальзывают под давлением относительно друг друга.

Именно поэтому бетон и напоминает своими свойствами кусок резины. К таким армирующим волокнам также добавляют присадку, которая позволяет заполнителю образовывать шершавый рельеф на поверхности бетона, который смело можно назвать антискользящим. Подобный бетон авторы разработки назвали ConFlexPave.

К слову сказать, подобное вещество по своему составу никоим образом не напоминает фиброволокно, которое добавляется в ячеистые бетоны, хотя и схоже своим видом. Как утверждают разработчики, такая фибра – новая разработка, которая может в будущем полностью заменить арматуру в бетоне.

«Отказаться от арматуры», — вы шутите?

На фото показаны два образца обычного и гибкого бетона под давлением изгибающий нагрузки одинаковой величины

Создатели бетона ConFlexPave стремятся к тому, чтобы полностью заменить громоздкую арматуру на свое сверхлегкое и невероятно прочное фиброволокно. На сегодняшний день пока еще ведутся разработки в этой области. Пока лишь были обнародованы фото и часть результатов испытания образца гибкого бетона.

Результат ошеломляющий. Показатели прочности бетона с фиброй как на сжатие, так и на растяжение практически одинаковы и больше чем у обычного образца почти в 3 раза при аналогичной проектной марке раствора.

Как утверждает разработчик гибкого бетона, они создавали свое детище в первую очередь для увеличения эксплуатационного периода бетонных дорожных покрытий. К тому же подобная разработка позволит уменьшить их толщину и скорость укладки. К тому же, гибкий бетон станет спасением не только при проведении дорожных работ.

Его свойства взяли на заметку для разработки сейсмоустойчивых монолитных зданий и конструкций. Трудно даже представить, какую революцию произведет подобная разработка в области изготовления железобетона, в свое время, конечно, когда мы будем к этому готовы…

Гибкий камень, технология самостоятельного производства

Европейская бережливость вновь подарила строительному рынку нечто особенное. Уникальный отделочный материал «Гибкий камень». Условно такую отделку можно назвать искусственным камнем, но лишь условно, поскольку используются натуральные компоненты и связывающие полимеры. Термопластичный акриловый клей (стирол-акриловый, силикон-акриловый) фиксирует на текстильной основе тончайший срез песчаника или насыпные мелкие фракции камня: мраморную крошку, кварцевый песок. На поверхности гибкий камень сложно отличить от натурального, да и долговечность соответствует самым высоким запросам.

Неоспорима красота гибкого камня из среза песчаника. Но технология его изготовления довольно сложная, высокоточная и для кустарного производства она не подходит. А вот обойтись без сложного оборудования, чтобы изготовить гибкий камень из слоя крошки, можно. Домашнее производство для личных нужд не потребует ничего, чего бы не было у рачительного хозяина на загородном участке. И по красоте такой материал может не уступать более дорогому аналогу, если проявить фантазию.

Гибкий камень может имитировать кирпичную кладку, если наносить на поверхность измельченный лом кирпича через наложенный на подготовленную основу трафарет. «Межкирпичные швы» потом заделываются декоративной затиркой для керамических плит.

 

Что надо для домашнего производства гибкого камня

 

 

 

В первую очередь необходима мастерская – освещенное и хорошо проветриваемое помещение, где можно установить большой стол, организовать стеллажи или место для складирования поддонов из листов фанеры с набитыми по краям брусками. Это потребуется для складирования и сушки готовых изделий – полотен или плитки из гибкого камня. Красители для минерального сырья.

Инструменты и расходные материалы:

      • Насыпной материал. Просеянный кварцевый песок, мелкие фракции крошки мрамора и др.
      • Красители. Для окраски песка используют пигменты из окиси металлов. На основе окислов существует много красок различного цвета и тона. Можно и пойти другим путем — нанести краску при помощи распылителя или кисточки на готовое изделие. После монтажа в качестве внутренней отделки, слой краски необходимо покрыть защитным слоем акрилового лака или водоотталкивающей грунтовки. Грунтовка наносится в два слоя, второй после высыхания первого. Этого слоя достаточно, чтобы облегчить уход за шероховатой поверхностью.
      • Акриловый клей или полиэфирная смола. Для придания изделию большей эластичности можно дополнительно использовать пластификаторы.
      • Текстильная основа. Хорошо работать со стекловолоконным холстом.
      • Поддоны. На них будет происходить насыпка материала и дальнейшая сушка.
      • Толстое стекло. Размер стекла должен соответствовать изделию — для выравнивания и придавливания насыпного слоя.
      • Емкости для материалов, кисть или валик для нанесения клея.

Производство гибкого камня кустарным способом

 

 

 

Основа раскладывается на поддон и покрывается тонким слоем клеевого состава (не менее 2 мм) А далее можно проявлять фантазию. Насыпной материал равномерно распределяется по заготовке цветными полосами, узорами, однотонным слоем. Одним песком или в комбинации с мраморной крошкой. Ограничений нет. Понятно, что лишь утопленные в клею каменные крошки будут верхним слоем материала, поэтому после создания слоя желательно придавить (притопить) весь узор, наложив толстое стекло.

  Отступление  . Форму плиток (даже фигурных) можно получить, разрезав готовое полотно (гибкий камень) по нужному контуру, использовать сразу небольшие куски текстиля или применить при нанесении клея формы – трафареты. Жестких рамок в технологии производства гибкого камня в домашних условиях нет. Главное понять принцип.

Существует еще один способ создания оригинального рисунка. И хотя он более трудоемкий, но позволяет создавать идентичные изделия по рисунку. Использовать такой способ удобнее при изготовлении небольших полотен или плитки. Приготовить мерные емкости с разноцветным или разнофактурным насыпным материалом, длинную трубку с воронкой на конце.

Лист поддона оббить по периметру тонкой рейкой с трех сторон и установить его строго вертикально. Закрепить на нем текстильную основу с нанесенным клеем. Затем прижать к рейкам стекло, зафиксировать его (можно продумать защелки или использовать скотч). Опустить трубку между стеклом и холстом и через воронку подавать песок, формируя слои и узоры, потихоньку поднимая трубку по мерее наполнения рамки. Можно фиксировать в блокноте расход того или иного песка (цвета, тона), чтобы повторить его на следующем изделии. Таким образом формируется рисунок натурального среза камня.

После того, как клей схватился, возвращаем горизонтальное положение поддону, стекло снимаем, излишки песка стряхиваем, а изделие отправляем для окончательной просушки на стеллаж.

Как производить монтаж гибкого камня на поверхность можно посмотреть здесь. Но, чтобы отделочные материалы радовали, сам дом должен быть теплым! Со всем спектром вопросов утепления, ремонта и строительства можно ознакомиться на страницах нашего сайта.

 

 

 

Формы для печатного бетона своими руками

Оглавление

  1. Где применяется
  2. Основные достоинства
  3. Особенности штамповки
  4. Виды штампов
  5. Как сделать штамп: советы по изготовлению
  6. На что обратить внимание?
  7. Технология укладки печатного бетона

Прогрессивные строительные технологии помогают находить креативные решения в отделке. Новые разработки позволяют экономить деньги на дорогих материалах, повышают износостойкость покрытия без ущерба его самобытному внешнему виду. Нестандартный подход даже к самым простым привычным материалам позволяет мастерам создать впечатляющие работы.

Речь пойдет о новом способе облицовки — технологии создания печатного (штампованного) бетона. С ее помощью можно воссоздать на поверхности любые текстуры — имитацию камня, тротуарной плитки, брусчатки или деревянной доски.

Раньше эту разработку применяли для строительства взлетно-посадочных полос на военных аэродромах, а затем строители стали декорировать бетонными поверхностями городские улицы и площади. Время показало, что покрытие выдерживает большие нагрузки, чем натуральные материалы, а также долго сохраняет рисунок из-за невосприимчивости к перепадам температур, воздействия солнечных лучей и осадков.

Разберемся, как превратить унылую серую стяжку в декор, который станет стильным акцентом уличной зоны отдыха и всей архитектуры участка.

Где применяется?

Суть технологии заключается в том, чтобы нанести на заранее подготовленную поверхность оттиск с помощью специального штампа. Трафарет может быть любым: например, повторять рисунок состаренной мостовой или кирпичной кладки, растрескавшейся земли, опавших листьев или паутины. Нет ограничений для оформления поверхности. Мастер может поэкспериментировать с разными цветными красителями, добавить в раствор декоративную мозаику или измельченный мрамор.

Технология применяется и во внутренней отделке, но из-за износостойкости часто используется дизайнерами-ландшафтниками и подходит для оформления:

  • дорожек, тротуаров;
  • террас, патио;
  • зон отдыха;
  • парковочных мест;
  • детских площадок.

Технологию часто используют для облицовки пола в местах с большой проходимостью: на открытых террасах ресторанов, в торговых центрах, декора других общественных зон.

Основные достоинства

При всем многообразии строительных материалов, при выполнении отделочных работ мастера все чаще используют технологию штампованного бетона. Этот метод имеет весомые преимущества перед другими.

  • Универсальность. Вы сможете создать покрытие, которое украсит ландшафт или интерьер: выбирайте из огромного многообразия текстур, цветов.
  • Способность выдерживать огромные нагрузки: до 500 кг на 1 куб. метр.
  • Невысокая стоимость. Отличается низкими ценами на материалы для изготовления в сравнении с аналогами, особенно натуральными покрытиями — деревом. камнем.
  • Монолитность. Бетонное покрытие — это плита, практически не имеющая швов. Значит, такая поверхность менее подвержена влиянию внешних факторов, не требует регулярной реставрации и ремонта.
  • Экологичность. При нагревании и другом воздействии бетон не выделяет ядовитых испарений, в сравнении со многими искусственными материалами.
  • Долговечность. При соблюдении технологии укладки, а также эксплуатации, материал прослужит более 15 лет. При этом, вне зависимости от погоды или перепадов температур, полностью сохранится рисунок и цвет.

Бетонную поверхность легко очистить без специальных приспособлений. Единственный минус материала — как в случае с настоящим и искусственным камнем, брусчаткой или плиткой, покрытие может поцарапаться при воздействии металлическими инструментами или предметами. Это стоит учесть и тем, кто хочет декорировать штампованным бетоном парковочное место: в местах поворачивания колес могут оставаться небольшие дефекты.

Особенности штамповки

Обработка поверхности имеет особенности, которые нужно учитывать при изготовлении штампов для бетона своими руками.

Начинать работу нужно в тот момент, когда раствор уже схватился, но застыл не полностью: консистенция должна быть как у пластилина. Идеальные условия — чтобы трафарет не скользил и не вяз. Если начать работы раньше — то не удастся получить четкий оттиск, а если позже — штамповка потребует серьезных физических усилий.

Исправить дефекты трудно. Поэтому работа с инструментом требует навыка, аккуратности, а также равномерного распределения усилий.

Чтобы получить идеальный результат, мастеру потребуется опыт шлифовки и сглаживания поверхностей. Также важно, чтобы инструмент для штамповки был прочным, удобным и в точности соответствовал целям работ.

Виды штампов

Эстетика изделия зависит от подбора формы. Современные отделочники используют два вида штампов для бетона:

  • гибкие (мягкие). Делаются из полиуретана, силикона, резины, других материалов. Главное преимущество таких форм – они полностью передадут поверхности рельеф оригинала, подходят для воссоздания сложных рисунков, текстур. Устойчивы к износу, просты в использовании – гибкий трафарет можно без труда удалить из раствора.
  • жесткие. Чаще всего их делают из металла — алюминия, но можно использовать прочный пластик. Подойдут для тиснения простых геометрических форм — например, имитации кирпичей или брусчатки.

Несмотря на то, что штампы предназначены для выполнения разных задач, преимущество имеют именно мягкие. Главные достоинства — возможность четко передавать даже мелкие детали, придавать блеск или матовость поверхности. Кроме того, такие формы не требуют специальной подготовки, более стойки к щелочи, воздействию других химических веществ, их легко обрабатывать и чистить.

Если вам нужно задекорировать небольшую площадь, то формы для печатного бетона можно изготовить своими руками.

Как сделать штамп: советы по изготовлению

В строительстве применяются все подручные средства. В качестве трафаретов для формирования рисунка можно использовать любые вещи: мастера приспосабливают для работы даже бытовые предметы — тарелки, пластиковые контейнеры для еды, формочки для песочницы.

Чтобы отлить штучные экземпляры — например, кубики или кирпичи — можно изготовить форму из пенопласта. Для массивных предметов, как бордюры или сваи – сколотить разборную опалубку из смоченного дерева.

Способов изготовления подходящих трафаретов — огромное количество. Можно изготовить необходимую форму из металлических труб с помощью сварки или отлить брусчатку в специально вырытой яме в земле. Рассмотрим самые популярные способы изготовления штампов, проверенные мастерами.

Из полиуретана

Прежде, чем приступить к созданию трафарета, необходимо сделать матрицу — специальный короб, в котором будет изготавливаться форма. Для этого понадобится материал, текстуру которого вы хотите перенести на бетон. Например, искусственный камень, доска или брусчатка.

Расположите элементы для оттиска на листе фанеры. Получившиеся швы между фрагментами, включая крайние, нужно окантовать бортиками. Он должен возвышаться над композицией на несколько сантиметров. Это нужно для создания формы будущего штампа, в которую мы будем заливать полиуретан. Если вы хотите наносить рисунок на стяжку хаотично, то края формы могут быть любыми. Однако если планируете полностью проштамповать поверхность, то края трафарета должны совпадать друг с другом.

Чтобы полиуретан не пристал к форме, нужно ее обработать воскосодержащим составом или обычным вазелином. После высыхания разделителя можно заливать специальный жидкий полиуретан для форм, разведенный согласно инструкции на упаковке.

Для удобства использования готового инструмента можно приделать к штампу ручки: для этого необходимо приклеить к не до конца просохшему составу вырезанную по форме рисунка заготовку из войлочной резины с прикрепленными к ней держателями.

Рулонный трафарет

Технология подойдет тем, кто хочет нанести на стяжку рисунок, орнамент или любое изображение — от цветов и листьев до звезд и силуэтов животных. Понадобится плотный и прочный материал, который не деформируется в процессе работы — например, кусок линолеума или пластика. Обратите внимание: окончательный результат зависит также от толщины трафарета.

Перенесите выбранный рисунок на выбранный материал так, чтобы отдельные элементы не прилегали друг к другу вплотную, и вырежьте его. Получившийся трафарет нужно наложить на поверхность, а потом равномерно вдавить в раствор. Извлечь инструмент можно до полного высыхания бетона.

На что обратить внимание?

Если вы раньше не работали со штампами, продумайте, как органично поместить формы на поверхность. Особенно это касается штампов, имитирующих природные материалы. Если одинаковые элементы располагаются рядом — это выглядит неестественно, искажая общую идею. Лучше сделать два или три разных трафаретов или штамповать бетон в случайном порядке. Перед нанесением рисунка можно потренироваться на песке или земле.

Кроме того, чтобы не испортить внешний вид готового покрытия, нужно вдавливать трафарет в стяжку только в чистой обуви с гладкой подошвой без протекторов. Получившиеся штампы можно также использовать для декорирования стен — оставлять оттиски на штукатурке.

Технология укладки печатного бетона

Теперь, когда штампы готовы, поговорим об особенностях подготовки бетонной поверхности. Как любой строительный процесс, эта технология требует ответственного подхода и определенных профессиональных навыков. Если вы уверены, что справитесь со всеми трудностями, рассмотрим каждый этап пошагово.

Для получения правильного, износостойкого результата, соблюдайте последовательность создания покрытия:

  • подготовка к заливке бетонной площадки;
  • замешивание раствора;
  • применение компонентов, способствующих улучшению качеств материала;
  • нанесение рисунка штамповкой;
  • нарезка усадочных швов;
  • очистка поверхности;

Первый этап: подготовка

Начинать работу можно только при конкретных погодных условиях: приемлемая температура для заливки бетона — от +5 до +20 градусов. Важно, чтобы не было перепадов температур и осадков. Несоблюдение температурных режимов ведет к потере прочности материала.

Приступаем к подготовке поверхности:

  • ппределяем размеры и контуры участка;
  • чтобы уложить бетон вровень с окружающим рельефом, нужно удалить слой грунта в 10-25 см шириной;
  • заполняем углубление слоем песка и щебня. Рекомендуемая глубина — не более 12 см. Трамбуем получившуюся «подушку».
  • чтобы стяжка не растеклась, нарушив задуманную форму, необходимо построить опалубку, которая задаст контур бетонной площадки. Для сооружения используем любой материал с гладкой поверхностью: доски, листы пластика или металла, ДСП, шифер;
  • если поверхности нужна дополнительная прочность, то переходим к армированию: укладываем на дно готовую или самодельную металлическую сетку.

Второй этап: бетонирование

Это простой, но требующий аккуратности процесс. Главная сложность — это соблюдение пропорций при приготовлении раствора: на одну часть цемента М400 или F200 (морозостойкая марка) взять три части песка, две — щебня. Затем добавлять воду до получения раствора нужной густоты.

Если предстоят масштабные работы или вы хотите наверняка не ошибиться, можно заказать готовую смесь на заводе.

Чтобы улучшить эксплуатационные свойства бетона, в смесь можно добавить специальные модификаторы и пластификаторы. Заливаем подготовленный участок раствором таким образом, чтобы он равномерно распределился по всей площади.

Третий этап: нанесение отвердителя, окрашивание поверхности

Для усиления прочности и ликвидации недостатков до высыхания на бетон наносят специальный состав — отвердитель. Дело в том, что бетон — это пористый материал, склонный к пылеобразованию. Отвердитель же состоит из мелких частиц кварцевого песка, гранитной крошки, вяжущих элементов. Смесь заполняет поры бетона, делая его влагоустойчивым, износостойким. Те, кто хочет поэкспериментировать с декором, могут выбрать состав с цветными пигментами.

Наносить порошок можно в период, когда бетон только схватился, а с поверхности испарилась выступившая влага. Сначала на площадку наносится три четверти всей массы отвердителя, а затем поверхность разравнивается с помощью штукатурного правила. Оставшаяся смесь наносится спустя 20 минут, а затем снова необходимо убрать получившиеся неровности.

Сейчас в магазине можно купить усилитель прочности в сухом виде, а ещё специальную жидкую пропитку, составы на основе эпоксидных систем и полиуретанов.

Четвертый этап: штамповка

Перед тем, как применить изготовленный трафарет, нужно перед этим обработать поверхность разделителем. Это необходимо чтобы штамп не прилип к бетону во время тиснения. Разделительный состав можно приобрести в жидком или сухом виде — в зависимости от цены, удобства, площади поверхности, которую необходимо обработать.

Наносится кистью или распылителем, чаще требуется обработать саму бетонную площадку, а также штамп. После выполнения подготовительных работ, можно приступать к нанесению рисунка. Главные составляющие качества штамповки — нужный этап высыхания бетона, расположение элементов и равномерность вдавливания трафарета. Чтобы облегчить процесс, пронумеруйте штампы, чтобы определить последовательность нанесения.

После полного отвердевания поверхности можно устранить дефекты: неровности часто получаются по краям и на местах стыков рисунка — это легко исправить шкуркой.

Пятый этап: заключительные работы

Чтобы на декоративной поверхности во время высыхания и эксплуатации не появились уродливые трещины, нарежьте приспособлением или болгаркой усадочные швы.

Площадка готова. Теперь можно сделать декор опрятнее, очистив от загрязнений. Проще всего это сделать водой под давлением: например, полить из шланга. Чтобы защитить покрытие от любого вида воздействий, мастер может применить профильный лак. Он увеличит срок службы материала, а также придаст глянцевый блеск или наоборот бархатную матовость.

Когда можно начинать пользоваться дорожкой или зоной отдыха с покрытием из печатного бетона? Эксперты рекомендуют подвергать поверхность пешеходным нагрузкам не ранее, чем через четыре дня, а более тяжелым воздействиям — только через четырнадцать дней. Не стоит также очищать покрытие металлическими инструментами.

Теперь покрытие из штампованного бетона готово и послужит хозяевам долгие годы.

Гибкий или изгибаемый бетон — Состав и применение

Гибкий или сгибаемый бетон — это спроектированный цементный композит (ECC), который проявляет свойство пластичного материала в отличие от хрупкого характера обычного бетона. Состав материала обычного бетона изменен, чтобы придать бетону гибкость. Гибкий или изгибаемый бетон был разработан профессором Виктором Ли из Мичиганского университета.

Рисунок 1. Спроектированный цементный композит (ECC) может изгибаться под давлением без разрыва

Состав, свойства и области применения гибкого или гибкого бетона кратко описаны в статье.

Состав гибкого бетона

В эластичной бетонной смеси удаляется крупный заполнитель и добавляется больше волокон.

Гибкий бетон состоит из:

  1. Цемент
  2. Волокна
  3. Песок
  4. Вода
  5. Суперпластификатор

Некоторые важные составляющие гибкого бетона кратко описаны ниже:

1. Волокна в гибком бетоне

Чаще всего используются волокна кремнезема, волокна асбеста, стекловолокна, стальные волокна и т. Д.Свойство гибкости изгибаемому бетону придается содержащимся в нем волокнам. Волокна также действуют как арматура для бетона.

Волокна имеют антифрикционное покрытие, называемое гладким покрытием. Это покрытие помогает волокнам скользить друг по другу. Это не создаст трения между волокнами, что предотвратит образование трещин в бетоне. Это также увеличивает гибкость бетона. Используемый здесь цемент может быть обычным портландцементом.

2. Мелкозернистые заполнители в гибком бетоне

Обычно мелкий песок, используемый для водоочистки, является лучшим мелким заполнителем для гибкого бетона. Если его нет, можно использовать обычный песок. Некоторые заменители, такие как микрокремнезем, доменный шлак и летучая зола, также могут быть использованы для изготовления бетона.

3. Суперпластификаторы в гибком бетоне

Гибкий бетон требует более высокой обрабатываемости, что требует применения суперпластификаторов. Некоторые из суперпластификаторов, используемых для гибкого бетона:

  1. Лигнин
  2. Нафталин
  3. Меламиноформальдегид
  4. Сульфонат
  5. Поликарбоксилатный эфир
  6. Лигносульфонаты

Также читайте: Выбор суперпластификаторов для высокоэффективного бетона

Характеристики гибкого бетона

Волокна действуют как армирующий материал в гибком бетоне.В ECC после трещины композит деформируется, в отличие от бетона, армированного фиброй. В фибробетоне трещины начинают развиваться при разрыве волокон. Это снижает несущую способность фибробетона. Но в случае гибкого бетона они получают хорошие оценки, потому что обладают высокой вязкостью разрушения и высокой устойчивостью к повреждениям. Особенности гибкого бетона включают:

  1. Предел прочности на разрыв гибкого бетона составляет от 10 до 15 МПа.
  2. Прочность на сжатие гибкого бетона может достигаться до 70 МПа.
  3. Гибкий бетон приобретает свойство самовосстановления, что помогает заполнять микротрещины сложным продуктом, который образуется в результате реакции цемента с дождевой водой.
  4. Предел прочности при растяжении гибкого бетона может составлять от 3 до 5%.
  5. Деформационная способность гибкого бетона в триста раз больше, чем у обычного бетона. Это фактор, придающий бетону гибкость.

Преимущества гибкого бетона

Основные преимущества гибкого бетона:

  1. Высокая прочность
  2. Высокая пластичность
  3. Высокая прочность
  4. Гибкий бетон не выделяет вредных газов
    в отличие от обычного бетона
  5. Более высокая устойчивость к растрескиванию
  6. Гибкий бетон имеет меньший вес по сравнению с
    обычный бетон в количестве от 20 до 40%.
  7. Уменьшение использования стальной арматуры.
  8. Обладает самовосстанавливающимися свойствами

Недостатки гибкого бетона

Несколько недостатков гибкого бетона:

  1. Гибкая стоимость требует квалифицированной рабочей силы
  2. Первоначальная стоимость гибкой бетонной конструкции высока.
  3. Трудно получить специальные материалы для гибкого бетона.
  4. Качество гибкого бетона зависит от качества материалов и атмосферных условий, в которых он изготовлен.
  5. Прочность на сжатие гибкого бетона меньше, чем у обычного бетона.

Применение гибкого бетона

Основные области применения гибкого бетона:

1. Строительство дорог и мостов

Строительство дорог и мостов из гибкого бетона исключает использование деформационных и усадочных швов. Это потому, что гибкий бетон может изменять свою форму внутри себя.

Рис 2. Перемычка ECC, которая заменила обычный компенсатор на мостовой платформе в Мичигане, прослужила более десяти лет без ремонта или обслуживания.

2.Строительство сейсмостойких зданий

Здания из гибкого бетона способны выдерживать большие растягивающие нагрузки. Следовательно, они могут противостоять высокой вибрации, вызванной динамическими силами, такими как землетрясение.

3. Конструкция из бетонного полотна

Бетонное полотно, в основном предназначенное для военных целей, должно быть очень прочным и долговечным. Этого можно эффективно достичь, используя гибкий бетон.

Дорожка из шифера «Сделай сам» | Как сделать собственную дорожку с текстурой или патио

Вам нравится внешний вид сланцевой отделки, но вы не можете позволить себе нанять жесткий скейпер для ее установки? Создайте свою собственную отделку из искусственного сланца на дорожке или патио и сэкономьте сотни долларов!

DIY Slate Walkway

Нам действительно нужен был шиферный проход, но когда мы связались с компанией, занимающейся жесткими ценами, чтобы сообщить нам цену, я чуть не потерял сознание, когда он сказал: 1975 долларов; для небольшой изогнутой дорожки, вымощенной бетоном (НЕ ЗОЛОТО!).

Сколько бетона?

Для начала вам нужно определить, какой размер области вы хотите создать, и сколько бетона вам понадобится для этой области. Это, конечно, будет зависеть от размера вашей дорожки и толщины бетона. Вот бесплатный калькулятор бетона, чтобы вычислить его и убедиться, что у вас правильное количество!

Выберите кромку

Чтобы создать форму дорожки, вам нужно выбрать кромку. Если вам нужен прямой переход, подойдут простые доски.Если вам нужна изогнутая дорожка, такая как та, которую мы установили сами, вы можете использовать гибкую кромку для газона и использовать колья, чтобы удерживать ее на месте.

Соберите материалы

Вам понадобятся:
Мешки Sakrete (бетон) (это будет полностью зависеть от того, какую площадь вы хотите / должны покрыть)
Песок — для выравнивания площади
Кромка- мы использовали гибкую кромку газона, чтобы создать эффект отклонения.
Лопата
Тачка и шланг (для замешивания бетона!)
Текстурная подушка Bonway или валиковая подушка — любой рисунок, который вам нравится
Bonway Release Agent — любой цвет, который вы хотите
Мастерок по бетону

Первый , вам необходимо выровнять область, с которой вы работаете.Мы разметили нашу территорию с помощью гибкой кромки газона, которая лежала у нас в гараже. Это служит двум целям: обеспечивает равномерную толщину дорожки (чтобы в дальнейшем она не трескалась и не ломалась) и дает желаемый стиль.

Вы можете использовать 2 × 4, если хотите прямолинейный путь. Забейте несколько деревянных дюбелей или кусков арматуры в землю, чтобы закрепить кромку на месте, например:

Затем добавьте достаточно песка, чтобы выровнять участок, уплотняя его по ходу движения.После того, как вы соберете его как можно плотнее, опрыскайте его из шланга, чтобы еще больше уплотнить.

Далее Смешайте ваш сакрет (бетон) в соответствии с указаниями на пакете и вылейте его в вашу (сформированную) дорожку.

Вам нужно будет двигаться быстро, чтобы бетон заливался равномерно. Затем Smooth использует мастерок, и это выглядит так:

Затем вам нужно подождать, пока большая часть воды на поверхности бетона высохнет. Затем обильно посыпьте его антиадгезивом Bonway.Это то, что буквально удерживает вашу бетонную текстурную подушку от прилипания. (Извините, это была моя работа, поэтому нет изображения!)

Поскольку мы собирались использовать этот метод для всей дороги, мы купили ролик. Для небольших проходов можно использовать текстурную подушку 24 ″ x24 ″. Положите подушку и утрамбуйте ее ногами, сойдите, выровняйте подушку и повторяйте, пока не нанесете узор на всю дорожку.

Если вы используете валик, просто сделайте это:

Вот как будет выглядеть текстура, когда вы закончите раскатывать или штамповать все:

Дайте ему застыть в течение ночи, а затем тщательно очистите его. день.Имейте в виду, что разделительный агент Bonway содержит большое количество кремнезема и полностью водонепроницаем. Вода будет просто БАССЕЙНА. Так что сначала не пойдет его распыление, чтобы «не пыль». Его можно подметать и использовать повторно. Это законченная прогулка, до запечатывания:

Извините за тени, я не могу контролировать утреннее солнце!

Через несколько недель вам следует нанести герметик для бетона, но вы должны подождать 2–3 недели, чтобы дать бетону достаточно времени для застывания. Лучшее в герметике то, что он придает текстурированному бетону приятный мокрый вид.Хотя кажется, что он может быть скользким, это абсолютно захватывающая нескользящая текстура, которая идеально подходит для гладких зимних месяцев!

Budget101.com Распределение бюджета

Наша общая стоимость этого проекта составила:

Бетон 106 долларов.
Штамповочный инструмент 200 долларов (который действительно можно разделить между проектами, потому что мы купили валик, чтобы мы могли проложить всю подъездную дорожку, иначе мы могли бы купить гораздо менее дорогую штемпельную подушку)
Разделительный агент 75 долларов
Мастерок 12 долларов
Без песка ( выкопал его на заднем дворе)

Общая стоимость 393 долл. = 1582 долл. ЭКОНОМИЯ от того, что мы процитировали

(и это была САМАЯ НИЗКАЯ цена, которую мы получили!)

Решено! Что делать с трещинами в бетонном проезде

Фото: istockphoto.com

Q: Мы только что купили новый дом, и нам он нравится, но на подъездной дорожке есть несколько трещин, и я бы очень хотел их исправить. Ремонт треснувшего проезда — это работа своими руками, или мне нужно будет нанять подрядчика?

A: Хотя бетон, безусловно, является одним из самых прочных строительных материалов, со временем в нем могут образоваться трещины и другие проблемы. По большей части, устранение трещин на проезжей части — это относительно простой самостоятельный проект. Чтобы понять, что делать дальше, сначала определите тип трещины, с которой вы имеете дело, и определите, что ее вызвало, а затем следуйте приведенным ниже советам экспертов по бетону Quikrete.

Если проблема заключается в узких косметических трещинах, вы можете восстановить внешний вид подъездной дорожки с помощью средства для шлифовки.

Очень мелкие поверхностные трещины, иногда называемые «растрескивание», указывают на то, что поверхность бетона высыхала слишком быстро при заливке. Несмотря на то, что эти трещины в бетонном проезде неприглядны, они не указывают на основные структурные проблемы. Пока остальная часть вашей подъездной дорожки в хорошем состоянии (без вздутия, оседания или осыпания), вы можете заменить эти крошечные трещины гладкой бетонной поверхностью, нанеся высококачественный продукт для шлифовки, такой как Concrete Resurfacer от Quikrete.Этот продукт на основе цемента содержит полимерные модификаторы и добавки, которые предназначены для создания прочной и прочной связи с существующим бетоном.

Хотя для нанесения Concrete Resurfacer не требуется помощь профессионала, это требует внимания к деталям. Существующий бетон сначала необходимо тщательно очистить с помощью мойки высокого давления. В зависимости от размера проезжей части вы захотите нанести средство для шлифования с помощью ракеля с длинной ручкой на небольшие рабочие участки по одному.Это гарантирует, что вы сможете нанести продукт, разгладить его и придать поверхности брашированный эффект до того, как она высохнет. Ознакомьтесь с этим видео по шлифовке плит от команды Quikrete для получения полных инструкций.

Фото: istockphoto.com

Трещины шириной до ¼ дюйма можно заполнить герметиком.

Небольшие трещины здесь и там, которые уже, чем ¼ дюйма, скорее всего, являются результатом усадки по мере отверждения проезжей части. Как и трещины в паутине, эти небольшие трещины не указывают на более серьезную проблему и часто появляются вскоре после заливки бетона.Трещины такого характера могут никогда не стать больше, но вода может просочиться в них, замерзнуть и расшириться, вызывая расширение трещин, поэтому рекомендуется заделать их гибким герметиком Advanced Polymer Concrete Crack Sealant от Quikrete. Уплотнение может предотвратить более серьезные проблемы в будущем, а консистенция без провисания и матовый серый цвет Advanced Polymer Concrete Crack Sealant выравнивает поверхность и имеет текстуру, чтобы сливаться с существующей подъездной дорожкой, маскируя тот факт, что трещина когда-либо была.

Гибкость — залог хорошего герметика. Поскольку бетон слегка расширяется и сжимается при изменении температуры, герметику нужно достаточно дать, чтобы он не отошел от краев трещины. Перед тем, как нанести герметик, вам нужно будет проделать небольшую подготовительную работу, в том числе расширить трещину с помощью молотка и долота в местах, где она меньше дюйма шириной, и счистить любые осыпающиеся частицы мусора. После этого заполнение небольших трещин — это простой проект, сделанный своими руками, но для достижения наилучших результатов посмотрите это видео о ремонте трещин в бетоне, прежде чем начать.

Фото: quikrete.com

Трещины по краю проезжей части, сопровождающиеся крошением, часто можно отремонтировать.

Этот тип трещины обычно вызывается тяжелым транспортным средством, движущимся по краю проезжей части и оказывающим давление на внешний край, самое слабое место. Эти трещины, обычно ограниченные небольшой площадью, являются хорошими кандидатами для ремонта быстросхватывающимся цементом Quikrete, смешанным с акриловым фортификатором. Тщательно очистив потрескавшийся или раскрошившийся край, а затем смешав и нанеся два продукта, как показано в этом обучающем видео, вы можете вернуть краю своей подъездной дорожки его первоначальный внешний вид.В случаях, когда обломались целые углы бетонной подъездной дороги, лучшим выбором будет использование материала для ремонта конструкций, такого как Quikrete Polymer Modified Structural Repair, который легко моделируется и формирует форму для реформирования кромки.

Отдельные контрольные швы можно заполнить так, чтобы они выглядели как новая сплошная плита.

При заливке больших бетонных плит подрядчик либо формирует, либо разрезает швы через каждые восемь-десять футов с целью ограничения любых усадочных трещин, возникающих в процессе отверждения или в результате движения плиты в будущем.Таким образом, трещины скрываются глубоко в стыках, поэтому поверхность проезжей части остается гладкой. Так что, если вы заметили растрескивание в контрольном суставе, не волнуйтесь — он просто выполняет свое предназначение.

К сожалению, управляющий шарнир со временем может расширяться и разъединяться, создавая зазор, который ухудшает общий вид проезжей части — и это может ухудшиться. Если оставить ее в покое, трещина может заполниться мусором и начать расти растительность. Вы можете минимизировать появление отдельных контрольных швов и предотвратить попадание грязи, заполнив расширенные швы улучшенным полимерным самовыравнивающимся герметиком Quikrete.Даже после заполнения стык по-прежнему будет служить для предотвращения растрескивания остальной части проезжей части, вызванной движением грунта. Если шов составляет ½ дюйма или шире, вам нужно сначала вставить в трещину стержень из пенопласта, чтобы герметик не стекал вниз и не выходил из трещины. Перед нанесением герметика обязательно тщательно очистите трещину с помощью стандартного пистолета для уплотнения. Узнайте, как это сделать, в этом обучающем видео.

Широкие зубчатые трещины, сопровождающиеся пучением или оседанием, могут потребовать полной замены плиты.

Обратите внимание на трещины шириной более одного дюйма и неровной формы, то есть они расположены не в шарнире управления, а, скорее, в плоскости проезжей части. Это может указывать на лежащую в основе структурную проблему, особенно если поверхность проезжей части с одной стороны трещины выше, чем с другой. Хотя этот тип проблемы чаще встречается со старыми подъездными путями, чем с новыми, это признак того, что подъездную дорожку или, по крайней мере, участок с трещинами следует заменить.

Если повреждение является значительным, вы, вероятно, захотите вызвать профессионала, который сделает тяжелый подъем, но вы можете попробовать заменить часть плиты самостоятельно, если повреждение ограничено небольшим участком проезжей части. Заливка бетонной плиты требует немного больше работы: вам нужно будет разбить поврежденный бетон, построить формы для новой плиты и добавить базовый слой уплотненного гравия, прежде чем вы сможете заливать новую плиту. Подумайте о найме дополнительных рабочих, потому что, как только вы начнете заливку бетона, вам нужно будет продолжать, пока не будет залита вся плита.Хотя проект может показаться устрашающим, это полезное видео от Quikrete расскажет вам все, что вам нужно. И, если вы начнете с бетонной смеси хорошего качества, такой как Quikrete’s Crack Resistant Concrete Mix, вы убедитесь, что ваш новый участок проезжей части будет настолько прочным, насколько это возможно, и выдержит испытание временем.

Этот контент предоставлен вам компанией Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Ткань для бетона своими руками

Создание искусства под ногами — это простой, пошаговый процесс, не требующий никаких изысканных материалов или навыков.Просто загрунтуйте кусок холста, нарисуйте рисунок и закройте его лаком. Наши узоры так же просто воспроизвести, как разбросать листья на заднем дворе по поверхности, пометить полосы скотчем, а не линейкой, нарисовать кружочки для кругов и нарисовать полосатые мазки на сетке. Использование …

Сибори — это японская техника ручной окраски, при которой ткань складывается, скручивается или складывается, связывается, а затем окрашивается красителем индиго. В отличие от разноцветных психоделических творений молодежи 1960-х, выступавших против истеблишмента, окрашенных галстуками, Сибори использует краситель индиго на светлой ткани.Выбор редактора Статьи Десять лучших статей

20 сентября 2014 г. · Это был мой самый первый конкретный проект, и, хотя это было непросто, создавать его было очень весело. Сегодня я поделюсь с вами, как построить форму для конкретных проектов. Хотя эта форма специфична для данного проекта, метод одинаков для многих различных типов конкретных проектов.

13 ноября 2017 г. — Цветочный горшок из старого полотенца и быстросохнущего цемента. Цементный горшок Source Fabric Source Diy Cactus Gardeners…

27 августа 2016 г. · Остальная часть стоимости пойдет на два деревянных столбика 6 x 6 x 10, обработанных давлением, 4 мешка с бетоном (80 фунтов каждый), 1 мешок основания брусчатки и пару навесных навесов. аппаратное обеспечение. Моей единственной заботой была транспортировка деревянных шестов для паруса от солнца из Home Depot.

Поиск скульптуры из бетона и дерева своими руками В принципе, любой, кто интересуется строительством из дерева, может успешно изучить его с помощью бесплатных планов деревообработки, которые можно найти в сети.Конкретный способ представления каждой функции и материалы, представленные на этих сайтах, являются лучшей причиной для загрузки Concrete And Wood Diy …

Понедельник 2020-12-28 11:42:01 am: Best Diy Concrete In Woodform Concrete Скачать бесплатно Сделай сам PDF. База данных ссылок на оригинальные и крупнейшие бесплатные планы и проекты по деревообработке в Интернете. Бесплатный доступ. Обновляется ежедневно … Сделано просто Бесплатная загрузка PDF Сэкономьте 56% от основной суммы Важная квалификация, навыки и обучение. Для того, чтобы добиться успеха в деревообработке, необходимы навыки…

Римский геополимерный бетон Рецепт: 4 шага

Этот рецепт был первоначально выпущен на / r / Floathouse. Большое спасибо Майклу Элиоту и Энди Томасу за его выпуск. Теперь перейдем к инструкциям!

Что такое геополимерный бетон?

Термин «геополимер» может сбивать с толку, потому что, когда мы слышим это слово, мы привыкли думать в терминах пластика. Но «гео» относится к горным породам, как в «геологии», поэтому на самом деле имеется в виду полимеризация материалов на основе горных пород, что является очень странным понятием.

Когда вы смешиваете партию геополимерного цемента, щелочной активатор буквально разрушает химические вещества алюмосиликатной летучей золы, а затем перестраивает ее в длинные полимерные цепи, в основном каменный полимер. И когда он застывает, он в несколько раз тверже и прочнее хорошего бетона, если не тверже и намного гибче, чем большинство других бетонов. Это также делает его устойчивым к растрескиванию.

Щелочной активатор — жидкий щелок, приготовленный на воде. Щелок часто используют для изготовления мыла или кренделей.Он считается опасным, коррозионным материалом, но при правильном обращении он так же опасен, как изготовление мыла, которое может сделать каждый. Это тоже довольно дешево, я смог купить 10 фунтов чистого щелока примерно за 30 долларов. Я не заметил, чтобы от него исходили какие-либо ядовитые пары, но лучше всего перемешивать его в хорошо проветриваемом помещении.

К раствору щелочи мы добавляем химическое вещество, называемое жидким стеклом, которое на самом деле можно сделать из щелока, если вы хотите, путем его значительного нагревания.

Если вы не сделаете его самостоятельно, то в небольших количествах он может быть немного дорогим и, вероятно, является самым дорогим компонентом геополимерного бетона.Но химически лучше сделать собственное жидкое стекло из щелока, это дает лучший геополимерный цемент.

После этого геополимер необходимо нагреть в течение нескольких часов. Около 24 часов при 85 ° до 4 часов при 200 °. В это время его не нужно держать влажным, как обычный бетон, и нет опасности слишком быстрого затвердевания и растрескивания. Он также не выделяет воду из газа, он фактически включает воду в свою химическую матрицу после разделения ее на кислород и водород.

Это способ изготовления геополимерного бетона типа F, который с низким содержанием кальция и низким содержанием кальция является ключом к устойчивости к морской воде.

Существует также формула геополимера типа C, полезная для наземных применений. Когда вода соприкасается с соединениями кальция, в результате выделяется тепло. Это называется теплотой гидратации цемента, и именно она способствует отверждению обычных бетонов.

Людям нравится геополимерный бетон типа C, потому что он очень похож на портленд, ему не нужно нагревание для отверждения — он генерирует собственное тепло.

Более того, он быстро затвердевает, но не начинает затвердевать, пока вы не дадите ему щелочной активатор.

Итак, что некоторые сделали, так это смешали большое количество влажной и пропорциональной золы-уноса и заполнителя в цементовозе, подъехали к месту заливки, смешали последние щелочные активаторы, дали им перемешаться несколько минут, затем залили как любые конкретный.

Геополимер обычно разливается довольно рыхло и хорошо прилегает к формам и формам.

Почему сейчас геополимеры не используются более широко?

Одна из главных причин — врожденный консерватизм инженеров.У нас большой опыт работы с бетоном, геополимеры достаточно новые. Стандарт ASTM на чистый геополимерный бетон вышел всего год назад.

Многим людям потребуется выполнить небольшие проекты с использованием материала, чтобы получить опыт и мудрость, необходимо будет построить цепочки поставок и т. Д., Прежде чем мы увидим, что следующая эстакада автострады заливается геополимерным цементом.

Более подробную информацию о геополимерах можно найти в вики-сайте по экологии с открытым исходным кодом или в википедии.

Сделай сам бетонная ткань

Бетон Цемент Бетон Дизайн Бетонный стол Цемент Искусство Бетон Ткань Бетонные кашпо Скатерть Весы Скатерть для улицы Скатерти.Подробнее … 21 июля 2011 г. · Смешайте 1 столовую ложку муки с 1/2 градуса холодной воды. В небольшой кастрюле вскипятите 1/2 градуса воды. Быстро влейте мучную смесь в кипящую воду. Когда консистенция станет густой, как подливка, снимите кастрюлю с огня и дайте ей остыть до комнатной температуры. Если вам нужно придать жесткости большему куску ткани, сделайте большую порцию, используя это соотношение, и окуните весь кусок.

12 августа 2013 г. · Вторым этапом процесса было запечатывание обратной стороны натянутых полотен. Для этого мы вырезали кусок Тайвека того же размера, что и каждый холст (это было сделано просто путем обводки холста с помощью Sharpie и небольшого разреза внутри линии) и прикрепили его к спине, используя тонкую полоску жидкого гвоздя, чтобы полностью запечатайте это.ПРИРОДНЫЕ ПРОДУКТЫ МОГУТ РАЗЛИЧАТЬСЯ — Боральный декоративный бетон содержит заполнители и другие материалы, полученные из природных продуктов карьера. Таким образом, от партии к партии могут возникать некоторые различия во внешнем виде и последовательности, и фотографии на этой странице являются только репрезентативными.

Пергола своими руками с тканевым абажуром от Anna White. Добавление ткани в дизайн беседки — это, безусловно, отличная идея, чтобы обеспечить лучший оттенок для вашего патио. Здесь простая беседка завершается свернутой тканью на ее кровельной панели.06 июня 2016 г. · Тканевое литье бетона включает заливку цемента в текстильную форму, которая обычно удерживается по форме с помощью деревянной рамы.

Пергола своими руками с тканевым абажуром от Anna White. Добавление ткани в дизайн беседки — это, безусловно, отличная идея, чтобы обеспечить лучший оттенок для вашего патио. Здесь простая беседка завершается свернутой тканью на ее кровельной панели. Читать дальше Идеи DIY Twig. Веточки — действительно полезные элементы дерева, и вы также можете использовать их для создания множества вещей. Найдите веточки одинакового размера и расположите их по порядку, чтобы можно было связать в один ряд.Используйте * джутовый шпагат, чтобы связать их, так как это выглядит естественно. Теперь возьмите горшок или небольшую емкость и оберните ее льняной тканью.

Мэри Маккой, LMSW — лицензированный социальный работник, который тесно сотрудничает с отдельными лицами, семьями и организациями, находящимися в кризисной ситуации. Она не понаслышке знает, как финансовый выбор может предотвратить и смягчить кризисы, и поэтому с энтузиазмом предоставляет людям информацию, необходимую им для принятия надежных финансовых решений для себя и своих близких. Самостоятельная установка во многих приложениях.Возможность распила: несущая способность до 200 тонн на квадратный метр: обычно одна треть стоимости бетона: система блокировки для предотвращения бокового смещения: экологически безопасная альтернатива мощения: проста в установке, может быть разрезана в соответствии с деталями конструкции

7 минут — это все, что вам нужно

В это время года я начинаю замечать все изъяны на подъездной дорожке, ступенях и проходах.

Выполняя плановую профилактическую проверку при падении в одном из наших арендованных домов, я заметил значительный зазор на дорожке между бетонной ступенькой и площадкой для приземления.

Зазор был примерно 1/2 дюйма в ширину и со временем, казалось, увеличивался. Хотя это могло быть просто моим плохим зрением (здесь кто-нибудь чувствует мою боль!).

Я бы хотел избежать возможности увеличения трещины и создания дополнительных трещин.

Моей целью для этого быстрого проекта было заполнить большую трещину, сделать ее водонепроницаемой и позволить ей расширяться / сжиматься в соответствии с естественными циклами замораживания и оттаивания.

Это материалы, которые вам понадобятся

Общая стоимость этого проекта, если вам нужно все покупать, составляет 23 доллара.15 .

Я рискую и предполагаю, что у большинства из вас есть метла и заполнитель трещин в бетоне (LOL, шучу). Если у вас есть метла и ножницы, общая стоимость составит $ 11,20 .

Если ваша трещина меньше 1/4 дюйма, вам даже не понадобится пенопласт.

Заполнение и ремонт трещин в бетоне очень важно для предотвращения дальнейшего повреждения. Это простое решение, и я расскажу вам об этом с помощью видео, а также пошагового руководства.

Итак, приступим, потому что сегодня вы откроете для себя новое экономичное средство для ремонта дома.

Очистите трещину — Step 1

Очистите трещину метлой или щеткой.Кстати, кисть, которую я использую в этом видео, принадлежит моему дедушке. Перед смертью у него хватило духа отдать все свое материальное имущество, за исключением нескольких инструментов.

Я оставил его кисть и несколько мастерков для напоминания о том, что вы можете построить что угодно, если хотите учиться и проявлять настойчивость.

Если ваша бетонная трещина покрыта жиром, посетите местный магазин бытовой техники или автозапчастей и попросите у них продукт, который поможет удалить остатки.

Трещина, с которой я работал, образовалась в результате отрыва ступеньки и площадки приземления друг от друга.Это был управляющий шарнир, который был специально установлен, чтобы предотвратить возникновение трещин.

Этот контрольный стык, к сожалению, вышел из-под контроля и слишком сильно расширился за последние 60 лет. Если вода продолжит попадать в огромную трещину, она продолжит отделять друг от друга ступеньку и площадку для приземления.

И ремонт, к которому приведет этот процесс, может оказаться очень дорогостоящим.

Вставьте трубку из пенопласта (также известную как средство для герметизации пенопласта) в большие трещины — Step 2

Трещина, которую мне пришлось отремонтировать, была шириной около 1/2 дюйма.

Хотя заполнитель трещин Sakrete может использоваться для трещин до этого размера, лучше всего заполнить большие зазоры пенопластовой трубкой.

Трубка из пеноматериала должна быть немного шире трещины для плотного прилегания. Я использовал широкий выбор 5/8 дюйма.

Поместите трубку в трещину и прижмите ее. Между верхней частью пенопластовой трубки и верхней частью трещины в бетоне должно быть пространство 1/4 дюйма.

Это пространство размером 1/4 дюйма — это место, где будет заливаться заполнитель трещин в бетоне.

Щелкните по этой ссылке, чтобы получить более подробную информацию о средствах для защиты от герметиков из пенопласта.

Это сделано Frost King, у которого также есть масса других отличных продуктов для защиты от атмосферных воздействий.

Посетите их веб-сайт (www.frostking.com), потому что вы получите множество отличных идей о том, как удержать холодную погоду от увеличения счета за отопление.

Нанесите бетонную шпатлевку для трещин — Шаг 3

Это самая интересная часть. Вы помните, как в начальной школе занимались этими сумасшедшими художественными проектами?

Это версия для взрослых, И она экономит ваши деньги в долгосрочной перспективе.

Энергично встряхните герметик для трещин в бетоне в течение 15–30 секунд.

Отрежьте кончик аппликатора ножницами (либо универсальным ножом, либо ножом для стейка, если вы не вегетарианец).

Сожмите бутылку и дайте заполнителю трещин закрыть трещину, в которой находится трубка из пеноматериала.

Дайте наполнителю застыть в течение 24 часов перед ходьбой или поездкой по нему. Я проверил свой наполнитель крэка (эта фраза принесла бы мне недостаток в католической школе и, конечно же, к концу этого урока я бы получил наказание) через 30 минут, и он не был безвкусным.

Щелкните по этой ссылке, чтобы получить дополнительную информацию о заполнителе трещин Sakrete, который я использовал.

Если ваша трещина сверхглубокая (DEMERIT!), Вы можете добавить второе приложение. Между каждым последующим приложением требуется 24-часовое время ожидания.

Я не затирал шпателем и не заглаживал шпатлевку для трещин в бетоне Sakrete. Вы обнаружите, что он самовыравнивается и будет хорошо выглядеть после того, как осядет.

Вот видео этого ремонтного проекта. Вам следует посмотреть его, потому что он проведет вас через весь процесс.

Что дальше

Наше руководство, показывающее, как ремонтировать бетонные компенсаторы, также пригодится — и сэкономит вам кучу денег.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.