Пенобетон как класть: пошаговая инструкция, схема монтажа, фото и видео

Содержание

правила возведения стен и перегородок

Кладка из пеноблоков обладает определенной спецификой, связанной с особенностями материала. Его невысокая прочность предполагает армирование рядов и устройство армопояса под перекрытия. Пенобетонные блоки используют для строительства сооружений различного предназначения. Из них достаточно быстро возводят несущие стены и перегородки, получая, к тому же, неплохую теплоизоляцию. Но для этого необходимо знать, как положить пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Приобретая пенобетонные блоки для дальнейшего возведения стен, рекомендуется выяснить, по какой именно технологии они были произведены. От этого напрямую зависит вариант укладки.

Пенобетон представляет собой разновидность легких ячеистых бетонов. При производстве блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, который способствует появлению в бетоне воздушных ячеек закрытого типа. В результате отвердевания получается материал с весьма привлекательными свойствами:

  • небольшим удельным весом;
  • низкой теплопроводностью;
  • невысоким показателем гигроскопичности;
  • демократичной ценой;
  • экологической чистотой;
  • долгим сроком эксплуатации.

Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие высокопрочностных характеристик, вследствие чего возводить стены из него следует с использованием армирования, что увеличит надежность конструкции в целом.

Существует два способа изготовления пеноблоков:

  • литьевой (или наливной) – вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания получается готовый к использованию строительный материал;
  • резательный ( или разрезной) – большой, высушенный в промышленной печи монолит пенобетона нарезают на блоки стандартных размеров при помощи струнных пил.

В первом случае пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, выравнивая, таким образом, допустимые отклонения по размерам. Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж производят с использованием клеевых смесей.

Начинаем с фундамента

Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможны только в том случае, если в их основании будет находиться прочный и качественный фундамент. Он заливается сплошным монолитом, либо монтируется из бетонных блоков с обязательным устройством обвязочного железобетонного пояса.

Хотя пеноблоки и имеют низкий показатель гигроскопичности, благодаря закрытой структуре воздушных ячеек, они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее. Поэтому еще при проектировании необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного поднятия воды. На стадии строительства фундамента выполняют как горизонтальную, так вертикальную наружную гидроизоляцию, а уровень цоколя над отмосткой поднимают не менее чем на полметра.

В качестве гидроизоляции рекомендуется использовать современные материалы, такие как рубемаст или бикрост, а от популярного рубероида правильнее будет отказаться. Технологию можно описать несколькими словами:

  • по фундаменту выкладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
  • устраивается гидроизоляция;
  • укладывается слой цементного раствора.

Только после этого можно приступать к возведению стен.

Правила укладки блока из пенобетона

Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это происходит из-за значительно большего размера блока при меньшем весе, даже по сравнению с полуторным кирпичом (соотношение составляет 1:13). Благодаря этому, процесс укладки пеноблоков происходит гораздо легче и проще.

К тому же, пенобетон великолепно поддается обработке, что очень важно при возведении сложных конструкций. А по какой технологии будут возводиться стены и как положить пеноблок – во многом зависит от способа его изготовления.

  • Начинать кладку следует с любого угла, соблюдая максимальную точность при закладке основополагающего блока.
  • Между швами не должны присутствовать пустоты.
  • Для увеличения прочности стен производят армирование кладки.
  • Перед монтажом перекрытия укладывают армированный пояс из бетона.
  • Первый ряд пеноблоков, вне зависимости от технологии их изготовления, выкладывают на цементный раствор.
  • При укладке необходимо выполнять перевязку как минимум 0,4 от высоты пеноблока.

Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и, при необходимости, корректируется. Не следует забывать, что от его ровности зависит форма будущей постройки.

Литой пеноблок

Кладочный материал, выполненный литьевым способом, не отличается четкостью линий, поэтому блоки перед началом работы необходимо подготовить:

  • зачистить острые углы и слишком большие заусеницы;
  • срезать существенные неровности;
  • удалить сколы.

Литые пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, который наносят зубчатым шпателем или кельмой для автоматического регулирования высоты наносимого слоя. Вертикальные швы, как правило, должны составлять 8-15мм, а горизонтальные – от 10 до 15мм.

Резаный пеноблок

Кладку блоков, изготовленных по резательной технологии, производят на клеевую смесь. Стена получается ровной, что облегчает ее последующую отделку.

Преимущества использования клея:

  • минимальный размер швов (1-2мм) – небольшой расход смеси;
  • отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
  • возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

Армирование стен

Кладку из пеноблоков в обязательном порядке необходимо армировать. Для этого, через три-четыре ряда швы усиливают сварной проволочной сеткой (диаметр 4-5мм), которая выполняет функцию дополнительной защиты от образования трещин, увеличивает устойчивость и прочность стен. Также армирование производят в районе опирания перемычек.

Следует отметить, что армировать кладку из резаных пеноблоков будет несколько проблематично. Использование клеевого состава подразумевает малую высоту шва, поэтому для возможности закладки арматурной сетки в блоках вырезают канавки при помощи штробореза или болгарки.

Монолитный армопояс, устраиваемый под плитами перекрытия, помогает распределять точечную нагрузку более равномерно. Его выполняют высотой 10-20 см и дополнительно утепляют.

Отделка домов из пеноблока

Стены из пенобетона имеют непрезентабельный вид, поэтому их следует облицовывать. Прочность поверхности позволяет использовать для отделки различные материалы. Их выбор зависит только от фантазии и финансовых возможностей владельца.

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Укладка пеноблока является очень ответственным занятием. Неправильно уложенный материал со временем теряет свои качества и может крошиться. В частности, в условиях повышенной влажности пеноблок теряет форму, поэтому стены обязательно должны быть качественно гидроизолированы.

Такая кладка не терпит никаких фундаментных деформаций, поэтому многие специалисты рекомендуют создавать основание в виде монолитной плиты, которая может быть как сплошной железобетонной конструкцией, так и выкладываться из бетонных блоков. В данной статье мы рассмотрим, как правильно класть пеноблок и на что лучше класть пеноблоки, дабы избежать губительных деформаций.

На фото – процесс укладки пеноблоков.

О пенобетонных блоках

Данный материал может изготавливаться двумя способами:

  1. Литьевой способ. Пенную смесь наливают в специальные формы, где она застывает до получения прочного блока. Укладка такого материала производится исключительно на цементно-песчаный раствор.
  2. Разрезной способ. Из пены формируется большой блок, который просушивается в печи и разрезается на изделия необходимых размеров. В данном случае для монтажа можно использовать специализированные клеевые смеси. Такой способ изготовления характеризуется высокой точностью, и погрешность при производстве каждого блока составляет не более 1 мм, в то время, как материал, изготовленный литьевым методом, может отличаться чуть большим несоответствием.

Характеристики пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки.

Стройматериал отличается такими характеристиками:

  1. Надежность и долговечность. Правильно уложенный пенобетонный блок является практически нестареющим материалом.
  2. Теплота. Высокое термическое сопротивление таких стен позволяет вам снизить расходы на отопление на 30 %.
  3. Отличная звукоизоляция.
  4. Простота в работе. Выложить кладку из пеноблоков своими руками может каждый домашний мастер, работавший с кирпичом или шлакоблоком. Здесь имеется всего несколько нюансов, о которых будет сказано ниже.
    Так как правильно класть шлакоблок или кирпич умеют даже не профессиональные строители, то и с данным материалом особых проблем у вас не возникнет.
  5. Экологичность. За весь период эксплуатации материал не выделяет в воздух вредных веществ, уступая в экологичности только древесине.
  6. Пеноблоки и газоблоки изготавливаются различных размеров и форм.

Пеноблоки различных размеров.

  1. Сравнительно небольшой вес позволяет вам существенно экономить стройматериалы, закладывая фундамент на меньшую глубину.
  2. Пожаробезопасность. По результатам испытаний материал обладает первой степенью огнестойкости.
  3. Широта применения.
    На сегодняшний день выделяют такие виды пеноблоков:
    • Конструкционные. Которые применяются для создания нагруженных конструкций, которые несут помимо своего веса дополнительную нагрузку.
    • Теплоизоляционные, применяемые в утеплительных целях.
    • Теплоизоляционно-конструкционные, совмещающие в себе свойства двух предыдущих видов.

Многих домашних мастеров интересует такой вопрос: «Можно ли класть на пеноблок плиты перекрытия?». Конечно, возводить несущие стены своими руками следует из пенобетонных блоков только марки 600 (и выше).

Фундамент под кладку из пенобетонных блоков

Как говорилось выше, под пеноблоки необходим надежный фундамент, который минимизировал бы любые деформации и давление со стороны грунтов. И монолитное основание является отличным выбором.

Однако оно имеет несколько существенных недостатков:

  1. Цена такого фундамента является довольно высокой, к тому же, его возведение является неоправданным в силу относительно небольшого веса конструкции из пеноблоков.
  2. При таком фундаменте вы не сможете обустроить подвальное помещение, которое в ряде случаев значительно расширяет полезное пространство дома.

Учитывая эти факторы, многие домашние мастера отдают предпочтение столбчатым или ленточным основаниям, которые, при правильном подходе, также могут стать надежной основой для такого дома.

Ленточный фундамент.

Когда строитель интересуется, можно ли на пеноблоки класть плиты перекрытия, то подразумевается возведение двухэтажной конструкции. И если столбчатый фундамент ориентирован на легкие постройки, то ленточный может вполне сгодиться под двухэтажный дом, поэтому мы рассмотрим особенности работы с данным материалом.

Инструкция такова:

  1. Производим разметку территории, используя колышки и леску, которая натягивается между ними.

Совет!
При разметке следует учитывать припуски на обустройство опалубки, которые составляют в целом 15 см.

  1. Роем траншею соответственно разметке. Её глубина должна составлять около полутора метров. В том случае, если вы планируете обустройство подвального помещения – глубину следует увеличить минимум до двух метров.
  2. Делаем основание для опалубки, которое изготавливается из деревянных брусьев. К внутренним сторонам брусьев прибиваются доски, формируя опалубку.
  3. В опалубку насыпаем слой песка (около 15 см), который необходимо полить водой и плотно утрамбовать. Водой поливаем обильно и равномерно.

Совет!
Для того, чтобы проверить насколько хорошо утрамбован слой песка, вам необходимо просто наступить на него. Если следа не останется – значит все сделано правильно.

  1. Используя строительный степлер, прикрепляем к опалубке полиэтиленовую пленку.

Опалубка с армированным каркасом.

Совет!
Использовать пленку в зимний период нельзя, поскольку она потеряет свою эластичность, что приведет к плохому качеству фундамента.

  1. Возьмите стальные прутья и проволоку и свяжите армированный каркас. Конструкция такого каркаса принципиального значения не имеет, главным критерием здесь является прочность.
  2. Теперь следует приступать к заливке бетона. Для этого используется машина-миксер или специализированный насос.
  3. Равномерно распределяем бетон по опалубке, используя деревянную рейку. Следите за тем, чтобы на поверхности не было никаких пустых мест или выступов.
  4. Спустя месяц вы можете приступить к кладке стен.

Статьи по теме:

Как осуществляется кладка из пеноблоков

Домашние мастера не зря интересуются, как правильно класть пеноблоки. Разобравшись, как класть шлакоблок на фундамент, вы без труда сможете справиться и с пенобетонными блоками.

И для того, чтобы произвести работы правильно, следует учитывать несколько рекомендаций от профессионалов:

  1. Начинать кладку пеноблоков своими руками следует с угла.
  2. Специалисты рекомендуют укладывать материал в два ряда по 20 см. Если учесть облицовочный слой в полкирпича, то толщина таких стен составит 52 см, а если прибавить растворные швы – 55 см.

Кладка пеноблоков.

  1. Для того чтобы качественно произвести монтаж пенобетонных блоков, вам следует контролировать остатки пустот на швах. Клеем или цементом следует заполнять вертикальные, горизонтальные и междурядные швы таким образом, чтобы никаких полостей не оставалось. Остатки состава следует как можно скорее удалить.
  2. Дабы достичь максимальной прочности, кладка армируется тонкой металлической сеткой.
  3. Для ровного нанесения состава используйте зубчатую гладилку.
  4. Можно ли класть пеноблоки зимой? Можно, но работы все же лучше производить в сезон (весна-осень).

Проведение работ

Теперь разберемся с тем, как правильно класть кладку из пеноблоков.

Так как класть пеноблок на клей так же просто, как и на бетон, то мы рассмотрим оба варианта в одной инструкции:

  1. Для начала материал необходимо очистить от пыли, грязи, снега и т. д.

Совет!
Если на блоках присутствуют сколы – необходимо снять фаски и острые углы.

  1. Начинаем кладку с углов. Первый ряд следует уложить на гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора может использоваться рубероид, уложенный в 1 или 2 слоя.

Кладка начинается с угла

  1. Кладка осуществляется на песчано-цементный раствор в соотношении компонентов 1:3. Толщина шва не превышает 30 мм. В том случае, если кладка осуществляется в сухую и жаркую погоду – материал следует увлажнять перед работой.
  2. Уложив первый ряд, проверяем его горизонтальность уровнем. При обнаружении незначительных неровностей их можно удалить при помощи шлифовального инструмента.

Процесс возведения стен

  1. Последующие ряды следует выкладывать на легком растворе.
    Придерживайтесь такой толщины швов:
    • Вертикальные – 8-15 мм.
    • Горизонтальные – 10-15 мм.

Кладка на клеевой состав.

Совет!
При использовании клеевого состава толщина шва указывается на его упаковке.
Обычно это 1-2 мм.

  1. Раствор следует наносить по всей длине блока, а затем выравнивать его при помощи зубчатой стороны шпателя или кельмы.
  2. Пеноблок должен опускаться сверху на раствор, при этом его нельзя сдвигать более чем на 5 мм.
  3. Выставлять блоки можно легкими ударами резинового молотка, при этом покачивая их.

  4. Не забывайте о перевязке – она должна быть правильной. Вертикальные швы следует смещать не более, чем на 0,4 высоты блока.

Заключение

В итоге должно получиться примерно такое аккуратное строение и в кратчайшие сроки!

Пенобетонные блоки – отличный строительный материал. И чтобы здание, выстроенное из него, служило вам в течение долгих лет, вам необходимо придерживаться в работе всех вышеописанных правил. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

выбор раствора, порядок кладки стен (Видео). Строительство из пеноблоков своими руками.

Пеноблок является относительно новым строительным материалом, и если технология кирпичной кладки развивалась и совершенствовалась в течение тысячелетий, то поиски оптимального способа укладки пеноблоков продолжаются. Связано это, прежде всего, с малым удельным весом пеноблоков, высокой пористостью и малой прочностью. Вместе с тем, привлекательные стороны пеноблока, его высокие теплозащитные и «дышащие» свойства, возможность быстрого возведения здания из пеноблока при довольно низкой стоимости, делают его востребованным в частном строительстве. Но встает вопрос: как класть пеноблоки правильно?

Основные отличительные моменты:

  • для связки блоков кроме цементного раствора может использоваться клеевой раствор;
  • полностью заполненные швы, не должно быть пустот;
  • кладка обязательно армируется;
  • поверх кладки перед установкой бетонного перекрытия укладывается армированный бетонный пояс.

Что выбрать — цементный раствор или клеевой, может помочь знание технологии изготовления пеноблоков, которых всего две: либо пенобетонная смесь заливается в формы для застывания, либо из пенобетонного монолита нарезаются блоки нужного размера. Второй способ предполагает меньше отклонений от заданных параметров, т.е. блоки все идентичны. В этом случае быстрее и удобнее выполнять их склейку специальным предназначенным для этого клеевым раствором. Здание, возведенное по такой технологии, отличается хорошей геометрией, ровными стенами, что позволяет значительно сэкономить на отделке, как время, так и материалы.

При кладке формованных блоков применяется цементно-песчанный раствор классической пропорции 1:4. Раствор помогает сгладить неровности блоков и отклонения их размерных параметров. Перед укладкой блоков на цементный раствор их необходимо смочить, иначе невозможно будет обеспечить равномерное высыхание раствора, что отразится на крепости кладки.

Порядок кладки стен

Первый ряд кладки в любом случае выполняется на цементный раствор. На фундамент наносится слой песчано-цементного раствора, толщиною около двух сантиметров и прикрывается слоем гидроизоляции. В качестве гидроизоляционного материала можно использовать современные рулонные материалы, выбор их достаточно велик: рубемаст, гидроизол, бикрост, но от традиционного рубероида лучше отказаться. Поверх гидроизоляционного слоя наносится снова слой цементного раствора и на него укладывается первый ряд пеноблоков.

Первым кладется угловой блок, т.е. краеугольный камень. Кладка выполняется в два ряда, при этом нужно тщательно следить за равномерным распределением клея или раствора по поверхности блока, горизонтальной и вертикальной, во избежание образования пустот в швах. Для распределения раствора используется специальный зубчатый шпатель.

Для увеличения устойчивости кладки и защиты от трещин, через каждые 3-4 ряда блоков закладывается арматура. Это можно сделать двумя способами:

  1. При укладке на цементно-песочный раствор кладочная сварная сетка закладывается в межблочные швы. Можно взять готовую сетку, изготовленную из проволоки толщиною 4-5 мм.
  2. При укладке на клей, арматуру укладывают в специально прорезанные для этого  канавки — штробы. Сделать это несложно с помощью штробореза или пилы, поскольку материал пеноблоков легко поддается обработке. Болгарка или дисковая пила потребуется, кроме того, и для возможного распила блоков.

Венчает кладку пеноблоков специальный монолитный бетонно-армированный пояс высотой 10-20 см, которой возьмет на себя нагрузку от плиты перекрытия и обеспечит ее равномерное распределение. Ширина его несколько меньше блочной кладки, поскольку холодный бетонный пояс требует дополнительного утепления. Для установки перекрытий дверных и оконных проемов подготавливают блоки с U-образным вырезом, ширина которого соответствует перекрытию вместе с утеплением.

Как видим, построить дом из пеноблоков не так уж сложно, а опытные каменщики, уверены, что класть пеноблок гораздо проще, чем кирпич.

Как класть газо- и пенобетон на пену – Всё самое интересное!

Продолжаем раздел Коттеджи подраздел Кирпич ответом на вопрос Как класть газо- и пенобетон на пену. Или как ложить на пену – нам без разницы. Вопрос неоднозначный, в форумах по этому поводу идут войны и схватки. Одни – за, другие активно против. В смысле, войны про то, можно ли класть, а не про правомерность класть и ложить 🙂

Но сначала – немного теории. Подробно про отличия газо- и пенобетона мы писали в статье Газобетон и пенобетон – сходства и отличия. Здесь в первую очередь интересны не отличия, а сходства. Оба типа – пористый прочный материал. Обычно после производства достаточно ровный. Если вам достался ровный шлакоблок, то и он может быть уложен на пену.

Пена монтажная – материал, который расширяется под воздействием газа.

Традиционно пеноблоки кладут на цемент или клеевую смесь. Но у этого способа есть минусы.

Минусы традиционной укладки пено- и газоблоков.

  1. Долго – тратится время на замешивание, схватывание.
  2. Создаются мостики холода, смысл пеноблока как утеплителя теряется.

Плюс: это накатанный, известный многим способ.

Важно понимать:

Монтажная пена годится не любая. Вернее, стабильный результат даёт пена с нулевым расширением. Иначе – пена-клей. Обычная пена довольно сильно расширяется, и надо провести несколько опытов по тому, сколько пены надо, чтобы и скрепило, и не перекосило. Но любые перекосы газоблоков ровняются запросто пилой и тёркой. Так что это не проблема, особенно для тех, кто заинтересован в преимуществах кладки на пену.

Клей-пена в этом отношении несколько проще.

Плюсы кладки газо- и пенобетона на пену:

  1. Скорость – работа быстрее в разы.
  2. Нет мостиков холода, так что стена не только держит, но и изолирует.
  3. Следовательно – экономия на утеплении дома.

Минусы кладки на пену условны и неоднозначны. Поэтому – нуждаются в проверке.

Иногда кладка на пену может быть дороже, особенно если кладка – на обычный цемент, а не клей. Зависит от ряда факторов, скидок и запросов производителю, а не дилеру.

Кладка на пену чувствительна к ровности пеноблоков. Если на цементе – всё равно, ляп-ляп и выровнял, то с пеной сложнее. Но тоже решаемо с помощью подкладываемых пластиковых клиньев, крестиков и т.д.

Также на форумах высказывается опасение, что кладка на пену не очень прочная. Легко провести свои тесты, которые покажут: кладка на пену менее прочная кладки на клей и более прочная кладки на цемент.

В доказательство – небольшое видео о том, как кладут пеноблоки на пену:

Нам ценен ваш опыт! Пишите отзывы в комментариях!

Удачной кладки пено- и газоблоков на монтажную пену.

видео, как начать кладку и как правильно класть

Пенобетон, имеющий весьма приятную для любого заказчика стоимость, активно применяется населением для возведения домов, времянок, летних кухонь, теплиц и других надворных построек. Блоки имеют небольшой вес и удобный формат, что позволяет работать с ними самостоятельно без профессиональной подготовки каменщика. Рассмотрим особенности данного материала и разберём, как положить первый ряд пеноблоков на фундамент. Для наглядности предложим опубликованное в статье видео.

Пеноблоками называют изделия из ячеистого бетона, процесс поризации в котором обеспечивается за счёт органических поверхностно-активных веществ, дающих возможность получить техническую пену. Существует множество видов ПАВ, производимых из отходов нефтепереработки, древесной смолы, протеина, моющих веществ синтетического происхождения. Именно способ получения пор в пескоцементной смеси и отличает этот вид ячеистого бетона от газобетона, в котором поризация происходит за счёт реакции газовыделения, запускаемой при взаимодействии алюминиевой пудры со щелочными компонентами.

  • Естественно, для производства этих бетонов требуется разное оборудование. В остальном технология их производства может быть схожей, так как изначально все ячеистые бетоны изготавливали по одному стандарту, который действует и сегодня: 25485. Разработан документ в 1989 г., последнее обновление производилось в 2019 г.
  • Одним из отличительных признаков ячеистых бетонов является способ их твердения, ведь изделия могут набирать прочность не только в естественных условиях, но и за счёт автоклавного синтезирования. Так как при этом бетон с одинаковой плотностью получал совершенно разные характеристики, позднее был разработан отдельный ГОСТ на автоклавные ячеистые бетоны.
  • По старому стандарту теперь изготавливают только неавтоклавные, к коим и относится пенобетон. Теоретически он тоже может синтезироваться, но по факту заводы давно уже отказались от такого производства в пользу газобетона – слишком уж дискредитирован пенобетон из-за лавины продукции кустарного производства, хлынувшей на строительные рынки в конце 90-х и начале 00-х годов.
  • Поэтому сегодня пеноблоки, которые, кстати, многие путают с газоблоками неавтоклавного твердения (у них характеристики практически одинаковы), выпускают лишь частные предприниматели. Блоки из пенобетона изготавливают по ГОСТ 21520, который впервые был введён в том же 1989 году.
  • По причине разного качества получаемых изделий на автоклавные блоки в 2007 г. был создан отдельный стандарт. В чём же заключается разница, что даже пришлось разрабатывать другие регламенты?
  • Дело в том, что гидратационное твердение происходит при естественной температуре, которую в цеху показывает термометр в данный момент. То есть, никаких специальных условий для пенобетона не создают – разве что ускоряют твердение за счёт предварительного подогрева воды и введения добавок. Максимум, некоторые производители используют эффективную опалубку с подогревом.
  • Если же бетонную смесь помещают в автоклав, то там уже воздействует совсем другая температура (до +190), да ещё и давление в 1,3 МПа. В таких условиях не просто ускоряется твердение, но и происходят изменения в структуре бетона. Образуется новый прочный минерал тоберморит, за счёт которого изделия и получают более высокие прочностные характеристики.
  • Так, у неавтоклавного газобетона и пенобетона при плотности 600 кг/м3 класс прочности В2,5, а у автоклавного газобетона минимум В3,5 (у лучших производителей даже В5). При меньшей плотности пенобетон вообще нельзя использовать конструкционно, тогда как изделия из синтезного бетона можно применять для этой цели даже при вдвое меньшей плотности D300.
  • Разные условия твердения сказываются и на внешнем виде блоков, их геометрии. При невысокой температуре дополнительного упрочнения структуры не происходит, поэтому в процессе гидратации изделия дают существенную усадку. Блоки первой категории с отклонениями по высоте 1 мм, длине и ширине по 2 мм, которые можно было бы монтировать на клею, при гидратационном твердении вообще не получаются.
  • В основном это изделия второй (отклонения 3/4/4 мм) и третьей категории (отклонения 5/6/6 мм), которые монтируют на растворе ЦПС. Соответственно, больше допуски и на искривление рёбер, и на разницу в диагоналях, и на повреждения углов. Можно, конечно, использовать клей, предназначенный для толстошовной кладки, но у него будет большой расход, который повлечёт удорожание строительства.

Зато сам пеноблок стоит вполовину дешевле автоклавных газоблоков, что и привлекает частных застройщиков. Его размеры согласно стандарту составляют 588 мм по длине, 188 или 288 мм по высоте — такие некруглые размеры длины и высоты рассчитаны на растворные швы толщиной 12 мм. По ширине, которая и задаёт толщину стены, размеры такие: 200, 250 и 300 мм.

Какими бы ни были блоки из ячеистого бетона, в силу своей воздухонаполненной структуры они довольно слабо работают в кладке на сжатие и изгиб, и весьма чувствительны к нестабильности основания. Поэтому перед тем, как начать кладку пеноблоков на фундамент, этот самый фундамент нужно правильно обустроить.

Чем жёстче будет фундамент, тем меньше проблем с трещинообразованием возникнет у вас в процессе эксплуатации постройки. Поэтому не советуем отдавать предпочтение винтовым сваям, а лучше устроить монолитную ленту или плиту. Бывают, конечно, ситуации, когда ничего другого, кроме свай, использовать невозможно. В таком случае, ту же бетонную ленту или плиту (а не ростверк из швеллера) опирают на сваи.

Люди, которые стремятся максимально сэкономить на строительстве, приобретая недорогой материал и пренебрегая проектированием, чаще всего отдают предпочтение ленточному фундаменту. Это балка или стена в грунте, проходящая под всеми стенами и имеющая замкнутый контур, которая может иметь в разрезе прямоугольное или Т-образное сечение. Конструктив выбирается в зависимости от типа грунта на участке, наличия или отсутствия подвала в строящемся доме (гараже, сарае).

Лента может быть:

  1. Малого заложения, с прямоугольным сечением. Такую можно применить под пеноблок для строительства хозпостроек, удобно использовать несъёмную опалубку.
  2. Неглубокой закладки, но с опорой на бетонную подушку, которая исключает опрокидывание фундамента и обеспечивает более равномерное давление на грунт.
  3. Стена в грунте, подошва которой опускается ниже границы промерзания. Если перед строительством анализ грунта не производился, такой фундамент будет более надёжным, так как на его подошву не воздействуют силы морозного пучения.
  4. Лента с таким же уровнем заложения, но опирающаяся на железобетонную подушку, устраивается на ослабленных грунтах. Опалубка такой ленты имеет более сложную конфигурацию, и для удобства проведения работ требует обязательной копки расширенных в основании траншей. Это удорожает конструкцию, но обеспечивает ей максимальную жёсткость.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Выбор ленточного основания становится неоправданным только в случаях, когда граница промерзания опускается ниже 2м, грунт на участке просадочный либо близко подходят грунтовые воды. В таком случае, лучше всего заливать плиту с монолитным цоколем, который исполнит роль рёбер жёсткости.

Лучший вариант фундамента для укладки пеноблоков

Вне зависимости от конфигурации фундамента, перечень производимых при его устройстве работ примерно одинаков, и выглядит так:

  • На участке производится выбор места под строительство, контур фундамента привязывается к какому-то ориентиру (другому зданию, забору, красной линии улицы).
  • С пятна застройки удаляется верхний слой почвы, который из-за корней растений вообще не обладает прочностью.
  • Под плиту роется котлован, под ленту траншеи. Разработка должна осуществляться так, чтобы не превысить глубину и не нарушить тем самым естественную плотность грунта под подошвой конструкции.

    Этап подготовки к началу строительства

  • Дальше выполняются подготовительные слои. При строительстве небольших одноэтажных построек самая простая структура будет такой:
    1. разделительный слой из геотекстиля;
    2. подушка из песка толщиной 200 мм;
    3. щебень на толщину 150 мм, тщательно втрамбованный в песок;
    4. гидроизоляционный слой из ПВХ мембраны.
  • Закладка гильз для ввода коммуникаций.

    Закладные для коммуникаций устанавливают в песчаную подушку

  • Изготовление щитов опалубки, их установка и съём.
  • Предварительная сборка объёмных или плоских каркасов (в зависимости от типа фундамента), и их установка в опалубку.
  • Заказ заводской БСГ или изготовление бетона класса В15 на месте.
  • Формирование и уплотнение монолита.
  • Уход за бетоном в процессе твердения.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Нормативно-безопасная прочность, при которой можно снимать опалубку, составляет 50%. Её набор зависит от температуры окружающей среды: при нулевой требуется две недели, при +10 градусах 5 дней, при +20 всего 3 дня. Начинать дальнейшие работы, предусматривающие нагрузку фундамента, можно только когда монолит наберёт 72-75% прочности. В тёплое время года это происходит через 5-7 дней после распалубки.

Правильно выложить первый ряд пеноблоков на фундамент – это залог успешной работы, и тут большое значение имеет качество поверхности фундамента. Чем больше на ней перепадов, тем тщательнее производится подготовка, и тем толще слой раствора потребуется для выравнивания.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Если пеноблоки имеют относительно неплохую геометрию, их можно монтировать и на цементный клей. Но первый ряд всегда кладётся именно на ЦПС, который за счёт более крупной фракции вяжущего и наполнителя имеет большую жёсткость и более высокую прочность.

На ровном основании толщина слоя может быть минимальной – 4-5 мм, но если перепады значительные, слой раствора может быть увеличен и до 20 мм. При ещё большем значении, на основании придётся удалять бугры с помощью шлифмашинки. Работа трудоёмкая, поэтому постарайтесь максимально сгладить поверхность цоколя сразу, в процессе его формирования.

У пенобетона поры имеют закрытую структуру (не соединяются друг с другом), благодаря чему он не так сильно впитывает влагу, как газобетон — единственное существенное преимущество. Несмотря на него, пеноблочная кладка тоже способна абсорбировать влагу по капиллярам, поэтому под первым рядом обязательно должна быть гидроизоляция.

Что кладут между фундаментом и пеноблоком

Выполняется она в два слоя, первым из которых является битумная мастика, а вторым – рулонный материал на такой же основе. Обойтись без мастики можно только в том случае, если рубероид или гидроизол закладывается внутрь выравнивающего цементно-песчаного слоя. Делают это, когда слой достаточно толстый, и многие строители считают такой вариант гидроизоляции наиболее надёжным.

Пеноблок, как и любой другой бетонный блок или кирпич – это каменный материал, поэтому требования к исполнению кладки представлены в одном общем своде правил. Преимуществом ячеистобетонных блоков являются их укрупнённые размеры, которые позволяют сформировать стену нужной толщины в однослойном варианте. Это облегчает, упрощает и ускоряет процесс возведения стен, поэтому многие застройщики делают такую работу самостоятельно.

  • Чтобы получить ровную стену, кладку ведут по маякам. В отличие от кирпича, когда приходится выкладывать убежные штрабы сложной конфигурации, маяками для пеноблочной кладки служат уложенные вместе два-три блока, за счёт которых формируется угол или пересечение наружной и внутренней стены.
  • Первый блок укладывается на том углу, который в результате замера гидроуровнем окажется в наиболее высокой точке. Именно он будет служить ориентиром для монтажа всех остальных маяков, которые за счёт толщины раствора приподнимаются до заданной отметки.

    Определение наиболее высокой точки с помощью гидроуровня


    Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Если возводится небольшой дом или хозпостройка с длиной стены до 6 м, выставленных по углам маяков более чем достаточно. При больших пролётах предусматривают ещё и промежуточные маяки (обычно на пересечениях наружных стен с внутренними).

  • Когда углы сформированы и маячные блоки выставлены по высоте, пока раствор ещё сохраняет пластичность и есть возможность корректировки, следует сопоставить длины диагоналей. Замер производится рулеткой, после чего сторону, оказавшуюся более короткой, можно удлинить путём незначительного смещения блоков относительно кромки цоколя. Допускается даже свисание кладки, но не больше чем на 50 мм от вертикальной поверхности основания.
  • После того, как маяки зафиксированы в нужном положении, между ними натягивается причальный шнур, за счёт которого обеспечивается горизонтальность ряда. Важно, чтобы шнур был хорошо натянут и не провисал, иначе будет трудно контролировать толщину горизонтального шва по всей длине ряда.
  • Перед тем, как выложить первый ряд пеноблоков на фундамент полностью, нужно наметить места положения дверных проёмов, чтобы формировать их сразу же, в процессе кладки. Если стена глухая, кладка ведётся из цельных блоков по всей длине, с установкой доборного элемента перед маяком на противоположном углу.

    Выкладка угла с перевязкой швов

  • При наличии проёма, добор устанавливается перед ним, а дальше кладка продолжается с цельного блока — соответственно, добор будет в конце ряда. Отрезать нужный фрагмент следует только для конкретного места, предварительно произведя замер. Для резки используется электроинструмент типа сабельной пилы или ручная ножовка с победитовым рабочим полотном. Перед тем, как класть пеноблок на фундамент, место среза следует выровнять рубанком по газобетону.
  • Для монтажа блоков пользуются обычными для каменщиков инструментами – мастерком и шаблоном. Если кладка ведётся на клею, потребуется либо каретка, либо зубчатый ковш или шпатель. Когда ряд будет полностью выложен и раствор схватится, нужно будет тем же рубанком устранить перепады между соседними блоками.
  • Первый ряд блоков в обязательном порядке армируется, а порядок действий зависит от вида применяемого армирования. Если это стержни или толстая стальная полоса, под них придётся вырезать пазы штроборезом.
  • Из них щёткой удаляется пыль и крошки, основание смачивается водой, укладывается арматура, штробы заполняются раствором заподлицо с поверхностью ряда. Соответственно, глубина пазов должна быть такой, чтобы стержень был полностью скрыт и не мешал укладке следующего ряда.

Если в качестве арматуры используется стеклосетка, то её просто закладывают в шов в процессе укладки пеноблока.

Теперь разберёмся, как правильно класть пеноблоки второго и последующих рядов. Через несколько часов (не более 4-х) после окончания армирования, можно продолжать работу. Начинают ряд с того места, где в предыдущем ряду был установлен добор — но теперь с цельного блока, это даст возможность обеспечить перевязку вертикальных швов.

Снова выставляются маяки, и причальный шнур выводится на следующий уровень. Клей или раствор наносится на вертикальную плоскость маячного блока, затем устанавливается и заполняется шаблон, после чего на растворную постель укладывают блок. Шаблон, не имеющий сзади ограничителя, плавным движением выдвигается вперёд и вынимается, а блок остаётся на месте.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Использование шаблона для начинающего каменщика очень важно, так как это приспособление упрощает и ускоряет работу, избавляет от необходимости постоянно контролировать толщину горизонтального шва. Сделать его можно самостоятельно, из металла, или доски 25*150 мм. Он представляет собой рамку или короб без дна, куда и закладывается раствор.

Если под домом предусмотрен не сплошной, а ленточный фундамент, то под внутренними стенами (независимо, воспринимают ли они нагрузки от перекрытий) предусматриваются линии фундамента. Поэтому процесс подготовки его поверхности к укладке пеноблоков, равно как и сама кладка, производятся по одинаковому сценарию. Разница заключается только в принципе их фиксации.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Внутренние стены, если они несущие, возводятся одновременно с наружными — ряд за рядом, а в ходе кладки жёстко соединяются на пересечениях за счёт перевязки блоков. Если стены ненесущие, они фиксируются к несущим гибкими связями, потому что разность нагрузок будет создавать проблемы и вызывать трещинообразование. Перегородки же вообще могут выкладываться после того, как коробка дома возведена.

Кладка наружных и внутренних стен ведётся параллельно

Для связки поперечной стены могут использоваться не только заводские гибкие связи Т или Г-образной формы, которые закладываются в швы кладки, но и стальная полоса либо кладочная сетка. При установке перегородок, которая производится в готовом доме, для этой цели часто используют прямые подвесы либо оцинкованный профиль ПНП — монтируется в качестве направляющих. Армировать саму кладку проще всего монтажной лентой или стеклосеткой.

При подходе к потолку несущие стены выводятся на всю высоту, так как на них будет опираться перекрытие. А вот перегородка из-за его прогиба может дать трещину, поэтому её высоту рекомендуется делать на 2-3 см меньше. После закрепления гибкими связями, оставшееся пространство можно просто заполнить раствором, если перегородка будет оштукатуриваться, или пенопластом, если она будет обшиваться гипсокартоном (деревом, панелями и т.д.).

Лучшим видом отделки для всех типов каменных стен является штукатурка, так как она защищает кладку от воздухопроницания, поэтому такой вид отделки должен быть на стенах хотя бы с одной стороны.

  • В помещениях может использоваться не только классическая мокрая штукатурка, но и сухая – так строители нередко называют гипсокартон. ГКЛ монтируется не только по обрешётке, но и на клею, и последний вариант лучше всего подходит для пеноблочных стен. Из-за отсутствия каркаса экономится пространство, а это может быть весьма существенным, если дом маленький и комнаты имеют скромную площадь.
  • Как бы ни был смонтирован гипсокартон, поверх него можно выполнить любые адгезионные виды отделки – от декоративной штукатурки, до керамической плитки. Учитывая высокий коэффициент паропроницаемости пеноблоков, такие материалы будут отличной защитой для кладки.
  • Штукатурку, будь то декоративная или стартовая, лучше брать на цементной или гипсополимерной основе – она меньше подвержена паропроницанию. Особенно это касается кухни и ванной комнаты, где воздух чаще всего насыщен парами.
  • Все адгезионные виды отделки, производимые по пеноблочной кладке, лучше выполнять по армированному слою. То есть, сначала берётся плиточный или монтажный цементный клей и наносится на стены тонким слоем, в который утапливается стеклосетка. Второй тонкий слой закрывает её и образует усиленное гладкое основание, не подверженное трещинообразованию. Соответственно, декоративное покрытие, которое по цене обходится порой дороже самой стены, останется невредимым.
  • Что касается материалов, навешиваемых на обрешётку, то их монтаж в помещениях сопровождается установкой рулонной пароизоляции. Как вариант, чтобы уменьшить паропропускную способность кладки и придать ей водоотталкивающие свойства, основание можно предварительно обработать гидрофобизатором.

Снаружи для адгезионной отделки должны использоваться материалы с ещё большим, чем у пенобетона коэффициентом паропроницаемости. Таковыми являются тонкослойные штукатурки для ячеистых бетонов, декоративные краски, которые можно наносить без оштукатуривания и фактурную плитку из пенобетона или газобетона. Остальные материалы должны монтироваться по системе вентфасада, с обязательным устройством продухов для поступления воздуха.

Бетоны с ячеистой структурой имеют свои особенности, которые должны учитываться как в процессе проектирования и строительства, так и при отделке. Вот как выглядит перечень ошибок, допускаемых при возведении домов из пеноблоков:

  1. Некоторые застройщики строят дома на железобетонном каркасе, обеспечивая им тем самым наибольшую прочность. Ничего страшного в этом нет, если не считать, что такой дом получится холодным, и утеплять его придётся в обязательном порядке. Малоэтажные здания, особенно жилые, должны строиться в бескаркасном варианте (на это прочности пеноблоков 600-700 кг/м3 вполне хватает), а монолитные элементы являются местами активных теплопотерь.
  2. Ошибкой является решение застройщика ставить дом на металлическом фундаменте – он не имеет достаточной жёсткости.
  3. Отсутствие отсечной гидроизоляции (рубероида под первым рядом блоков) повлечёт отсыревание стен из-за капиллярного впитывания влаги. Остановить этот процесс в готовом доме, можно будет только путём дорогостоящего инъецирования.
  4. Наличие перепадов в рядах между блоками, неустранённых в процессе возведения стен, вызывает напряжение в кладке, появляются трещины.
  5. Под перекрытием и элементами опирания кровельной системы обязательно должен быть распределительный монолитный пояс, закольцованный по периметру всех стен.
  6. Кладка должна армироваться не только в первом ряду, но и в каждом четвёртом. Плюс, должны усиливаться зоны под проёмами и в местах опирания перемычек. При отсутствии перемычки арматура закладывается над проёмом.
  7. Жёсткую перевязку поперечных стен можно производить только когда они воспринимают одинаковые нагрузки.
  8. Чтобы вынести точку росы из толщи стен в сторону улицы, утеплитель монтируется с наружной стороны.
  9. Чтобы теплоизоляция не создавала препятствий для выхода паров, использовать нужно минвату — только у неё коэффициент паропроницаемости больше, чем у ячеистого бетона.

Теперь вы знаете, как укладывать пеноблоки на фундамент — а так же многое другое, касающееся подобного строительства. И если при самостоятельной работе вы будете придерживаться данных рекомендаций и учитывать физические особенности ячеистого бетона, ваш дом в течение всего срока службы будет радовать обитателей отменным эксплуатационным комфортом.

Как класть газо- и пенобетон на пену. | Пенообразователь Rospena

Продолжаем раздел Коттеджи подраздел Кирпич ответом на вопрос Как класть газо- и пенобетон на пену . Или как ложить на пену – нам без разницы. Вопрос неоднозначный, в форумах по этому поводу идут войны и схватки. Одни – за, другие активно против. В смысле, войны про то, можно ли класть, а не про правомерность класть и ложить 🙂

Но сначала – немного теории. Подробно про отличия газо- и пенобетона мы писали в статье Газобетон и пенобетон – сходства и отличия. Здесь в первую очередь интересны не отличия, а сходства. Оба типа – пористый прочный материал. Обычно после производства достаточно ровный. Если вам достался ровный шлакоблок, то и он может быть уложен на пену.

Пена монтажная – материал, который расширяется под воздействием газа.

Традиционно пеноблоки кладут на цемент или клеевую смесь. Но у этого способа есть минусы.

Минусы традиционной укладки пено- и газоблоков.

  1. Долго – тратится время на замешивание, схватывание.
  2. Создаются мостики холода, смысл пеноблока как утеплителя теряется.

Плюс: это накатанный, известный многим способ.

Важно понимать:

Монтажная пена годится не любая. Вернее, стабильный результат даёт пена с нулевым расширением. Иначе – пена-клей. Обычная пена довольно сильно расширяется, и надо провести несколько опытов по тому, сколько пены надо, чтобы и скрепило, и не перекосило. Но любые перекосы газоблоков ровняются запросто пилой и тёркой. Так что это не проблема, особенно для тех, кто заинтересован в преимуществах кладки на пену.

Клей-пена в этом отношении несколько проще.

Плюсы кладки газо- и пенобетона на пену:

  1. Скорость – работа быстрее в разы.
  2. Нет мостиков холода, так что стена не только держит, но и изолирует.
  3. Следовательно – экономия на утеплении дома.

Минусы кладки на пену условны и неоднозначны. Поэтому – нуждаются в проверке.

Клей пена для газобетона TYTAN EURO 870 мл

Клей пена для газобетона TYTAN Professional EURO — качественный полиуретановый клей российского производства, который является отличным аналогом европейским продуктам подобного типа применяемый для крепления керамических, пенобетонных и газобетонных блоков.

Данный клей применяется для возведения несущих и самонесущих стен, а также для устройства перегородок.

Свойства Tytan Professional EURO:

  • Отличные показатели адгезии.
  • Продолжительный срок службы.
  • Высокая производительность труда, за счет отсутствия отходов.
  • Возможно использования при низких температурах.
  • Невысокая стоимость, благодаря российскому производству.

Перед работой необходимо подготовить поверхность, очистив её от всех загрязнений. Основание должно быть ровным, крепким, очищенным от любой грязи и пыли. Глубокие неровности и дефекты следует предварительно загрунтовать.

Баллон с клеем нужно привести в рабочее состояние. Это возможно осуществить двумя способами. Первый — это погрузить баллон в тёплую воду. Второй — держать баллон в помещении в течение суток. Всегда следует помнить, что правильное использование полиуретанового клея подразумевает соответствие температур баллона и аппликатора.

После подготовки баллона и нужных инструментов, нужно взять баллон и хорошо встряхнуть его несколько раз. После присоединить «пистолет» к баллону и только после этого открыть. Во время использования баллон обязательно держать в положении вверх.

Наносить клей пенау для газобетона Титан Евро следует вдоль рабочей плоскости. Ширина нанесения может составлять 5-6 см. Количество клея должно соответствовать габаритам блоков. Дальнейшей обработке поверхность подлежит через сутки.

При длительных перерывах в работе следует закрывать аппликатор. По окончанию всех манипуляции хорошо прочистить механизм.

Лишний клей желательно удалять сразу, т.к. в затвердевшем состоянии продукт очистится только механическим путём.

На протяжении всех работ рекомендуется соблюдать технику безопасности и использовать защитные перчатки. Баллон нужно хранить в тёмном, не доступном для детей месте.

Клей для строительных блоков и кирпича PROFF 28+ ABL KUDO

Применение

Оптимальная температура применения +18°С÷27°С, относительная влажность воздуха не менее 50%. Допускается применение при температуре воздуха и основания от –10°С до +35°С. Температура баллона +18°С÷27°С.

Внимание! При изменении условий применения изменяются параметры склеивания. Поэтому для получения оптимальных результатов рекомендуется провести пробное приклеивание для конкретных поверхностей и условий применения.

Рабочие (склеиваемые) поверхности должны соответствовать требованиям нормативной документации изготовителя системы теплоизоляции и тщательно очищены от пыли, грязи, жира, льда и инея.

  • Рабочее положение баллона — ДНОМ ВВЕРХ.
  • На крестообразную насадку с резьбой навинтить пистолет. Убедиться в надежности соединения
  • Тщательно встряхнуть баллон не менее 15 раз в течение 30 секунд.
  • Клей наносить на одну из склеиваемых поверхностей, для улучшения адгезии поверхности увлажнить при температуре окружающей среды выше 0°С.

При кладочных работах клей наносят жгутами диаметром 2-3 см вдоль вертикальных и горизонтальных плоскостей блоков на расстоянии 3–5 см от края блока. Варианты нанесения клея при различной толщине кладки приведены на схемах.

  • Соединить склеиваемые поверхности в течение 3 минут после нанесения клея.
  • Положение приклеенных блоков можно корректировать в течение 1-2 минут
  • Избыток клея после полного затвердевания срезать ножом.
  • Незатвердевший клей удалить «Очистителем монтажной пены FOAM&GUN CLEANER» KUDO®.
  • Для отвержденного клея использовать «Удалитель застывшей монтажной пены FOAM REMOVER» KUDO®.
  • Беречь от воздействия УФ-лучей и атмосферных осадков.

Технические характеристики

Вторичное расширение 15–30% Открытое время до 3 минут** Время коррекции 1–2 минуты** Минимальное время фиксации 2 часа* Время полной полимеризации 24 часа* Адгезия к ячеистому бетону не менее 0,3 МПа

* При температуре +23°С и относительной влажности 50%.
** В зависимости от массы и размера изоляционных плит.

Клей для газобетона Ytong Dryfix 750 мл — Клей для камня — Клеи

Клей для газобетона Ytong Dryfix 750 мл   Клей Ytong Dryfix представляет собой полиуретановый клей, оптимально подходящий для возведения перегородок для газобетонных блоков в строительстве. Он имеет ряд преимуществ в сравнении даже с тонкошовным кладочным раствором.   Преимущества клея Ytong Dryfix: Экономия трудозатрат до 30 %. Простота нанесения. Без мокрых процессов. Полное затвердевание через 24 часа. Температура нанесения от — 5 °C до + 35 °C. …

Иногда кладка на пену может быть дороже, особенно если кладка – на обычный цемент, а не клей. Зависит от ряда факторов, скидок и запросов производителю, а не дилеру.

Кладка на пену чувствительна к ровности пеноблоков. Если на цементе – всё равно, ляп-ляп и выровнял, то с пеной сложнее. Но тоже решаемо с помощью подкладываемых пластиковых клиньев, крестиков и т.д.

Также на форумах высказывается опасение, что кладка на пену не очень прочная. Легко провести свои тесты, которые покажут: кладка на пену менее прочная кладки на клей и более прочная кладки на цемент.

Перечень материалов, на которые можно наносить смесь. В зависимости от этого подбирается продукт с определенными функциональными свойствами.

Газобетон Страна производства Швейцария Тип применения ?

По типу применения можно выделить растворы для внутреннего (внутри помещения) и наружного (снаружи помещения) использования.

Для внутреннего применения, Для наружного применения

Кладка газосиликатных блоков зимой

Дефицит заказов в зимний период вынуждает строительные компании существенно снижать стоимость тарифов на свои услуги. Как показала практика, клеевой монтаж газосиликатных блоков возможен даже при низких температурах. На прочности и долговечности возведенных стен и перегородок правильно организованное зимнее строительство не отражается.

  •  Один из базовых материалов для возведения загородного дома коттеджного типа — это газосиликатные блоки ytong итонг толщиной 375мм d500.

  •  Монтажная технология гарантирует высокое качество газоблочной кладки при условии, что она будет выполнена при плюсовой температуре в диапазоне +5- +25°С. Это оптимальные условия для твердения стандартного цементно-полимерного клея для газосиликатных блоков.

  •  При температуре воздуха свыше +25°С — монтажные поверхности блоков рекомендуется предварительно увлажнять. Если это требование не будет выполнено — клей высохнет до завершения процесса твердения. Прочность такого соединения оставляет желать лучшего.

Как укладывать газоблоки при низких температурах?

На сегодняшний день предлагается несколько способов пено- и газоблочного строительства при температуре окружающей среды до -10°С включительно. Речь идет о применении быстротвердеющих и морозостойких клеевых составов. Применение быстротвердеющего клеевого состава ориентировано на позднюю осень, когда в дневное время сохраняется стабильная плюсовая температура.

Возведенные за день стены и перекрытия приобретают заданные свойства до ночных заморозков. При этом положительную роль играет низкая теплопроводность газосиликата. Таким образом, времени для твердения клея более чем достаточно.

Вариант второй — применение морозостойких присадок к клею или приобретение морозостойкого клеевого состава. Ассортимент таких компонентов небольшой, но достаточный для решения проблем зимнего строительства.

При соблюдении рекомендаций монтажной технологии, клеевой монтаж газосиликатных блоков можно производить при температуре воздуха до- 10°С

Что делать при существенном увеличении температурных перепадов?

Изменчивая погода может создать нештатную ситуацию, например резкое снижение ночной температуры. Для продолжения строительства при температуре -15 и более градусов предлагается переход на быстротвердеющий клеевой состав и подогрев рабочего участка переносными инфракрасными обогревателями. Такие устройства имеют высокий КПД, нагревают только определенный участок кладки, поэтому весьма экономичны.

Хорошие результаты дает предварительный подогрев блоков в теплом помещении. К моменту кладки температура рабочей поверхности не должна быть выше 25 градусов выше нуля.

Следует предостеречь от подогрева блоков горячей водой. Избыток сырости в стенах может отрицательно сказаться на твердении клеевого слоя и теплосохранении возведенных конструкций.

Рекомендации специалистов

  •  Зимний монтаж газосиликатных блоков практически ничем не отличается от летнего. Инструмент для кладки газосиликатных блоков и используемое оборудование рекомендуется дополнить подогреваемой емкостью для приготовления клея.

  •  Применение открытого огня для поддержания заданной температуры состава исключается. Оптимальный вариант, подогрев клея — горячий воздух или водяная баня.

Строительными компаниями предлагаемые технологии газосиликатного строительства эффективно используются на протяжении всего зимнего периода.

При самостоятельном освоении всего объема монтажно-блочных работ могут возникнуть существенные трудности. Выполнить работу с высоким качеством помогут полученные навыки и соблюдение рекомендаций монтажных технологий.

Основы ячеистого бетона | Richway

Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть базовые вопросы о ячеистом бетоне, вот отличное место для начала. Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для чего он используется, а также расскажем о часто задаваемых вопросах. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие страницы наших ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523 ACI.1, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно сформованной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность в сухом состоянии 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.

Хотя определение ACI определяет ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 фунтов на квадратный фут, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 фунтов на квадратный дюйм.

В более широком смысле любой цементный раствор или вяжущий материал, в котором используется пена, генерируемая извне, для увеличения содержания воздуха выше 10%, может считаться ячеистым бетоном.Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкую текучую заливку.

Несмотря на то, что существует ряд легких вяжущих материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими вяжущими материалами является использование пены, образующейся извне, для уменьшения плотности. Вероятно, наиболее близким материалом к ​​ячеистому бетону является газобетон автоклавного твердения (AAC).

Основными отличиями являются процессы, используемые для создания воздуха в материале, и необходимое оборудование.AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для образования воздушных пустот для снижения плотности. Однако производство ячеистого бетона с пеной, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал за небольшую часть капитальных затрат, необходимых для оборудования.

Использование и преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества. В зависимости от области применения он может быть выбран из-за его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, прокачиваемости и текучести, простоты обращения из-за его небольшого веса или в качестве экономичной альтернативы заполняющим материалам.Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настилов крыш и настилов пола, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в футеровке скольжения и отказ от заполнения пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектуре и сборных железобетонных изделиях. Ниже приведены наиболее распространенные области применения ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.

Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, затирка кольцевого раствора.Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.

Восстановление почвы: Когда существуют плохие грунтовые условия, ячеистый бетон может быть использован для создания прочной основы при одновременном снижении нагрузки на грунт.

Засыпка траншеи для инженерных коммуникаций: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также снижает или устраняет необходимость в уплотнении.

Альтернатива текучей засыпке / геопеной: Для любых применений, где используются текучие засыпки или блоки из геопены, ячеистый бетон является отличной альтернативой и во многих случаях предпочтительным материалом.

Засыпка траншеи для культивирования: Предотвращает последующее оседание почвы и последующие провалы дороги.

Заполнение абатмента моста / эстакады: Устраняет оседание после строительства. Поскольку ячеистый бетон не требует уплотнения, он не сжимается со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде. Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.

Подпорная стена / Засыпка стены MSE: Снижение боковой нагрузки является основным преимуществом.Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки во время засыпки.

Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для звукового контроля и визуального блокирования. Потенциал экономии за счет снижения веса.

Противоударные барьеры / Поглощение энергии: Предварительно отлитые кубики переменной плотности или залить их на месте.

Настилы пола: Снижает вес конструкции при сохранении качества бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на основе гипса.

Настилы крыши: Уменьшает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.

Сборные железобетонные изделия: Снижает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы / позволяет загружать больше штук на грузовик. Более легкий монтаж.

Тепловая засыпка и засыпка под плиту: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.

I Внутренние стены: Отливка на месте с возможностью подъема или сборка панелей.Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звукоизоляция и огнестойкость, чем каркасная стена.

Основание подпорной стены: Правильная конструкция смеси должна быть самовыравнивающейся и может значительно ускорить строительство основания и повысить грузоподъемность.

Тротуары, патио и веранды: Снижает вес и стоимость.

Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон в диапазоне 40-60 PCF можно вырезать и формировать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.

Часто задаваемые вопросы о ячеистом бетоне

Примечание. Следующие ответы верны, насколько нам известно, но могут не применяться в определенных приложениях или ситуациях. Большинство из них предназначены для предоставления общей информации, а не для информации о конкретном проекте или приложении.

Каков процесс изготовления ячеистого бетона?
Есть два метода производства ячеистого бетона. Первый — это периодический метод производства, при котором пена, образующаяся извне, вводится в барабан миксера в течение расчетного периода времени.Второй — это метод непрерывного производства, при котором пена впрыскивается в линию на напорной стороне насоса. Richway предлагает оборудование для обоих методов производства.

Какова прочность ячеистого бетона?
С уменьшением плотности уменьшается и прочность на сжатие. См. Таблицы и диаграммы прочности для получения более подробной информации, но, например, плотность 60 фунтов на квадратный фут будет иметь прочность в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм.

При использовании пакетного метода очистка грузовика является проблемой?
Обычно это будет проще, но если есть цементная паста без какой-либо пены, покрывающей барабан, это может быть труднее.

Какой срок схватывания ячеистого бетона?

Время схватывания ячеистого бетона обычно немного больше по сравнению с «обычным» бетоном из-за поверхностно-активных веществ, используемых при производстве пены. Однако, как и все, что производится с портландцементом, время изготовления и размещения ограничено. Как правило, мы рекомендуем ограничивать рабочее время примерно четырьмя часами после смешивания Portland с водой или примерно тремя часами после добавления пены.По прошествии этого времени материал следует оставить в покое, чтобы продолжить процесс схватывания. Продолжение перекачивания или перемещения материала может привести к его разрушению. Однако установленное время может варьироваться в зависимости от области применения, условий рабочей площадки и использования замедлителей или ускорителей.

Я немного читал о ячеистом бетоне, и здесь используется термин «предварительно сформированная пена». Почему вы используете термин «созданный извне»?
Мы думаем, что «произведенный извне» — это гораздо более ясная терминология и не подразумевает жесткую пену на нефтяной основе или что-то, что было сделано задолго до ее использования.Пена имеет консистенцию плотной густой пены шампуня и образуется «на ходу», когда она смешивается или впрыскивается в смеситель. Он генерируется извне, а не внутри самого смесителя, как в случае с воздухововлекающим агентом.

Сколько цементного порошка используется на дворе ячеистого бетона?
Если чистый цементный раствор используется с соотношением 0,50 в / ц, в базовом растворе на ярд будет примерно 2060 фунтов цемента и 1030 фунтов воды с плотностью 115 PCF.Если затем добавить пену до плотности 30 PCF, у нас будет 3,65 ярда материала 30 PCF с примерно 565 фунтами цемента на ярд. У нас есть калькулятор расчета смеси, доступный на нашем веб-сайте, который рассчитывает вес партии смеси, время дозирования пены и анализ сценария затрат.

Можно ли использовать летучую золу или другие пуццоланы в ячеистом бетоне?
Да. Как и в случае с бетоном стандартной плотности, окончательные свойства материала будут затронуты, как правило, так же, как альтернативные пуццоланы будут влиять на «нормальный» бетон.Что касается летучей золы, следует отметить, что зола с высоким содержанием углерода может разрушать пену, поэтому ее следует избегать.


Могу ли я использовать редукторы воды и другие добавки?
Да, можно использовать разбавители воды, которые помогут диспергировать и смачивать цементный порошок перед добавлением пены. Также можно использовать большинство других добавок, но во всех случаях тесты следует проводить до того, как будет завершен дизайн смеси. Некоторые суперпластификаторы могут разрушать пену, поэтому необходимо провести тщательное тестирование.Воздухововлекающие добавки обычно не используются при производстве суспензии для изготовления ячеистого бетона, потому что пена — это воздух, добавляемый к смеси.

А как насчет расстановки и отделки?
Ячеистый бетон легко перекачивается. При высоком содержании воды и низкой плотности он может быть фактически самовыравнивающимся, но его всегда легче перемещать, чем бетон стандартной плотности. Обычно его легко отделывать, но при некоторых значениях плотности он липкий и его трудно затирать шпателем.Обычно для геотехнических применений отделка не требуется.

Есть ли проблемы с перекачкой?
Насосы для ячеистого бетона и очень хорошая текучесть.

Просмотреть все ресурсы

Использование легкого пенобетона


Блоки и панели из легкого пенобетона (CLC)

Пенобетон

EABASSOC используется для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд. Из легких пенобетонных блоков в основном возводят перегородки.Легкость блоков означает, что они несут минимальную нагрузку на здание. Пеноблоки также обеспечивают хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию. Современные автоматизированные заводы по производству пенобетонных блоков используют станки для резки проволоки для эффективной резки больших блоков на маленькие. Создание завода по производству базовых пенобетонных блоков (ячеистых / CLC) требует минимальных финансовых затрат на оборудование. Блоки могут изготавливаться практически любого размера. Популярные форматы: 100 x 200 x (400/500/600 мм).

Панели

Pre-Cast также могут быть изготовлены из пенобетона. Последние инновации — это блокирующие панели размером 60 x 50 см и полые блокирующие панели 1,2 м. Они могут быть встроены в ненесущую стену намного быстрее, чем небольшие блоки, при этом снижается общая нагрузка на здание.

Пенобетон

EABASSOC имеет низкое водопоглощение и структуру с закрытыми порами. Во время дождя вода не проходит сквозь пенобетон.

Пенобетон для заполнения пустот

Пенобетон

EABASSOC также очень полезен для заполнения пустот и ликвидации.Поскольку он очень текучий, он разливается даже в самые труднодоступные места. Его можно использовать для плановых работ, а также в чрезвычайных ситуациях, чтобы очень быстро обеспечить стабильность и поддержку.

Пенобетон

EABASSOC использовался для заполнения старых канализационных сетей, шахт, подвалов, резервуаров для хранения, подземных переходов, воронок и пустот под проезжей частью, вызванных сильным дождем. Его можно наносить даже через небольшие отверстия, что значительно упрощает и удешевляет работу по сравнению с другими методами. При необходимости его также можно перекачать на значительное расстояние.

При использовании для заполнения пустот пенобетон может быть классифицирован как текучий заполнитель, контролируемый низкопрочный материал (CLSM) или контролируемый низкопрочный материал низкой плотности (LD-CLSM).

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для заполнения пустот (pdf).

Пенобетонная кровельная изоляция

В течение многих лет пенобетон EABASSOC поставлялся для утепления кровли на Ближнем Востоке. Выбирается смесь с низкой плотностью, и получаемое в результате содержание воздуха дает материалу отличные теплоизоляционные свойства.Низкая плотность также имеет то преимущество, что она незначительно увеличивает общий вес крыши.

Кровельная изоляция , пожалуй, самое распространенное применение пенобетона. Пенобетон имеет два преимущества при использовании его для кровли. Первое преимущество заключается в том, что он обеспечивает высокую степень теплоизоляции . Второе преимущество заключается в том, что с его помощью можно укладывать плоскую крышу к водопаду, то есть обеспечивать уклон для дренажа. В странах, где крыши плоские и где поверхности крыш используются в повседневной жизни, пенобетон достаточно прочен, чтобы выдерживать пешеходное или даже автомобильное движение по крыше. Пенобетон также намного легче откосов из растворных стяжек. Это означает, что крыша с уклоном из пенобетона оказывает меньшую нагрузку на конструкцию здания.

Типичная спецификация изоляции крыши представлена ​​здесь:

  1. Конструкционная плита
  2. Легкий пенобетон, уложенный до обрыва (50-200 мм и более)
  3. Цементно-песчаная стяжка (20 мм)
  4. Водонепроницаемая мембрана
  5. Миномет
  6. Плитка (цементная или мозаичная, для деформационных швов с герметиком)

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для изоляции крыш (pdf).

Легкий абатмент мостовидного протеза из пенобетона

Пенобетон

EABASSOC особенно подходит для опор моста , потому что он не создает больших боковых нагрузок, которые могут быть проблемой при использовании традиционных гранулированных материалов.

При использовании традиционных абатментов возникает сильное боковое давление на стенки мостовидного протеза, вызванное используемыми материалами и их уплотнением.

При использовании пенобетона EABASSOC боковая нагрузка практически исключается, поэтому стены моста не обязательно должны быть такими толстыми.Это, в свою очередь, означает, что фундамент стен можно сделать менее массивным. Огромная экономия средств может быть достигнута за счет уменьшения толщины стен и размера фундамента.

Традиционные устои также подвержены оседанию, как из-за уплотнения агрегатов при перемещении, так и из-за погружения всей конструкции в грунт, если грунт мягкий.

Такое оседание и проседание вызывает просадку дороги, что требует дорогостоящих ремонтных работ.При использовании пенобетона EABASSOC не происходит оседания, а оседание уменьшается за счет регулировки веса опоры путем выбора подходящего состава смеси.

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для опор мостовидных протезов (pdf).

Пенобетон для восстановления траншеи

Пенобетон

EABASSOC — идеальный материал для восстановления траншей (заполнение траншей, вырытых на дорогах при прокладке труб или ремонте). Традиционные способы засыпки траншей на дорогах, т.е.е. использование гранулированных наполнителей приводит к оседанию и повреждению дороги и, возможно, труб. С пенобетоном осадки нет; а поскольку пенобетон очень текучий, он заполняет все пустоты и полости в стенках траншеи.

Кроме того, отличные характеристики распределения нагрузки пенобетона EABASSOC означают, что осевые нагрузки не передаются непосредственно на сервисы в траншее, поэтому трубы не повреждаются под тяжестью движения.

Традиционные сыпучие материалы для засыпки требуют уплотнения.Пенобетон EABASSOC не требует уплотнения, поэтому нет необходимости использовать какие-либо уплотнители. Это важно, поскольку использование таких инструментов может вызвать у рабочих заболевания, связанные с вибрацией.

Благодаря своим изоляционным свойствам пенобетон является отличным материалом для обратной засыпки вокруг труб горячего водоснабжения, которые используются в коммунальных системах отопления или комбинированных теплоэнергетических системах (ТЭЦ).

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для восстановления траншеи (pdf).

Прочие применения легкого пенобетона

Дорожная подбаза

Пенобетон

EABASSOC можно использовать для уменьшения веса дорожных конструкций.Это помогает решить проблему, когда традиционно тяжелые дорожные конструкции вызывают сильное оседание дороги, особенно на участках с мягким грунтом. За счет строительства дорожного основания из легкого материала общий вес конструкции может быть значительно снижен. Поскольку пенобетон EABASSOC очень универсален и имеет широкий диапазон плотностей, он оказался идеальным и экономичным материалом для решения этой проблемы.

Абатменты для мостовидных протезов / укрепление мостовидных протезов

Пенобетон

особенно удобен при устройстве опор мостов на мягком грунте.Это связано с его легкостью и низкой боковой силой после схватывания. Использование пенобетона EABASSOC для создания пандуса к настилу моста может уменьшить а) размер опорных стен, б) размер фундамента стены и в) количество свай, необходимых для поддержки опорной конструкции. Это обеспечивает огромную косвенную экономию затрат по проекту по сравнению со стоимостью использования традиционных гранулированных заполняющих материалов.

Мосты могут быть усилены пенобетоном, например, путем заполнения внутренних опор каменных арочных мостов, ограждения стальных балок или даже заполнения целых секций моста.

Стеновая конструкция

Пенобетон

EABASSOC можно использовать для монолитных стен . Они могут быть изготовлены с использованием традиционных опалубок или полых форм из полистирола. Это обеспечивает быстрый и дешевый метод строительства с дополнительным преимуществом отличной теплоизоляции. Стена из пенобетона с плотностью 1200 кг / м 3 обеспечивает такой же уровень теплоизоляции , как и стена из плотного бетона, толщина которого в 5 раз превышает толщину пенобетона и в 10 раз больше материалов. .

Тоннелирование

Пенобетон

EABASSOC — идеальный материал для строительства и ремонта туннелей . Применяется как для заполнения пустот, образовавшихся и обнаженных при проходке туннелей, так и для затирки готовых работ, в том числе зазоров за облицовкой тоннеля.

Конструкция пола

Пенобетон

EABASSOC является очень хорошим материалом для устройства полов. Он идеально подходит для быстрого и недорогого строительства подэтажных перекрытий и может быть использован для выравнивания рельефа и подъемных этажей , а также для изоляции .

Легкие сборные блоки

Традиционный метод изготовления легких сборных блоков включает добавление алюминиевого порошка во влажную строительную смесь с последующим автоклавированием. Это не пользуется популярностью из-за загрязнения окружающей среды. Пенобетон EABASSOC является экологически чистой альтернативой, поскольку при его производстве нет отходов, а все ингредиенты не опасны.

Земляные работы и стабилизация

Пенобетон

EABASSOC может быть использован в различных типах земельных участков , в том числе укрепляющих насыпей после оползней, схем уширения трассы , мелиорации земель и заливки гаваней.Поскольку он не проникает в мягкий грунт, реконструкция может начаться гораздо раньше после нанесения, чем при использовании традиционных методов. По тем же причинам он также идеально подходит для дорожных фундаментов.

Пожарные выключатели

Превосходные огнестойкие свойства пенобетона EABASSOC делают его идеальным материалом для противопожарных разрывов в зданиях с большими неразделенными пространствами. Применяется для предотвращения проникновения пламени через служебное пространство между полом и потолком в современном строительстве, а также для защиты деревянных полов в старых домах.

Звукоизоляция

Пенобетон

EABASSOC уменьшает прохождение звука как от фонового шума, так и от ударов. Таким образом, это идеальный материал для внутренних стен и подвесных полов многоэтажных зданий, особенно коммунальных.

Разное и художественное

Хотя пенобетон EABASSOC чаще всего используется в строительстве и гражданском строительстве, он также может быть использован в декоративных и художественных целях. Среди прочего, он использовался для украшения сада, декоративных панно, скульптур и реквизита.

Процесс подъема бетона с помощью пены

Готовы поднять затонувший бетон, не заплатив целое состояние за замену?

Можно использовать полимер высокой плотности для подъема, выравнивания и стабилизации установленных бетонных плит. Самое приятное то, что это быстрый, простой и экономичный выбор для вашего дома.

Возведение бетона с помощью пенопласта — постоянное решение, которое может сэкономить ваши деньги. Особенно, если вы планируете продать свой дом и хотите мгновенно улучшить внешний вид вашего бетона.Продолжайте читать, чтобы получить руководство по всему процессу.

Почему бетон проседает?

Хотя бетон — довольно прочный материал, со временем он может сместиться и просесть вместе с землей под ним. Это особенно верно для климата с экстремальными сезонными циклами.

Со временем ваш некогда чистый и ровный бетон может просесть и потрескаться. Это может произойти еще быстрее, если бетон был построен на камне или грунте, который не был должным образом уплотнен.

Вода — еще один главный виновник.Он проникает через трещины на поверхности и медленно разъедает основной материал.

Возможно, вы избегаете ремонта бетона, опасаясь больших затрат. Однако, если оставить его без присмотра, затонувший и потрескавшийся бетон может стать опасной опасностью споткнуться или вызвать другие проблемы в вашем доме, когда будет вытекать вода.

Если вы пытаетесь продать свой дом, старый бетон может снизить его стоимость. В конечном итоге это бельмо на глазу, которое снижает привлекательность вашего дома.

Лучшая альтернатива: подъем бетона пеной

Когда дело доходит до крепления затонувшего бетона, есть два варианта. Самым очевидным является замена бетона. Однако есть гораздо более экономичный вариант, о котором вы, возможно, не слышали.

Возведение бетона с помощью пенопласта или полиуретана является очень эффективным средством фиксации бетона. Это не только продлевает срок службы вашего бетона, но также экономит ваше время и деньги.

Plus, подняв бетон, а не заменяя его, вы уменьшите воздействие на окружающую среду.

В отличие от грязи, результаты использования системы PolyLifting сохранятся намного дольше. Полимер легкий, но чрезвычайно прочный, что снижает вероятность повторного осаждения. Это идеальная альтернатива.

Это также требует намного меньше времени. В то время как для нанесения грязевого покрытия требуется 24 часа после установки, прежде чем его можно будет использовать, полиуретан готов к использованию через 15 минут после установки.

Как это работает?

Полимерная пена вводится под утонувшую бетонную плиту.Это заставляет его подняться в соответствующее положение. Это также помогает стабилизировать рыхлый грунт. После завершения всего через несколько часов бетон можно снова использовать вскоре после его застывания.

Окончательный результат — гладкая и ровная бетонная поверхность. Для впрыска полимера используются отверстия размером с десять центов. Так что они едва заметны.

Пошаговый процесс

Хотите узнать, как это делается? Весь процесс быстрый и легкий. Это означает, что вам не нужно нарушать свою повседневную жизнь, чтобы добиться этого.Давайте покажем вам, насколько это может быть просто.

Визит профессионального оценщика

Перед началом работы обученный профессиональный оценщик посетит вашу собственность, чтобы осмотреть ваш бетон. Он или она определит, что стало причиной урегулирования. Также проводятся измерения, чтобы можно было составить смету.

Если это бетонная плита, расположенная снаружи, вам даже не нужно быть дома, чтобы сделать оценку.

Просверлить бетон

После того, как вы получите смету и согласитесь с процедурой, прибудут рабочие, чтобы просверлить небольшие отверстия диаметром 5/8 ″ в затонувшей плите.Стратегически это делается так, чтобы избежать растрескивания, а также чтобы пена вводилась в соответствующие места.

Pump It Up

Следующим шагом будет закачка полимерной жидкости в каждое отверстие. Оказавшись внутри, жидкость превращается в пену и расширяется, заполняя открытые пустоты и дыры. Это быстро стабилизирует слабый грунт, а также поднимет затонувшую плиту.

Smooth Patch

Когда бетонные плиты полностью выровнены и стабилизированы, наступает очередь техника заполнить каждое маленькое отверстие раствором.Это гарантирует надежное уплотнение, которое продлится долго и защитит ваш бетон.

Ваш бетон застыл!

Полимер затвердевает всего за 15 минут. Это означает, что как только бригада закончит собирать вещи и уйдет, ваш бетон будет готов для ходьбы, езды и всего остального!

Как долго это продлится?

Преимущество пенополиуретана в том, что это синтетический материал, который не разрушается и не меняет форму. Это снижает вероятность того, что ваш бетон проседает с той же скоростью.

Однако, как и в случае с новым бетоном, изменения в почвенных условиях могут произойти из-за циклов заморозков, плохого дренажа или эрозии. Из-за этого бетон со временем может осесть.

Лучший способ предотвратить оседание бетона после обработки пеной — это не допускать попадания воды. Это можно сделать, перенаправив воду с помощью водосточной трубы. Вы также должны правильно выровнять стороны вашего бетона, чтобы основание не смывалось.

Продолжайте поддерживать бетон дольше, заполняя пустоты полиуретановой пеной.Вы также должны убедиться, что зазоры и компенсационные швы заделаны, чтобы вода не попала под плиту.

Готовы поднять бетон?

Подъем бетона пеной дает так много преимуществ, а не ее замену. Но не все бетонные плиты можно поднять. Некоторые из них слишком повреждены, и их нужно будет заменить.

Готовы узнать, можно ли поднимать бетон? Мы предлагаем пожизненную гарантию на бетон возрастом не менее 10 лет. Запланируйте бесплатную оценку и оценку вашего бетона сегодня!

Пенобетон для заполнения пустот и стабилизации | Поропена

Применение пенобетона

Пенобетон

идеально подходит для заполнения пустот, таких как вышедшие из употребления топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ затруднен.Это признанное средство восстановления дорожных траншей. Приложения включают:

Нежелательные пустоты:
Трубопроводы, служебные каналы и шахты, воронки

Вышедшие из употребления сооружения
Водопроводные трубы и подземные ходы, резервные канализации, подвалы и подвалы на более высоком уровне

Структурная стабилизация
Опоры мостов, стабилизация туннелей, насыпи

Изоляционная шпатлевка
Изоляционная стяжка низкой плотности, Изоляционная шпатлевка для жилых домов

Дополнительная информация о пенобетоне

ПЛОТНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ

Porofoam может быть адаптирован к вашим требованиям, наша техническая команда создаст подходящий дизайн смеси для вашего применения.Porofoam может достигать прочности до 20 Н / мм2, а наш уникальный производственный процесс позволяет нам производить чрезвычайно широкий диапазон плотности в сухом состоянии от 300 кг / м3 до 2000 кг / м3. Для сильных сторон и плотности за пределами этого диапазона наша команда будет работать с вами, чтобы предоставить решение. .

УКАЗАНИЯ ПО РАЗМЕЩЕНИЮ ПЕНОБЕТОНА

Porofoam можно перекачивать горизонтально, вертикально или непосредственно укладывать слоями на глубину до 1 м за один подъем, чтобы поддерживать требуемую структуру воздушных пустот.Жидкая природа Porofoam позволяет бетону свободно течь даже в самые маленькие пространства, что делает его очень подходящим для заполнения пустот. Пенопласт можно перекачивать обычным бетононасосом или роторным статорным насосом. Материал обычно остается жидким в течение 2/3 часов после смешивания с пеной (в зависимости от условий окружающей среды). Porofoam также не демонстрирует характеристик оседания, которые могут возникать с гранулированными наполнителями, что обеспечивает более стабильное наполнение.

ТИПЫ СПЕЦИФИКАЦИИ

Пенобетон

Porofoam может поставляться с крупнозернистым заполнителем или без него, в зависимости от типа и области применения.Стабильная пузырьковая структура может быть добавлена ​​в смесь тремя способами:

Путем смешивания предварительно сформированной пены с основной смесью строительного раствора после смешивания или на месте, что позволяет достичь сверхнизкой плотности.

Путем добавления в бетон специально разработанных воздухововлекающих добавок в процессе перемешивания. Это обычно обеспечивает содержание увлеченного воздуха от 10% до 25%. Полученный в результате материал упоминается как бетон с высоким содержанием воздуха (HAC) или строительный раствор с высоким содержанием воздуха (HAM)

.

Путем добавления пенообразующих добавок к строительной смеси после смешивания или на месте.Это приведет к более высокому уровню увлеченного воздуха, чем воздухововлекающая добавка, и, следовательно, более низкой плотности.


Позвоните в нашу службу поддержки продуктов, чтобы получить дополнительную информацию по телефону 01926 818264

.


Мы здесь, чтобы помочь

CEMEX предоставит вам доступ к нашей высококвалифицированной технической команде, которая сможет создать индивидуальные смеси для всех ваших потребностей в готовом бетоне.

Наша техническая команда имеет обширный опыт производства уникальных смесей для индивидуальных работ и может решить такие проблемы, как коррозионные грунтовые условия, экстремальные погодные условия и высокие требования к прочности.

CEMEX будет работать в соответствии с вашей спецификацией или, если потребуется, предоставит предложения, чтобы гарантировать соответствие конкретным потребностям вашего проекта.

Другие изделия Voidfill

Дорожная насыпь

Дорожная засыпка — эффективный и экономичный материал для восстановления, соответствующий Закону 1991 года о дорожных и уличных работах. Дорожная засыпка доступна как классы C2 и C4 FCR. Расселения нет, поэтому его можно полностью восстановить за одну операцию.Также нет необходимости в уплотнительном оборудовании. Области применения: восстановление временных проемов на улицах и автомагистралях, защита подземных сооружений, восстановление дорожного покрытия

Резервуар

Tankfill — Более когезионное свойство Porofoam Tankfill позволяет осуществлять контролируемый слив в резервуары с ограниченным входом. Воздух и газы в резервуаре постепенно вытесняются пенобетоном. Являясь ячеистым наполнителем, Porofoam менее подвержен проникновению внешних загрязнений.Porofoam Tankfill соответствует строительным нормам огнестойкости. Области применения: заполнение вышедших из употребления бензиновых и масляных резервуаров, заполнение резервуаров для сточных вод и воды, заполнение избыточных силосов

Пороховая пена в действии

Стоит ли класть жесткую изоляцию под бетонную плиту?

Устали платить астрономически высокие счета за отопление? Не хотите, чтобы в вашем новом доме была такая же борьба? Установка жесткой изоляции под бетонную плиту — отличный способ гарантировать, что ваше новое пространство будет энергоэффективным до тех пор, пока оно стоит! Многие новые конструкции должны соответствовать нормам, а также могут защитить бетон от повреждения водой.

Чтобы фундамент вашего дома не являлся основным источником теплопотерь, перед заливкой бетона следует установить жесткую изоляцию. Это защищает бетон от влаги, а также сохраняет тепло внутри дома, что требуется многими современными строительными нормами.

К тому времени, как вы закончите читать, вы узнаете о преимуществах жесткой изоляции, выборе различных материалов и основах установки жесткого монтажа. Давайте начнем!

Стоит ли класть жесткую изоляцию под бетонную плиту?

Жесткая изоляция под бетоном — важный этап строительства.Хотя многие действующие нормы и правила признают его ценность и требуют его, это требуется не всеми строительными нормами. Бетон может показаться непроницаемым материалом, но на самом деле он довольно уязвим для влаги и плохо удерживает тепло.

Жесткая изоляция — это идеальный способ снизить ваши счета за отопление и одновременно защитить бетонную плиту вашего дома. Он очень популярен в кругах зеленого строительства, поскольку резко снижает потребление энергии. Он также отлично удерживает воду вдали от плиты, предотвращая трещины и структурные повреждения!

До 10% тепла в доме — и, следовательно, 10% вашего счета за электроэнергию — уходит с пола.2-дюймовый слой твердой пенопластовой изоляции в 40 раз эффективнее удерживает тепло, чем один бетон. Хотя жесткий пенопласт вначале может быть дорогим, экономия в течение следующих нескольких десятилетий намного превзойдет ее.

Средний дом в Америке ежегодно тратит на отопление около 1200 долларов. Если вы сократите расходы на отопление на 10%, это составит 120 долларов в год — тысячи долларов, сэкономленные за весь срок службы дома. Это также делает его подходящим для перепродажи, особенно с учетом растущей важности экологически чистого образа жизни.

Если вы живете в сухом или жарком климате, например на юго-западе Америки, изоляция из жесткого пенопласта может не понадобиться. Поскольку у вас нет сезонных заморозков, маловероятно, что ваш счет за отопление сильно изменится. Если вы переживаете все четыре сезона — особенно суровые зимы — использование жесткого пенопласта под бетонной плитой просто необходимо!

Жесткая пена устанавливается поверх щебня и покрывается пароизоляцией, непосредственно сверху заливается железобетон. Почему бы не сделать наоборот с бетоном на самом дне? Что касается нагрева, вы можете не заметить разницы, но ваш фундамент со временем потрескается и рассыпется из-за повреждения водой.

Какая изоляция идет под бетонную плиту?

Прочность на сжатие — величина веса, которую могут выдержать пенопластовые панели — является важным определяющим фактором в изоляции под слоем. Утеплитель, используемый под плитой, должен соответствовать требованиям прочности, иначе он может медленно разрушиться под весом, разрушив фундамент дома. Прочность на сжатие измеряется в фунтах на квадратный дюйм и означает, сколько фунтов может выдержать один квадратный дюйм изоляции.

Поскольку вес бетонной плиты равномерно распределяется по всему фундаменту, изоляция не должна быть такой прочной, как вы думаете.Стандарты ASTM предписывают минимум 10 фунтов на квадратный дюйм для жесткой изоляции под плитой, и 15 является наиболее распространенным.

Конечно, вы можете выбрать жесткую изоляцию с более высокой прочностью на сжатие, но ваши расходы могут излишне возрасти. Однако это может быть хорошей идеей, если вы живете в районе с рыхлой / влажной почвой или с большим количеством глины. Жесткая изоляция, рассчитанная на 25 фунтов на квадратный дюйм, будет прочнее, чем земля под ней!

R-value — одна из важнейших характеристик изоляции под слоем грунта.Значение R описывает способность материала сопротивляться теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше изоляция. 4-дюймовая бетонная плита имеет R-значение 0,4, что очень мало; тепло очень легко уходит через бетон.

Жесткая изоляция из XPS и EPS

имеет коэффициент сопротивления R 4,7 и 3,6 соответственно. Но тот факт, что XPS имеет более высокое значение R, не делает его лучшим выбором для жесткой изоляции.

EPS против XPS с жесткой изоляцией

Существует два распространенных типа жесткой изоляции: EPS (пенополистирол) и XPS (экструдированный полистирол).Они оба сделаны из синтетического материала, называемого полистиролом, который похож на другие материалы на масляной основе, такие как полиэстер и полипропилен. Хотя они похожи, они разные. Все сводится к тому, как они выступают. Чтобы изоляция была эффективной, она должна быть устойчивой как к температуре, так и к влаге.

Коэффициент R

очень важен при выборе изоляции, а коэффициент сопротивления XPS составляет 4,7 по сравнению с EPS ‘3,6. Может показаться, что это ставит XPS на первое место, и какое-то время так и было. XPS был предпочтительным изоляционным материалом при закладке фундаментов на протяжении десятилетий, в то время как EPS больше использовался для крыш и стен.Однако со временем пенополистирол стал более популярным для использования под бетонными плитами.

Видя, что изоляция из пенополистирола и пенополистирола пользуется популярностью, компания Stork Twin City Testing решила испытать их. Они обнаружили, что после 15-летнего пребывания в земле в Сент-Поле, штат Миннесота, EPS и XPS работали по-разному. XPS потерял половину своей R-ценности, в то время как EPS сохранил 94% своей R.

Вдобавок ко всему, EPS поглощает гораздо меньше воды (все еще в пределах диапазона стандартов ASTM), чем XPS (на 18% выше предела водопоглощения).Эта разница во влажности в очень влажном климате, таком как Миннесота, фактически разрушила способность пеноматериала XPS выполнять свою работу. Конструктивно он все еще был прочным, но плохо справлялся с изоляцией; EPS сделал.

Итак, что лучше? Если вы живете в засушливом климате, вполне вероятно, что у вас никогда не будет резкого снижения значения r, если вы выберете жесткую изоляцию XPS. Тем, кто живет в очень влажном климате, лучше всего использовать жесткую изоляцию из пенополистирола для долговечности и устойчивости к влаге!

Жесткая изоляция и строительные нормы

В зависимости от того, где вы живете, может потребоваться жесткая изоляция под бетонной плитой! IECC, нормативный кодекс, который гарантирует, что новое строительство экологически сознательно, требует как минимум изоляции R-10 в климатических зонах 4-8.Вы можете проверить, живете ли вы в одной из этих зон на карте зоны IECC.

Если IECC требует жесткой изоляции под бетонной плитой, вам также необходимо пройти осмотр перед заливкой бетона. Если вы живете в климатических зонах 1-3, жесткая изоляция не является обязательной, но все же может быть хорошей идеей. Несмотря ни на что, всегда рекомендуется проверять местные строительные нормы и правила на предмет требований к жесткой изоляции под плитами и подвалами!

Нужна ли пароизоляция под бетонной плитой?

Пароизоляция — неотъемлемая часть хорошего плиточного фундамента.Поскольку вода из почвы со временем впитывается в жесткую изоляцию, необходимо установить барьер между пеной и бетоном. В прошлом пароизоляция размером 6 миль (6/1000 дюймов) была довольно распространена, но Американский институт бетона теперь заявляет, что толщина пароизоляции никогда не должна быть меньше 10 миль (10/1000 дюймов).

Полиэтилен не является полностью водонепроницаемым, поэтому имеет значение не только толщина пароизоляции. Он должен быть достаточно плотным, чтобы останавливать даже микроскопические капли воды.Требуется, чтобы пароизоляция имела проницаемость (степень влагопроницаемости) 0,3 перм, что означает, что через барьер может пройти только 0,3 гранулы водяного пара.

Если вы ищете пароизоляцию, которая действительно остановит воду на своем пути, ищите пароизоляцию, соответствующую спецификациям ACI. Если продукт помечен как «замедлитель парообразования», он, вероятно, не полностью соответствует требованиям ACI, и его не следует использовать в строительстве перекрытий.

Как изолировать бетонную плиту перед заливкой

Это не так просто, как выкопать яму и засыпать ее — хотя в детстве я думал именно об этом! Перед заливкой бетона необходимо выполнить следующие действия. для обеспечения качества строительства, соответствия нормам и структурной целостности:

  1. Выкопайте до нужной глубины .Это может быть от нескольких дюймов до нескольких футов в зависимости от типа конструкции
  2. Выровняйте и утрамбуйте выкопанный грунт . Загрубите неровности, засыпьте грязью низкие места. Затем утрамбуйте землю, пока она не станет гладкой и твердой. Это уплотняет почву, обеспечивая большую прочность.
  3. Насыпьте 4-дюймовый слой щебня / гравия на землю. Убедитесь, что он ровный и ровный, без выступающих зазубренных краев.
  4. Уложите панели из жесткого пенопласта по всей поверхности фундамента.Слегка соедините доски встык. Убедитесь, что все доски остаются плоскими, чтобы обеспечить максимальную эффективность. Вам также нужно будет уложить по периметру фундамента секцию пенопласта высотой 4 дюйма — достаточно, чтобы выровняться с бетоном после его заливки.
  5. Уложите пароизоляцию в соответствии с инструкциями производителя. Убедитесь, что края каждого рулона перекрываются на 6 дюймов.
  6. Убедитесь, что все ровно и непрерывно, и вы готовы к заливке!

Сколько стоит жёсткая изоляция?

В общем, это то, что вы можете рассчитывать заплатить за жесткую изоляцию как за квадратный фут, так и за общие площади фундаментов.Цены могут меняться в зависимости от того, где вы покупаете, но это должно дать вам приблизительное представление:

Тип изоляции (2-дюймовые панели) Цена за квадратный фут Для перекрытия площадью 900 кв. Футов Для плит перекрытия 1500 кв. Футов Для плит перекрытия площадью 2200 кв. М
EPS $ 0,77 693 $ 1,155 $ 1 694
XPS 1,01 долл. США 909 1 515 долл. США 90 590

$ 2,222

Примечание: эти цены распространены в магазинах товаров для дома.Скорее всего, вы можете купить EPS и XPS дешевле у другого строительного поставщика; эти числа просто служат иллюстрацией. Они также не включают стоимость рабочей силы, гравия или пароизоляции.

Можно ли использовать пену для распыления под бетонную плиту?

Использование SPF (распыляемая полиуретановая пена) для утепления фундамента является сопоставимой по стоимости альтернативой панелям из жесткого пенопласта. Однако вы должны убедиться, что используется 2-фунтовый SPF с закрытыми ячейками; любой другой тип распыляемой пены не будет достаточно плотным, чтобы выдержать плиту.

SPF дороже жесткой пены, но зато намного дешевле труд. Так что использовать распыляемую пену под бетонную плиту — неплохая идея! Показатель R и прочность на сжатие SPF примерно такие же, как у жесткой изоляции EPS / XPS, поэтому она по-прежнему будет соответствовать всем строительным нормам.

Лучшая изоляция под перекрытиями

Лучше всего покупать утеплитель под плиту напрямую у поставщика, цены в магазинах товаров для дома, скорее всего, будут завышены. Ниже вы найдете две из самых лучших и наиболее рекомендуемых изоляционных материалов под плитами.Один из них — EPS, а другой — XPS:

.

1. Панели Insulfoam R-Tech

Жесткие панели из пенополистирола R-tech являются одними из самых популярных утеплителей для стен, крыш и подземных сооружений. Он доступен в различных размерах и толщинах. Он отвечает всем требованиям кода и имеет доступную цену. Если вы проезжаете мимо каких-либо местных строительных площадок, высока вероятность того, что вы увидите, что где-то используется R-Tech. 2-дюймовые панели R-tech имеют прочность на сжатие 13 фунтов на квадратный дюйм и рейтинг R-10, что делает их подходящими для всех строительных норм.

2. Пенопласт Owens-Corning 250

Это, безусловно, самая популярная жесткая изоляция XPS на рынке. 2-дюймовая панель из Foamular 250 имеет рейтинги 25 PSI и R-11, что делает ее столь же теплоэффективной и вдвое более прочной, чем R-Tech. Это идеальный способ модернизировать или модернизировать новую конструкцию, чтобы она оставалась неизменной на долгие годы! Его даже использовали для изоляции Всемирного торгового центра в Нью-Йорке!

Заключение

Жесткая пена под бетонной плитой — сложная, но важная тема, в которую нужно углубиться, особенно когда в игру вступают строительные нормы и правила.Использование пенопласта под плитой значительно снижает ваши счета за электроэнергию, соответствует современным нормам и защищает срок службы плиты. Итак, вы узнали, что вам нужно для вашего проекта? Остались вопросы или предложения для других читателей? Дайте нам знать в комментариях ниже!

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Установка пены вместо бетона для палубных столбов

Крис Миллс

(Биверкрик, Огайо)

Кто-нибудь использовал пену для закрепления столбов вместо бетона для нижних колонтитулов столбов?

Комментарии редакторов
Да, вы можете использовать новую пену, которая доступна для стабилизации опорных столбов.Но убедитесь, что столб обработан от контакта с землей и что вы следуете этим принципам для опор.

Для получения дополнительной информации посмотрите это видео:

Видео-обзор

Эй, вот отличный вопрос от Криса из Биверкрик, штат Огайо.

Крис пишет: «Кто-нибудь использовал пену для установки столбов вместо бетона для нижних колонтитулов столбов?»

Хорошо, давайте наглядно увидим, о чем говорит Крис. Он думает построить палубу и вместо того, чтобы построить бетонный пирс, а затем поставить столб на вершине пирса над землей.

Он говорит: «Эй. Я выкопаю яму, просто уроню этот столб в землю и вместо того, чтобы засыпать бетоном, я просто положу туда пену. Могу я это сделать?»

Ну да, вообще-то можно. Это сделано для заборов. Сейчас на рынке много товаров. Вы видите, что вы смешиваете его, в нем есть агент, вызывающий химическую реакцию, и эта пена просто наполняется, и это отличный вариант.

Однако есть пара вещей, которые приходят на ум, когда ставишь опору в землю.Убедитесь, что под этой опорой есть какая-то подушка или что-то в этом роде, и что эта опора не просто четыре на четыре, давящие на землю, потому что это большой вес. Вся конструкция будет накладывать всю эту нагрузку на себя на 16-дюймовую квадратную область, так что подумайте об этом.

Возьмите под него какую-нибудь подушку, которая немного лучше распределяет этот вес. Убедитесь, что столб обработан от контакта с землей. Итак, вы знаете, вы не просто хотите использовать обычный обработанный пост.Вам нужно что-то, предназначенное для контакта с землей.

Еще одна вещь, которую вы, возможно, захотите рассмотреть, — это почтовый рукав. Это тоже хорошо. Но я думаю, что с пеной хорошо то, что она в любом случае будет непроницаемой для воды, так что у вас должна быть неплохая защита.

Суть в том, что вы можете это сделать. Он должен работать. Ямы еще надо выкопать, но вы не собираетесь тратить время на замешивание бетона. Так что удачи, Крис в Биверкрик.

Подрядчики по производству ячеистого бетона — обратитесь к специалистам компаний Conco

Компании Conco профессионально производят и размещают ячеистый бетон, также известный как пенобетон, который является одним из наиболее производительных и экономичных решений для самых разных сфер применения .Наш запатентованный Confoam ™ — это легкий заполняющий материал с низкой плотностью, который настраивается для каждого применения и обеспечивает преимущества, которых нельзя достичь с помощью традиционных строительных материалов. Кроме того, Conco имеет специализированное производственное оборудование и профессиональные ноу-хау для безопасного и умелого размещения ячеистого легкого бетона, что позволяет экономить время и деньги.

Технология и применение ячеистого бетона

Ячеистый бетон (Confoam ™) представляет собой смесь цемента и воды, которая впрыскивается или смешивается со стабилизированной предварительно сформированной пеной.Его текучая природа и прокачиваемость позволяют ему легко заполнять недоступные для доступа пустоты, в том числе под плитами и узкие неустойчивые траншеи. Новые смеси также позволяют использовать Confoam ™ в областях, требующих дренажа.

Confoam ™ можно настроить в соответствии со спецификациями и требованиями к прочности проекта путем изменения соотношения вода / цемент или добавления нормальных или легких заполнителей, а также мелких и / или крупных заполнителей. Дальнейшие изменения в конструкции смеси могут включать летучую золу, примеси и другие материалы.С современными смесями и методами укладки Confoam ™ можно использовать во многих областях, в том числе:

  • Удержание воды
  • Засыпка
  • Стабилизатор грунта
  • Проницаемые дорожные основания

Откройте для себя преимущества ячеистого бетона ™)

Преимущества использования Confoam ™ включают:

  • Нет необходимости в уплотнении Самоуплотняющийся Confoam ™ устраняет необходимость в механическом уплотнении и является более стабильным.Он также не влияет на подпорные конструкции или глубокие фундаменты.
  • Легкий материал Confoam ™ может изготавливаться с массой, значительно меньшей, чем у уплотненных основных материалов или естественных грунтов, что устраняет необходимость в дорогостоящих решениях для фундамента.
  • Строительство без поселений Confoam ™ может изготавливаться таким образом, чтобы общий вес новой конструкции был меньше или равен весу удаленного грунта, и практически исключает оседание.
  • Более безопасное размещение Confoam ™ предлагает более безопасную альтернативу традиционным методам заполнения, поскольку устраняет необходимость помещать сотрудников в зону выемки грунта.
  • Easy Excavation В отличие от других бетонных смесей CLSM, Confoam ™ не обеспечивает неожиданного увеличения прочности, что позволяет легко производить выемку грунта обычным строительным оборудованием или, в случае некоторых низкопрочных смесей, просто лопатой .
  • Гарантированное удовлетворение Confoam ™ имеет гарантию надежности и отличного обслуживания Conco.

Подрядчики по производству ячеистого бетона — доверьте свой проект экспертам

Когда дело доходит до укладки ячеистого бетона, важно использовать опытных подрядчиков по производству ячеистого бетона с обширной подготовкой и специализированным оборудованием.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.