Саморезы для крыши: Саморезы для кровли из профнастила — схема крепления и расход на 1м2 (фото, видео)

Содержание

Саморезы для кровли из профнастила — схема крепления и расход на 1м2 (фото, видео)

Кровля из профнастила в последнее время пользуется большой популярностью в частном малоэтажном строительстве, так как она имеет легкий вес, длительный срок эксплуатации, высокую несущую способность и доступную цену. Однако, читая отзывы об этом материале, можно заметить негативные мнения домовладельцев. Опытные кровельные мастера утверждают, что наиболее частой причиной низкого качества покрытия из профлиста – неквалифицированный монтаж, дефекты крепления. Чтобы крыша служила долго, не давая протечек, необходимо правильно уложить и зафиксировать кровельный материал. В этой статье мы расскажем, сколько саморезов потребуется для фиксации каждого профилированного листа, а также как выглядит схема их расположения.

Содержание статьи

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской. От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции. Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

  1. Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
  2. Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
  3. Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
  4. Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
  5. Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
  6. Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
  7. Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Цветные саморезы для профнастила

Обратите внимания! Качественные крепежные элементы из оцинкованной стали стоят недешево, при этом расход саморезов для крепления каждого листа составляет 8-10 штук на 1м2. При этом расход при монтаже торцевых листов и фасонных элементов кровли увеличивается в 1,5-2 раза.

Схема крепления

Неопытные мастера часто задаются вопросом, сколько саморезов требуется для крепления каждого листа профнастила на крыше, и какие инструменты для этого нужны. Важно, что увеличенный расход крепежа при монтаже кровли снижает герметичность покрытия и приводит к деформации материала. Если во время крепления «пожадничать», профнастил не выдержит интенсивных фетровых нагрузок. Чтобы не ошибиться, опытными мастерами за время работы выбрана оптимальная схема расположения саморезов:

  • Во время крепления профлиста саморезы вкручивают в строго нижнюю часть волны, прилегающую к рейке обрешетки.
  • Фиксируя кровельный материал на крыше, саморезы закручивают строго перпендикулярно рейке обрешетки, не допуская отклонения крепежного элемента от этой оси.
  • Максимально разрешенный шаг между саморезами при монтаже профлиста составляет 50 см.
  • По краям листа саморезы вкручиваются каждую вторую волну, а посередине – в шахматном порядке. Торцевые листа фиксируются к каждой рейке обрешетке без пропусков, чтобы снизить риск срывания покрытия ветром.
  • Расход крепежных элементов для монтажа 1 листа составляет 6-8 штук, исходя из этого показателя делается расчет необходимого количества саморезов.
  • Вкручивать крепежные элементы в верхний гребень волны допускается только в местах стыков двух листов профнастила.

Важно! Легкий вес профилированной стали позволяет использовать решетчатую обрешетку с шагом до 1 м, размер реек которой составляет 40х40 мм или 60х40 мм. Конструкция стропильного каркаса не отличается сложностью. Несмотря на небольшой вес, кровля из профлиста подвергается большой нагрузкой, поэтому к качеству крепежных элементов предъявляются повышенные требования.

Ошибки при закручивании саморезов

Правильный способ закручивания саморезов

Схема расположения крепежных элементов

Технология укладки

Профнастил – современный кровельный материал, который используется для перекрытия крыш с уклоном от 8 градусов. Технология укладки материала зависит от угла наклона скатов конструкции. Монтаж листов выполняют внахлест, чтобы обеспечить герметичность стыков. Учитывая легкий вес профлиста, крыша с таким покрытием обладает высокой парусностью и испытывает интенсивные ветровые нагрузки, поэтому шаг между саморезами не должен превышать 50 см. Профнастил укладывают следующим образом:

  1. Скатные крыши начинают перерывать с нижней части торца, укладывая первый лист с выступом 2-3 см.
  2. Выполняя укладку, верхний ряд всегда укладывают на нижний, чтобы не допустить затекание талой или дождевой влаги в стыки.
  3. Горизонтальный минимальный нахлест между листами составляет 10 см, что составляет 1 волну. Чем меньше уклон крыши, тем больше делают нахлест.
  4. Вертикальный нахлест между листами делают 20-25 см.
  5. Если угол наклона скатов крыши меньше 15 градусов, вертикальные и горизонтальные стыки обрабатывают герметиком на силиконовой основе, чтобы надежно герметизировать швы.
  6. Каждый лист закрепляют к нижней и верхней рейке обрешетки в каждом волне, остальные саморезы вкручивают в шахматном порядке так, чтобы максимальное расстояние между ними не превышало 50 см.
  7. Крепежные элементы вкручивают в нижнюю часть волны, прилегающую к обрешетке, чтобы при появлении ветровой нагрузки не возникал эффект рычага.
  8. На соединение скатов устанавливают коньковый профиль, фиксируя деталь саморезами в каждой волне.

Схема укладки профнастила

Способ крепления профнастила

Учтите, что после монтажа важно контролировать состояние крепежных элементов на поверхности крыши. Они не должны расшатываться или раскручиваться. Чтобы интенсивная ветровая нагрузка не привела к деформации крыши, необходимо оперативно докрутить с помощью шуруповерта. Если в местах крепления появились очаги ржавчины, саморезы лучше заменить на оцинкованные.

Видео-инструкция

как правильно крепить покрытие и расход кровельных саморезов на 1 м2 крыши

Кровельный профнастил – строительный материал из листового металла. Имеет в поперечном сечении форму волны из симметричных гребней (гофр) трапециевидного или скругленного вида, придающих легкость и прочность конструкции.

Низкую часть профиля часто называют подошвой или нижней полкой, а верхнюю – гребнем или верхней полкой.

Изготавливают из холоднокатаного металлопроката толщиной 0,3-1 мм с различным защитным покрытием.

В этой статье мы рассмотрим, как правильно прикручивать профнастил на крышу и сколько потребуется кровельных саморезов на 1 м2 профнастила.

Кровельным считается профнастил у которого:

  • толщина металла не менее 0,7 мм;
  • высота гофры не менее 35 мм;
  • имеется покрытие, устойчивое к действию солнечой радиации, осадков и механическим повреждениям;

ВАЖНО!

Для кровли крыш жилых домов используют профнастил НС35 и НС44. Но в тех регионах, где зимой выпадает большое количество снега, рекомендуется Н60 или Н75 – у них боковые стенки гребня волны укреплены дополнительным ребром жесткости, а в середине полки находится продольный желоб для стекания талой воды.

В отличие от металлочерепицы профнастил имеет однообразный профиль по всей длине сечения и может укладываться на односкатную крышу с маленьким углом уклона – 6-11°.

Содержание статьи

Устройство кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из следующих слоев:

Кровельный пирог

Подготовка обрешетки под покрытие

Перед укладкой необходимо сделать качественную обрешетку. Ее изготавливают из деревянных планок, обработанных антисептическим составом. Он предотвращает гниение под действием конденсата, капающего с внутренней стороны кровли. При монтаже необходимо правильно определить расстояние между планками (шаг обрешетки) и расстояние между саморезами.

На основании данных СНиП рекомендованы такие правила для его расчета:

  • при высоте профиля 35 мм (НС35) и угле наклона до 15º – до 0,5 м, больше 15º – 1 м;
  • при высоте профиля 60 мм (Н60) и угле наклона от 8º – не более 3 м;
  • при высоте профиля 70 мм (Н75) и угле наклона от 8º – не более 4 м;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Между обрешеткой и гидроизоляцией должен быть вентиляционный зазор. Для его создания оборудуют контробрешетку из стропильных планок или металлических прогонов, крепящихся вдоль стропил.

Какими саморезами крепить профнастил на крышу?

      
            

Саморезы для кровли из профнастила изготавливают из высокоуглеродистой стали и покрывают качественной оцинковкой. Они снабжены специальной высокопрочной шайбой и пластиковой прокладкой (EPDM), изолирующей края отверстия от попадания воды и контакта с головкой самореза. Сама шляпка самореза имеет широкую шестигранную головку с метрическим размером М8.

При монтаже кровли используют три вида саморезов диаметром 4,8 мм, различающихся по своему назначению:

  • для крепления в нижней полке (подошве) профиля профнастила к обрешетке длиной 35 мм с более тонким острием в виде зауженного сверла и широким шагом резьбы;
  • для скрепления листов на верхней полке гребня длиной 20 мм с широким буровидным острием и мелким шагом резьбы;
  • для крепления коньковых планок – длиной от 50 до 80 мм.

Саморезы для кровли

Расход кровельных саморезов на 1 м2 профнастила

Обычно крепление производят с шагом 0,5 м. При размерах листа 8 на 1,1 метра на один квадратный метр будет приходиться 4 самореза. Но нижнюю кромку первого ряда кровли и зону нахлеста последующих рядов рекомендуют крепить в каждую нижнюю полку профиля.

Края листов, выходящие на фронтоны крыши, рекомендуют крепить с интервалом 200-300 мм. Боковые нахлесты, торцевые и коньковые планки тоже увеличивают количество необходимого крепежа.

В среднем на 1 м² кровельного профнастила расходуется 8 саморезов всех размеров. Приблизительно четыре из них – длиной 35 мм, два – 20 мм, еще два – 50 мм и более. Не стоит использовать эти значения как окончательные, так как много саморезов отбраковывается в процессе монтажа.

Более точный расчет зависит от габаритных размеров листа, шага обрешетки, угла наклона крыши, толщины металла, а также количества скатов крыши.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Грамотно закрученный саморез не деформирует прижимную шайбу в обратную сторону, но в то же время плотно прижимает прокладку к металлу, не оставляя зазоров и щелей. Ось вращения самореза должна быть строго перпендикулярна поверхности металла. Итак, давайте подробно рассмотрим, как крепить профнастил на крыше саморезами:

  • Как крепить профнастил на обрешетку крыши? Крепление первого листа профнастила на обрешетку начинают с левой стороны нижнего ряда. Его делают с нависанием в 4 см над краем крыши и припуском 15 см под следующий ряд. Крепление в нижней части листа должно производиться «через волну» – в каждой нижней полке (подошве) профиля, соприкасающейся с обрешеткой – от этого зависит прочность всей конструкции кровли. Чтобы не произошел перекос листы следует тщательно выравнивать относительно карниза.
  • Следующий лист укладывают с боковым нахлестом в одну волну (у низкопрофильных листов – в две волны) на предыдущий лист, таким образом, чтобы край проходил и крепился короткими саморезами с шагом 300 мм по гребню волны (это предупреждает затекание воды). Также рекомендуется для плотной стыковки листов в нижнюю полку верхнего листа закручивать крепеж с отклонением в 50 мм в сторону нахлеста.
  • Средняя часть листа закрепляется в шахматном порядке с шагом через две волны что соответствует 500 мм.

Укладка профнастила

ОСТОРОЖНО!

Саморезы необходимо закручивать строго под прямым углом к поверхности. Излишнее усилие при закручивании может привести к деформации и отслоению защитного покрытия листа профнастила. Лучше всего использовать для этой операции специальные шуруповерты.

  1. Второй и последующие ряды укладывают с нахлестом в 10-20 см на предыдущий. Саморезы в зоне нахлеста так же закручиваются через одну волну. При определении ширины зоны нахлеста следует учитывать, что чем выше конек крыши и больше угол наклона ската, тем меньше делается нахлест.
  2. Верхний край последнего ряда листов, примыкающий к коньку крыши закрепляется через волну.
  3. На втором этапе закрепляются доборные элементы крыши – торцовые и ветровые планки, дымоходные фартуки, снегозадержатели. При этом производят крепление саморезами длиной 50-90 мм и шагом крепления до 300 мм. Если торцевая планка состоит из нескольких доборных элементов (что крайне нежелательно), то необходимо соблюдать нахлест в 100 мм.
  4. Завершающий этап – монтаж конька крыши. Конек представляет собой профиль специальной формы, имеющий два плеча шириной 100-300 мм. Его назначение – защищать крышу от попадания влаги в подкровельное пространство и придание дополнительной жесткости конструкции.
  5. Необходимо убедиться что сопряженные края скатов крыши имеют расхождение по высоте не более чем 2%. Большее значение приводит к деформации под действием ветра и тяжести снега и образованию щелей.

Крепление листа

Укладку конька начинают с торца, противоположного господствующему ветру. Нахлест доборных элементов делают таким же как у торцевых планок. Дождевая и талая вода попадает под конек через зазоры нижних полок профнастила.

Поэтому под плечи конька укладывают специальные уплотнительные прокладки, повторяющие форму профиля. Саморезы длиной до 80 мм закручивают по нижнему краю плеча конька с отступом в 3-4 см через верхние полки (гребни) волны профнастила в обрешетку.

Крепление ветровой планки

Его накладывают сверху на завершающие ряды листов и методом «через волну» крепят коньковыми саморезами длиной до 80 мм к обрешетке через верхние полки (гребни) профнастила.

ВАЖНО!

Через два-три месяца необходимо произвести подтягивание саморезов для профилактики расшатывания конструкции крыши.

Использование специальных саморезов в качестве крепежа является единственно верным решением. Правильно произведенный монтаж не деформирует металл и не повреждает защитное покрытие чем предотвращает коррозию и проникновение влаги. При этом значительно увеличивается срок службы кровли.

Полезное видео

Для большей наглядности предлагаем вам ознакомиться с видео пособием по креплению листов профнастила:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

виды, особенности и правила выбора


Саморез для кровли – это крепеж, который часто используют для строительства крыш в домах, коммерческих зданиях, офисах. При работе с метизами важно быть осторожными, использовать правильные инструменты для монтажа. Только грамотный подход в выборе саморезов для кровли и соблюдение правил монтажа могут гарантировать долгосрочную эксплуатацию объекта.


Обратите внимание на качество самореза, которым вы намерены крепить панели стен или кровли. Чтобы гарантировать прочное и водонепроницаемое крепление, вам стоит подобрать подходящий тип крепежа для конкретной металлической конструкции. За счет этого вы сможете обеспечить ожидаемые преимущества крепежей — энергоэффективность, увеличенный срок службы, защита от попадания воды и влаги. То есть, только после выбора материалов для монтажа крыши стоит переходить к поиску наилучшего способа скрепления.

Как подобрать саморез для крыши?


Если вы обращаетесь за установкой крыши к специалисту, проблем с выбором подходящих видов крепежей не возникнет. Если вы решили выполнить работу самостоятельно, важно правильно определить, какие метизы использовать для реализации проекта. Ориентируйтесь на следующие критерии:

  • тип кровельного материала и покрытия, с которыми вы планируете работать;
  • нужно ли будет красить шляпки крепежей для эстетичности кровельного покрытия;
  • какие крепежи вам больше подойдут по типу установки – самосверлящие или самонарезные;
  • просчет размера метиза для кровельного проекта.


Большинство крепежных изделий изготавливаются из металла с покрытием. Важно, что тип металла и покрытие необходимо выбирать в зависимости от материалов, которые будет соединять саморез. Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя самого крепежа, образованию щелей. Поскольку крыша – это часть дома, которая постоянно подвержена воздействию осадков и влаги, лучше использовать крепежи с антикоррозийным покрытием. Лучший вариант для кровельного покрытия – оцинкованные метизы.

Какие саморезы лучше для крыши – самонарезные или самосверлящие?


Самосверлящие винты имеют встроенное сверло и не требуют пилотного просверленного отверстия. Несмотря на то, что при использовании самореза не придется делать отверстие, их выбор должен быть оправданным. Чаще всего самосверлящие метизы используются при переходе через тонкую сталь в более толстую ст, а саморезы используются при креплении двух тонких слоев.


 


Саморезы можно использовать с шабой. Считается, что прорезиненные и пластиковые шайбы предотвращают утечки. Если вы используете варианты крепежей с шайбами, обязательно после крепления убедитесь в их целостности. Их закручивают максимально плотно, но без пережима. С другой стороны, пластик подвержен разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Длина саморезов кровельных


Крепеж также должен быть достаточно длинным, чтобы полностью зацепить все слои материала, а также длину сверла. Специалисты отмечают, что чем длиннее саморез, тем больше риски деформации при ввинчивании. В результате из-за поломки крепежа или его неустойчивости нельзя гарантировать высокую надежность установки. По этой причине шайбы большого размера чаще всего встречаются в длинных саморезах из прочной стали.

Покрытие кровельных саморезов


На рынке представлены десятки саморезов различной формы, назначения, покрытия. По типу защитного материала наиболее популярными считаются: оцинкованные, цинко-алюминиевые, из нержавеющей стали, биметаллические, из углеродистой стали. Для кровли наиболее эффективными крепежными саморезами являются те, которые имеют антикоррозийное покрытие, чтобы обеспечить максимальный срок службы крыши и предотвратить ее протекание. Биметаллические винты из нержавеющей стали лучше всего использовать при соединении двух разнородных металлов, таких как сталь и алюминий.


Крепежи, которые устанавливаются с внешней стороны крыши, должны иметь уплотнительные шайбы для предотвращения попадания воды в здание. Поскольку в данном случае головка остается подверженной воздействию воды и влаги, она должна иметь специальное покрытие. Как минимум, важно обеспечить повышенную стойкость к воздействию коррозии для кровельного проекта. Обычные оцинкованные саморезы в этом случае не подойдут.


При установке кровли наиболее удачным вариантом метизов будет саморез плоской формы. За счет их формы они будут максимально защищены от разрушительного действия внешних факторов, и покрыты не слишком толстым слоем цинка. Также актуальными будут варианты из нержавеющей стали.

Типы кровельных саморезов


Чтобы правильно подобрать саморез для кровли, важно определить ключевые отличия крепежей и узнать существующие классификации. Есть несколько критериев, согласно которым выделяют группы саморезов:

  1. Форма шляпки – это часть метиза для ввинчивания самореза в материал. Шляпки бывают:
  • стандартными. В них предусмотрено наличие шестиугольной шляпки, которая ввинчивается универсальным гаечным ключом. Это наиболее простой тип самореза с хорошими гидроизоляционными свойствами и относительно невысокой стоимостью;
  • полукруглыми. Также встречается название «пресс-шайба». Фиксируется такой саморез отверткой. Для максимального уплотнения саморез с полукруглой шайбой устанавливают с шайбой.
  1. Материал метиза – это параметр, определяющий его прочность, предельно допустимые нагрузки, эксплуатационные свойства. Чаще всего саморез для кровельных работ выполнен из металла. Встречаются такие саморезы:
  • из углеродистой стали. Стоят на порядок дешевле самореза из нержавейки. Их используют в местах, не подверженных влиянию воды и влаги из-за рисков коррозии;
  • из нержавеющей стали. Это антикоррозийное покрытие, которое обеспечит долговечность соединяемой конструкции.
  1. Материал поверхности, которую нужно скрепить. Саморезы используются для работы со следующими поверхностями:
  • металл. При выполнении кровельных работ материал соединяют с металлическим каркасом. В таких саморезах в середине есть сверло, которое обеспечивает легкое прохождение металла. Универсальные саморезы по металлу предназначены для крепления листов к стропилам толщиной до 2 мм. Если нужно зафиксировать утолщенные материалы, лучше выбрать усиленные саморезы;
  • дерево. Саморез по дереву в кровельной сфере актуален для крепления листов к деревянному каркасу.

Как сделать крышу своими руками: советы


Поскольку вопрос самостоятельного возведения крыш достаточно актуален, важно обозначить, каких правил придерживаться, чтобы через пару лет ваша кровля не начала протекать. Чаще все для крепления кровельных листов к каркасам применяют саморезы с шестигранной головкой, прокладками и металлической или резиновой шайбой под головкой.


При установке крепежа он прижимается к металлической кровле, образуя водонепроницаемое уплотнение. Если саморезы вкручиваются правильно, по сути, это должно предотвратить протекание крыши и деформацию листов.


Если вы решили монтировать кровлю самостоятельно, возьмите на заметку несколько простых советов:

  • убедитесь, что вы выбрали правильный саморез — подходящей длины и из правильного материала в зависимости от условий эксплуатации и существующих рисков;
  • обратите внимание на инструкцию к кровельному материалу. Производители кровли часто рекомендуют определенные крепежи и схемы крепления для своей продукции в зависимости от конструкционного материала крыши;
  • саморезы необходимо вбивать в металлическую кровлю перпендикулярно плоскости крыши, чтобы шайба равномерно прилегала к отверстию для крепления;
  • саморезы лучше вкручивать, контролируя приложение усилий во избежание перегрузки. В противном случае чрезмерное зажатие может привести к деформации самореза или самого профиля кровли. Следовательно, саморез не будет создавать эффективного уплотнения.

Чем отличаются качественные кровельные саморезы?


Поскольку на рынке можно найти не только достойных производителей, но и сомнительных, важно научиться отличать качественные кровельные саморезы. От этого зависит надежность соединений, уровень защиты от влаги и протеканий воды, долговечность кровли. Если вы ошибетесь с саморезами, бракованные метизы доставят вам кучу проблем. В лучшем случае, придется перебирать крепежи из партии, в худшем – исправлять ошибки крепления уже после установки кровли.


Возьмите на заметку несколько советов профессионалов, как отличить качественный саморез от некачественного:

  • заводские кровельные саморезы должны иметь маркировку на изделии. По запросу покупателя производитель должен предоставить сертификаты на продукцию. Отсутствие маркировки может свидетельствовать о двух случаях – либо метиз ранее использовался, либо вы столкнулись с подделкой;
  • толщина защитного слоя. Вам могут рассказывать об отличных свойствах крепежа, наличии защитного покрытия, антикоррозийного слоя. В любом случае такое покрытие должно быть не менее 12 микрон. Более тонкий слой не способен обеспечить защиту, поэтому обязательно проверьте информацию из официальных документов или маркировки;
  • самым лучшим вариантом прокладки будет резина. За счет нее удается обеспечить надежное и плотное прилегание, а сам саморез не будет деформироваться. Если вы выбрали кровельные саморезы с пластиковой прокладкой, не исключены искажения из-за разрушительного действия прямых солнечных лучей. Оцените также качество прокладки путем сжимания. Если резинка не отслаивается и сохраняет свою форму, кровельный саморез можно использовать;
  • краска не должна трескаться или стираться. Если на поверхности самореза прослеживается ее отслаивание, вы столкнулись с некачественным материалом;
  • по длине кровельного самореза не должно быть выступов, впадин и других дефектов.

Как крепить кровельные материалы саморезами?


Для быстрого и упрощенного закрепления кровельных материалов потребуется шуроповерт с подходящей под головкой метиза насадкой. Можно использовать и отвертку, но в таком случае работа затянется надолго. Плюс саморезов в том, что вам не понадобится дрель для создания пилотных отверстий. Крепеж самостоятельно нарезает резьбу, сохраняя целостность рабочей поверхности.


Существует несколько правил крепления кровельных листов с помощью самореза:

  • профнастил в виде листов крепится внизу волны или на ее гребне. Если вы ориентируетесь на второй способ, не забудьте правильно просчитать длину самореза. Ее должно быть достаточно для того, чтобы пройти через волны профлистов;
  • ввинчиваем саморез под углом 90 градусов по отношению к основанию поверхности. Даже несущественные изменения угла могут привести к деформации кровли, образованию впадин, выступов;
  • резиновая прокладка должна быть уплотнена на 50%. При сильной фиксации она может деформироваться. Прокладку важно сохранить для того, чтобы она была герметичной.


В данном обзоре мы рассмотрели виды кровельных саморезов и технологию их использования для установки крыши. В целом, даже начинающий мастер сможет разобраться с монтажом кровельных листов. Следуйте инструкциям, советам профессионалов для достижения поставленной цели.


Рекомендации по использованию саморезов для кровли:

  • ориентируйтесь на рекомендации производителя материала для крыши. В большинстве случаев изготовитель указывает, какие метизы лучше подойдут для крепления;
  • на один квадратный метр металлочерепицы понадобится 10-15 саморезов;
  • если метизов будет недостаточно, есть риски срыва листов;
  • при большом количество саморезов листы будут пережаты, а увеличенное количество отверстий влечет риски протечек;
  • крепеж размером 4,8*35 мм считается самым распространенным для разных типов профилей;
  • не нужно выбирать кровельные саморезы с учетом запаса по длине. Это типичная ошибка, которую допускают новички. Их использование может обернуться образованием трещин вокруг метиза. При сильном ветре листы просто вырвет.

Импортные или отечественные кровельные саморезы: какие выбрать


Поскольку кровля – это достаточно сложный и важный объект, подходить к ее укладке нужно ответственно. На рынке представлены не только импортные, но и отечественные производители. Минус отечественных метизов в том, что большинство не считают нужным предоставлять сертификат на продукцию. Изготовители рассказывают о ГОСТах, которых придерживаются. Проблема в том, что стандарты ГОСТов устарели. Их утверждали во время, когда не было специальных кровельных саморезов. Следовательно, определять по стандартам качества для универсальных крепежей неразумно.


При выборе самореза обязательно уточняйте информацию о технических особенностях продукции и стандартам, по которым изготавливали метизы. Из импортных крепежей наиболее популярными странами-производителями считаются Китай и Тайвань. Чаще всего они ориентируются на европейский рынок, а не российский.


В Европе действуют другие международные стандарты для производства саморезов. Суть в том, что из Китая поставляют заготовки саморезов, которые дорабатывать по месту. Что касается России, детали приходят сборные, поэтому встречаются партии сомнительного качества.


Визуально не всегда получается отличить качественный саморез. Это удается в процессе крепления или даже эксплуатации. Особенно важно ограничиться только антикоррозийными саморезами при использовании в условиях агрессивного климата.


Простой покупатель чаще сталкивается с ситуацией: в обычном магазине покупает саморезы, которые внешне вызывают доверие, но в итоге монтаж кровли получается низкокачественным. Когда саморезы закупают кровельщики, для гарантии своей работы могут даже сдавать крепежи на исследования в специальную лабораторию. Если вы решили своими руками сделать крышу, как минимум, стоит убедиться в наличии сертификатов качества. Оцените, насколько метизы подходят для монтажа в условиях окружающей среды, по размеру, прочности, типу покрытия.


 


 

крепление профлиста к металлу и дереву, какие саморезы нужны для металлопрофиля, цветные, размеры болтов


Содержание:


Жители малоэтажных частных домов при выборе кровельного материала довольно часто предпочитают металлопрофиль. Среди его несомненных достоинств можно отметить долговечность, прочность, небольшую массу, а также демократичные цены. В данном материале мы рассмотрим, какие саморезы нужны для профнастила на крышу, а также опишем схему их размещения. Как показывает практика, именно качество крепежных элементов и метод монтажа материала становится наиболее распространенной причиной возможных проблем.


Характеристики саморезов для профнастила


Сам по себе металлопрофиль обладает достаточной прочностью, чтобы его можно было закреплять поверх редкой обрешетки. Этот материал производят из оцинкованной стали, на которую наносят защитное полимерное или лакокрасочное покрытие. Однако срок эксплуатации кровли, а также герметичность и надежность кровельного настила, напрямую зависит от качества монтажа материала. Используя саморезы для кровли из профнастила, можно не проделывать отверстия заранее.



В этой связи крепежные элементы для укладки металлопрофильной кровли должны обладать такими характеристиками:

  1. Каждый саморез должен быть оснащен острым наконечником, работающим по принципу сверла. С его помощью можно завинтить болт без дополнительных отверстий.
  2. Болты для профнастила, также как и сам металлопрофиль, производят из оцинкованной стали. Благодаря этому крепление способно контактировать с влагой, не подвергаясь окислению.
  3. Чтобы обеспечить герметичность монтажа, все крепежные элементы должны быть снабжены резиновыми, латексными или неопреновыми уплотняющими прокладками.
  4. По размерам саморезы для профлиста должны превосходить толщину материала вместе с обрешеткой примерно на 2-3 мм.
  5. В производстве выпускаются крепежи с диаметром 4,8-6,3 мм и длиной в пределах 19-250 мм. Однако чаще всего применяются саморезы с такими размерами – 4,8×25 мм; 4,8×50 мм; 4,8×60 мм.
  6. Металлопрофиль для конька крепится на саморезы 4,8×60 мм.
  7. Чтобы замаскировать крепежные элементы на поверхности кровли, производители выпускают цветные саморезы для профнастила.



Нормативное количество расходуемых саморезов на каждый 1 м2 составляет 8-10 штук, а для фасонных элементов и торцевых участков кровли расход возрастает в 1,5-2 раза. Стоит отметить, что качественные оцинкованные крепления для профлиста будут стоить достаточно дорого.

Схема размещения на кровле из профлиста


Во время крепления металлопрофильных листов на поверхности крыши важно соблюсти баланс количества саморезов. Слишком большой расход приведет к утрате герметичности кровли, а недостаточный, напротив, приведет к повреждению материала из-за чрезмерных ветровых нагрузок.



Опытные строители разработали целую схему размещения саморезов для металлопрофиля, которая включает несколько принципиальных моментов:

  • Завинчивать крепежные элементы необходимо только в нижнюю часть профиля, который соприкасается с обрешеткой.
  • Саморезы для крепления профнастила к дереву должны входить в рейку под углом 90º. Ни в коем случае нельзя допускать отклонений в ту или иную сторону.
  • Максимальное расстояние между соседними крепежами – 50 см.
  • В центральной части профлиста вкручивать саморезы допускается в шахматном порядке, а по краям они закрепляются в каждой второй волне. На торцах материал необходимо закреплять на каждом бруске обрешетки, не пропуская ни одного. В таком случае ветер не сможет сорвать покрытие.
  • Как правило, требуется около 6-8 саморезов для крепления профлиста к металлу. Таким образом, нужно будет лишь посчитать общее количество листов, чтобы определить общий расход крепежей.
  • В верхней части профиля закручивать саморезы можно лишь в том случае, когда в этом вместе стыкуются соседние листы материала.



Обратите внимание, что из-за малой массы профнастил можно крепить на обрешетке с шагом до 1 м. При этом можно использовать рейку 40×40 или 60×60 мм. Однако ожидаемые высокие нагрузки на кровлю из такого материала предполагают использование только качественных саморезов для профнастила по дереву.

Метод крепления к металлу и дереву


Профилированная сталь применяется для перекрытия кровель с углом наклона от 8º. При этом методика укладки настила будет несколько отличаться в зависимости от крутизны скатов. Общие правила монтажа материала предполагают укладку с нахлестом для герметичности швов.


Обратите внимание, что малая масса материала увеличивает его парусность, так что он будет испытывать существенные нагрузки из-за ветра. В связи с этим саморезы крепят не далее, чем в 50 см друг от друга.



Техника укладки профильных листов выглядит так:

  1. Первый лист, укладываемый на скат снизу, должен выступать за карниз на 2-3 см.
  2. Каждый последующий ряд материала укладывают поверх предыдущего. Таким образом, осадки не будут затекать под кровлю.
  3. По мере повышения крутизны крыши горизонтальный нахлест между листами материала сокращается. Минимальная величина составляет 10 см.
  4. В вертикальной плоскости листы материала укладываются с перекрытием в 20-25 см.
  5. Дополнительную герметичность швам на крышах с уклоном менее 15º обеспечивают силиконовые герметики.
  6. Сначала профнастил фиксируют к верхней и нижней доске обрешетки в каждой второй волне. Все остальное пространство материала прикручивают в шахматном порядке с соблюдением отступов не более 50 см.
  7. Саморезы крепятся в нижней части профиля, чтобы при сильном ветре материал не работал по принципу рычага.
  8. Место, где скаты сходятся в верхней части крыши, перекрывают коньковым профилем. Его прикручивают в каждую волну.



Обращаем ваше внимание на тот факт, что необходимо периодически проводить диагностику состояния крыши. То есть нужно проверять, надежно ли закручены саморезы и в каком они состоянии. При необходимости, расшатавшиеся детали можно подкрутить, а дефектные – заменить новыми. 


Монтаж стропильной системы. Что использовать – гвозди или саморезы

Стропильная система является несущим каркасом скатной крыши. Она представляет собой совокупность различных конструктивных элементов, скрепленных между собой различными способами. В состав стропильной системы входят мауэрлат,  стропильные ноги, затяжки, прогоны, основание под кровлю и другие более мелкие узлы и детали. Все они соединены между собой шпильками, гвоздями и другими крепежными элементами. От того, насколько правильно выбран вид крепежа, зависит прочность стропильной системы, надежность и долговечность крыши в целом.

Традиционно при монтаже стропильной системы использовались нагели, гвозди и скобы, но с появлением электрических шуруповертов возросла популярность шурупов и саморезов, и они все чаще используются при выполнении строительных работ.

Несмотря на то, что внешне саморез и шуруп очень похожи, они различаются резьбой и способом монтажа:

— шуруп имеет резьбу в виде буравчика, не доходящую до головки и применяется для крепления деталей к мягким материалам, например, к дереву. Мощные шурупы с шестигранными головками называются «глухарями»;

— саморез имеет специальную резьбу по всей длине стержня и образует ответную резьбу в соединяемых деталях.

Чтобы закрепить деталь с помощью шурупа, необходимо предварительно просверлить отверстие. При монтаже детали с помощью самореза такое отверстие не требуется.

Обычный строительный гвоздь имеет круглый заостренный стержень и плоскую головку. При монтаже ответственных узлов используются гребенчатые, или ершенные гвозди. Благодаря поперечной насечке на стержне прочность крепления ершенным гвоздем в 5 раз выше, чем при использовании обычного гвоздя. В условиях повышенной влажности применяются винтовые гвозди, увеличивающие прочность крепления в 4 раза.

Прочность удержания гвоздей и шурупов также отличается. Например, чтобы выдернуть из сосновой доски не оцинкованный гвоздь 2,6х40 мм, необходимо приложить усилие 32 кг, а для выдергивания более короткого шурупа размером 2,6х22 мм потребуется усилие 74 кг. Крепление, выполненное оцинкованными гвоздями, значительно прочнее, чем при использовании простых черных гвоздей.

Казалось бы, вывод очевиден — при монтаже стропильной системы под кровлю Ондулин следует использовать саморезы, однако торопиться не стоит. Дело в том, что при изменении влажности и температуры, под воздействием снеговой и ветровой нагрузок стропильная система «дышит», т. е. деревянные элементы набухают, изменяются в размерах и смещаются относительно друг друга, при этом на крепеж действуют изгибающие, срезающие и растягивающие нагрузки.

Гвоздю такие нагрузки не страшны: его стержень легко выдерживает многочисленные изгибы, а если при набухании древесина выдавливает гвоздь, крепление все равно остается прочным. Торчащая головка гвоздя хорошо заметна, и вбить его до конца во время очередного осмотра крыши не составляет труда.

Несложно представить, что происходит с саморезом при изменении температуры, особенно при увлажнении и набухании стропил и балок: резьба не позволяет стержню сместиться и его разрывает в одном или двух местах. Очень часто стержень лопается у основания головки, при этом крепление оказывается полностью разрушенным. Прочность стали и качество термообработки самореза значения не имеют, т.к. замерзающая вода способна разрушить и более крепкие узлы.

Использование саморезов, шурупов и, в частности, «глухарей» возможно при монтаже скользящих опор стропил, хомутов и прочих стальных деталей, но следует понимать, что такое крепление окажется более дорогим, а монтаж более трудоемким.

При монтаже стропильной системы скатных крыш одноквартирных и блочных домов высотой 2-3 этажа рекомендуется использовать гвозди следующих размеров:

Узел стропильной системы

Способ монтажа

Длина гвоздя, не менее (мм)

Количество гвоздей, не менее (шт.)

Крепление стропильной ноги к коньковой доске

Гвоздь вбивается в торец стропила через коньковую доску

80

3

− » −

Гвоздь вбивается наискось

60

4

Крепление затяжки к стропильной ноге

Гвоздь вбивается под прямым углом

80

3

Раскосы под стропила

Гвоздь вбивается наискось

80 (к обвязке несущей стены)

80 (к стропилам)

2

3

Обрешетка под ондулин монтируется оцинкованными или нержавеющими гвоздями из легированной стали. Длина гвоздя должна в 2,5-4 раза превосходить толщину обрешетки.

 

 

виды, характеристики, типоразмеры, советы по выбору

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.

Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.

Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.

Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы в случае необходимости гарантийного ремонта крыши у вас были определенные доказательства .

Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Материал изготовления стержня

По нормам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал крепежа:

К сожалению, даже довольно популярные производители иногда выпускают недостаточно качественные саморезы. Например, когда экономят на хитинге – тепловой обработке металла. Если к ней прибегать, стержень кровельного самореза будет избавлен от невидимых глазу воздушных пузырьков, а сама структура металла станет более цельной.

Чем плохи такие пузырьки? Дело в том, что именно в таких местах и ломается потом саморез. Но на глаз отличить сырой металл от обработанного при помощи хитинга невозможно.

Зато при излишнем напряжении (вкручивании) или же со временем, под постоянным воздействием ветровых нагрузок, он может сломаться. Одним словом, окажется куда менее надежным на практике.

Качество амортизации под шляпкой

У любого кровельного самореза обязательно должен быть под шляпкой специальный материал для амортизации и защиты от протечек. Самой надежной в этом плане признана EPDM-резина, т.к. она отлично противостоит различным погодным условиям и разрушающему ультрафиолетовому излучению.

К сожалению, если использовать под шляпкой обычную резину (а такая встречается на рынке саморезов повсеместно и понижают стоимость продукта) можно прийти к таким плачевным последствиям:

  • при любом избыточном усилии уплотнитель будет передавлен и лопнет;
  • под прямыми солнечными лучами резина станет разрушаться в первый же год;
  • в жару резина пересохнет, а в мороз растрескается.

Стоит ли говорить, к чему приведет нарушение целостности уплотнителя? В свою очередь, материал EPDM пластичен и переносит нагрев даже до 150 градусов. К слову, на глаз невозможно отличить обычную резину от EPDM, поэтому лучше взять сертификат качества, в котором обязательно указано, из какого материала изготовлен каждый элемент метиза.

EPDM изготавливают из атмосфероустойчивой резины. В месте крепления она должна максимально плотно прижиматься к шляпке самореза и поверхности кровельного покрытия, чтобы ни капли дождя не смогло проникнуть под шляпку.

Но отметим, что на итоговое качество крепления во многом влияет соблюдение правил. Например, важно не переусердствовать при вкручивании самореза, чтобы уплотнительная шайба не повредилась и не пошла трещинами.

Также нельзя недокручивать саморез, так как он со временем начнет расшатываться. Но если приобрести метизы с обычной дешевой резиной, то, как ни старайся, надежной защиты от протечек вообще не получится обеспечить.

Цинковое покрытие для защиты от коррозии

Если вы приобретете качественный кровельный саморез с покрытием цинка 12 мм, грамотно его установите, то крепление способно прослужить 50 лет и более. Ведь снаружи после окончания монтажа остается только головка самореза, которая имеет дополнительный слой порошковой окраски.

Вам будет интересно узнать, что технически слой цинка не получается равномерно нанести: на сверле его всегда будет немного больше, чем на ребрах резьбы. Поэтому опасайтесь покупать саморезы так называемого «эконом-класса», у которых слой цинка достигает всего 8 мм. Это говорит о том, что на ребрах у него покрытия будет совсем мало.

Иногда на цинковом покрытии пытаются сэкономить сами производители, используя гальваническое или холодное цинкование. Толщина такого покрытия будет всего пару микрон. Более надёжный, но и дорогостоящий способ — горячее цинкование.

Финишное покрытие для эстетики и долговечности

Еще один важный момент при выборе качественных кровельных саморезов — это краска, которая покрывает головку. Сегодня для крыши используются специальные саморезы с цветным полимерным покрытием шляпки, обычно в соответствии в цветом самой кровли.

Такое покрытие должно быть устойчивым к ультрафиолетовому излучению (саморезы на любой крыше всегда открыты для солнца). Иначе метизы не только потеряют свой цвет и шляпки станут заметными по всей кровле, но и попросту облезут, а металлическая головка самореза начнет корродировать.

Поэтому при покупке саморезов воспользуйтесь таким способом проверки: возьмите контрольный образец и попробуйте соскрести ногтем краску. Если получилось, ни в коем случае не приобретайте такой крепеж. А лучше — всегда требуйте сертификат.

Вот как выглядят качественные саморезы:

Если у вас есть возможность выбрать саморезы с более качественным покрытием, но немного дороже – отдайте предпочтение именно этому варианту. Представьте на минуту, что у вас на крыше проржавел один или несколько саморезов.

К сожалению, вы узнаете об этом не сразу, а между тем, в подкровельном пространстве будет появляться сырость и разрушаться утеплитель.

Кроме того, производитель не даст вам гарантию на кровлю, где был использован некачественный крепеж. А ведь кровельные саморезы составляют всего около 6% стоимости квадратного метра кровельного пирога! Согласитесь, это совсем немного.

Маркировка и опознавательные знаки

Серьезные производители всегда стараются нанести на свою продукцию клеймо, обычно в виде буквы. Вот почему среди покупателей существует мнение, что если на саморезе есть знак, значит он качественный. Но, к сожалению, это не всегда так и практически все метизы, которые можно встретить сегодня на российском рынке, имеют какую-то маркировку.

Тем более, что подделать технически это несложно. Как видите на этой иллюстрации, у самореза от одного из самых проверенных производителей маркировка вообще не бросается в глаза:

Форма сверла

Также на правильный подбор кровельного самореза влияет конфигурация его сверла. От этого зависит возможность использования самореза, а именно его способность засверливаться в металл или дерево. Особенно это будет чувствоваться в процессе работы с металлической кровлей.

Например, самые остроконечные саморезы используются для монтажа плоской эксплуатируемой кровли к несущему основанию из профнастила:

К сожалению, довольно часто нанятые монтажники пытаются сэкономить на крепеже, поэтому проследите за этим моментом. Но даже если вы нанимаете опытную бригаду, это еще не значит, что эти ребята не постараются свести к среднему значению понятие качество-цена.

Разрушающие нагрузки и прочность на износ

Обычно в каталогах для кровельных саморезов указываются разрушающие нагрузки, называемые «предельно допустимыми». Т.е. такими, которые способны повредить крепежные элементы, если металлические листы кровли сдвинутся или и вовсе будут вырваны сильным ветром. Такая информация, конечно же, важна.

Но довольно часто в этих же каталогах и сопутствующей информации отсутствуют такие важные монтажные характеристики саморезов, как скорость сверления, необходимое усилие сверления и максимальная толщина проходного листа. Хотя эти данные необходимы. Например, если превысить скорость вращения или усилить нагрузку, саморез рискует сломаться.

Почему так происходит? Дело в том, что качество в этом случае не всегда зависит от цены. Даже дорогие кровельные саморезы могут вполне оказаться с дефектами.

Мы имеем ввиду неравномерность механических свойств, а именно неодинаковую твердость по длине самореза, различные диаметры в одной упаковке, а также брак защитного покрытия головок саморезов.

Вот почему бригады, которые занимаются монтажом кровли, нередко сталкиваются с так называемыми «плавающими» характеристиками метизов.

Даже в одной партии у них порой отличаются эксплуатационные и прочностные параметры. Все это здорово усложняет процесс работы на крыше и снижает фактический срок службы самого покрытия.

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они гордятся. Но это не совсем то же самое:

Почему? Дело в том, что ГОСТы периодически устаревают. Некоторые из них были утверждены когда еще не было специальных саморезов, например, для металлочерепицы с ее разной формой и высотой волны. Поэтому всегда уточняйте, какому именно стандарту соответствует продукция.

Импортные специализированные метизы отличаются пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. К примеру, даже в Германии большая часть саморезов — импортные. Основные поставщики крепежных элементов — это Китай и Тайвань. Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок и что на российский.

Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от хорошего, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского климата, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна.

Непосредственно в России саморезы сегодня практически не производят, так как почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта. И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации.

Для простого обывателя все это оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличные на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж кровли.

Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии).

К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Теперь перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречается довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.

Поэтому, если вы возьметесь обустраивать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.

Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, к дереву или одновременно к этим двум материалам:

Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.

И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.

Что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:

  • Метизы с параметрами 4,8х20 мм применяются для скрепления металлических листов крыши между собой.
  • Саморезы с длиной сверла 35 мм удобны для крепления и доборных элементов, и кровельных листов.
  • Размер 4,8х50 мм чаще всего используют для монтажа фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы, а также некоторых кровельных комплектующих.
  • Кровельные саморезы 4,8х70 мм применяют только для закрепления таких отдельных элементов, как планки, верхняя и нижняя ендова, а также фигурный конек.

Удобно, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая саморезы.

При можно точно подобрать нужный их вид и количество на все участки кровли: скат, карниз и конек. Такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу металлочерепицей.

Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.

Для металлочерепицы применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL, и укомплектованный уплотнителями из EPDM-резины:

В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих винтов.

Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений, возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше крепежа.

Давайте рассмотрим, какие выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Наиболее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Поэтому опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.

Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,8х28 мм. С одной стороны, кажется, что для большей надежности лучше взять крепление с запасом длины. На самом деле это заблуждение.

Дело в том, что чересчур длинный метиз способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления. В итоге сильный порыв ветра может просто вырвать лист кровли. Так что лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.

Впрочем, для кровельных сэндвич-панелей применяют как раз более длинные саморезы такого вида:

Подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем и его разрушение.

Все это напрямую будет влиять на герметичность крыши и срок ее жизни. Согласитесь, что к моменту укладки кровельного покрытия вы уже вложили в свой дом столько средств и сил, что не стоит на последнем этапе экономить при выборе крепежа, сводя тем самым свои усилия на «нет».

Саморезы для профнастила – размеры – Кровля крыши для дома

Автор Кровельщик На чтение 9 мин Просмотров 1.3к.
Обновлено

Алюминиевый или стальной оцинкованный профилированный лист, профнастил, получил широкое распространение в качестве дешевого и легкого в установке материала для кровли, возведения заборов и декоративной отделки зданий.

При монтаже профнастила наиболее удобным, прочным, универсальным и доступным методом крепления является использование саморезов. От их качества во многом зависит долговечность возведенной конструкции и ее защитные свойства.

Что такое саморез?

Саморез представляет собой самонарезающий шуруп, стержень с головкой, покрытый по всей поверхности самонарезающей треугольной резьбой, и снабженный острым сверлящим наконечником. Головка выполняется исходя из принципов удобства монтажа и эстетичности, если это необходимо.

Принцип крепления саморезами аналогичен принципу крепления шурупами: нарезанная внешней резьбой изделия резьба в материале прочно удерживает крепеж на месте. Однако сам процесс монтажа намного быстрее, ведь нет необходимости предварительно просверливать материал.

Для изготовления саморезов используется высокопрочные углеродистые или нержавеющие стали, латунь. Сфера применения саморезов очень широка – листовой металл, дерево, пластик, гипсокартон, кровельные материалы.

Особняком стоят саморезы по бетону, требующие предварительного просверливания и использования специальных пластиковых прокладок – дюбелей. Мало чем конструкционно отличаясь от шурупов, такие изделия выполняются из наилучших сортов стали.

Виды саморезов для профлиста

Для укладки профлиста применяют несколько видов саморезов.

В зависимости от места применения это могут быть:

  • кровельные саморезы – для кровли и поверхностей, требующих высокой степени гидроизоляции. Имеют полимерное и антикоррозионное покрытие, декоративную окраску. Снабжены отделяемой шайбой большого диаметра с приклеенной прокладкой из синтетического каучука;
  • саморезы с прессшайбой – для менее требовательных по качеству гидроизоляции конструкций, таких как заборы и фасады. Имеют антикоррозионное покрытие, иногда – декоративное, под цвет профлиста. Головка таких саморезов может быть как шестиугольная, так и полукруглая или потайная со шлицем, снабжена неотделяемой шайбой для распределения нагрузки на материал. При монтаже по необходимости оснащаются дополнительными резиновыми прокладками.

По материалу, к которому производится крепление профлиста, саморезы бывают:

  • для дерева – с редкой резьбой и острым ввинчивающимся в волокна наконечником. Способны без просверливания крепить металлический профиль до 1,2 мм толщиной к деревянному основанию;
  • для металла – с частой резьбой и наконечником в виде сверла по металлу. Способны без просверливания крепить профлист к стальному основанию толщиной до 2 мм.

Особенности саморезов для профнастила

Для качественной и удобной установки профнастиля саморезы должны иметь три следующих конструктивных особенности:

  1. Шестиугольная головка – намного удобней шлицевой при монтаже, меньше шанс повредить декоративное покрытие головки, гармоничный внешний вид с профлистом;
  2. Наличие шайбы большой площади – снижает вероятность деформации или разрыва тонкого профлиста в месте крепления, продлевает срок службы крепежа в условиях нагрузок и коррозии;
  3. Оснащение прокладкой из синтетической резины – увеличивает эффективность шайбы и обеспечивает гидроизоляцию крепления.

Технические характеристики саморезов

  • Саморезы изготавливаются из легированной стали. Для профлиста используются оцинкованные саморезы с толщиной цинка не менее 12,5 мкм. Для внутренних р
    абот выпускаются дешевые черные саморезы, покрытые оксидами или фосфатами железа, менее устойчивыми к коррозии.
  • Размер саморезов по металлу – от 13 до 150 мм, диаметр – от 4,2 до 6,3 мм.
  • Размер саморезов по дереву – от 29 до 80 мм, диаметр – от 3,5 до 4,8 мм,
  • Кровельный тип саморезов имеет стандартный диаметр 4,8 мм.
  • Вес различных видов саморезов может колебаться от 4 до 50 килограмм на 1000 штук.
  • Прочность качественного самореза на разрыв превышает 100 – 150 кг.

В таблице даны характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке.

Почему для профнастила нужны особые шурупы?

  • Отсутствие широкой шайбы приведет к быстрому износу профнастила в месте крепления под воздействием переменных нагрузок, это может привести к отрыву и полному выходу профлиста из строя.
  • Простые шурупы плохо держатся в тонком металлическом основании, это приводит к невозможности монтажа профлиста на конструкции из металлопрофиля.
  • Профнастил обработан по всей поверхности защитными покрытиями, при ввинчивании крепежа происходит их локальное разрушение, место которого необходимо загерметизировать с помощью эластичной прокладки.
  • Шурупы нуждаются в предварительном просверливании, это снижает прочность соединения и увеличивает объем работ вдвое.

В какое место профильного листа

следует закручивать крепежный шуруп?

Согласно рекомендациям производителей, крепление саморезами необходимо производить в местах наибольшего соприкосновения листа с обрешеткой – в нижнюю часть волны. Это поможет избежать деформаций и достичь наиболее плотного прилегания.

Однако, при скоростном монтаже низкокачественной дешевой крыши, с использованием не рекомендованных для кровли крепежей, может быть оправдана “шиферная” техника крепления в верхние части волн. Это позволит избежать массивного протекания воды в случае разгерметизации места соединения.

Определение необходимого количества крепежа и его размеров

Качественные саморезы – довольно дорогостоящий материал, поэтому перед их покупкой стоит все рассчитать. Важно не только количество, но и необходимые параметры саморезов. Длина самореза должна превосходить суммарную толщину профлиста и основания не менее, чем на 3 мм.

При закреплении на металл стоит отдать предпочтение саморезам большего диаметра – 5,5, 6,3 мм. Подсчет необходимого количества крепежей имеет некоторые особенности в зависимости от места монтажа.

Для крепления профнастила на забор:

  • каждый лист шириной 1,1 м крепится на 10 – 15 саморезов в зависимости от количества лаг – горизонтальных брусьев между столбами, по 6 саморезов в 1 лагу;
  • крайние саморезы ввинчиваются в нахлесты и крепят 2 листа, а значит, на 1 лист необходимо 8 – 12 саморезов;
  • чтобы подсчитать количество листов, необходимо взять длину забора и поделить на ширину листа без нахлеста, для стандартного 118 см листа такая длина будет 110 см;
  • количество лагов рассчитывается исходя из высоты забора. Нижняя лага крепится на расстоянии 30 см от земли, верхняя – на расстоянии 10 см от верхнего края листа, если промежуток между ними превосходит 1,6 м, рекомендуется добавить по центру еще один горизонтальный брус.

Для крепления профнастила на крышу:

  • используют два вида саморезов: короткие для привинчивания листов к обрешетке, длинные для крепления доборных элементов;
  • короткие саморезы рассчитывают исходя из площади кровли, 9 штук на квадратный метр обеспечат необходимый запас крепежных деталей из расчета горизонтальной обрешетки с шагом 0,5 метра и крепления 1-го профлиста шириной 1,1 метра на 3 самореза к каждому обрешеточному брусу;
  • в зависимости от материала возможен больший шаг обрешетки (не более 0,8 метра) и пропорционально меньший расход саморезов;
  • оставшиеся саморезы используют для усиления краев кровельной поверхности;
  • длинные саморезы рассчитывают, поделив длину в метрах каждого доборного элемента на шаг установки крепежа – 0,3 м, и округлив в большую сторону.

Для работ с фасадами и постройками:

  • расчет саморезов производят приблизительно, аналогично кровельному к каждому обрешеточному поперечному брусу по 3 самореза на лист;
  • поперечная обрешетка может выполняться с шагом от 0,5 до 1 метра в зависимости от материала и требований по прочности;
  • продольная обрешетка выполняется с шагом 1,1 метра, если шаг поперечного бруса превышает 0,8 метра, то в каждый пролет по центру должен устанавливаться 1 дополнительный крепеж;
  • окна, двери, углы здания по контуру нуждаются в дополнительном креплении с шагом 0,3 м.

Сколько саморезов на лист профнастила — расчет по весу и на 1 кв.м покрытия:

  • в среднем на каждый кв.м покрытия уходит от 6 – 7 саморезов для забора, до 8 – 9 для кровель;
  • при покупке саморезов не стоит всё высчитывать до штуки, небольшой запас пригодится на случай брака или случайной порчи;
  • саморезы продают в упаковках с указанным весом, если подсчитано их примерно необходимое количество, достаточно просто взвесить нужное количество материала.

Техника крепления профнастила с помощью саморезов

Планируя применение профлиста, необходимо ответственно отнестись к подбору необходимого материала и расчету схемы крепления. Изготовив обрешетку или каркас согласно рекомендациям, можно приступать к монтажу.

Материалы и инструменты

  • Профилированный лист – желательно покупать сразу нужной длины, производят профлист до 12 м длиной. Толщину металла и высоту волны подбирать исходя из рекомендаций по прочности. Число листов округляется до большего, учитывая боковые нахлесты между листами 8 см и вертикальные 20 см.
  • Саморезы – кровельные или с прессшайбой в зависимости от требований к гидроизоляции, по металлу или по дереву, в зависимости от материала обрешетки/каркаса.
  • Шуруповерт или дрель с насадкой – битой для шестиугольных головок. Для тонкого листа возможно использование гаечного ключа.
  • Рулетка, карандаш.
  • Ножовка, ножницы по металлу. Болгарку можно использовать только для низкокачественных работ с последующей полной окраской покрытия.
  • Шнур, уровень.

Последовательность выполнения работ

  1. Расчет, подбор и доставка необходимых материалов. Профлист необходимо покупать на специальных поддонах и бережно выгружать во избежание повреждения защитного слоя.
  2. Установка обрешетки для кровли или стен, каркаса для забора, согласно требованиям прочности. Вертикальные брусья должны приходиться на боковые нахлесты листов.
  3. Для обшивки стен – монтаж теплоизоляционного материала.
  4. Натяжение шнура по горизонтали для выравнивания нижнего края профлиста.
  5. Установка первого блока из трех листов в боковой нахлест на одну волну. Установка производится, начиная с нижнего крайнего листа, сторона выбирается исходя из удобства монтажников. Листы осторожно крепятся сначала на 1 саморез, после тщательного выравнивания блока – полностью.
  6. Последующее крепление профлиста по всей длине конструкции. Крепежи производятся в каждую нижнюю часть волны по нижней и верхней обрешеточной планке, и через одну волну по всей остальной поверхности. Саморез необходимо ввинчивать строго перпендикулярно к поверхности.
  7. Если длины листа не хватает, монтируют дополнительные ряды профлиста нахлестом сверху. Величина нахлеста – 20 см, если под нахлестом нет обрешетки – листы крепятся между собой заклепками в каждую волну, при необходимости нахлест обрабатывается герметиком.
  8. Подрезка и монтаж крайних листов или листов с технологическими отверстиями. Крепление листа саморезами к сплошной горизонтальной обрешетке для таких зон должно производиться в каждую волну, к вертикальной – с шагом 30 см.
  9. Установка доборных элементов, шаг между крепежами – 30 см.
  10. Проверка конструкции на царапины, обработка проблемных зон антикоррозионным раствором или краской.

Особенности крепления саморезами профлиста

на крышу, стену или каркас забора

  • Используя профлист в качестве кровельного материала, необходимо придать ему высокие гидроизоляционные и ветроустойчивые характеристики. Для этого используются специальные высококачественные кровельные саморезы и малый шаг обрешетки. Для закрепления конька необходимо кровельные саморезы большой длины.
  • Используя профлист как фасадный материал для утепления стен, шаг обрешетки подбирается исходя из параметров утеплителя, и обычно составляет 0,5 – 1 м. Часто применяется закрепление листа не сверху вниз, а вдоль стены, в таком случае обрешетку тоже необходимо развернуть. Требования по гидроизоляции не так высоки, часто применяют саморезы с прессшайбой с дополнительной эластичной прокладкой.
  • Монтируя забор из профнастила на каркас, необходимо учитывать высокие ветровые нагрузки на лист. Для обеспечения ветроустойчивости профлист крепят к каждой лаге в каждую волну. Возможны различные варианты забора – с промежутками в профнастиле для столбов, с горизонтальным креплением листов, с установкой профлистов без нахлеста. Допустимо применение как кровельных саморезов, так с прессшайбой и прокладкой.

Выбор профнастила – наилучшее решение для небольшого бюджета. Обладая неплохими эксплуатационными характеристиками и внешним видом, при правильном монтаже с помощью качественных саморезов, профнастил способен прослужить до 30 лет без ремонта.

Саморезы для кровли по металлу

Что такое саморезы для кровли по металлу и как они используются?

Кровельные саморезы по металлу — это средство, с помощью которого металлические панели крепятся к строительной конструкции, будь то стальная или деревянная основа. Они доступны во многих размерах, дизайнах и материалах, каждый из которых специально разработан для различных применений и конечного результата, желаемого строителем и владельцем здания.

Из чего делают кровельные саморезы по металлу?

Крепежи изготавливаются из различных металлов и их комбинаций для достижения различных результатов.Стандартные крепежные детали представляют собой основу из углеродистой стали с гальваническим покрытием или покрытием для обеспечения некоторого уровня коррозионной стойкости. Для оптимальной защиты от коррозии следует использовать крепеж Long Life. Они изготовлены из нержавеющей стали и идеально подходят для крепления алюминиевых панелей. Как правило, винт из нержавеющей стали сам по себе не всегда протыкает или просверливает стальную панель. Для крепления стальной панели, где требуется полная коррозионная стойкость, можно использовать биметаллический крепеж. Биметровые крепления доступны как для деревянных, так и для стальных конструкций.Головка и стержень этих креплений изготовлены из нержавеющей стали с острием из углеродистой стали, которое позволяет крепежу проникать в стальную панель и просверливать как деревянную, так и стальную основу.

Почему при установке металлической кровли лучше выбирать шурупы, а не гвозди — каковы преимущества шурупов по металлу?

Первоначально много лет назад металлические панели прикреплялись к опорным конструкциям (в то время их называли сараями) с помощью гвоздей. Это превратилось в гвозди с шайбами, чтобы обеспечить некоторую степень защиты от атмосферных воздействий.Поскольку установщики стремились улучшить как удерживающую способность, так и атмосферостойкость крепления, резьбовые соединения с уплотнительными шайбами ​​были разработаны специально для панелей и деревянных конструкций. С годами конструкция улучшилась, чтобы получить максимальные преимущества — простоту и скорость установки, удерживающую способность, значения отрыва, коррозионную стойкость и эстетику, и это лишь некоторые из них. Используя подходящий шуруповерт (2500 об / мин), винты можно установить быстрее, чем забивание гвоздей, и с лучшим контролем над конечным результатом — правильной настройкой глубины и улучшенной герметизацией от проникновения воды.Удерживающая сила или сила вырывания шурупов значительно выше, чем у любых гвоздей. Кроме того, при необходимости винты можно легко открутить, а с гвоздями задача не так проста.

Сколько саморезов для кровли по металлу можно использовать на обычной крыше?

Количество креплений на крыше любой металлической панели зависит от нескольких факторов — профиля панели, расстояния между прогонами, как указано производителем панели. Как правило, крепежные детали устанавливаются на одной стороне каждого ребра в квартире и на каждой прогонной обрешетке, обычно 2 ‘OC на крыше.На концах кровли или карниза крепеж часто устанавливают с двух сторон от нервюр. Дополнительно иногда прошивают и боковые нахлёстки, устанавливая крепеж в ребра, где панели перекрывают друг друга.

Как долго служат кровельные саморезы по металлу?

В стандартных крепежных изделиях из углеродистой стали ожидаемый срок службы и / или время до тех пор, пока они не проявят некоторую форму коррозии красной ржавчины, зависят от нескольких факторов — отделки крепежа, техники установки и, что наиболее важно, от условий окружающей среды.Близость к прибрежным районам, воздействие кислотных дождей или воздействие агрессивных элементов промышленности или сельского хозяйства могут серьезно снизить устойчивость к коррозии. Типичный срок службы металлического кровельного винта, предназначенного для наружной установки, правильно установлен — это срок службы панели. Красная ржавчина и коррозия могут возникать со временем из-за различных условий окружающей среды и внешних условий.

Следующим шагом на пути к созданию устойчивых к коррозии крепежных изделий станут крепежные детали Long Life с колпачками, колпачки которых закрывают головки (из цинкового сплава или нержавеющей стали).Это защитит открытую часть крепежа от коррозии красной ржавчины.

Крепежи полностью из нержавеющей стали или биметаллические — лучший выбор для крепления, когда требуется абсолютная коррозионная стойкость для всего крепежа как снаружи, так и внутри здания.

Нужно ли когда-нибудь заменять или обслуживать металлические кровельные саморезы?

Крепежные детали

могут потребовать замены или технического обслуживания на основании: (A) крепления неправильно установлены, что может привести к проблемам, требующим замены крепежа (B), если крепежные детали подвергаются воздействию коррозионной среды, что может привести к необходимости замены крепежа ( C) если конструкция здания или панели имеют чрезмерное движение, это может привести к необходимости замены крепежных элементов (D) в связи с техническим обслуживанием, некоторые производители панелей рекомендуют периодическую промывку или повторную затяжку винтов в зависимости от состояния крыши

При замене крепежа рекомендуется использовать следующий размер по диаметру и / или длине, чтобы обеспечить адекватную удерживающую способность при установке в исходное отверстие.Более длинные застежки часто используются, если остается достаточно подложки, чтобы зацепиться за резьбу более длинной застежки. Более широкие застежки часто используются, когда нет подходящего материала основы, чтобы зацепиться за резьбу более длинной застежки. В некоторых ситуациях может потребоваться как длиннее, так и шире.

Цельная головка винта со связкой по сравнению с двумя деталями, отличающимися по производительности и стоимости

Доступно несколько типов уплотнительных шайб. Для стандартных креплений с шестигранной головкой под шайбу есть два варианта.

  1. Control Seal — шайба премиум-класса. Он состоит из металлического купола с отдельной сверхтолстой шайбой из EPDM под ним. Специальная конструкция металлического купола делает эту шайбу устойчивой к перегрузке и, как следствие, к выдавливанию EPDM. Это немного дороже, чем связующее уплотнение, поскольку обеспечивает дополнительную стойкость к атмосферным воздействиям.
  2. Шайба Bond Seal представляет собой металлическую тарелку с приклеенным к ней EPDM. Связующее уплотнение считается более общей шайбой. При правильной установке он обеспечивает адекватную герметизацию.
  3. Уплотнительная шайба — это толстая шайба из EPDM, установленная под встроенной чашеобразной шестигранной головкой. Они используются на некоторых закрытых деталях, а также на самобурах по металлу со специальной чашеобразной головкой.

Крепежные детали с длительным сроком службы (ZAC), зачем они нужны, насколько они лучше, последствия гарантии

Крепежные элементы

Long Life с колпачками были разработаны для обеспечения крепления, которое по гарантии совместимо с панелями Galvalume. Они также применимы там, где не требуется коррозия головки от красной ржавчины.Рыночные гарантии на эти изделия зависят от производителя.

Гарантия ZAC распространяется на структурный отказ крепежа из-за коррозии головки красной ржавчины в течение всего срока службы здания

Правильная установка винта опрокидывается, а не опускается.

Выбор подходящих инструментов для крепления панелей имеет решающее значение для простоты установки, надлежащего водонепроницаемого уплотнения и целостности соединения. Щелкните здесь, чтобы загрузить руководство по выбору правильного инструмента для установки металлических винтов.

Спасибо компании SFS Intec за их опыт и помощь в написании этой статьи.

С 1963 года McElroy Metal обслуживает строительную отрасль, предлагая качественную продукцию и отличное обслуживание клиентов. Штаб-квартира семейного производителя компонентов находится в Боссье-Сити, штат Луизиана, и имеет 13 производственных предприятий по всей территории Соединенных Штатов. Качество, сервис и производительность были краеугольным камнем философии бизнеса McElroy Metal и на протяжении многих лет способствовали успеху компании.Как предпочтительный поставщик услуг, эти ценности будут по-прежнему находиться в авангарде модели McElroy Metal наряду с сильной ориентацией на клиента.

Какой металлический крепеж или кровельный винт вам нужен?

(наведите указатель мыши на типы винтов, большинство из них связано со страницей продукта для этого конкретного винта)

При установке используются металлические крепежные детали …

  • Новая металлическая крыша жилого дома, офиса или коммерческого здания
  • Каркасное или сборное стальное здание для конного, сельскохозяйственного, сельскохозяйственного скота или хранилища продуктов
  • Гараж для автофургона, лодки или сельскохозяйственного оборудования
  • И многое другое…

«Выбранные вами крепежные элементы так же важны, как и решение, которое вы приняли, чтобы воспользоваться преимуществами строительства из металла. Качественный крепеж обеспечивает такие преимущества, как энергоэффективность, снижение страховки домовладельца и долгий срок службы металлических конструкций.

«Выбор правильного крепежа для вашей работы становится жизненно важным для успеха вашего бизнеса. Вот 10 лучших примеров того, на что следует обращать внимание при покупке крепежа для металлической крыши: «

  1. Используйте правильный крепеж.Винты и крепежные детали используются для соединения металла с деревом и металла с металлом.
  2. Используйте крепеж с большой шайбой.
  3. Винты с резьбой Hi-Lo используются для соединения металла с деревом. (Винты Tek используются для соединения металла с металлом. При прикручивании алюминиевых металлических крыш следует использовать винты из нержавеющей стали.)
  4. Для защиты от коррозии и ржавчины используйте механически оцинкованные крепежные детали.
  5. Разнообразие и выбор имеют значение.
  6. Вместо винтов из углеродистой стали используйте винты с головкой из нержавеющей стали или цинк-алюминия.
  7. Ищите и используйте крепеж с прочной головкой с V-образным вырезом, чтобы предотвратить поломку продукта на стройплощадке.
  8. Согласовать цвет кровельного шурупа с цветом кровельной панели.
  9. Если вам понадобились винты вчера, поищите варианты быстрой доставки.
  10. Используйте крепеж надежной компании.

Мартин, Тим и Синди Киммел. «Топ-10 вещей, на которые следует обратить внимание при использовании металлических крепежей для крыш». Новости металлического строительства 1 февраля 2016 г .: n. стр. Интернет. 3 марта 2016 г. .

Levi’s Building Components предлагает винты и крепежные детали, соответствующие этим спецификациям. Их шурупы можно купить однотонные или окрашенные в цвет вашей крыши. Нажмите на винт ниже, чтобы перейти на страницу с конкретным винтом, или позвоните нам напрямую. (208) 450-3699.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ КОД КУПОНА: review1

ВЫКЛ 5 $ ПРИ ПОКУПКЕ ЗА 25 $ ИЛИ БОЛЬШЕ

Их винты и металлические крепежи включают:

  • Посмотреть весь наш выбор винтов и креплений
  • # 9 Fastgrip Mechanical Galvanized Type 17, Bonded Washer, Металл по дереву
  • # 9 Fastgrip, механическая оцинковка, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву, ОКРАШЕННАЯ
  • # 9 Шайба Fastgrip из нержавеющей стали серии 300, алюминий, алюминий, алюминий
  • # 9 Fastgrip серии 300 из нержавеющей стали, шайба из нержавеющей стали, алюминий Окрашенный алюминий к дереву
  • # 10 Резьба Hi Lo
  • # 10 Резьба Hi Lo — Окрашенная
  • # 10 Винты с головкой под ключ из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ProCap с шайбой, металл-дерево, резьба Hi Lo
  • # 10 Винты с головкой из нержавеющей стали ProCap с Шайба, металл к дереву, резьба Hi Lo — ОКРАШЕННАЯ
  • # 10 Колпачок из цинкового сплава Pro-Z, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву
  • # 10 Колпачок из цинкового сплава Pro-Z, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву — (Заказывайте окрашенные)
  • # 10 Винты для блинов, оцинкованные или из нержавеющей стали, металл по металлу или металл по дереву
  • # 12 Сменные винты.Механически оцинкованный, металл к дереву
  • # 12 Запасные винты. Механическое оцинкование, металл по дереву — ОКРАШЕННЫЙ
  • # 12 Запасные винты, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, Металл к дереву
  • # 12 Запасные винты, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, металл к дереву — ОКРАШЕННЫЕ
  • # 12 Самосверла с металлической ручкой Механически оцинкованные со склеенной шайбой Металл по Дерево, Tek 3
  • # 12 Самосверлильные станки Metalgrip, оцинкованные, с приклеенной шайбой Металл к дереву, Tek 3 — ОКРАШЕННЫЕ
  • # 12 Самосверлильные станки Metalgrip, оцинкованные, механические, с приклеенной шайбой, Металл к дереву, Tek 5
  • # 12 Самосверлильные станки Metalgrip, механические Оцинкованный, с приклеенной шайбой металл к дереву, Tek 5 — Окрашено
  • # 12 Без шайбы, Tek 3
  • # 12 Без шайбы, Tek 3 — Окрашено
  • Полимерные шайбы продаются отдельно от металлических креплений
  • # 14 Fastgrip, механическое оцинкование, тип 17, Склеенная шайба, металл по дереву
  • # 14 Fastgrip, механическая оцинковка, тип 17, приклеенная шайба, металл по дереву — ОКРАШЕННАЯ
  • # 14 Stitch Tek, обычная или окрашенная (позвоните по номеру t для заказа)
  • Кровельные гвозди с шайбами, простые или окрашенные (вызовите для заказа)
  • Бесфланговая головка Sharp Point Philip Drive или Self Drill Philip Drive
  • Плоская головка SD с крыльями (вызовите для заказа)
  • Винты на молнии для желоба HWH 420 Нержавеющая сталь, гладкая или окрашенная (звоните по заказу)

Дополнительная информация о металлических крепежных элементах Levi’s Building Components.

  • Другие названия этих винтов включают в себя: винт с накатанной головкой, винт с накатанной головкой, винт с нахлестом для металлической кровли, винт для столбика, винт для нахлеста металлической кровли, саморез, саморез, винт с шестигранной головкой, кровельный винт для профильной панели. , винт по металлу малого или большого диаметра, винт с большой и малой резьбой, винт с острием сверла, наружный кровельный винт, съемный ремонтный винт, tek-винты с уплотнительной шайбой, винты для листового металла, кровельный винт с уплотнением и т.
  • Шайбы необходимы, если требуется водонепроницаемое уплотнение.
  • Винт из нержавеющей стали не подвержен ржавчине и необходим, если вы живете в зоне с высокой влажностью или рядом с большим источником воды.
  • # 9, # 10, # 12 и винты ProCap для металла по дереву имеют шестигранную головку 1/4 дюйма. Винты
  • № 12, № 14 и металлические крепежные элементы ProZ представляют собой винты с шестигранной головкой 5/16 «.
  • Предназначены для крепления нескольких слоев металлических кровельных панелей, металлических сайдинговых панелей, прикрепления облицовки к металлическим строительным листам или герметизации стыков металлических строительных листов внахлест .
  • Обратите внимание, что сменные винты предназначены для замены вышедших из строя гвоздей или шурупов.

Винты для столбов и саморезы окрашены в следующие цвета: пепельно-серый, черный, костяно-белый, бронзовый, коричневый, бордовый, угольный, красный колониальный. , Медь, малиново-красный, темно-синий, темно-бронзовый, темно-коричневый, темно-красный, великолепный древесный уголь, лесной зеленый, галерейный синий, плющ-зеленый, хартфордский зеленый, тсуно-зеленый, слоновая кость, светло-серый, светлый камень, мансардный коричневый, средний бронзовый, Мушкетный серый, патина-зеленый, оловянно-серый, красный, сланцево-синий, сланцево-серый, сланцевый и желто-коричневый.

Оставьте комментарий ниже, чтобы сообщить нам о других типах винтов, которые вы хотели бы видеть на нашем сайте.

Что такое металлические крепежи и заклепки для крыш? Типы, определения и стоимость

На первый взгляд, вы можете не придать особого значения крепежу, используемому в металлической кровельной системе. Кажется, это такой маленький кусочек головоломки, правда?

Однако на самом деле крепежные элементы играют важную роль в том, как будет работать металлическая крыша со стоячим фальцем, поскольку крепежные элементы являются основными точками крепления металлических панелей (и зажимов), чтобы оставаться прикрепленными к настилу крыши.

Помимо полного каталога крепежа и других металлических кровельных аксессуаров, Sheffield Metals также тестирует все наши спроектированные металлические кровельные системы со специальными крепежными элементами, чтобы гарантировать, что наши клиенты получают лучшую доступную продукцию. Мы считаем, что очень важно знать крепежи и различные способы их использования для защиты вашей металлической кровли.

В этой статье ожидайте узнать:

  • Что такое металлический крепеж для кровли
  • Различные типы крепежа на выбор
  • Стоимость крепежа
  • Ключевые моменты, о которых следует помнить о крепежных элементах

Что такое металл Кровельный крепеж?

Если бы вы нашли крепеж в словаре, вы бы получили что-то вроде:

«Аппаратное устройство, которое механически соединяет или скрепляет два или более объекта вместе… крепежные детали используются для создания непостоянных соединений; то есть соединения, которые можно снимать или демонтировать без повреждения соединяемых компонентов.”

Но термин« застежка »является широким и применяется к продукции во многих различных отраслях промышленности. Например, в категорию застежек могут входить такие элементы, как:

  • Пуговицы
  • Защелки
  • Булавки
  • Застежки-молнии
  • Скобы

В этой статье мы сосредоточимся на одном небольшом подразделе застежек, используемых в стоячем шве. металлическая кровля. Мы определяем эти типы креплений как винты, заклепки или приспособления любого типа, используемые для крепления металлических панелей, отделки и гидроизоляционных материалов вместе или к настилу крыши.



Типы металлических крепежей для кровли

Крепежные элементы не универсальны для всех, что означает, что они бывают разных типов в зависимости от области применения проекта.

Мы могли бы потратить много времени на изучение каждого типа, размера и использования, но вместо этого мы будем упрощать. Четыре основных типа застежек можно разделить на две категории, а именно:

Скрытые застежки:

  1. Застежка с круглой головкой
  2. Застежка с головкой

2.Застежка с шестигранной головкой

Открытые крепежные детали:

3. Открытые крепежные детали прокладочной головки

4. Заклепки / заклепки

Скрытые типы застежек

# 1: Крепежные детали в виде блинной головки

Описание обычно используемый крепеж в фальцевой кровельной системе. Эти крепления прикрепляются к настилу крыши через соответствующий кровельный зажим, который затем прикрепляется к панелям и закрепляет их на настиле.Головка застежки плоско сидит на зажиме, как блин, отсюда и название застежка-блин. Застежки для блинов также можно использовать для отделки.

Размер

Крепежные элементы в виде блинной головки имеют особую систему размеров, которая выглядит примерно так:

# 10-16 x 1½ ”GP

Для тех, кто не работает в отрасли, это может быть немного сложно, поэтому разберем каждый элемент типа застежки:

Первое число (# 10 ): Датчик головки крепежа (диаметр)

Второе число (16 ): Количество ниток (витков на дюйм — TPI)

• 13 и ниже лучше подходят для обработки дерева

• 14 и выше лучше подходят для металлических изделий

Третье число (1½ ” ): Длина застежки

Конечные буквы / дескриптор (GP ): Тип винта

• GP = Gimlet Point

• DP = точка сверления

• ULP = сверхнизкий профиль

Тип головки / привода

По большей части, блин привет Крепежи d делятся на две категории: обычная блинная головка и сверхнизкопрофильная блинная головка.В зависимости от того, где вы покупаете застежки, у большинства застежек-блинов будет наконечник с крестообразным шлицем или квадратный наконечник.

Крепежный металлический материал

Крепежные элементы в виде блинной головки обычно изготавливаются из углеродистой стали с покрытием из оцинкованной стали. Для морской воды, где крепежные элементы из оцинкованной стали быстрее подвержены коррозии, доступны крепежные элементы с круглой головкой из нержавеющей стали марок 302, 304 и 410.

Настил крыши

Как металлические, так и деревянные настилы крыши подходят для крепления в виде плоских головок.

# 2: Крепеж с шестигранной головкой

Описание

Крепеж с шестигранной головкой используется при креплении металлических кровельных панелей к металлическим прогонам. В кровельных покрытиях со скрытым креплением открытого каркаса крепежные детали с шестигранной головкой устанавливаются через плавающий зажим.

Размер

Крепежи с шестигранной головкой соответствуют следующей структуре размеров:

¼ ”-20 x 1 ″

Первое число (¼” ): Диаметр крепежа

Второе число (20 ): Число резьбы на дюйм (TPI)

Третье число (1 дюйм): Длина крепежа

Тип головки / привода

Как следует из названия, эти крепежные детали имеют шестигранный привод тип.

Крепежный металлический материал

Как и в случае с плоской головкой, крепежные детали с шестигранной головкой обычно изготавливаются из углеродистой стали с покрытием из оцинкованной стали. Для морской воды, где крепежные детали из оцинкованной стали быстрее подвержены коррозии, доступны крепежные детали с шестигранной головкой из нержавеющей стали марок 302, 304 и 410.

Кроме того, существует комбинированный вариант, в котором стержень винта изготовлен из углеродистой стали, а открытая головка — из нержавеющей стали. Они зависят от среды и должны быть согласованы с производителем в зависимости от области применения.

Roof Deck

Крепежные детали с шестигранной головкой предназначены для установки в металлические основания; есть застежки с шестигранной головкой, которые можно даже вставить в сталь толщиной ¼ дюйма. Эти крепления не подходят для деревянных настилов крыши.

Открытая застежка

# 3: Открытая застежка головки прокладки

Описание

В системах металлической кровли с открытой застежкой чаще всего используются крепежи головки прокладки. Когда вы смотрите на крышу с гофрированным или другим открытым крепежом, крепеж с головкой прокладки — это винты, которые просверливаются через поверхность панелей и имеют видимую головку винта.

Эти винты имеют шайбу / прокладку, расположенную между головкой винта и панелью, которая предотвращает попадание воды в точку проникновения.

Размер

Размеры крепежа головки прокладки довольно просты и выглядят следующим образом:

# 10-14 x 2 ″

Первый номер (# 10 ): Калибр головка крепежа (диаметр)

• Для металлических кровель наиболее часто используются размеры № 10 и № 12

Второе число (14 ): Количество резьбы (количество ниток на дюйм — TPI)

Третье число (2 дюйма ): Длина крепежа

Тип головки / привода

Открытые крепежные детали головки прокладки обычно имеют шестигранный привод.

Крепеж Металл Материал

Крепежные детали головки прокладки бывают различных типов металлов, в том числе:

  • Углеродистая сталь
  • Нержавеющая сталь (410 и 304)
  • Комбинированный — Хвостовик и головка из углеродистой стали
  • Цинк

Как упоминалось ранее, важно использовать крепеж из нержавеющей стали в прибрежной среде, где углеродистая сталь подвергнется коррозии в более короткие сроки.

Материал прокладки / шайбы

В верхней части металлической части находится материал шайбы, который препятствует проникновению влаги в отверстие.Большинство шайб изготовлены из EPDM или неопрена. Некоторые из этих винтов также имеют стальную шайбу головки с прокладкой, встроенную в головку.

Примечание. Обязательно убедитесь, что в стиральной машине, которую вы используете, НЕ содержится нагара. Некоторые шайбы сделаны из старых покрышек, в которых есть сталь. Эта сталь может вызвать гальваническую реакцию, которая повредит панели и приведет к преждевременной деградации.

Палуба крыши

Открытые крепежные элементы головки прокладки подходят для металла по отношению к дереву и некоторых видов металла к металлу (в зависимости от калибра и наконечника крепежа).

Варианты цвета

Эти крепежи видимы, поэтому головки и шайбы могут быть окрашены в цвет листа или рулона панелей.

# 4: Заклепки / заклепки

Описание

Заклепки или заклепки немного отличаются от креплений винтового типа, описанных выше. Заклепки устанавливаются путем сначала просверливания отверстия, а затем используется заклепочный пистолет, чтобы расширить и закрепить заклепку на месте. Заклепки чаще всего используются для соединения планки с Z-образным замком и преобладают на деталях установки передних планок и гребней.

Размер

Заклепки меньше по размеру по сравнению с другими застежками и имеют стандартный размер ⅛ ”, что является диаметром корпуса.

Металлический материал застежки

Заклепки изготовлены из нержавеющей стали, поскольку они подвергаются воздействию элементов и должны противостоять ржавчине и коррозии.

Настил крыши

Заклепки не используются для крепления панелей к настилу крыши, а вместо этого используются для соединения металла с металлом, особенно в точках окладов.

Варианты цвета

Чтобы заклепки лучше сочетались друг с другом, вы можете заказать их в цвет металлической крыши. Заклепки также доступны в фрезерном исполнении.

Особые соображения

Одной из основных проблем, связанных с заклепками, является металлическая стружка, образующаяся при просверливании отверстия в металле перед установкой заклепок. Очень важно защитить металл, чтобы стружка не ржавела и не оставляла пятен на поверхности металлических панелей.

Стоимость / цена металлических крепежных элементов для крыш

Лучший способ объяснить, сколько стоят крепежные детали, — это указать фактические диапазоны цен на крепеж, который мы продаем.

Хотя эти ценовые диапазоны хорошо отражают стоимость металлических крепежных элементов для кровли, цены все равно будут варьироваться в зависимости от:

  • Производителя крепежа
  • Применения или основания настила крыши (металл против дерева)
  • Основание крепежа (углеродистая сталь vs.нержавеющая сталь)
  • Длина застежки
  • Диаметр застежки
  • Окрашенная головка или нет

Ценовые примеры застежек с блинной головкой

  • Блинная головка 1 дюйм: 9,00 долл. — 15,00 долл. (за мешок 250)
  • 1 дюймовая головка для блинов из нержавеющей стали: 28,00 — 35,00 долларов США (за пакет из 250 штук)
  • 1-1 / 8 дюйма сверхнизкая головка для блинов: 9,00 долларов США — 15,00 долларов США (за мешок из 250 штук)
  • Сверхнизкая блинная головка из нержавеющей стали 1-1 / 8 ”: $ 28.00 — 35,00 долларов США (за пакет из 250 шт.)

Примеры цен на крепления головки с открытой прокладкой

  • Головка прокладки: 11–17 долларов США (за пакет из 250 штук)
  • Головка прокладки из нержавеющей стали: 35–42 доллара США (за пакет) из 250)

Примеры цен на заклепки / заклепки

  • Заклепки # 43: 18–26 долларов США (за упаковку 250 штук)

Примечание: в Sheffield Metals цены на все наши крепежные элементы оцениваются и продаются индивидуально. мешков по 250 шт.Однако наши скрытые застежки (например, блинная головка) могут поставляться в тубах по 5000 штук (или 20 пакетов).

Замечания о металлических крепежных элементах для крыш

Тестирование и проектирование крепежных элементов

Крепежные элементы проходят испытания производительности и стандарты, которых необходимо придерживаться, что является ключевым компонентом при принятии решения, какой крепеж использовать в соответствии с требованиями вашего проекта. Хотя эти испытания будут варьироваться в зависимости от производителя, крепежные детали и покрытия, нанесенные на крепежные детали, часто оцениваются по следующим критериям:

  • Испытание в солевом тумане (стандартная практика ASTM B117 для работы с аппаратом для солевого распыления)
  • Величина вытягивания — Проверяет, сколько фунты должны тянуться прямо вверх за крепеж, чтобы его можно было вытащить из настила определенного типа (сталь vs.древесина).
  • Прочность на растяжение — Проверяет, сколько фунтов можно приложить к крепежному элементу, пока он не сломается.
  • Величина скручивания — Проверяет, на сколько фунтов на дюйм может вращаться крепеж, пока он не сломается или не сломается.
  • Прочность на сдвиг — проверка того, сколько фунтов можно потянуть за застежку, пока головка не оторвется.

Помимо испытаний отдельных крепежных элементов, крепеж, используемый в металлической кровельной системе, также является частью спроектированного узла или профиля. Хотя большая часть испытаний относится к расстоянию между зажимами для крепления панели, оно также включает размер, тип и количество креплений, используемых в системе.

Необходимые инструменты

Крепежные детали с цилиндрической головкой, шестигранной головкой и оголенной прокладочной головкой рекомендуется устанавливать с помощью шуруповерта с регулируемым крутящим моментом и соответствующим приводом (шестигранник, квадрат и т.

Для правильной установки заклепок необходим заклепочный пистолет (как указано выше).

Подробные сведения об установке и требования к водонепроницаемой гарантии

Последнее замечание, которое мы хотим обсудить, — это то, как крепежные детали используются в деталях установки и как это соотносится с водонепроницаемыми гарантиями.Подробные сведения об установке — это подробное руководство по продукту, в котором подробно описывается расположение и основные практические методы установки компонентов и аксессуаров, включая крепеж. В целом, следование инструкциям по установке — это лучшая практика, особенно если вы хотите, чтобы крыша оставалась долговечной и соответствовала высоким стандартам.

По сути, детали установки дадут вам подробные инструкции по использованию крепежа, включая тип крепежа, расстояние и необходимое количество.

Чтобы получить водонепроницаемую гарантию, необходимо соблюдать данные инструкции по установке.Вот почему вы должны знать и использовать их для всех ваших проектов металлических кровель, особенно тех, которые хотят включать в себя водонепроницаемую гарантию.

Последние мысли о крепежных элементах металлических крыш

Как вы можете заметить, крепежные элементы являются жизненно важной частью металлической кровельной системы со стоячим фальцем, и без этих компонентов невозможно было бы иметь работающую крышу.

Помните, металлические крепежи и заклепки для кровли составляют в целом небольшую часть крепежа, но есть четыре общие категории, с которыми вы, вероятно, столкнетесь.Вот краткое резюме:

  • Крепежные элементы в виде блинной головки — используются для скрытых крепежных систем крыши для прикрепления зажимов (и, следовательно, панелей) к настилу крыши.
  • Крепежные детали с шестигранной головкой — Используются для скрытых крепежных систем крыш для прикрепления плавающих зажимов к металлическим прогонам в открытом каркасе.
  • Открытые крепежные детали головки прокладки — Используются в открытых кровельных системах для крепления металлических панелей непосредственно к настилу крыши через поверхность панели.
  • Заклепки — используются для крепления металла к металлу в точках крепления.

Компания Sheffield Metals потратила почти 25 лет на создание линейки продуктов, предназначенных для архитектурных проектов металлических кровель и стен, включая крепеж, подобный описанному в этой статье. Мы сотрудничаем с такими уважаемыми производителями, как Triangle Fastener Corporation, чтобы предоставить высококачественные крепежи практически для любых крыш и стен.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши вопросы и потребности в крепежах с одним из наших знающих специалистов по металлической кровле!



Винты кровли цветного листового металла

Винты для металлической кровли / сайдинга # 10 x 1-1 / 2 «(250 штук)

  • Эти винты прошли 1000 часов испытаний в солевом тумане
  • У них есть точка 17-го типа для быстрого старта, практически исключающего ходьбу
  • Головка винта Доступна из оцинковки / цинка ** и многих различных цветов
  • Саморезы по металлу по дереву Саморезы для кровли и сайдинга по металлу
  • Они имеют шайбу из EPDM для предотвращения утечки
  • Отлично подходит для сараев с столбами, а также для любых металлических крыш и сайдинга
  • Цветные * кровельные саморезы по металлу окрашены высококачественной двухкомпонентной полиуретановой краской.
  • Для установки вам потребуется отвертка для гаек 1/4 «.
  • Для приблизительного расчета 80 винтов на секцию кровли 10 футов на 10 футов



** Оцинкованный / оцинкованный винт не окрашен

ТОЛЬКО головка винта окрашена для обеспечения уплотнения шайбы из EPDM на металлической крыше.НЕТ краски на резьбе для максимальной прочности удержания

Дополнительные цвета, соответствующие производителям, доступны здесь

ПРИМЕЧАНИЕ

: При выборе цвета шурупов, подходящего для вашей кровли, имейте в виду, что из-за различий в экранах компьютеров, при производстве кровли из листового металла и при производстве кровельных саморезов цвет, который вы заказываете цвет вашей кровли может в некоторой степени отличаться

По ценам подрядчика

(См. В тележке, чтобы увидеть экономию)

  • Закажите 3 или более Винты для металлической кровли / сайдинга или другие саморезы по металлу — экономия 8%
  • Закажите 10 или более Винты для металлических кровельных / сайдинговых покрытий или другие саморезы для массовых металлических частей — экономия 12%
  • Заказ 50 или более Винты для металлических кровельных / сайдинговых покрытий или другие саморезы для массовых металлических частей — экономия 25%
  • Крепежные изделия | Кровельные изделия OMG

    Крепеж для кровли Heavy Duty # 14

    Предназначен для крепления изоляции к стали (от 18 до 22 Ga.), деревянных и конструкционных бетонных настилов, а также крепления мембраны к деревянным и бетонным настилам.

    Застежка RetroDriller

    Предназначен для крепления однослойных мембранных систем к прогонам из конструкционной стали (до 3/16 дюйма) при модернизации металлических крыш со стоячим фальцем.

    Стресс-пластины

    Разнообразные 2- и 3-дюймовые круглые пластины для закрепления изоляции и крепления внахлест в однослойных приложениях.

    Бетонные крепежи

    Забивные, безрезьбовые крепежные детали, предназначенные для крепления изоляции и однослойной мембраны к конструкционному бетону.

    Полимерный GypTec

    Застежка шнека из стеклонаполненного нейлона с 1-дюймовым. Головка предназначена для закрепления изоляции и однослойной мембраны на гипсе и цементном древесном волокне. Доступен для крепления изоляции (3 дюйма) или для швов внахлест (2 дюйма).

    Застежка Lite-Deck

    Предназначен для крепления теплоизоляции к гипсовым и цементным древесноволокнистым настилам.

    Кладочный якорь

    Молоток в застежке, предназначенный для использования с концевой планкой OMG.

    Застежка Purlin

    Для крепления однослойных мембранных систем к прогонам из конструкционной стали (калибр 12-18) при модернизации металлических крыш со стоячим фальцем.

    Панели прекращения

    Для заделки однослойной мембраны у стен парапета и проходов.

    Брусчатые планки

    Предназначен для крепления однослойной мембраны к стальным, деревянным, бетонным, гипсовым и цементным настилам.

    HeadLok

    Специальная застежка с плоской головкой, разработанная для широкого спектра применений панелей, включая структурные изолированные панели, сборные стеновые панели и гвоздь. Может использоваться в деревянных, конструкционных бетонных, гофрированных и стальных основаниях.

    TreadSafe ™

    Система крепления трубок для крепления термопластичной мембраны к сжимаемой изоляции.

    К сожалению, товаров не найдено.

    Сколько служат винты на металлической крыше?

    Металлическая крыша должна прослужить столько же, сколько и ваш дом. Если ваша крыша установлена ​​правильно, она должна защищать вас от сильных ветров, не пропускать дождевую воду и защищать ваш дом от снега. При этом, если вы не убедитесь, что ваши винты сохраняют герметичность, вы можете сократить срок службы крыши.

    Как часто нужно проверять крышу?

    В идеале вам необходимо проверять винты два раза в год. Вам необходимо проверить крепежные детали на предмет каких-либо движений в винтах или фиксаторе герметика. Это обязательно, если у вас есть оголенные крепежи. Проверьте крепеж, чтобы убедиться, что они туго затянуты, потому что движение может легко вытолкнуть винты из их отверстий. Если у вас есть винты, которые выступают из панели крыши или прокладки, вам необходимо их снова затянуть.Проверяйте чердак дважды в год на предмет утечек и убедитесь, что герметик тоже не исчез. Срок службы герметика обычно составляет около 20 лет, но перемещение крепежа крыши или даже повреждение панели могут сократить это время. В идеале вашу крышу следует осматривать и после каждого сильного шторма, так что помните об этом, если возможно.

    Как заменить винты для металлических крыш

    Гофрированные кровельные панели и другие открытые крыши обычно скрепляются толстыми винтами, которые размещаются через каждые 18 дюймов. Обратите внимание на схему расположения винтов, чтобы знать, где искать возможные проблемы.Если вам нужно заменить винты, убедитесь, что вы используете винты из оцинкованной стали с резиновой или пластиковой шайбой. Также можно использовать алюминиевые винты, если оцинкованная сталь недоступна.

    Винты — лучший способ удерживать панели крыши на месте

    Винты

    , как правило, являются лучшим способом удерживать любую из панелей крыши на месте. Никогда не используйте гвозди при ремонте крыши. Винты не гнутся и не вывинчиваются при расширении или сжатии.Также рекомендуется использовать саморезы с тонкими шайбами, так как это обеспечит лучшее уплотнение. Если винт выглядит поврежденным, замените его. Используйте только шурупы, одобренные производителем кровли, если вы хотите, чтобы ремонт продлился долго.

    Преимущества получения металлической крыши

    Не позволяйте ни одному из этих советов по обслуживанию напугать вас установкой металлической крыши. Металл имеет массу преимуществ по сравнению с плиткой или даже черепицей.Металл устойчив к гниению, плесени и огню. Он также светлее и отражает солнечные лучи. Это минимизирует нагрев в течение дня, а это значит, что вы сэкономите небольшое состояние на кондиционировании воздуха. Металл дороже, но деньги, которые вы сэкономите в долгосрочной перспективе, в конечном итоге помогут вам намного больше, чем вы думаете, так что имейте это в виду. Одна из проблем, которые вызывают у людей металлические крыши, — это идея о том, что они привлекают молнии, но это не так. Металлические крыши не увеличивают вероятность удара молнии по вашей крыше.

    Что можно и чего нельзя делать при креплении металлических крыш

    Вот информация по выбору и установке крепежа

    Просто взгляните вокруг… использование металлических крыш продолжает расти, и многие подрядчики устанавливают эти системы в различных коммерческих, промышленных и жилых помещениях. Инженеры тщательно спроектировали эти системы металлических крыш, чтобы они соответствовали местным строительным нормам.Кроме того, если подрядчики крепят их правильно, крыша будет соответствовать необходимым требованиям по подъему и обеспечит герметичную крышу в течение многих лет.

    Поскольку крепежные элементы являются неотъемлемой частью металлических кровель в целом, важно, чтобы подрядчик понимал, как правильно выбрать и установить крепеж. Не менее важно знать, что использование неправильного крепежа или его неправильная установка может привести к обрушению кровли.

    Чтобы помочь вам при установке металлической кровли в следующий раз, я собрал несколько советов по креплению, которые можно и нельзя.В нем содержится информация о выборе и установке крепежа. Помните, что для достижения оптимальных характеристик крайне важно использовать крепеж, указанный производителем панели или профессиональным дизайнером.

    Выбор застежки

    Крепеж — очень важный компонент, определяющий эффективность кровельной системы. Следует с особой тщательностью выбирать крепеж, отвечающий минимальным расчетным нагрузкам.

    • ОБЯЗАТЕЛЬНО выбирайте крепеж, предназначенный для вашей конкретной основы (металл, дерево или бетон).Крепежные детали могут выйти из строя, если они используются в неправильных приложениях.
    • ОБЯЗАТЕЛЬНО выберите крепеж, который соответствует вашим требованиям к подъему. Просмотрите опубликованные поставщиками данные о нагрузках на вырыв для крепежа. Если нагрузки недоступны, запросите отчеты о независимых испытаниях.
    • ОБЯЗАТЕЛЬНО выбирайте крепеж, который сводит к минимуму гальваническую коррозию. Чикагская ассоциация металлических конструкций издает руководство по выбору крепежа для металлической кровли.
    • ОБЯЗАТЕЛЬНО выбирайте крепеж, который соответствует вашим ожиданиям от коррозии. Для наружных работ и обработки обработанной древесины выберите винт с долговечным покрытием, винт с долговечной головкой (из нержавеющей стали или цинка) или из нержавеющей стали.
    • ОБЯЗАТЕЛЬНО выбирайте длину застежки, чтобы все резьбы заходили на подложку.

    Для стальных подложек убедитесь, что как минимум три полных витка резьбы выходят за нижнюю часть подложки. Это обеспечит достижение полной вытяжной нагрузки. Для деревянного настила выберите длину шурупа так, чтобы резьба была полностью заделана. Для деревянных конструкций (2x материала) выберите длину шурупа, чтобы резьба входила в дерево минимум на 1 1/2 дюйма.

    • ОБЯЗАТЕЛЬНО обращайтесь к поставщику крепежа, который поможет вам выбрать подходящий винт.
    • НЕ используйте оцинкованные винты для наружных работ, если они не содержат цинк толщиной не менее 0,0005 дюймов. Оцинкованные винты с тонким покрытием стоят недорого, но они быстро ржавеют.
    • НЕ используйте застежку, если нет опубликованных технических данных. Если прикладываемые нагрузки превышают прочность винта, он выйдет из строя.

    Монтаж крепежа

    Правильная установка крепежа гарантирует, что соединение будет работать, как указано.Доступно множество советов и методик, которые помогут вам в быстрой и беспроблемной установке.

    Используйте подходящий шуруповерт с функцией измерения глубины или крутящего момента. Это обеспечит оптимальную затяжку винтов. Используйте шуруповерт с регулируемой скоростью. Это позволит вам отрегулировать скорость, чтобы приспособиться к твердым участкам стали или непостоянной толщине. Для стальных поверхностей толщиной менее 1/4 дюйма, а также для дерева используйте шуруповерт со скоростью 2500 об / мин. Для стальных подложек толщиной 1/4 дюйма или более используйте шуруповерт со скоростью 2000 об / мин.Это снизит вероятность точечного выгорания из-за чрезмерного нагрева во время сверления винта. Для винтов из нержавеющей стали 304 используйте шуруповерт от 1000 до 2000 об / мин. Эта скорость улучшит производительность нарезания резьбы и минимизирует перекатывание нити.

    • ОБЯЗАТЕЛЬНО держите шуруповерт перпендикулярно поверхности. Это позволит шурупу эффективно сверлить и нарезать резьбу.
    • НЕОБХОДИМО установить магнит, расположенный в приспособлении для настройки гаек, так, чтобы шестигранник винта полностью вошел. Это улучшит управляемость винта и устранит раскачивание.
    • ОБЯЗАТЕЛЬНО используйте только высококачественные гаечные ключи и вставные биты. Это поможет при установке и улучшит характеристики застежки. Установите винты перпендикулярно рабочей поверхности.
    • НЕОБХОДИМО убедиться, что крепеж завершает все сверление, прежде чем произойдет нарезание резьбы. Это исключит поддомкрачивание панели и выход точки из строя.
    • НЕОБХОДИМО затягивать винты с уплотнительными шайбами ​​так, чтобы герметик EPDM выдавался за внешний край металлической основы или фланца. Это обеспечит герметичное уплотнение.
    • НЕ прилагайте чрезмерного давления во время установки. Это может привести к выходу из строя крепежа из-за чрезмерного нагрева во время установки.
    • ЗАПРЕЩАЕТСЯ перегружать винты с уплотнительными шайбами; это приведет к выдавливанию герметика за внешний край металлической основы. Это может повредить стиральную машину и вызвать утечку.
    • НЕ используйте изношенные гаечные ключи или вставные биты. Они могут вызвать раскачивание винта и непоследовательную установку. Это также может повредить краску на винте или привести к срыву втулки.
    • НЕ используйте ударные шуруповерты для установки саморезов. Ударные инструменты могут превысить прочность винта, что приведет к его выходу из строя. Они также могут повредить окрашенные поверхности и открутить винты.

    Крепежные элементы, используемые для крепления металлической кровельной системы, имеют решающее значение для того, насколько хорошо крыша работает. Если вы внимательно подберете и установите крепеж, вы обеспечите герметичную крышу на долгие годы.

    Джо Стагер, вице-президент Triangle Fastener Corp., Питтсбург, имеет более чем 37-летний опыт работы в индустрии крепежа на руководящих должностях в области проектирования, производства, продажи и маркетинга крепежных изделий для промышленной, автомобильной и строительной отраслей.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *