Краска на алкидной основе: Страница не найдена | 404 Page not found

Содержание

Алкидная эмаль (краска)

Особенности алкидных эмалей

Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.

Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат.

Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.

Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.

Состав, виды и свойства алкидных красок

Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.

Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает».  Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.

Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.

Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.

В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.

Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.

Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.

Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.

Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.

Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.

Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.

Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от  жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.

Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.

Основные достоинства алкидных эмалей

Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:

1). Долговечность

2). Эластичность

Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс.  К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.

Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.

Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.

Как расшифровать название алкидной эмали

Алкидные эмали классифицируют согласно различным свойствам, области и способам использования.

Каждая марки краски обладает своим кодом, состоящим из букв и цифр. Эти данные позволяют отнести эмаль к определенной категории.

Например, эмаль под кодовым названием ПФ-115 расшифровывается таким образом:

ПФ – обозначает пентафталевая, т.е. здесь указывается вещество, выступающее в качестве основы для краски

1 – первая цифра обозначает область применения алкидной эмали, в данном случае это уличные работы

20 – последующая цифра является номеров краски в каталоге.

Помимо данных цифр можно встретить все цифры от «0» до «9» — они сигнализирую о типе, области и виде применения. Подробнее с классификацией лакокрасочных материалов можно ознакомиться в статье «Лакокрасочные материалы (ЛКМ)».

Алкидные краски: спорная зона ремонта

Алкидные краски, объединяющие категории масляных и эмалевых красок, стабильно держатся в числе самых популярных товаров для ремонта, но вызывают всё больше вопросов у приверженцев экологически чистого дизайна. Разбираемся детально: в чём реальные плюсы и минусы современных алкидных красок, и стоит ли искать на строительном рынке другие варианты?

Краска из каменного угля

Начнём с краткого курса химии: состав строительной краски обычно определяется связью четырех элементов. Пигменты определяют цвет краски, связующее вещество превращает её при высыхании в прочную тонкую плёнку, растворители снижают вязкость и позволяют наносить краску на поверхности, а разнообразные наполнители улучшают её эксплуатационные характеристики.

 Photo: Wicker Paradise

Отличительной чертой алкидных красок служит их связующий компонент, собственно и давший им название – алкидная смола. Две основные алкидные смолы — глифталевая и пентафталевая – отражаются в маркировках лакокрасочных материалов как ГФ и ПФ (такую маркировку не пропустишь — обычно она крупным шрифтом указана на банке). Промышленная цепочка производства этих смол весьма интересна даже тем, кто в последний раз имел дело с химическими формулами в школе. Основой алкидных смол является фталевый ангидрид, который, с одной стороны, в высоких концентрациях ядовит и вызывает бронхиальную астму, а с другой – является сырьём для производства лекарственных средств – противомикробных и используемых для лечения тромбозов. Этот фталевый ангидрид, в свою очередь, синтезируется из нафталина – продукта переработки каменноугольной смолы (производный которого нам больше известен в качестве эффективного средства борьбы против моли). Каменная смола же, если и дальше углубляться в химические процессы, обязана своим происхождением конденсации коксового газа, выделяющегося при переработке каменного угля – полезного ископаемого растительного происхождения, к которому не придерётся ни один эколог. Такая вот долгая цепочка, сбивчиво доказывающая натуральность главной составляющей алкидных красок.

Дальше фталевые ангидриды смешиваются с нагретым до 120-ти градусов Цельсия глицерином (и дают глифталевую смолу) или со спиртовым пентаэритритом (и дают пентафталевую смолу). Эти алкидные смолы, растворённые в скипидаре, уайт-спирите или ксилоле с добавлением растительных масел и жирных кислот, образуют алкидный лак. Затем в него добавляются цветовые пигменты и  наполнители,  предохраняющие от подтёков и грибка. Краска готова – но нужно помнить, что пигмент постепенно оседает на дно банки, оставляя сверху желтоватую жидкость алкидного лака, поэтому перед применением краску следует тщательно перемешать.

 Photo: Wicker Paradise

 

Снаружи и внутри

Алкидные краски идеальны для уличного применения. Особенно часто их используют для окраски металлических конструкций – лестниц, заборов, оград, оборудования детских и спортивных площадок. Такие краски надёжно защищают их от коррозии и перепадов температур и надолго придают привлекательный и нарядный вид. Краска замечательно проявляет себя при покраске фасадов домов и других наружных элементов – кровли, водостоков, балок. Она хорошо ложится и качественно окрашивает бетонные, деревянные, кирпичные и зашпаклёванные поверхности.

Во внутренних помещениях алкидные краски применяют реже, поскольку они обладают резким специфическим запахом, который долго не выветривается. Но, тем не менее, они отлично подходят для покраски радиаторов, систем отопления, водопроводных, канализационных труб и других металлических поверхностей. Алкидные краски также довольно часто применяются для реставрации дверей, плинтусов, перил и оконных рам, а в коридорах, верандах и впрочих помещениях с интенсивным движением покраска деревянного пола краской на алкидной основе станет вполне оправданным и удачным решением.

 

Когда стоит сказать нет

Органические растворители, входящие в состав алкидных красок, не обладают достаточной экологической безопасностью – они токсичны и имеют резкий специфический запах, который довольно долго сохраняется после высыхания. Поэтому, если работы производятся не на улице, а в помещении, необходимо ограничить доступ людей до момента полного высыхания краски, а также обеспечить хорошее проветривание во время покраски и в течение нескольких дней после неё.

 Photo: Wicker Paradise

Кроме того, эти краски не очень устойчивы к воздействию щелочей и считаются пожароопасными, ведь растворители алкидных лаков относятся к легковоспламеняющимся жидкостям, опасным при повышенной температуре воздуха. Именно поэтому использование алкидных красок требует строгого соблюдения правил пожарной безопасности при проведении работ.

Если речь идёт об отделке внутренних помещений, доверяйте работу с алкидными красками профессионалам, отвечающим за качество и безопасность своего ремонта. И не стоит широко использовать алкидные краски в отделке детских комнат и спален – для этих зон нашего дома всё-таки важна максимальная чистота атмосферы.

 

Почему стоит сказать да

К несомненным достоинствам алкидной краски относится её устойчивость: она не разрушается под воздействием тепла, воды, солнечных лучей и других негативных явлений природы. Краски долго сохраняют свой насыщенный цвет и не выгорают. Поверхность не трескается и остается ровной и гладкой.

Алкидная краска универсальна: она подходит для покраски практически любых поверхностей из всех известных строительных материалов – металла, дерева, бетона, кирпича, пластика. При этом цветовая гамма алкидных красок очень широка и допускает различные цветовые вариации.

Этот вид краски очень экономен в расходовании: её достаточно нанести в один тонкий слой, а второй слой, необходимый другим видам краски, здесь не нужен. К тому же, краски на алкидной основе очень быстро сохнут – чуть дольше, чем акриловые, но гораздо быстрее водно-дисперсионных.

Но главным преимуществом алкидных красок остается соотношение их цены и качества. В большинстве ремонтных случаев оно оптимально, что и делает выбор алкидной краски одним из самых лёгких в широчайшем ассортименте современных строительных магазинов.

Елена Белоусова

31.03.2016

Какая краска лучше алкидная или акриловая?

Потребители нередко задаются вопросом о том, какую же краску лучше выбрать – алкидную или акриловую. Чтобы ответить на этот вопрос, следует подробнее разобраться в особенностях их состава, свойствах и сфере применения. Например, сейчас для покраски автомобилей используются исключительно АКРИЛОВЫЕ ЭМАЛИ.

Особенности состава и характеристик

Краски обычно отличаются по таким характеристикам, как плотность, твердость и эластичность. От их соотношения зависят защитные свойства состава.

Особенности акриловых красок

Их основу составляют полиакриловые полимеры. Также в состав добавляют специальные компоненты, которые улучшают свойства материала: скорость высыхания, эластичность, устойчивость к погодным условиям. Могут растворяться как органическими соединениями, так и водой. Более экологичны и безопасны для здоровья.

Особенности алкидных красок

Алкидные красящие составы считаются современной разновидностью классических масляных, так как имеют идентичный механизм отвердевания и пленкообразования. Причем пленка отличается высокой прочностью, но меньшей эластичностью. Чтобы исправить нехватку эластичности, в них добавляют натуральные масла.

Основу алкидных составов составляет алкидный лак, чаще пентафталевый, глифталевый встречается гораздо реже. Также в составе есть многоатомные спирты (глицерин), красящие пигменты, растворители, канифоль и растительные масла. В качестве растворителей используются органические соединения.

Справка! Слово «алкид» происходит от сочетания слова «alcohol» (алкоголь) и «acid» (кислота).

Основные свойства

Чтобы понять, какой тип краски лучше выбрать, следует проанализировать их основные характеристики.

Срок службы

Акриловая краска служит значительно дольше, чем алкидная. При соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения состава, акрил не теряет своих свойств на протяжении от 7 лет на поверхностях из древесины и до 20 лет на поверхностях из металла, пластика, камня, штукатурки и т.д.

Лакокрасочное покрытие на алкидной основе целесообразно обновлять ежегодно, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают ее поверхностный слой способствуя образованию трещин и интенсивной потере первостепенного цвета.

Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию

Лакокрасочное покрытие на акриловой основе практически не меняет свойства поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей. Не выцветает, не желтеет, не тускнеет и не теряет глянец. Благодаря полимерным составляющим, не вступает в химическую реакцию с кислородом и, соответственно, не поддается окислению.

Алкидные покрытия теряют первостепенный вид в течение первого года эксплуатации — выцветают, растрескиваются и тускнеют. По этой причине ими не стоит окрашивать поверхности, которые подвержены интенсивному воздействию солнечных лучей.

Устойчивость к механическим воздействиям

Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям (деформации, царапины). Акриловые краски не меняют своих характеристик и первостепенного цвета при повышенных температурах, поэтому их возможно применять при окрашивании радиаторов и других поверхностей, подверженных нагреванию. Чего нельзя сказать об алкидах — их состав неустойчив и обычно требует ежегодного обновления.

Антикоррозионная защита

Акриловые краски предохраняют поверхности от коррозийных процессов. Благодаря наличию в составе специальных добавок ими можно окрашивать поверхности, которые уже имеют следы ржавчины. В то время как алкидная краска не окрашивает ржавчину и не защищает покрытие от коррозии.

Паропроницаемость

Акриловая краска, в отличии от алкидной, обладает свойствами паропроницаемости, что обеспечивает беспрепятственный выход влаги из окрашиваемой поверхности. Это свойство препятствует процессу гниения при окрашивании древесины, а также является важным фактором при окрашивании фасадов здания.

Высыхание

К преимуществам алкидной краски можно отнести относительно быстрое время высыхания, она сравнительно быстрее набирает первостепенную прочность. Оптимальное время высыхания колеблется в пределах от 8 до 24 часов. В то время как полный процесс полимеризации акрилов составляет 24 часа при условии, что воздух в помещении сухой, а температура составляет +25 градусов.

Нюансы выбора

Для правильного выбора лакокрасочного материала необходимо определиться с задачами, которые предъявляются к окрашиваемой поверхности. Если нет необходимости противостоять атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, а также она не будет подвержена механическим воздействиям и срок ее службы — не более одного года, то есть смысл остановиться на алкидах. Их стоимость в Украине в большинстве случаев дешевле (если не учитывать дополнительный слой окрашивания лаком).

Акриловая краска — идеальный выбор в случаях, если:

  • окрашиваемая поверхность будет подвержена воздействию окружающей среды;
  • есть необходимость защитить поверхность от образования царапин, сколов, коррозии и гниения;
  • нужно придать окрашиваемой поверхности более привлекательный внешний вид;
  • нет желания ежегодно повторять окрашивание.

Достоинства и недостатки акриловой краски

Преимущества составов на основе акрила:

  • Отличная адгезия.
  • Длительный срок эксплуатации. Акрил, нанесенный на древесину способен сохранять привлекательный внешний вид в течение 8 лет. На металлических и оштукатуренных поверхностях покрытие держится не менее 20 лет.
  • Высокая устойчивость к воздействию солнечных лучей.
  • Применение для наружных и внутренних работ.
  • Устойчивость к высоким температурам, за счет чего лакокрасочный материал можно наносить на радиаторы и другие поверхности.
  • Нетоксичность, так как в составе отсутствуют органические растворители.
  • Антикоррозийные свойства.
  • Высокая пожаробезопасность.
  • Поверхность, окрашенная акрилом, способна «дышать». Это благотворно влияет на сохранение эксплуатационных характеристик изделий из дерева.
  • Быстрое высыхание.
  • Экономичный расход.
  • Богатый ассортимент оттенков.
  • Легкое удаление красящего состава из нежелательного места без повреждения поверхности.

Недостатками акриловой краски покупатели обычно называют ее высокую стоимость и длительное окончательное затвердевание – до 30 дней.

Достоинства и недостатки алкидной краски

К преимуществам алкидов относятся:

  • Простота применения.
  • Невысокая стоимость.
  • Антикоррозийные свойства при наличии в составе дополнительных добавок.
  • Стойкость к химическим средствам.
  • Хорошая влагоустойчивость.
  • Высокие адгезивные свойства.

Первичная полимеризация происходит спустя 1 час, а максимальное затвердевание — в течение нескольких дней. Для окрашивания вам не понадобятся профессиональные рабочие инструменты.

Из недостатков стоит отметить не очень долгий срок службы покрытия. При высыхании компоненты алкидной краски издают специфический запах, поэтому не рекомендуется находиться в свежеокрашенном помещении без проветривания. Также к недостаткам алкидов можно отнести использование растворителей, недостаточную пожаробезопасность и небольшую палитру цветов. Последний недостаток легко исправляется покупкой необходимого колера.

Важно! Европейские производители уже полностью отказались от производства вредных для здоровья и окружающей среды алкидных составов.

Какая краска лучше для авто: акриловая или алкидная?

Главное отличие алкидной краски от акриловой — срок службы, а второе по значимости — цена. Если вам предпочтительна долговечность покрытия и не сильно важна его стоимость, то однозначно лучше купить акриловый состав.

Можно ли наносить краски друг на друга?

Акрил можно наносить на алкидную эмаль, но перед этим следует провести небольшой тест – на поверхность с алкидной эмалью положите тканевую салфетку, пропитанную растворителем, и плотно прижмите на 25–35 секунд. Если после манипуляции на салфетке отсутствуют следы красящего состава, значит можете смело наносить акриловую эмаль. Рекомендуем предварительно обработать окрашиваемую поверхность мелкозернистой наждачной бумагой.

Важно! Нежелательно наносить акрил на свежее алкидное покрытие, поскольку это грозит появлением темных пятен.

Важные рекомендации

При работе с любым составом обязателен подготовительный этап. Сперва очистите поверхность от грязи и пыли, затем обезжирьте ее. Не забывайте во время работы использовать индивидуальные средства защиты и соблюдать правила техники безопасности, поскольку лакокрасочные материала могут содержать токсичные вещества.

Алкидные краски для Вашего дома, недорого, качественно, красиво

Возникает очередной вопрос какую краску выбрать для окрашивания поверхности. Самыми широко востребованными являются акриловые и алкидные краски, но они имеют между собой существенные различия как по составу, так и по функциональным свойствам. В этой статье продолжим знакомство с красящими составами и «гость» нашей статьи алкидная краска.

ПРОМО
Покрасим в цехе фасадные панели для Вашего дома, вагонку и имитацию бруса для внутренней отделки. Большой выбор цветов позволит найти самое лучшее решение для Вас. Защитим дерево от негативных факторов. Придадим эстетику. Про нас говорят: «У Лесобазы покраска мебельного качества!» И это правда! Убедитесь сами!

Покрасочное производство Лесобаза.рф

Система применения акрилатов и алкидов, надежный способ обработки древесины

СОСТАВ АЛКИДНЫХ КРАСОК.

Получаются такие краски при технологическом смешивание компонентов: пигмента, для придания цвета, особого растворителя (Уайт спирт), который отлично растворяет частицы жиров, масел, органических соединений и специальных смол, цвет которых колеблется от желтого до темно коричневого, консистенция вязкая, густая. Не редкость, что в эти составы добавлены противогрибковые составляющие и другие компоненты, для придания необходимых свойств и функций. К примеру, при добавлении таких составных как пиксотропы, краска приобретает свойство не растекаться по поверхности, а ложиться ровным и гладким слоем. А различные тепло полимерные добавки заметно укорачивают сроки высыхания краски.

Наша компания занимается покраской фасадов загородных домов больше 10 лет.

Имеем опыт использования как общебытовых ЛКМ, так и производственных линеек от ведущих производителей Италии, Германии, Финляндии. В нашем арсенале обновление как фасадов из деревянных панелей, так и комбинированных, брусовых и бревенчатых. География объектов простирается далеко за пределы Московской области: от Крыма до Архангельска.

Строительно-монтажный отдел Лесобаза.рф

Колеровочные пасты и пигменты для придания цвета краскам

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ АЛКИДНЫХ КРАСОК.
— прекрасно отталкивают с окрашенной поверхности сырость;
— образованная на поверхности пленка отличается высокой плотностью;
— высокие показатели устойчивости к механическому воздействию готовых покрашенных поверхностей;
— стойкость к бытовой химии;
— быстрый путь высыхания;
— высокая оценка износоустойчивости.

Но ложка дегтя все же имеется:
— невысокая степень экологической чистоты;
— резкий, тяжелый запах;
— менее богатая цветовая палитра;
— признаны пожароопасными! При работе с такими красками необходимо открывать окна, двери для быстрого проветривания помещения и использовать респираторы и средства защиты для кожи рук.

Алкидные краски по дереву

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ КРАСКИ АЛКИДНЫЕ.
— для покраски металлических и деревянных конструкций;
— двери, мебель, оконные рамы, радиаторы для обогрева помещения;
— для окраски стен в местах общего пользования;
— полы.

Окраска стен алкидными красками

ВИДЫ АЛКИДНОЙ КРАСКИ.
Различают основных два вида:
1 Глянцевая алкидная краска для покраски изделий из металла, которые могут подвергаться коррозии. Такой вид менее поддается загрязнению.
2 Матовая краска применяется для внутренних работ, а также снаружи, легко отмывается благодаря моющим средствам. Очень экономичный расход состава, защитная пленка от краски прочная и надежная к действию влажности, температурам, бытовым химическим элементам.
3 Масляно — алкидные краски. Они реже используются как краски, но из за низкой стоимости, при добавлении уайт спирта, стали применяться как грунтовка. Как краски они долго сохнут, имеют жуткий запах, не пропускают воздух и со временем поверхность пожелтеет.
4 Аэрозоли нет нужды возится с кистями и валиком, прекрасно заполняет микрощели, труднодоступные места и легко ложится на поверхность, для высыхания хватает 5 часов, баллон удобен в использовании.

Обновление старой мебели алкидными красками

ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ — МАРКИРОВКА.
На этикетке товара Вы сможете увидеть специальные буквы ПФ или ГФ это заглавные буквы основ краски пентафталевая и глифталевая, а последующие цифры могут означать только атмосферостойкость. Так цифра 1 говорит о том, что краска сгодится для применения на улице, а 2 ограниченные возможности применения, 4 водостойкий состав, 7 устойчивость к химическим веществам, 0 — грунт. Качественные составы, от надежных производителей, с цифрой 1, можно смело использовать для уличной покраски. Ими можно оформлять террасы, веранды, балконы, перила у крыльца, оконные рамы, входные двери, крыши из оцинкованного железа. «Коммунальщики» очень часто используют эту краску для детских площадок, для окрашивания урн, баков для мусора, скамеек в парках и скверах. Стоимость невысокая, но внешний вид изменяется, становится насыщенным, колоритным.

Маркировка красок

ПРАВИЛЬНО КРАСИМ.

Как правильно красить окна

Краску удобнее наносить валиком, так как она очень вязкая, а дешевые кисти могут оставить свои щетинки. Перед применением краска нуждается в разведении уайт спиртом до желаемой густоты. Не стоит использовать краску при работе радиаторов. Скоротечное высыхание вызовет вспучивание состава. Для получения более надежного покрытия, используйте два слоя, с интервалом для высыхания в течение одних суток. Разработаны типы красок на алкидной основе для применения на бетонных, цементных стенах, поверхностей из кирпича. Алкидные краски применяют практически везде, в загородных домах и городских квартирах, на улицах городов и в цехах заводов. До сих пор многие помнят «знаменитую» эмаль ПФ 115, которая в советские времена использовалась повсеместно от покраски чугунных батарей в комнатах, полов и вплоть до уличных дверей и крыльца. Краска универсальна и пролежав какое-то время в закрытой банке снова готова к использованию.

виды, особенности и применение (+25 фото)

Алкидная краска ввиду своей доступной стоимости очень популярна среди потребителей. Современный рынок представляет огромный выбор разных видов лакокрасочных материалов этой группы. На фоне остальной продукции такие краски очень выделяются за счет возможности их нанесения на самые разнообразные поверхности.

Давайте рассмотрим, что такое алкидная краска, какие существуют виды этих ЛКМ, как и для чего их можно применять, узнаем технические характеристики лакокрасочных материалов алкидной группы.

Свойства и состав алкидных красок

Эти материалы производятся на базе алкидных лаков и самых разных растворителей и наполнителей. Кроме того, в составе также имеются пигменты, придающие цвет. Нередко производители включают в краску набор различных добавок – это могут антисептики, главная задача которых защитить поверхности от спор плесени и грибка. 

В качестве основного растворителя применяется уайт-спирит. Именно он должен использоваться, чтобы разбавить загустевшую краску. Что касается наполнителей, то обычно это песок, мраморные или гранитные крошки, а также прочие материалы с похожими свойствами. Многие путают наполнители для ЛКМ с обычным песком и крошками – размер гранулы значительно меньше, а структура напоминает муку.

Главный компонент любой алкидной эмали – алкидный лак. Он может быть двух видов – либо пентафталевым, либо глитафталевым. Зачастую в производстве алкидных ЛКМ производители используют преимущественно пентафталевые лаки. Это густые растворы алкидных смол и растворителей, растительных масел, глицерина, канифоли. Далее лак смешивают с растворителями — в результате получается алкидная краска.

Что касается свойства, то данные ЛКМ отличаются:

  • высокой плотностью, которая образуется после полного высыхания пленки;
  • хорошими водоотталкивающими свойствами;
  • высокой стойкостью к разного рода механическим воздействиям;
  • отличной переносимостью любых моющих средств и бытовой химии;
  • небольшим временем высыхания – сохнет краска значительно быстрее, чем большинство масляных ЛКМ;
  • покрытие не желтеет и не выцветает;
  • хорошими антикоррозийные свойствами, поэтому часто применяется для металла;
  • доступной ценой;
  • простотой нанесения;
  • широким ассортиментом цветов и оттенков.

Любые составы алкидной группы обладают достаточно резким и неприятным запахом – при внутренних работах необходимо использовать респиратор.

Даже если производители и заверяют о высокой экологической безопасности ЛКМ, это не совсем правда – степень экологичности довольно низкая, но только до того момента, пока покрытие не высохло. После полного высыхания никакого вреда для экологии больше нет. Также стоит помнить, что в составе имеются растворители, а значит, продукт пожароопасен. Алкидные ЛКМ для внутренних работ нельзя использовать при наружных работах – покрытие быстро пожелтеет и покроется трещинами.

Сферы использования 

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

Наряду со специальными существуют и универсальные материалы, которые можно наносить не только на древесину или металл, но и на цементные поверхности, кирпич, бетон.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Классификация краски

В зависимости от типа краски имеют различные свойства, применение их также разное. Каждый вид имеет свою маркировку, позволяющую определить принадлежность к определенному типу. К примеру, ПФ-120 – это матовая белая краска. ПФ означает, что это алкидные краски, состав включает в себя пентафталевую основу. 1 значит, что материал может применятся в наружных работах, а 20 – это номер в каталоге.

Кроме единицы на ЛКМ алкидной группы встречаются и другие цифры:

  • 0 – грунт-эмаль;
  • 2 – ЛКМ для внутренних работ;
  • 3 – консервационная краска;
  • 4 – водостойкая ЛКМ;
  • 5 – специальный состав с особенными характеристиками;
  • 6 – маслобензостойкий продукт;
  • 7 –материалы, способные выдержать агрессивное воздействие химических веществ;
  • 8 – термостойкие ЛКМ;
  • 9 – электропроводный и электроизоляционный материал.

ГФ-230

Это материал на глифталевой основе, предназначен только для нанесения на поверхности внутри помещений. Чаще всего применяется для окрашивания потолков, а также стен. А вот для нанесения на пол состав не подходит – он не имеет устойчивости к механическим воздействиям и истиранию.

Прежде чем использовать материал, его следует разбавить до нужной густоты при помощи уайт-спирита или скипидара.

Существует много оттенков ГФ-230 – можно подобрать любой цвет от светлого до темного. Наносится как кистью, так и валиком, а также пульверизатором. Сколько высыхает поверхность, зависит от температуры и других условий, но не более суток. Состав имеет характерный запах – елси это критично, тогда следует использовать продукцию на водной основе.

ПФ-133 

Это пентафталевая краска. Она используется для нанесения на металлические или предварительно прогрунтованные поверхности. Для получения качественного результата рекомендуется наносить ее в два и более слове. Ее укрывистость не высока. Для полного высыхания нужно около 2 часов. Что касается выбор цветов, то их всего 15, но оттенки не отличаются яркостью.

В условиях умеренного климата эти эмали способны защищать поверхность до 6 лет без растрескивания и деформаций.

ПФ-115 

Этот материал предназначен для работ по дереву, металлу и другим типам поверхностей. Производители рекомендуют наносить ЛКМ в два слоя из-за слабой укрывной способности. Выпускается 24 оттенка. Наносить состав можно как краскопультом, так и кистями. Для полного высыхания потребуется от 8 часов до суток. Покрытие после высыхания становится глянцевым, а блеск придает окрашенной поверхности насыщенный и  яркий цвет.

ПФ-223

Данный материал предназначен для внутренних отделочных работ по деревянным  или металлическим поверхностей. Краска идеально подойдет для окрашивания радиаторов отопления – промышленность производит 17 оттенков. ЛКМ способно выдерживать воздействие высоких температур. В качестве растворители подойдут бензин, сольвент, ксилол. Для высыхания необходимо от 30 до 36 часов. При работе следует применять респиратор – запах очень едкий. 

ПФ-253 

Это краска для деревянного пола. Наносить ее лучше на поверхность, предварительно покрытую слоем грунта. Для качественного результата требуется два слоя покрытия. В качестве растворителя рекомендуется применять бензин или скипидар. Сохнет ПФ-253 достаточно быстро. После полного высыхания поверхность приобретет приятный глянцевый блеск.

ПФ-126 

Данные эмали идут в комплекте со специальным составом-наполнителем НФ-1. Он призван ускорить процесс высыхания и затвердевания. Наносят краску валиком или кистями в два толстых слоя. Первый слой должен высохнуть в течение 40 или более минут. В качестве растворителей рекомендуется уайт-спирит.

Матовая

Иногда могут понадобится матовые краски. Среди алкидной группы есть и такие. Они предназначены для наружных, а также внутренних работ. После окрашивания на поверхности создается прочная, устойчивая к воздействиям влаги, масла, бытовой химии пленка. Состав выдерживает резкие температурные перепады от -50° до +60°С. Расход очень экономный из-за хорошей укрывистости.

Аэрозольная

Аэрозольная краска в баллончиках очень удобная в процессе использования. За счет упаковки больше нет необходимости использовать валики и кисточки. Материал хорошо ложится на самые разные поверхности. Аэрозоли обладают быстрой скоростью высыхания – достаточно 5 часов. Материал проникает в любые трещины и щели, поэтому его используют для окрашивания труднодоступных мест.

Производители

Отечественная продукция отличается упаковкой – ее фасуют в металлическую или пластиковую тару. Импортная продукция, например, Тиккурила, отличается более привлекательной упаковкой.

Стоимость отечественных ЛКМ колеблется в диапазоне от 200 до 300 р за один литр. Аналог зарубежного производства стоит выше. В состав алкидных импортных красок входят лишь самые качественные компоненты, которые прошли множество испытаний. Именно поэтому такая продукция не имеет запаха, отличается высокой скоростью высыхания.

Эмаль Тиккурила «Миранол» отлично подойдет для окраски изделий из дерева начиная от оконных рам и заканчивая детскими игрушками – настолько она безопасна. К сожалению, об отечественной продукции такого сказать нельзя.

При выборе обращают внимание на сроки годности – более свежая краска даст качественный результат. Также не стоит покупать самую доступную или наоборот – самую дорогую эмаль.

Больше про алкидные составы (2 видео)


Краска на алкидной основе разных марок (25 фото)

Алкидная краска: особенности материала и его достоинства

Гусевский Андрей Анатольевич

Алкидная краска по дереву, металлу, и оштукатуренным поверхностям

По компонентному составу и структуре, масляные и алкидные краски имеют много общего, так как и те, и другие изготавливаются на основе масел. Просто в масляных красках это натуральная олифа, а в алкидных – олифа модифицированная, получаемая путём термической обработки масел спиртом и кислотой.

Краски на алкидной основе имеют перед своими оппонентами немало преимуществ. Они и наносятся легче, и сохнут быстрее, и лакокрасочная плёнка служит гораздо дольше – так что, их более высокая цена вполне оправданна.

Призвав на помощь видео в этой статье, мы расскажем подробно об их свойствах, характеристиках, сферах применения, а так же совместимости алкидных красок и эмалей с другими видами оснований и декоративных покрытий.

Содержание статьи

Область применения красок алкидного типа

Благодаря присутствию в составе органических веществ, алкидно-масляная краска отличается наилучшей адгезией к основанию – даже если это гладкий металл. Кроме того, она выполняет не только защитные функции, но способна приостановить начавшийся в основании процесс коррозии. Особенно это касается металла со следами ржавчины, которые можно покрывать алкидной краской-грунтом, не очищая поверхности.

Итак:

  • Есть варианты, специально ориентированные для работ по металлу (см. Как выполняется покраска металла), которые в быту используют для покраски оцинкованной кровли, оград, водостоков, коммуникационных труб и радиаторов. Некоторые составы предназначены для работы по дереву, и могут использоваться для покраски столярных изделий, дощатых обшивок, поверхностей брусовых и бревенчатых стен, наружной отделки каркасных домов.

Покраска забора своими руками

  • Некоторые составы, один из которых представлен на фото в начале статьи, которые поистине универсальны. Их можно наносить не только на металлические и деревянные поверхности (см. Какой краской лучше красить дерево: делаем выбор), но и на зашпаклёванные минеральные основания, к коим относятся различные виды кирпичной кладки, бетонные стяжки. В любом случае, приведённая на этикетке инструкция производителя, чётко очерчивает сферы применения краски, и с нею нужно внимательно ознакомиться.
  • Единственный минус алкидных красок состоит в их токсичности, из-за чего их практически не используют для интерьерной отделки, отдавая предпочтение краскам на водной основе. Однако они не способны обеспечить такую прочность, какая нужна, например, для напольного покрытия.

Двухкомпонентная эмаль-грунт с преобразователем ржавчины

  • Для окраски деревянных и бетонных полов (см. Чем покрасить бетонный пол: делаем выбор) лучше всего подходит алкидно-уретановая краска. Благодаря вводимой в её состав полиуретановой смоле, получается износостойкое и долговечное глянцевое покрытие.

В эмалях-грунтах, предназначенных под покраску металла, содержится так же соединения, называемые ингибиторами коррозии, присутствие которых замедляет его коррозию. В краски по дереву обычно добавляются антисептические вещества, обеспечивающие материалу биологическую защиту.

Алкидные эмали и краски: отличительные особенности

Всем известно, что в обширном ассортименте лакокрасочных материалов существуют такие понятия, как краска и эмаль, но в чём конкретно заключается их отличие, никто толком не знает. Многие думают, что если покрытие матовое, то это краска, если глянцевое – то эмаль. На самом деле, это не совсем так.

  • В обоих случаях, это пигментированная белая, либо уже колерованная производителем в определённый цвет масса. Она находится либо в жидком состоянии, либо представляет собой густую пасту, которую требуется довести то рабочей консистенции непосредственно перед применением – и на этом их сходство заканчивается.
  • Кстати, ответ на вопрос: «Чем развести алкидную краску?», зависит от её разновидности – эта информация обычно указывается на банке с краской. Мы скажем об этом далее, а пока рассмотрим, чем краска отличается от эмали. Прежде всего, это состав: краска алкидная представляет собой плёнкообразующее вещество, разбавленное органическим растворителем.

Алкидная пентафталевая эмаль

  • Состав эмалей гораздо более сложен. Во-первых, в качестве образователя плёнки тут может выступать не только олифа, но и, как в случае с уретано-алкидной эмалью, полимерные смолы, и даже водные дисперсии. В составе эмалей так же присутствует лак, фториды, окиси металлов, и именно они обладают наилучшими защитными свойствами.
  • Алкидный лак, который бывает пентафталевым и глифталевым, является основным компонентом эмалей. В соответствии с видом лака, классифицируется и эмаль. В отелочных работах чаще используют эмали ПФ, так как они создают наиболее прочные покрытия.
  • Что касается эмалей ГФ, то их основным преимуществом является скорость высыхания, что в процессе монтажных работ чрезвычайно важно. Поэтому для защиты металлоконструкций, трубопроводов, машинных механизмов, используют, в основном, глифталевые эмали.

Краска белая алкидная на глифталевой основе

  • Благодаря быстрому высыханию, они так же отлично подходят для внутренних работ: покраски окон (см. Как покрасить пластиковые окна: делаем правильно) и дверей; плинтусов; деревянной обшивки и стеновых панелей; подвесного потолка из вагонки или гипсокартона.

  Обратите внимание! А вообще, не только скорость полимеризации покрытия, но и его твёрдость, а так же степень глянца, зависят от жирности алкидных смол, и она регулируется с помощью введения в состав сиккативов. Сколько сохнет тот или иной вид краски, указано на этикетке – но в любом случае, эмалевые покрытия твердеют быстрее.

Батареи тоже могут быть красивыми

Несмотря на прочность плёнки, её прекрасную устойчивость к перепадам температур, и прочим атмосферным воздействиям, для покраски фасадов алкидные краски используют редко. Причиной тому является их низкая паропроницаемость, которая очень важна, когда речь идёт о наружных стенах отапливаемых зданий. Здесь преимущество за силикатными и силоксановыми красками.

Алкидные эмульсии

Так как из-за токсичного запаха применение алкидных красок для внутренних работ довольно ограничено, производители стали разрабатывать технологии, позволяющие заменить высокоароматичные растворители на воду. Некоторым из них удалось создать алкидную эмульсию на водной основе, которая в то же время сохраняет в себе все достоинства алкидных смол.

Это новое слово в производстве лакокрасочной продукции, и ключевым фактором, различающим алкидную эмульсию, например, от эмульсии акриловой, является механизм её получения. Конечно, растворители в них тоже присутствуют, но очень в небольшом количестве, что позволило заметно снизить токсичность краски.

Вариант покраски интерьера брусового дома

Однако, из-за уменьшения органической составляющей, водоотталкивающие способности, присущие обычным алкидным краскам и эмалям, значительно снижаются, и, тем не менее, тестирование показало, что эти показатели у алкидных эмульсий всё же лучше, чем у акриловых дисперсий.

Преимущества материала

Справедливости ради нужно сказать, что водно-дисперсионные краски, к числу которых можно отнести и алкидную эмульсию, достаточно плохо растекаются. У обычных масляных и алкидных красок более высокая вязкость, которая усиливается при испарении растворителя.

  • Однако данный процесс обратим, и при нанесении второго слоя краски, растворитель, находящийся в нём взаимодействует с уже полимеризующимся первым слоем. Таким образом, его дефекты без труда корректируются, что позволяет получить красивую гладкую плёнку.
  • При нанесении водорастворимых красок, в процессе испарения воды происходит резкий набор вязкости. При этом частички полимера образуют фракции, которые не могут быть растворены водой, и дефекты, получившиеся при нанесении первого слоя, уже никак невозможно доработать. От кисти практически всегда остаются следы, поэтому наносить водорастворимые краски лучше пульверизатором.

Красота деревянного пола с морилками на основе алкидных эмульсий

  • Но так как в алкидных эмульсиях всё же содержится небольшое количество органических растворителей, они лишены этого недостатка, присущего прочим водорастворимым краскам. У них хорошая текучесть и способность самостоятельно выравниваться, что не просто даёт возможность получения равномерной гладкой плёнки, но и обеспечивает ей яркость и высокую степень глянца.
  • Особое внимание производители уделяют отделке натуральной древесины, которая могла бы не скрывать, а наоборот, подчёркивать достоинства, данные ей от природы. Алкидные эмульсии дают возможность не только сохранить красоту дерева, но и обеспечить ему максимальную биологическую защиту.

Так как эмульсия состоит из веществ очень тонкой дисперсии, она не просто образует плёнку на поверхности, но и проникает глубоко в структуру дерева, не давая грибкам и жучкам-древоточцам никакого шанса. Поэтому, кроме укрывных красок и эмалей, на основе алкидных эмульсий производят так же пропитки и морилки для дерева.

Работа с алкидными красками

Итак, мы выяснили, что свойства масляных и алкидных красок определяет их главная составляющая – это масло, и в основном, льняное. В масляных красках оно в натуральном состоянии, а в алкидных – модифицировано. Поэтому ответ на вопрос, как разбавляются ЛКМ данного вида, лежит на поверхности.

Обратите внимание! Если это густотёртая краска, то есть, она имеет пастообразную консистенцию, то она просто разбавляется олифой. Для разбавления загустевшей эмали, нужно использовать уайт-спирит, так как в ней присутствуют ещё и другие органические добавки. А вот удаления старого алкидного покрытия, нужно использовать специальные смывки.

Смывка алкидной краски

Процесс полимеризации и твердения плёнки происходит за счёт добавок каталитического действия, а так же воздействия тёплого, насыщенного кислородом воздуха. Низкие температуры и сырость не только замедляют высыхание и затвердевание краски, но и значительно ухудшают качество покрытия.

Плёнка в таких условиях как бы съёживается, на её поверхности появляется рябь. Поэтому так важно, чтобы влажность воздуха при работе с алкидной краской была нормальной, а температура окружающей среды при выполнении и сушке покрытия, не опускалась ниже +5 градусов.

Летом алкидные краски сохнут сутки или чуть больше, что зависит от количества и толщины слоёв. У эмалей на сушку каждого слоя уходит не более 6 часов.

Что нужно учесть при нанесении

Наносить алкидное покрытие, как, впрочем, и любое другое, следует по сухому грунтованному основанию. Важно только, чтобы грунт был изготовлен на основе того же вещества, что и краска. То есть, если эмаль глифталевая, то и грунтовка должна быть маркирована, как ГФ.

Кстати, не только краски, но и грунтовки на алкидной основе могут быть водоразбавляемыми – вот их и надо подбирать друг к другу.

Итак:

  • Алкидные грунты чаще всего пигментированы, поэтому отлично укрывают базовую поверхность, и создают идеальную основу для нанесения декоративного покрытия. Это особенно важно, когда работы производятся по сильно впитывающим основаниям, к которым можно отнести дерево и листовые материалы из него, гипсовые стяжки, некоторые виды обоев под покраску.

Водоразбавляемый алкидный грунт

  • В принципе, можно даже не покупать грунт отдельно. Сделать его самостоятельно, используя ту же краску, только разведённую до более жидкого состояния – а чем разбавить алкидную краску, мы уже говорили. Такой подход будет технологически правильным, так как в первом слое, благодаря которому снижается впитываемость основания, должно быть меньше связующего, чем в последующем.
  • Краски алкидного типа можно наносить не только на дерево, металл, пластик и бетон, но и на эмаль, а так же на старые лакокрасочные масляные, поливинилацетатные, бутадиеновые, и полиуретановые покрытия. Главное, чтобы они хорошо держались на основании, в противном случае, старую краску нужно смыть.

Окрасочные работы по грунтованной поверхности

  • При работе с алкидными красками, нужно помнить, что их нельзя наносить на свежую цементную штукатурку, или недавно залитую бетонную конструкцию, так как в них ещё сохраняется щелочная реакция. В этом случае, её сначала нейтрализуют фторсиликатом, а потом, после просушки и грунтования, производится окраска.

Наносить алкидные краски и эмали можно как вручную, так и посредством краскораспылителя. Только во втором случае, лучше использовать аппарат низкого давления, который не создаёт туман из распылённой краски. При этом нужно помнить, что её консистенция, при нанесении краскопультом, должна быть более жидкой.

Алкидная краска | БалтСтройКомплект — лакокрасочные материалы профессионального уровня

Компания «БалтСтройКомплект» реализует лакокрасочные материалы по доступным ценам в Санкт-Петербурге. У нас большой выбор ЛКМ, включая алкидные краски для внутренних работ, среди которых вы обязательно подберете нужный оттенок.

Мы являемся официальным дистрибьютором известных производителей лакокрасочных систем, что позволяет гарантировать высокое качество реализуемой продукции и соответствие заявленным спецификациям.

Как производят алкидные краски?

Перед тем, как приступить к выбору алкидных ЛКМ, необходимо разобраться в свойствах материала. Производится покрытие методом смешивания смол, красящего пигмента и уайт-спирита (растворителя). Алкидная смола, которая является основой продукта, обеспечивает вязкость состава и простоту нанесения.

Часто производители лакокрасочных материалов в качестве дополнительных компонентов используют теплополимерные добавки, благодаря которым обеспечивается улучшение качественных и рабочих параметров готового покрытия. Прозрачность алкидных красок обеспечивает, благодаря специальному материалу, рассеивающемуся и испаряющемуся, который оставляет мельчайшие пузырьки, рассеивающие свет. Краски этого типа очень плотные — один слой белого цвета полностью перекрывает насыщенные темные оттенки.

Преимущества ЛКМ на основе алкидной смолы

Алкидная краска – популярный ЛКМ, который используется для проведения наружных и внутренних отlелочных работ. Материал пользуется спросом и популярностью, благодаря ряду очевидных преимуществ:

  • низкая стоимость – ключевое достоинство алкидной краски;
  • простота применения – достаточно развести состав в соответствии с инструкцией производителя, чтобы покрыть им любую поверхность. Оптимальная консистенция состава обеспечивает его равномерное распределение;
  • водостойкость – алкидная основа обеспечивает повышенную степень водонепроницаемости покрытия;
  • широкая палитра оттенков – алкидная краска производится в большом многообразии цветов и оттенков: от прозрачного до насыщенного темного;
  • быстрое высыхание – первоначальная полимеризация завершается через 60 минут после нанесения.

Обратите внимание: разбавлять алкидные краски можно только растворителями, рекомендуемыми производителем продукта. В противном случае оттенок и консистенция ЛКМ может не соответствовать требованиям.

Классификация

Высококачественная алкидная краска – один из лучших лакокрасочных материалов, используемых для внутренних и наружных работ. В настоящее время она производится двух типов: матовая и глянцевая. Для защиты металлических конструкций от коррозии рекомендуется применять глянцевый состав – он меньше загрязняется и обеспечивает должный уровень влагозащиты. Для всех других поверхностей можно использовать матовую разновидность красок.

Если у вас возникнут проблемы с выбором лакокрасочных материалов, обратитесь за помощью к консультантам нашей компании. Специалисты подберут оптимальные варианты покрытия, учитывая ваши индивидуальные пожелания, вкусовые предпочтения и бюджет. Безупречное качество реализуемой продукции мы гарантируем!

Что такое алкидные краски на водной основе? — Paintpourri

Advance — это краска для внутренних работ, созданная на основе 100% вододиспергируемой алкидной формулы. В этой краске используются запатентованные смолы Benjamin Moore, которые были разработаны для поддержания низкого уровня летучих органических соединений (ЛОС) даже после того, как краска была окрашена. Эта формула краски предлагает все преимущества масляной краски с современной краской на водной основе. Рассмотрим подробнее водоразбавляемые алкидные краски Advances.

Основы Advance Paint

Особенности формулы алкидной краски Advance помогут маляру добиться более тщательного нанесения краски. Открытое время увеличивается, потому что краска течет и выравнивается, как традиционные алкидные краски, к которым привыкли многие люди. Но краска Advance обеспечит превосходный конечный результат, а превосходное качество этой краски упростит очистку с помощью мыла и воды. Advance доступен в большом количестве цветов, поэтому легко получить внутреннюю отделку, которую вы всегда хотели.Доступны четыре варианта отделки: грунтовка, полуглянцевая, глянцевая и сатиновая.

Почему выбирают алкидные краски?

Обычная алкидная краска широко известна как краска на основе растворителя или масла. Эти традиционные алкидные краски образуют более твердую глянцевую окрашенную поверхность, которая популярна, потому что ее легче чистить, и она будет противостоять определенному количеству воды, химикатов и царапин. Алкидные краски часто используются для отделки дверей, шкафов, полов, отделки, мебели и коммерческих стеновых покрытий. Профессиональным малярам нравится использовать их, потому что они прилипают к большинству поверхностей и выравниваются, чтобы покрыть небольшие неровности поверхности и скрыть следы кисти или валика.Окрашенная поверхность в конечном итоге затвердеет, чтобы получить гладкую поверхность, чего не может достичь даже латексная краска.

Недостатки стандартных алкидных красок

Несмотря на превосходное покрытие и гладкость поверхности, алкидные краски имеют некоторые недостатки. Стандартная алкидная краска обычно содержит легковоспламеняющиеся растворители, которые потенциально токсичны и могут выделять повышенные уровни ЛОС. Во время нанесения краски необходима вентиляция для защиты маляров от испарений краски.Когда придет время для очистки, потребуется нефтяной дистиллят, а любой избыток алкидной краски необходимо будет утилизировать как опасные отходы для целей утилизации.

Краски Advance: масло и вода могут смешиваться

Используя новые краски Advance, вы быстро заметите, что масло и вода могут смешиваться. Эти водоразбавляемые алкидные краски обладают превосходными характеристиками по сравнению со стандартной алкидной краской, практически не содержат растворителей и гораздо меньше летучих органических соединений. Растворителем как латексных, так и водоразбавляемых алкидных красок является вода, но отверждение этих двух типов красок происходит по-разному.Латексная краска содержит небольшие частицы винилацетата или акрила, которые при испарении воды сливаются в полупроницаемую пленку. Когда эта пленка высохнет, на нее можно будет нанести новый слой через несколько часов, но поверхность мягкая, и это делает ее уязвимой для повреждения, пока поверхность полностью не затвердеет. Это проблема, потому что для полного отверждения поверхности латексной краски может потребоваться до месяца.

В алкидной краске Advance используется полиэфирная смола; он вступает в реакцию с кислородом, а затем затвердевает с образованием твердого паронепроницаемого покрытия.Поверхность, окрашенную алкидной краской, можно шлифовать и наносить дополнительные слои примерно через 24 часа. Краска уже достаточно твердая, чтобы продолжать работу на этом этапе, и она будет продолжать отверждаться в течение всего срока службы краски.

Попробуйте алкидную краску для прочной и прочной отделки

Алкидная краска — это очень прочная отделка для дома. Это покрытие, обычно называемое краской на масляной основе, выдерживает значительное количество повреждений.

Обычно в интерьере используются двери, кожух, основание и шкафы.Двери, отделка и шкафы изо дня в день подвергаются постоянным нападениям. Во главе списка стоят дети и пылесосы.

Алкидная краска при высыхании превращается в твердую эмаль, что обеспечивает значительную стойкость к истиранию и неправильному обращению.

Это делает его отличным выбором для помещений с интенсивным движением или помещений, которые требуют частой мойки с использованием агрессивных химикатов. Ванные комнаты, прачечные и кухни могут получить дополнительную защиту. Краска на масляной основе, как правило, очень устойчива к воде и мягким чистящим средствам.

Алкидная краска — отличный выбор для многих внутренних помещений и некоторых внешних проектов

Старые дома часто имеют многочисленные слои масляной краски. Если вы не планируете полностью удалять эти слои, тогда при перекрашивании лучше всего подойдет краска для дома на масляной основе. Современная акриловая краска способна растягиваться и сжиматься с вашим домом, но старые краски на масляной основе очень твердые и хрупкие. Такая ситуация может привести к значительным повреждениям и преждевременному выходу из строя, поскольку старая краска отрывается от поверхности.

Наружные металлические поверхности могут выиграть от его использования. Поскольку поверхность является твердой, любая поверхность, подвергшаяся жесткому обращению, может долго выглядеть хорошо. Примерами могут служить металлические ворота, мебель и даже металлические постройки. Этот тип краски также может остановить образование ржавчины.

Многие наружные поверхности могут получить отличные результаты с этой отделкой

Место нанесения краски зависит от многих факторов. Здесь, в Колорадо (США), интенсивность ультрафиолетового излучения очень высока.Это заставляет алкидные краски окисляться намного быстрее, чем их акриловые аналоги. Так что для наружного применения эти продукты менее популярны. Они могут быть очень хорошим выбором на уровне моря. Всегда консультируйтесь с местным магазином красок о лучших вариантах отделки для вашего региона.

Алкидная краска разбавлена ​​уайт-спиритом и может иметь сильный запах. Этот запах исходит от летучих органических соединений, летучих органических соединений, и с ним трудно справиться. Всегда проветривайте помещение, в котором вы работаете, и принимайте все необходимые меры предосторожности. Если у вас есть какая-либо аллергия на летучие органические соединения, подумайте об акриловых красках для ваших нужд.

Эту краску можно наносить кистью с натуральной щетиной, синтетическим валиком или распылением. Превосходная отделка при нанесении с помощью краскораспылителя HVLP. Как правило, очень легко наносится и удобен для пользователя из-за его способности растекаться по поверхности, обеспечивая твердую эмалевую отделку, которая обязательно понравится.

Типы автомобильных красок — International Driving Authority

Сегодня типология автомобильных красок и эмалей вызывает большой интерес у автовладельцев и автопроизводителей.От того, какое лакокрасочное покрытие выбрано лакокрасочное покрытие, зависит долговечность защиты кузова, индивидуальное эстетическое восприятие автомобиля, его оригинальность и неповторимость и даже аварийность.

Как ориентироваться в видах автомобильных красок

Все автоэмали можно разделить по цвету, составу и эффектам. Если ситуация с цветом более-менее ясна (палитра цветов практически безгранична), то классификация автоэмалей по составу довольно сложна:

Краска, которая называется целлюлозной, широко используется в автомобильной промышленности.Это целлюлозная краска, содержащая нитрорастворитель, способный быстро испаряться при обычных температурах окружающей среды. После того, как поверхность будет покрыта такой краской, она очень быстро сохнет, потому что слой краски ультратонкий. Но качественный результат можно получить только после многослойного окрашивания с тщательным просыханием каждого слоя. Кроме того, целлюлозное покрытие быстро теряет яркость и требует дополнительной полировки, так как изначально не блестит. Также существует опасность возгорания, так как целлюлозная краска имеет низкую температуру воспламенения.

Акриловая (полиуретановая) краска имеет отличные адгезионные и красящие свойства. При этом стоит относительно недорого. Требуемый результат достигается максимально быстро и эффективно. После нанесения акриловая краска создает прочное, однородное и глянцевое покрытие. После высыхания окрашенные акриловыми красками поверхности приобретают высокую стойкость к механическим повреждениям и агрессивным воздействиям окружающей среды. Чтобы получить от акрила максимальный эффект, необходимо наносить краситель в два-три слоя, просушивая между ними.Акриловое покрытие может быть матовым. Но акриловая краска двухкомпонентная и выпускается отдельно в двух емкостях. В одной емкости находится компонент А (раствор акрилового сополимера), в другой — отвердитель. Когда они смешиваются, начинается процесс полимеризации, образование полиуретановой акриловой пленки, и это контролируемая химическая реакция. При температуре воздуха 20 ° C и нормальной влажности все необратимые изменения акриловых материалов завершаются за 16-18 часов, а еще через несколько дней покрытие приобретает максимальную твердость.При температуре 60 ° C покрытие полностью полимеризуется за 40-60 минут, после чего автомобиль готов к полировке и сдаче клиенту. Готовая пленка из акриловой эмали имеет высокую твердость (близкую к твердости стекла), стойкий блеск, отличную эластичность и долговечность. Акриловые краски устойчивы к воздействию кислот, щелочей и растворителей, обладают отличной адгезией к самым разным поверхностям, выдерживают воздействие солнечного ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков.

Автоэмаль алкидная

— лучшее соотношение цены и качества.Особенностью эмали этого типа является быстрая полимеризация без создания дополнительных условий (то есть при нормальной температуре, под воздействием кислорода воздуха). Основное преимущество — простота нанесения, хорошая укрывистость (старое покрытие легко покрасится новым), устойчивость к разного рода воздействиям, как механическим, так и химическим. Недостаток: алкидные краски долго сохнут. На поверхности сразу образуется пленка, значительно замедляющая застывание внутреннего слоя.Эта проблема решается повышением температуры в помещении. В эмаль также добавляют специальные ускорители. Алкидная автомобильная эмаль — это производное масляной алкидной смолы, продукт взаимодействия многоатомных спиртов и многоосновных кислот. Такая эмаль для полной покраски автомобиля используется очень редко, так как требует дополнительного лака и полировки. Чаще всего стали применяться аэрозольные алкидные эмали, поскольку такая форма нанесения краски является хорошим аналогом использования в местных работах вместо специального оборудования (краскопульта или аэрографа).Аэрозольная эмаль очень тонким слоем распыляется на поверхность, благодаря чему она быстро полимеризуется и сохнет.

Глифтал — обычные алкидные смолы. Глифталевые краски создают более толстую пленку на поверхности кузова автомобиля. Финишное покрытие не требует полировки. Но эти преимущества сводятся к нулю из-за длительного периода высыхания краски. При температуре 20-25 градусов покрытие затвердевает только через 24 часа, а чувствительность к растворителям и механическому воздействию теряется только через 15-30 дней.Глифталевые краски созданы на основе глифталевых смол, полученных взаимодействием глицерина (трехатомного спирта), фталевого ангидрида и растительного масла.

Меламино-алкидная краска («синтетическая») также является разновидностью алкидной эмали. Широко применяется в заводских условиях, поскольку создать необходимые условия работы на специализированном предприятии несложно, ведь для застывания этой автомобильной краски требуется высокая температура: она сохнет при нагревании от 110 до 130 ° С. Меламино-алкидные эмали еще называют «эмалями горячей сушки».Но несомненным достоинством меламино-алкидной эмали является богатство цветовой гаммы, в том числе добавление блеска с различными эффектами (металлик, перламутр или без него — матовая эмаль).

Нитроцеллюлозная краска предназначена для скрытия мелких дефектов кузовов легковых, грузовых автомобилей и другой техники. Нитроцеллюлозная эмаль (НЦ) очень быстро сохнет, но ее устойчивость к атмосферным воздействиям невысока. Поэтому после покраски рекомендуется покрыть поверхность дополнительным лаком.

Светящаяся эмаль содержит люминофор.Это позволяет добиться декоративного эффекта свечения в темноте. Краска с люминофором днем ​​выглядит прозрачной, покрытие просто светится, а в темноте создает эффект очень яркого свечения. В течение дня пигмент поглощает свет солнечных лучей, а затем излучает его в течение 6-12 часов. Среди преимуществ светящихся эмалей — устойчивость к влаге, низким температурам и химическим веществам, а также защита от агрессивного воздействия. Вы можете сами выбрать светящуюся эмаль и сделать так, чтобы ваша машина не была похожа на другие.

Способы нанесения эмалей и красок

Есть различные способы нанесения автомобильной краски на поверхность автомобиля:

  1. С использованием спецтехники. В качестве оборудования для нанесения эмали используется краскопульт (для больших объемов работ) или аэрограф (для покрытия небольших площадей или нанесения рисунков).
  2. Без использования оборудования.

Часто у автовладельца нет необходимого окрасочного оборудования или покрасочная площадка настолько мала, что его использование нецелесообразно.Производители автомобильных красок учли этот момент и наладили производство эмали в различной таре. Среди последних широко известны аэрозоли и ручки.

Краска

очень удобна в использовании, так как ее нанесение на тщательно подготовленную поверхность автомобиля не вызывает затруднений. Эмаль ложится хорошо, но чтобы не было подтеков, следует следовать инструкции производителя и распылять средство с оптимального расстояния до поверхности. Чаще всего в такую ​​тару фасуют акриловые и алкидные автоэмали.

Pen — очень удобный инструмент для закрашивания мелких сколов или царапин. Автовладельцы ценят такую ​​тару, так как ручкой можно пользоваться сразу после причиненной поломки (или при ее обнаружении), не дожидаясь возврата в гараж. Проблема только в том, что владельцам авто редких цветов придется потрудиться, чтобы найти ручку с необходимой эмалью.

Что касается отзывов людей, использующих перо на практике, все они рекомендуют использовать такую ​​тару при маскировке мелких дефектов — тогда перо наиболее эффективно справляется со своей задачей.Если повреждение велико, ручка работать не будет.

Огромное разнообразие автомобильных красок и способов их нанесения не избавляет автовладельцев от необходимости иметь документальное подтверждение права на управление автомобилем. Поэтому, если у вас нет международных водительских прав, поспешите их получить. Вы можете оформить водительское удостоверение мирового уровня прямо на нашем сайте.

Алкидные масляные краски Fastmatte, техника подкраски для масляной живописи и многое другое

Что такое алкидные масляные краски FastMatte?

FastMatte Alkyd Oil Colors — это быстросохнущие масляные краски для художников, которым нужна равномерная скорость высыхания всей палитры цветов.Тонкие слои красок FastMatte высыхают примерно за 24 часа. Благодаря такой скорости высыхания краски FastMatte отлично подходят для художников-акриловых красок, которые плохо знакомы с масляной живописью. Эти краски не только быстро сохнут, но и имеют современную матовую поверхность. Эти качества делают их идеальными для техники подкраски — и не только для более широкого спектра возможностей.

Что такое алкид?

По сути, алкидная смола — это масло, полимеризованное при нагревании. Полимеризация — это просто соединение отдельных молекул в цепочки, что и происходит с льняным маслом, когда оно окисляется («сохнет»).«Предварительно полимеризованная» природа алкидной смолы объясняет ее быстрое высыхание в алкидных красках и красочных средах на алкидной основе. Наша алкидная смола производится из соевого масла и прекрасно сочетается с льняным маслом. Компонент FastMatte Colors представляет собой комбинацию очищенного льняного масла и алкидной смолы.

Джонатан Саймон: Традиционные методы, без ожидания и без компромиссов.

Цвета FastMatte прочно вошли в палитру живописца Джонатана Саймона из Алабамы.Используя быструю скорость высыхания красок и сбалансированную цветовую палитру, Джонатан на ранних этапах процесса рисования определяет вариации стоимости и оттенки кожи.

Джонатан начинает каждую картину с нанесения слоя FastMatte Transparent Earth Red на весь холст. Он сразу же обрабатывает поверхность тканью, работая редуктивно, чтобы обозначить светлые участки композиции. Джонатан устанавливает более темные значения, добавляя FastMatte Chromatic Black в Transparent Earth Red.

«Использование FastMatte позволяет мне рисовать намного быстрее», — говорит Джонатан. «Мне нравится работать мокрый на мокрый день. Fast Matte остается открытым достаточно долго для этого, но сохнет достаточно быстро, чтобы получить сухую поверхность краски, которую можно будет закрасить на следующий день. Этот начальный слой создает сильный рисунок и сильное чувство ценности, на которое можно опираться. Предыдущие слои FastMatte дали мне отличную поверхность для сцепления масел, а также дали мне подчеркивающий слой краски, который позволил последним слоям наноситься намного быстрее.

После того, как ценностные отношения установлены, Джонатан использует палитру FastMatte из титанового белого, кадмиевого желтого, Naphol Scarlet, ализаринового перманентного, прозрачно-земно-красного, виридианового, ультрамаринового синего и хроматического черного, чтобы уловить оттенки кожи и повернуть форма фигуры. Как только эти слои высохнут, Джонатан переключается на традиционные масляные краски Гамблина и среду для рисования Galkyd Slow Dry, поскольку эти материалы поддерживают тонкое смешение цвета и мелких деталей, приближающих его к завершению.

Синда Валле: в поисках супербелого

В течение многих лет калифорнийская художница-фигуралист Синда Валле использовала сильный контраст между тонкой прозрачной темной глазурью и более толстым непрозрачным светом, чтобы создать общую иллюзию пространства и света. Она искала способ «усилить» белый цвет, который она использует в самых ярких моментах своих работ. Она также хотела использовать непрозрачный быстросохнущий белый цвет в качестве основы для своих богато окрашенных слоев глазури. Результатом стала цветовая чувствительность в ее работах, такая же электрическая, как и натуралистическая.«Я был так взволнован, обнаружив, что FastMatte Titanium White — это ответ на оба вопроса! Он отвечает за более высокую тональность и насыщенность моих недавних работ, а также за больший контраст между тонкими и толстыми частями моей картины! »

FastMatte Transparent Earth Red и Titanium White включены в подробный подмалевок ее картины «Семейный круг». Для ее подмалевка Transparent Earth Red дает очень насыщенный, но прозрачный основной цвет.

Майкл Чесли Джонсон: Марка, выходящая за рамки традиционных масел.

Майкл Чесли Джонсон создает свежие живописные пейзажи на месте, работая в основном на юго-западе Америки и в Канаде. Работая alla prima, Майкл ценит скорость высыхания красок FastMatte, поскольку они сохраняют его цвета насыщенными и чистыми. Это позволяет ему создавать визуальную яркость в своей работе за счет одновременного контраста — наложения дополнительных цветов друг на друга.

Палитра FastMatte Майкла состоит из Hansa Yellow Medium, Napthol Scarlet, Transparent Earth Red, Quinacridone Red, Ultramarine Blue, Phthalo Green, Titanium White и Chromatic Black.

Об использовании черного цвета в своей палитре Майкл заявляет: «Хотя некоторые художники избегают черного, я использую его с удовольствием. Его основная цель — не затемнить цвет, а сделать его серым. Chromatic Black очень удобен при использовании палитры с интенсивными, современными пигментами, и вы рисуете пейзажи, содержащие много приглушенных цветов ».

Майкл не только масляный, но и опытный художник-пастель. Майкл использует эту сухую среду для создания богатого визуального языка, включающего отрывки «ломаного» цвета и нанесение пометок.Уникальные рабочие свойства и более высокая скорость высыхания красок FastMatte позволяют ему продолжать эти живописные эффекты в своих картинах маслом, создавая качества, визуально аналогичные его пастельным работам.

«Цвет FastMatte не только быстро сохнет, что ускоряет процесс, но и придает поверхности красивую текстуру. Поскольку краска становится более липкой во время рисования, я могу довольно легко наложить сломанный цвет. Окончательный результат напоминает мою пастель, в которой я очень эффектно использую разбитые цвета.Вот фрагмент «Снежных высот», чтобы вы могли увидеть, как меняется цвет. Это вкусно!»

Джейми Линтон-Келли: Цвета, которые идут в ногу с потоком ваших идей.

Джейми Линтон-Келли использует несколько инструментов при нанесении цвета, чтобы добиться разнообразия в нанесении меток на своих абстрактных ландшафтах.

«Мне нравятся рабочие свойства красок FastMatte, они позволяют мне наносить толстые аппликации импасто мастихином, и они удерживают следы, пока краска высыхает. Это отличный способ создать текстуру, обеспечивая быстрое высыхание последующих слоев.

Jamee также позволит цветам частично высохнуть, а затем соскоблить их по слоям краски, чтобы выявить намеки на цвета ниже.

Джейми создает свои начальные слои краски с помощью цветов FastMatte и смеси 1: 1 Galkyd и Gamsol для разбавления цветов по мере необходимости. Иногда абстрактные элементы представляют собой alla prima, а иногда — создание нескольких слоев. «Мне нравится, что эти цвета отлично подходят для подмалевок, но если моя работа будет закончена за один сеанс, я могу покрыть матовую поверхность лаком Gamvar, чтобы добиться красивого глянцевого покрытия, которое выглядит так, как будто оно было создано традиционными маслами.Цвета FastMatte настолько разнообразны ».

Еще один способ использования цветов FastMatte Джейми — это создание индивидуального времени высыхания для своих цветов. «Я люблю титаново-цинковый белый цвет — это основной продукт в моей палитре. Однако он сохнет либо слишком быстро, либо слишком медленно для моего процесса. Я использую FastMatte Titanium White и смешиваю его с Titanium Zinc White в различных пропорциях, чтобы добиться идеальных рабочих свойств и времени высыхания для каждого конкретного изделия ».

«Я также смешиваю цвета FastMatte, такие как Indian Yellow и Sap Green, с традиционными версиями этих цветов Gamblin, чтобы ускорить время высыхания или уменьшить блеск, не влияя на интенсивность цвета или прозрачность.Медиумы для рисования великолепны, и я использую их постоянно, но иногда я предпочитаю не разбавлять цвет медиумом. Вместо этого я использую цвета FastMatte как своего рода «быстросохнущую среду», помогающую мне ускорить процесс, сохраняя при этом текстовые качества цвета ».

Тодд Саргуд: пересечения живописи и рисунка

Художник-абстракционист Тодд Саргуд использует множество различных материалов в своих слоях краски, и ему нужна быстросохнущая краска с гладкой, плоской, умеренно зубастой поверхностью, на которой могут оставаться следы карандаша, графита и ручки. .Зуб важен для обеспечения стабильного основания для последующих слоев краски. Также важны высокая непрозрачность и плотность пигмента. В прошлом Тодд использовал различные красящие материалы и добавки для получения определенной текстуры поверхности и времени высыхания, но часто достигал непостоянных и / или нестабильных результатов. Также было трудно получить глубокие, насыщенные и непрозрачные цвета из-за всех добавок, которые он вводил в краску.

Тодд заявляет: «Я довольно давно использовал обычные масляные краски Gamblin, поэтому, когда я наткнулся на цвета Gamblin Fastmatte в художественном магазине, я решил попробовать их.Когда я использовал их в первый раз, я был поражен, они обладают всеми чертами, которые я искал, без всякой работы со средствами массовой информации, чтобы получить правильную краску. Они значительно упростили мою настройку и освободили больше времени для рисования. Я также могу достигать более последовательных, надежных и повторяемых результатов. Как будто вы, ребята, читаете мои мысли. Странно.

Тодд пробовал акриловые краски, смешанные с матовым средним или акриловым левкасом, которые могут хорошо удерживать следы от карандашей и карандашей, но, как он объясняет, «им никогда не удавалось добиться такой плотности и непрозрачности пигмента, как я с цветами FastMatte.FastMatte также быстро сохнет, но не слишком быстро. Я наношу краску большими полосами, а затем немного раскатываю ею мастихином в течение определенного периода времени. Акриловые краски также имеют очень короткое время работы и застывают прежде, чем я смогу придать краске желаемую текстуру. С Fastmatte я обычно могу работать даже над толстыми слоями за день или около того, но у него достаточно продолжительного рабочего времени, так что я могу толкать его и добавлять другие цвета в течение некоторого времени, прежде чем он тоже застынет. много.”

Палитра красок FastMatte

Алкидные смолы для красок | ПОЛИНТ

Polynt — исторический лидер в химической отрасли, ориентир в производстве и продаже алкидных смол для красок.

Использование алкидных смол в красках и покрытиях

Алкидные смолы принадлежат к семейству термореактивных полиэфиров , органических макромолекул, полученных в результате реакции между кислотой или ангидридом, спиртом и жирной кислотой или маслом. Содержание масла в конечном продукте может сильно варьироваться (от 30 до более чем 70% от общего объема смолы) , и это сильно влияет на физико-химические свойства.

Полимерная структура алкидных смол делает их особенно подходящими для использования в качестве основы для эмалей и красок с различными специфическими характеристиками . В частности, молекулы структуры создают сильные структурные взаимодействия, включая образование пленок, способных покрывать любой тип поверхности, защищая от старения, погодных условий и износа.Исторически краски на основе алкидных смол были одними из первых, которые использовались в области строительной промышленности , и до сих пор они представляют собой предпочтительный выбор для обработки различных материалов, как для наружных, так и для внутренних работ.

Смолы алкидные для красок: особенности и силы

Специфические свойства различных типов алкидных смол для красок, доступных на рынке, в основном обусловлены химическими реагентами типа , используемыми в производственной реакции .На ранних стадиях производства к основным реагентам может быть добавлен ряд добавок (например, изоцианаты или силиконы), которые могут обеспечить различные свойства конечному продукту, который, следовательно, является очень гибким и адаптируемым к конечным потребностям режиссер.

Еще одним фактором, определяющим характеристики конечного продукта, является количество масла в краске , которое определяет такие качества, как время высыхания, стойкость и консистенция.

Классификация и области применения алкидных смол для красок

Специфические свойства различных типов алкидных смол для красок, доступных на рынке, в основном обусловлены химическими реагентами типа , используемыми в производственной реакции .На ранних стадиях производства к основным реагентам может быть добавлен ряд добавок (например, изоцианаты или силиконы), которые могут обеспечить различные свойства конечному продукту, который, следовательно, является очень гибким и адаптируемым к конечным потребностям режиссер.

Еще одним фактором, определяющим характеристики конечного продукта, является количество масла в краске , которое определяет такие качества, как время высыхания, стойкость и консистенция.

Классификация и области применения алкидных смол для красок

Краски на основе алкидной кислоты можно разделить на по объемному проценту масла, которое они содержат:

  • Масляные краски с низкой концентрацией (30-40%) характеризуются малым временем высыхания и используются, прежде всего, в производстве красок для металлических поверхностей (например, в автомобильной промышленности) или в производстве пластификаторов для защита внешних строительных конструкций
  • Краски со средним содержанием масла (45-55%) являются наиболее универсальными и широко используются в производстве эмалей, наносимых кистью и аэрографом
  • Краски с длительным (55-70%) и очень длительным (более 70% от общего объема) содержанием масла характеризуются более длительным временем высыхания по сравнению с предыдущими категориями, но более устойчивы к старению и атмосферным воздействиям.Этот тип красок используется в основном в строительной промышленности, в частности, при производстве красок и эмалей для наружных работ, а также в производстве продуктов для обработки поверхностей, подверженных особо тяжелым условиям, например кораблей или лодок из различных материалов.

Разбавитель алкидных красок на масляной основе для распыления

Распыление алкидных красок

Краски на основе алкидных масел долговечны и при надлежащей подготовке могут дать сильный блеск.Краски на масляной основе являются самовыравнивающимися, что позволяет наносить их кистью, не оставляя следов кисти. Даже в этом случае нанесение распылением дает лучший общий результат без особых усилий.

Выбор растворителя для разжижения алкидов

Алкидные краски на основе растворителей. Они состоят из полиэфирной смолы и сшиты путем высыхания растительных масел и жирных кислот. Традиционный растворитель для масляных красок — уайт-спирит. Этот медленно испаряющийся растворитель сохраняет краску влажной достаточно долго, чтобы облегчить ее выравнивание.Минеральные спирты не подходят для распыления алкидов, если они не очень горячие. Это связано с тем, что он слишком медленно сохнет и его можно использовать. Следовательно, желателен более быстрый испаряющийся растворитель. Обычно используются VM&P Naptha, ксилол и ацетон.

Ксилол, изображенный выше, представляет собой ароматический углеводородный растворитель средней концентрации. Он испаряется медленнее, чем ацетон или нафта, но быстрее, чем уайт-спирит. Более высокая концентрация растворителя позволяет алкидному раствору, разбавленному ксилолом, лучше связываться с грунтовками.Он будет производить несколько глянцевую поверхность, но не такую ​​блестящую, и она все равно медленно испаряется при температуре ниже 80 по Фаренгейту.

Ацетон — самый быстрый из доступных растворителей. Фактически, он испаряется так быстро, что если вы разложите его на гладкой и теплой поверхности, он высохнет во время протирания. Использовать только это для распыления краски было бы плохо, так как она испарялась бы слишком быстро. Большинство аэрозольных красок в баллончиках используют ацетон в качестве основного растворителя, но обычно добавляют ксилол или другие нефтяные дистилляты, чтобы краска не вспыхивала слишком быстро.

VM&P naphtha — это нефтяной дистиллят, очень похожий на уайт-спирит, но он испаряется намного быстрее и не оставляет маслянистых остатков. Однако он не сгорает так быстро, как ацетон. Он идеально подходит для опрыскивания, так как ограничивает проседания и растекания. Он также позволяет алкидной краске немного выровняться, создавая эффект «мокрого» покрытия. Рассмотрим фото скульптуры, над которой я работаю, ниже. Обратите внимание на светоотражающие свойства отделки.

Форма диска заклеена скотчем, чтобы позже его можно было покрасить в другой цвет.Краска, разбавленная нафтой, обычно сохраняет этот блестящий вид до тех пор, пока он не будет слишком горячим или влажным. Сильный огонь может немного притупить блеск. Может быть хорошей идеей добавить немного ксилола или уайт-спирита в нафту перед разбавлением, если температура составляет около 90 градусов по Фаренгейту или выше.

Вот завершенная скульптура. При осторожном нанесении с помощью распылителя Preval или аэрографа vfan эмаль на основе алкидного масла, разбавленная нафтой, придаст почти зеркальный блеск.Эта композиция называется «Перспектива», а центральная тема — бирюзовый треугольник. Все остальные цвета и формы были разработаны и подобраны таким образом, чтобы найти гармоничный баланс цвета и стиля. Перейдите по этой ссылке к списку товаров в моем магазине Etsy для получения информации о покупке.

Добавки

Несколько слов осторожности в отношении добавок. Первое и самое важное: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ КРАСКИ без надлежащей защиты органов дыхания.Они созданы на основе изоцианата и в противном случае вызовут серьезные респираторные проблемы.

Осушитель

Japan следует использовать с осторожностью в соответствии с инструкциями. Не добавляйте в разбавленную краску, которую собираетесь хранить. Добавляйте только в разбавленную краску, которую планируете использовать на данный момент. Это не займет много времени, потому что немного — это очень важно.

Работа с банками с краской Quart

Одна из самых сложных задач при смешивании и разбавлении собственных красок — это начать с того, чтобы выйти из банок.Это может быть чрезвычайно расточительным и беспорядочным процессом, если не используются определенные методы. Вам понадобится несколько пластиковых ведер с краской размером с кварту, как на верхнем фото. Вы открываете крышку с банки с краской с помощью отвертки и поднимаете банку на несколько дюймов над ведром. Никогда не приставляйте край ведра к краю банки. Если вы это сделаете, краска потечет повсюду, кроме ведра. Быстро и уверенно налейте необходимое количество краски в ведро и быстро сотрите все капли со стороны банки.Если вы используете большую порцию, лучше налить несколько маленьких порций, а не держать там банку до тех пор, пока у вас не будет нужного количества. Направляя краску, старайтесь попасть в центр ведра, чтобы избежать попадания слишком большого количества краски на стенки ведра, что приведет к дополнительной работе по очистке. Эти пластиковые ведра мягкие, и с ними НАМНОГО легче разливать краску в банки и контейнеры для аэрографа. Разбавьте краску в ведрах перед разливом, чтобы ведра легче очищались с меньшим количеством уайт-спирита.

Статьи по теме

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Границы | Кинетика фотодеградации алкидных красок: влияние различного количества неорганических пигментов на стабильность синтетического связующего

Введение

С развитием синтетической органической химии в начале 20 века современные художники начали использовать значительное количество красок. новые полимерные материалы в качестве связующих для красок для создания произведений искусства. Следовательно, сбор знаний, связанных с надлежащими методами сохранения этих произведений искусства, становится все более важным на международном уровне (Chiantore and Rava, 2005).Некоторые структурные изменения полимера приводят к изменениям механических свойств и химической стабильности, что в конечном итоге приводит к разрушению связующего (Rosu and Visakh, 2016). Ранние исследования (Rabek, 1995; Learner, 2008) были сосредоточены на характеристике этих полимеров; позже внимание было уделено изучению химических и физических факторов, влияющих на светостойкость новых связующих, особенно для произведений искусства, подвергшихся воздействию солнечного излучения (внешняя среда). Кроме того, было обнаружено, что присутствие кислорода играет важную роль в стабильности полимера, поскольку он способствует реакциям фотоокисления, таким как сшивание, разрыв цепи и дальнейшие реакции окисления.

Среди этих полимеров алкидные смолы широко используются в произведениях искусства и являются предметом настоящего исследования. Их первое использование было задокументировано примерно в 1940-х годах, и вскоре они были признаны одним из наиболее часто используемых материалов в современном искусстве. Их использовали в основном такие художники, как Пикассо и Поллок, которые предпочитали их традиционным олифам. В семидесятые годы они стали преобладающим химическим связующим в лакокрасочных работах (Lake et al., 2004). Химически алкидные полимеры состоят из модифицированных маслами полиэфирных смол, образованных из комбинации многоатомного спирта (обычно глицерина), многоосновной карбоновой кислоты и сиккативных масел или свободных жирных кислот.Длина масляной цепи и весовой процент жирных кислот в молекулярной структуре алкидной смолы влияют на процессы отверждения и фотодеградации (Mallégol et al., 2000a). Фотодеградация алкидных полимеров происходит за счет автоокисления ненасыщенных связей части жирной кислоты, образующей сшитую сеть.

Как следствие, вновь образованные перокси- и гидропероксирадикалы могут реагировать с алкидной цепью, приводя к дальнейшим реакциям сшивания и β-расщепления. Более того, во время автоокисления нефтяной части химические соединения, такие как углеводороды, альдегиды и кетоны, позволяют реакциям Норриша типа I (расщепление или гомолиз на свободнорадикальные промежуточные продукты) и разрыву цепи принимать участие в разложении масла.В частности, тип I по Норришу является основной реакцией инициирования фотодеградации ароматических полиэфиров, приводящей к образованию свободной фталевой кислоты (Lazzari and Chiantore, 1999). Кроме того, может происходить отщепление водорода (реакция Норриша типа II), и при фотохимическом возбуждении в одном состоянии могут образовываться такие продукты, как кетоны, альдегиды, алкены и карбоновые кислоты. Абстракция водорода дает спирты, циклические структуры, карбоновые кислоты и винильные группы. В целом фотоокисление алкидной смолы приводит к образованию фракций с низким молекулярным весом, которые либо легче испаряются, либо остаются в полимерной структуре (Lazzari and Chiantore, 1999; Duce et al., 2014). Хотя некоторые реакции, участвующие в долгосрочном фотоокислении, уже были тщательно изучены в предыдущих проектах (Pintus et al., 2015; Anghelone et al., 2016), исследуя влияние взаимодействия пигментов на фотостабильность алкидных полимеров. также является фундаментальным (Mallégol et al., 2000b). В частности, различные исследования (Rasti and Scott, 1980; Anghelone et al., 2017) показывают, что неорганические пигменты могут действовать как замедлители или промоторы реакций старения, вызванных светом. В связи с этим пигменты можно разделить на две категории: 1) фотопоглотители, которые уменьшают влияние света, проникающего в слой краски, и 2) фотопромоторы, усиливающие эффект фотоокисления с образованием свободных радикалов.Более того, характеристики пигментов, такие как концентрация, показатель преломления (R.I.) и размер частиц, также играют роль в процессе фотодеградации, поскольку они могут влиять на проникновение излучения в слой краски (Zubielewicz et al., 2011). Это исследование сосредоточено на трех неорганических пигментах, а именно на искусственном синем ультрамарине, зеленом гидратированном оксиде хрома и желтом кадмие. Эти пигменты использовались с 1800 года, а также в недавних работах современного искусства и до сих пор входят в состав тюбиков с краской.Из-за их широкого использования среди художников изучение их влияния на общую стабильность арт-объектов имеет большое значение (Bevilacqua et al., 2010) не только для предотвращения эстетического повреждения произведений искусства, но и для снижения риска их физической деградации.

В данной работе изучены химические изменения поверхности алкидных красок, подвергнутых кратковременному старению искусственным солнечным светом. Образцы краски подвергались искусственному старению в течение 168, 336, 504, 672, 840 и 1008 часов (0–6 недель) с использованием спектральных параметров и параметров интенсивности, сопоставимых с солнечным излучением вне помещения.Было приготовлено несколько образцов краски путем смешивания каждого неорганического пигмента (искусственного синего ультрамарина, зеленого гидратированного оксида хрома и желтого кадмия) с синтетическим связующим. Были выбраны три различных соотношения пигмент / связующее (P / BM) (1: 2, 1: 3 и 1: 6), чтобы оценить, как концентрация пигмента влияет на разложение связующего. Выбор аналитических методов был основан на их взаимной взаимодополняемости, что позволяет подтвердить различные полученные результаты и предоставить новую информацию о механизмах разложения связующего.В частности, 3D-оптическая микроскопия, сканирующая электронная микроскопия (SEM) и колориметрия позволили изучить морфологические и цветовые изменения красок.

Реакции разложения связующего исследовали с помощью инфракрасной спектроскопии с ослабленным полным отражением (ATR-FTIR). Во-первых, была проведена идентификация функциональных групп, обнаруженных до и после старения. Впоследствии был проведен количественный анализ для изучения кинетики фотодеградации связующего с учетом различных выбранных пигментов и соотношений P / BM.Наконец, микроскопические изображения образцов краски были проанализированы с использованием многомерного подхода, основанного на извлечении и анализе характеристик, связанных с цветом и свойствами текстуры, с использованием анализа главных компонентов (PCA). PCA — это метод исследования данных, направленный на извлечение полезной информации из набора данных и отображение структуры данных в простой и понятной для интерпретации форме. По сути, исходный набор данных проецируется в пространство меньшей размерности, определяемое несколькими основными компонентами, которые рассчитываются на основе дисперсии данных.Анализируя результаты PCA, можно идентифицировать кластеры объектов, обладающих схожими свойствами или связями между переменными (Musumarra and Fichera, 1998). В этом исследовании PCA был применен к набору данных функций изображения, чтобы получить объективный и всесторонний обзор изменений, вызванных искусственным старением в морфологии слоев краски.

Материалы и методы

Подготовка образца

Различные образцы были приготовлены путем смешивания чистой алкидной среды 4 (Lukas ® , Германия) с неорганическими пигментами (Kremer Pigmente, Германия), т.е.е., искусственный синий ультрамарин (PB29), зеленый гидратированный оксид хрома (PG18) и желтый кадмий (PY37). Подробное описание образцов краски показано в таблице 1. Всего было приготовлено девять образцов. Были приготовлены различные весовые соотношения P / BM в зависимости от консистенции краски. После консультации с производителем краски выбранные соотношения P / BM были подтверждены как сходные с коммерческими рецептурами. Свежие краски наносили на предметные стекла с толщиной пленки 150 мкм. Образцы сушили в комнатных условиях (прибл.22 ° C и 30% относительной влажности [RH]) в течение трех недель перед началом искусственного старения в УФ-камере. Образцы анализировали каждую неделю (максимум 1008 часов).

ТАБЛИЦА 1 . Список проанализированных материалов.

Искусственное старение

Световое старение, имитирующее естественный солнечный свет, проводилось в УФ-камере UVACUBE SOL 2 / 400F производства компании Dr. Hönle GmbH UV-Technology, Германия. Излучающее излучение подавалось ксеноновой дуговой лампой с возможностью излучения в диапазоне от 295 до ∼3000 нм, аналогично солнечным условиям на открытом воздухе.Температуру и относительную влажность измеряли в камере отдельно с помощью датчика AQL S500 (Aeroqual Limited, Новая Зеландия).

Во время искусственного старения температура камеры составляла около 38 ° C, а относительная влажность варьировалась от 10 до 20%. Интенсивность излучения измеряли с помощью UV-Meter Basic (Dr. Hönle, Германия). Ксеноновая лампа достигла приблизительного значения 170 Вт / м 2 . Согласно последним данным, предоставленным Центральной Европой, можно предположить, что полученное значение радиации аналогично естественному старению, вызванному солнечной радиацией (Šúri et al., 2007). Всего выдержка алкидных красок искусственным светом проводилась в течение 1 008 ч. Учитывая, что в год бывает около 1000 часов солнечного света (глобальное приближение), можно приблизить искусственное солнечное старение в 1008 часов к примерно одному году естественного воздействия солнечного света на открытом воздухе (Šúri et al., 2004). Стеклянное предметное стекло было разделено на шесть областей (рис. 1), чтобы получить различные периоды старения (168–1008 ч) для каждого образца краски. Области, не подвергавшиеся искусственному свету, бесконтактно покрывали 100% -ной отражающей поверхностью из серебра и алюминия.Отражающее покрытие перемещали еженедельно, чтобы получить полный набор образцов, выдержанных на 1008 часов.

РИСУНОК 1 . Три образца краски с соотношением P / BM 1: 3; слева алкидная среда 4 + PB29, алкидная среда 4 + PG18, алкидная среда 4 + PY37. Они подвергались воздействию искусственного солнечного света в течение 168, 336, 504, 672, 840 и 1008 часов.

Оптический трехмерный микроскоп

Для наблюдения за различными морфологическими изменениями, вызванными искусственным световым старением, поверхность каждого окрашенного слоя сканировали с помощью микроскопа Keyence VHX-6000 (Keyence, Бельгия).Трехмерные оптические микрофотографии и топологические изображения были записаны с помощью объектива VH-Z100 с зум-объективом 1000 ×. Для каждой недели старения (от 0 до 1 008 ч) были получены изображения поверхности. Выбранный объектив достигает фокуса в диапазоне 100–1000 мкм. Микроскоп снабжен светодиодным источником света (5700 К). Для трехмерных изображений было выбрано увеличение в 1000 раз, общая площадь измерения составила около 15376 мкм 2 . Чтобы получить трехмерный глубинный профиль поверхности, общая полученная глубина составляет 10 мкм, делая снимок через каждые 2 мкм (сканирование шага).Всего с помощью оптического 3D микроскопа было получено 63 изображения, соответствующих девяти образцам (три типа пигментов × 3 отношения P / BM), выдержанных в течение семи различных периодов времени от 0 до 1008 часов.

Многопараметрический анализ микроскопических изображений

Данные, полученные с помощью микроскопических изображений образцов краски, были подвергнуты многомерному анализу, чтобы оценить эффекты деградации, вызванные искусственным УФ-старением. Основное внимание уделяется характеристикам образцов краски и изучению влияния типа и концентрации пигмента на такие эффекты разложения.С этой целью был применен предварительный шаг уменьшения размерности данных для преобразования каждого изображения набора данных в вектор признаков, кодирующий полезную информацию, связанную с цветом и аспектом анализируемых образцов. Как правило, процедура уменьшения размерности данных является обязательным этапом, когда несколько изображений необходимо одновременно анализировать и сравнивать друг с другом, чтобы получить общий обзор всей структуры набора данных изображений (Calvini et al., 2016). Были предложены различные методы для извлечения соответствующих характеристик из изображений.Наиболее распространенный подход основан на оценке распределения пикселей определенных цветовых параметров каждого изображения и использовании соответствующих кривых частотного распределения или статистических параметров, рассчитанных на основе кривых частотного распределения (например, среднего значения или значения стандартного отклонения) в качестве соответствующих характеристик (Перейра и Буэно , 2007; Кучерявский, 2011; Calvini et al., 2020).

Кроме того, чтобы в полной мере использовать пространственную информацию, содержащуюся в изображениях, также могут быть вычислены характеристики текстуры.Широко используемый подход к анализу текстуры изображения — это применение матриц совместной встречаемости уровней серого (GLCM) (Haralick et al., 1973), которые регистрируют частоту появления каждой возможной пары соседних пикселей на уровне серого с заданным пространственным расположением. . Учитывая полутоновое изображение, для расчета GLCM можно рассмотреть четыре возможных ориентации соседних пикселей: горизонтальная, правая диагональ, вертикальная и левая диагональ, соответствующие углу 0 °, 45 °, 90 ° и 135 °, соответственно.Затем из каждого GLCM можно рассчитать параметры текстуры на основе статистики первого, второго и более высокого порядка и дополнительно проанализировать полученные текстурные особенности с помощью хемометрических методов (Malegori et al., 2016; Marschner et al., 2017).

В настоящем исследовании из каждого изображения образца краски было извлечено всего 36 особенностей. Эти функции включают в себя среднее значение, медианное значение и стандартное отклонение, а также диапазон каналов красного (R), зеленого (G) и синего (B), а также двух дополнительных параметров, связанных с цветом, полученных из значений R, G и B: яркость (L), вычисляемая как сумма значений R, G и B, и насыщенность (S), полученная путем преобразования цветового пространства RGB в цветовое пространство значения насыщенности оттенка (HSV).Эти функции суммируют свойства изображений, связанные с цветом. Кроме того, были извлечены параметры текстуры, полученные из GLCM изображений яркости в оттенках серого. Во-первых, каждое микроскопическое изображение RGB было преобразовано в соответствующее полутоновое изображение яркости, полученное суммированием значений R, G и B каждого пикселя. Затем рассчитывались GLCM каждого полутонового изображения яркости с учетом всех возможных направлений соседних пикселей (0 °, 45 °, 90 ° и 135 °). Расчет GLCM проводился с учетом расстояния 10 пикселей и разрешения 64 уровней серой шкалы.

Таким образом, из каждого исходного микроскопического изображения были получены четыре GLCM. Наконец, для каждого GLCM были рассчитаны следующие параметры текстуры (Fongaro and Kvaal, 2013):

Contrast (Con) , который измеряет вариации интенсивности между одним пикселем и соседним пикселем; в постоянном изображении значение контрастности равно нулю.

Корреляция (Corr) , которая измеряет отношение между одним пикселем и его соседями, и эта корреляция может быть прямой (положительной) или косвенной (отрицательной).

Энергия (En) , которая рассчитывается как сумма квадратов элементов GLCM; он может находиться в диапазоне от 0 до 1, а для постоянного изображения его значение равно 1.

Однородность (Hom) , который измеряет, насколько близки элементы GLCM к диагонали; он может варьироваться от 0 до 1, а его значение равно 1 для диагонального GLCM.

Полный список 36 признаков цвета и текстуры, извлеченных из каждого микроскопического изображения, представлен в дополнительной таблице S1.Векторы признаков, извлеченные из всех изображений набора данных, были собраны в матрицу данных из 63 строк, соответствующих количеству полученных изображений, и 36 столбцов, соответствующих количеству извлеченных функций. Наконец, матрица характеристик изображения была проанализирована с помощью PCA с использованием автомасштабирования в качестве метода предварительной обработки данных. Извлечение характеристик цвета и текстуры из изображений выполнялось с использованием подпрограмм, написанных ad hoc на языке MATLAB (v. 9.8, The MathWorks, Inc., США) и основанных на MATLAB Image Processing Toolbox (v.11.1). В то же время модели PCA рассчитывались с помощью программы PLS_Toolbox (v. 8.8.1, Eigenvector Research, Inc., США), работающей в среде MATLAB.

Колориметрические измерения

Для получения колориметрических значений между несостаренными и выдержанными образцами использовали SPM50 Gretag-Macbeth (XRite, Швейцария). Измерения проводились источником света D65 со стандартным наблюдателем 10 °, геометрией 45 ° / 0 °. Размер пятна составляет около 1 мм. Система была откалибрована с помощью внутреннего белого эталона.Пять пятен были измерены за одну экспозицию и усреднены с использованием программного обеспечения Microsoft Excel (Microsoft ® , США). Чтобы определить изменения цвета между несостаренными и выдержанными образцами, были оценены координаты CIELAB (L *, a *, b *) и значения ΔE * в соответствии с Международной комиссией по освещению 1976 г. (CIE 1976) (Johnston-Feller, 2001 ).

Сканирующая электронная микроскопия

Сканирующий электронный микроскоп (СЭМ)

использовался для исследования микроструктуры смесей красок, изменений в распределении пигментов и их морфологии после старения.Образцы анализировали с использованием сканирующего электронного микроскопа Quanta TM250 FEG (Thermo Fisher Scientific, США), изображения получали в условиях низкого вакуума при ускоряющем напряжении 20 кВ. Некоторые из собранных изображений были обработаны с помощью программного обеспечения CorelDraw 2018, а размер частиц пигмента был измерен с помощью программного обеспечения ImageJ v1.52i.

Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье с ослабленным полным отражением

Для исследований FTIR использовался микроскоп LUMOS FTIR (Bruker Optics, Германия) в режиме НПВО с кристаллом германия.Прибор оборудован детектором MCT с фотопроводящим охлаждением. Спектры получали в спектральном диапазоне от 4000 до 480 см -1 , выполняя 64 сканирования с разрешением 4 см -1 . Полученные спектры собирали и оценивали с помощью программного обеспечения OPUS ® (Bruker Optics, Германия). Было выбрано по пять точек измерения на каждом нестареющем и состаренном образце краски. Спектры были усреднены, скорректированы по базовой линии и нормализованы по векторам. Информация о химической глубине, полученная с помощью измерений ATR-FTIR, с учетом R.I. кристалла германия ( n 1 = 4,01) и угол падения ИК-луча ( θ = 45 °) в спектральной области между 4000 и 480 см -1 составляет около 0,65 мкм.

Результаты и обсуждение

Наблюдения с помощью оптической трехмерной микроскопии

На рисунке 2 показано, как морфология красочных слоев алкидных образцов PB29 изменяется в процессе светового старения. Поверхности нестаренных образцов становятся все более глянцевыми с увеличением содержания полимера.Морфология пор также различается в зависимости от соотношения P / BM. Фактически, когда содержание связующего увеличивается, размер пор имеет тенденцию к расширению (особенно в образце P / BM 1: 6). После 1 008 часов светового старения можно обнаружить различные морфологические изменения. В смеси с P / BM 1: 6 можно наблюдать, что при увеличении времени воздействия УФ-излучения поры начинают увеличиваться в количестве и увеличиваться до тех пор, пока пигмент не станет более заметным на поверхности. При более низком содержании связующего (P / BM 1: 2) это явление наблюдается уже после 504 часов воздействия УФ-излучения.После 1 008 ч старения зерна пигмента становятся более заметными на поверхности и имеют более четкую морфологию; кроме того, может наблюдаться некоторое изменение цвета. Этот эффект старения более заметен при высоком соотношении P / BM (1: 2). В «Анализ основных компонентов» характеристик, извлеченных из микроскопических изображений и «Колориметрические измерения» , изменения цвета будут обсуждаться более подробно посредством многомерного анализа микроскопических изображений и колориметрии.

РИСУНОК 2 .Морфологический обзор на трехмерном изображении (1000 ×) алкидных образцов PB29. Слева направо образцы отображаются в соответствии с их различными отношениями P / BM, в то время как изображения сверху вниз отображают нестареющий, 504 и 1 008-часовой периоды старения.

Аналогичное поведение наблюдается и в образцах алкидной пробы PG18 (дополнительный рисунок S1). В смеси 1: 6 после 1 008 ч старения поверхность становится менее глянцевой и более пористой. Что касается синего образца, также в смеси зеленого 1: 2, непрозрачность со временем увеличивается, вероятно, в результате разложения связующего и накопления пигмента на поверхности.Однако, в отличие от PB29, пигмент PG18 имеет тенденцию к потемнению, и этот эффект особенно заметен в смеси с большим количеством пигмента (P / BM 1: 2). Это морфологическое и колориметрическое поведение также наблюдается для алкидного образца PY37 (дополнительный рисунок S2). Однако, в отличие от двух предыдущих красок, глянцевый эффект не очевиден, поры намного меньше, и после старения они перестают быть четко очерченными. Этот эффект может быть связан с гранулометрией желтого пигмента, описанной в Colorimetric Measurements (результаты SEM).

Анализ основных компонентов элементов, извлеченных из микроскопических изображений

Анализ основных компонентов с учетом всех образцов

Для первой оценки структуры данных PCA матрицы функций изображения был рассчитан с учетом всех образцов вместе, и соответствующие результаты представлены в Дополнительный рисунок S3. PC1 отделяет образцы PY37 от двух других пигментов на основе характеристик цвета и текстуры, таких как однородность, энергия и контраст, которые имеют высокие коэффициенты загрузки PC1 с точки зрения абсолютных значений.В частности, изображения PY37 имеют более высокие значения Hom и En , демонстрируя более однородный слой краски и менее очевидное присутствие связующего.

Кроме того, график оценки PC1 и PC3 показывает, что образец PY37 демонстрирует меньшее отклонение из-за старения, в то время как краска PB29 подвергается более сильному разрушению. Аналогичные результаты представлены при обсуждении колориметрических измерений ( Colorimetric Measurements ). Следует отметить, что каждый пигмент имеет особую картину разложения, и трудно найти общие тенденции для всех трех типов пигментов.Кроме того, можно также заметить, что существуют различия, основанные на соотношении P / BM для каждого типа пигмента. Поэтому для лучшей оценки изменений цвета и текстуры каждого пигмента из-за старения были рассчитаны отдельные модели PCA для каждого типа пигмента.

Анализ основных компонентов образцов PB29

Модель PCA образцов, приготовленных с пигментом PB29, была рассчитана с учетом 3 ПК (93,57% от общей дисперсии). Соответствующие оценки PC1 и PC2 и графики нагрузки представлены на рисунках 3A, B, соответственно.График оценки PC1 и PC2 показывает, что образец, приготовленный с соотношением P / BM, равным 1: 6, демонстрирует меньшее изменение во времени из-за старения по сравнению с образцами с более высокими концентрациями пигмента. В частности, изображения образца, приготовленного с соотношением P / BM, равным 1: 2, имеют более высокую вариацию на графике оценок PC1 и PC2 в зависимости от времени старения, что позволяет предположить, что этот образец подвергается более сильным эффектам деградации. Рассматривая график загрузки ПК1 и ПК2, можно заметить, что изображения образцов с соотношением P / BM, равным 1: 6, характеризуются низкими значениями Hom и En , в то время как они имеют высокие значения стандартного отклонения Параметры цвета R, G, S и L.Эти результаты подтверждаются наблюдением за микроскопическими изображениями алкидных образцов PB29 (рис. 2), которые показывают, что поверхностный слой образца PB29, приготовленного с соотношением P / BM 1: 6, очень неоднороден из-за высокой концентрации связующего. Кроме того, PC1 описывает характер старения, общий для образцов с соотношением P / BM, равным 1: 2 и 1: 3. Для этих двух концентраций изображения несостаренных образцов имеют отрицательные значения PC1, при увеличении времени старения изображения образцов смещаются в сторону положительных значений PC1.С учетом вектора загрузки PC1 характеристиками изображения с положительными значениями PC1 являются средние и медианные значения G, B, S и L, а также признак текстуры однородности. Следовательно, при световом старении краски PB29 с более низкой концентрацией связующего имеют тенденцию становиться светлее, и слой краски кажется более однородным, поскольку присутствие связующего менее очевидно.

РИСУНОК 3 . Графики оценки и нагрузки моделей PCA, рассчитанные на матрице характеристик изображения (дополнительная таблица S1), полученных из микроскопических изображений образцов алкидной смолы, смешанной с PB29 (A, B) , PG18 (C, D) и PY37 (E, F) .Образцы на графике оценки окрашены в соответствии с соотношением P / BM, а метки указывают время выдержки от 0 до 1008 часов.

Анализ основных компонентов образцов PG18

Модель PCA образцов с PG18 была рассчитана с учетом 2 ПК (91,80% от общей дисперсии), а на рисунках 3C, D представлены соответствующие баллы PC1 и PC2 и графики нагрузки. И в этом случае образец с соотношением P / BM, равным 1: 6, отличается от образцов с более высокой концентрацией пигмента.Действительно, изменение во времени выборки с соотношением P / BM 1: 6 в основном описывается PC2, тогда как изменение во времени выборок с соотношением P / BM 1: 2 и 1: 3 описывается PC1. Эти модели старения ортогональны, что позволяет предположить, что световое старение по-разному влияет на слои краски в зависимости от концентрации связующего. Рассматривая нагрузки PC1, можно заметить, что изображения выдержанных образцов с соотношением P / BM 1: 2 и 1: 3 демонстрируют возрастающие средние и медианные значения параметров G, B, L и S, в то время как диапазон и стандарт отклонения одних и тех же параметров, связанных с цветом, имеют тенденцию к уменьшению.С учетом параметров, связанных с текстурой, изображения состаренных образцов имеют более высокие значения Hom и En и более низкие значения Con . Следовательно, во время старения красочный слой образцов, приготовленных с более низкой концентрацией связующего, имеет тенденцию иметь более насыщенный цвет, а присутствие связующего становится менее заметным. Как упоминалось ранее, поведение образца при старении с соотношением P / BM 1: 6 в основном описывается PC2. Сравнивая оценки и нагрузки PC2, можно заметить, что изображения старых образцов показывают увеличивающийся диапазон и значения стандартного отклонения параметров R, G, L и S, а также увеличивающиеся значения Con .Средние и медианные значения R, B и L имеют тенденцию к уменьшению.

Анализ основных компонентов образцов PY37

Модель PCA для образцов с PY37 была рассчитана с учетом 4 ПК (94,74% от общей дисперсии), и соответствующие баллы PC1 и PC3 и графики нагрузки представлены на рисунках 3E, F, соответственно. График оценки PC1 и PC3 показывает, что образцы, приготовленные с различными отношениями P / BM, имеют схожий характер изменения во время старения, в противоположность тому, что наблюдалось для красочных слоев PB29 и PG18.Действительно, для PY37 состаренные образцы имеют тенденцию двигаться к отрицательным значениям оценки PC1 по сравнению с соответствующими несостаренными образцами. Рассматривая нагрузки PC1, можно заметить, что изображения состаренной выборки имеют более высокие значения Hom и En , более высокие средние и медианные значения параметров R и S и более низкие средние и медианные значения L. Следовательно, PY37 Слои краски имеют тенденцию темнеть со старением, но в то же время они имеют более насыщенный цвет. Такое поведение характерно для всех рассмотренных концентраций пигментов.Кроме того, PC3 в основном описывает разницу между образцами с соотношением P / BM 1: 6 и образцами с двумя другими концентрациями пигмента.

Колориметрические измерения

В дополнительной таблице S2 показаны колориметрические результаты для образцов алкидных красок без старения и 1008 часов УФ-старения. Результаты включают колориметрические изменения значений яркости / темноты (L *), красного / зеленого (a *), желтого / синего (b *) и общего изменения цвета от 0 до 1008 ч выдержки (ΔE *). . Значения ΔE *, полученные для каждой цветной краски, и отношения P / BM оценивались и сравнивались.На рисунке 4 можно увидеть, что наиболее значительное изменение цвета зарегистрировано для краски PB29 с соотношением P / BM 1: 2. Это поведение имеет тенденцию к снижению с увеличением количества связующего. Аналогичная тенденция наблюдается для красок PG18, но менее значима, чем для синей краски. Более того, наблюдается относительно значительная разница в сдвиге координат L *, a * и b * между нестареющими и состаренными образцами краски, что подтверждает важную роль, которую пигменты играют в разложении этого связующего при воздействии света.Эти результаты подтверждают результаты, полученные с помощью PCA, выполненного на элементах цвета и текстуры, извлеченных из микроскопических изображений ( Анализ основных компонентов элементов, извлеченных из микроскопических изображений ).

РИСУНОК 4 . Кинетика фотодеградации оценивается по изменению ΔE * алкидных красок под воздействием УФ-излучения.

Сравнивая все колориметрические значения трех неорганических пигментов, образцы алкидной краски PB29 имеют наиболее значительный сдвиг a * и b * между неостаренными и состаренными образцами, показывая сильное уменьшение красного и синего цветов соответственно.Уменьшение значений a * и b * и общее увеличение параметра L * может быть связано с изменением шероховатости поверхности красок (Simonot and Elias, 2003). Фактически, после старения макроскопические свойства пленки изменяются, становясь более жесткой и хрупкой, вероятно, из-за сшивки остаточной олефиновой ненасыщенности (Hintze-Brüning, 1993). Это явление также было ранее подтверждено результатами 3D, SEM микроскопа и многомерными результатами. Как сообщается в литературе (Del Federico et al., 2006; Янссенс и др., 2016; René de la Rie et al., 2017), искусственный синий ультрамарин (PB29) значительно теряет свой синий цвет при смешивании с алкидной смолой после светового облучения. Этот эффект, вероятно, связан с высвобождением хромофорных S-анионов после открытия содалитовых клеток пигмента, что приводит к обесцвечиванию самого пигмента. Однако при оценке процента колориметрического изменения значения L * краска PG18 также показывает соответствующие результаты. Фактически, значения L *, a * и b * смесей 1: 2 и 1: 3 имеют тенденцию к уменьшению, что указывает на менее яркий слой краски и изменение цвета в сторону синего.Эти результаты подтверждаются многомерным анализом особенностей, извлеченных из микроскопических изображений, что указывает на более высокие значения насыщенности при увеличении экспозиции и увеличении количества пигмента. Эта тенденция не наблюдается для смеси 1: 6, поскольку значения L * и a * имеют тенденцию к увеличению. Такое поведение может быть связано с более высоким содержанием органических компонентов в краске и его взаимодействием с этим конкретным неорганическим пигментом. Чтобы понять эти эффекты, потребуются дальнейшие исследования. Как видно на Фигуре 4, тенденция изменения ΔE * для красок PY37, в соответствии с различным соотношением P / BM, отличается от двух предыдущих красок.Как правило, значения L * и a * не показывают значительных изменений, тогда как b * показывает наибольшее изменение, особенно для смеси 1: 6. Как показали анализ ATR-FTIR и хемометрическая оценка, PY37, по-видимому, является пигментом, который в наименьшей степени влияет на разложение связующего. Следовательно, это различное поведение может быть связано с колориметрическим изменением органического компонента, которое легче обнаружить в краске PY37, чем в двух предыдущих пигментах. Чтобы лучше понять эти эффекты, потребуются дальнейшие исследования.Желтый кадмий (PY37) и зеленый гидратированный оксид хрома (PG18) обычно считаются светостойкими пигментами, поэтому происхождение их различных изменений цвета не совсем ясно (Sward, 1972). Во время старения некоторые химические свойства красок ухудшаются, поскольку пленка краски постепенно подвергается воздействию окислителей, что приводит к распаду молекул полимера на более мелкие фрагменты. Это явление усиливается, если концентрация пигмента высока. Во время воздействия света частицы пигмента, помещенные на поверхность, будут больше подвержены фотодеградации, что приведет к выцветанию или потемнению цвета (Turner, 1979).В некоторых случаях потеря химико-механических свойств связующего, смешанного с пигментом (как для PB29), приводит к наивысшей хрупкости краски на поверхности, которая становится почти порошкообразной (мелевая).

Результаты сканирующей электронной микроскопии

Анализ сканирующей электронной микроскопии позволил оценить морфологические изменения поверхности после искусственного светового старения, учитывая различную гранулометрию пигментов и их количество в смесях красок. Наблюдения за образцами без старения (P / BM 1: 2) показали различные морфологические особенности пигментов.Диапазон размеров частиц PB29 составляет около 1–3 мкм в диаметре, а их форма и среднее распределение кажутся нерегулярными и неоднородными (рис. 5A). Аналогичное наблюдение показано для PG18, где, однако, зерна имеют диапазон размеров от нескольких нм до 1-2 мкм (рис. 5C). Наконец, PY37 — это пигмент с наименьшим размером частиц (несколько нм), и его зерна, по-видимому, распределены в агломератах, что делает поверхность более однородной, чем два других пигмента (рис. 5E).

РИСУНОК 5 .СЭМ-изображения алкидной смолы, смешанной с PB29 (A, B) , PG18 (C, D) и PY37 (E, F) , до старения (слева) и после 1 008 ч старения (справа ) .

Гранулометрический состав и R.I. играют важную роль во взаимодействии светового луча и материала и, следовательно, в ухудшении качества красок. Если пленка краски содержит пигмент с высоким R.I., большая часть падающего света имеет тенденцию изгибаться или преломляться на поверхности и, следовательно, с меньшей вероятностью взаимодействовать с материалами краски и портить их (Gueli et al., 2016). Наблюдая значения RI анализируемых пигментов (Feller, 1986; Roy, 1993; Vahur et al., 2010), PY37 имеет самый высокий RI (приблизительно между 2,35 и 2,48), за ним следуют PG18 (1,62–2,12) и PB29. (1.5). Следовательно, световое излучение будет сильнее воздействовать на синие краски, а затем на образцы зеленой и желтой краски. Кроме того, на рассеяние света, обусловленное дифракцией, дополнительно влияет размер частиц. Чем меньше размер частиц и чем выше R.I., тем больше световой луч имеет тенденцию к рассеянию (Baker and Lavelle, 1984; Yousif and Haddad, 2013).Как сообщалось ранее, гранулометрическая оценка неорганических пигментов, проведенная с помощью измерений SEM, подтвердила эти соображения (Holland and Gagne, 1970; Kremer Pigmente).

Однако также необходимо учитывать влияние RI связующей среды, уровня дисперсии пигмента (т.е. степени агрегации частиц пигмента), доли пигмента в носителе, называемого объемом пигмента. концентрация (ПВХ) и толщина красочного слоя (Мервин, 1917).Кроме того, R.I. не является постоянным значением, но изменяется со временем в соответствии с другими факторами, включая соотношение P / BM и тип используемого пигмента. В этом исследовании гранулометрия пигментов играла важную роль в разложении связующего. В несостаренных образцах алкидная смола однородно диспергирована в пленке. После старения (Рисунки 5B, D, F) химические превращения вызывают изменения в морфологии поверхности: связующее больше не видно, а частицы пигмента становятся более четкими.Это поведение наиболее очевидно в образцах PB29 и PG18 после 504 ч старения. У красок PY37 морфология существенно не меняется после воздействия старения.

Результаты инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье с ослабленным полным отражением

Для определения эффектов фотодеградации алкидных красок основные полосы поглощения ATR-FTIR связующего и неорганических пигментов были идентифицированы в соответствии с дополнительной таблицей S3 (Vahur et al., 2009). ; Coccato et al., 2016).Их характеристика была основана на анализе несостаренных образцов (смеси P / BM 1: 2, представленные в качестве контрольного примера), показанных на Рисунке 6Aa (для PB29), Рисунке 6Ba (для PG18) и Рисунке 6Ca (для PY37). Нестаренные спектры других смесей (P / BM 1: 3 и 1: 6) не показаны, поскольку они показывают те же полосы поглощения, но с разной интенсивностью, пропорциональной содержанию связующего. Что касается алкидной смолы, в полимере обнаруживается значительный вклад масляных и фталевых компонентов.Основные полосы поглощения, которые идентифицируют эти два компонента, связаны с валентным колебанием C = O при 1724 см -1 , а также с растяжением и изгибом CH 2 и CH 3 (асимметричным и симметричным) при 2926, 2854, 1465, 1451 и 1388 см -1 . Дополнительные фталевые полосы могут быть идентифицированы, главным образом, по сигналам поглощения, соответствующим C = C ароматическому кольцу при 1600 и 1588 см -1 , симметричному COC-растяжению при 1260 и 1114 см -1 и ароматическому вне плоскости изгиб на 741 и 709 см −1 (Ellis et al., 1900; Hayes et al., 2014). Сравнивая результаты несостаренных образцов и образцов, подвергшихся световозрастанию 1 008 ч, обнаруживаются значительные химические изменения на поверхности. Результаты оцениваются в соответствии с типом используемого пигмента, соотношением P / BM и вкладом неорганических компонентов в процесс разложения.

РИСУНОК 6 . ATR-FTIR-спектры алкидного связующего в смеси с неорганическими пигментами: (A) PB29, (B) PG18 и (C) PY37. Графики для смесей красок: (a) нестареющих P / BM 1: 2, и после 1 008 часов УФ-воздействия в зависимости от различных соотношений P / BM: (b) 1: 2, (c) 1 : 3 и (d) 1: 6.

Среди образцов PB29, выдержанных в течение 1 008 ч, интенсивность полосы растяжения ОН при 3 244 см -1 является самой высокой в ​​образце с большим количеством связующего (рис. 6Ad). Кроме того, исчезает асимметричное и симметричное растяжение (C-H) CH 2 при 2,926 и 2,854 см -1 . Эти эффекты обусловлены отрывом водорода и окислением двойных связей соответственно (Perrin et al., 2000). Тенденция к уменьшению со старением наблюдается для карбонильной полосы при 1,724 см -1 .Эта полоса все еще может быть обнаружена после 1 008 часов воздействия только в образце краски с большим количеством связующего (P / BM 1: 6). Кроме того, в том же образце карбонильная полоса становится шире из-за старения масляного компонента в алкидном связующем, что вызвано реакциями гидропероксидов и пероксидов, происходящими во время фотохимического разложения и приводящими к образованию продуктов окисления, таких как альдегиды, кетоны и т. карбоновые кислоты (при 1735, 1720 и 1710 см -1 ) (Socrates, 2001).Полосы при 1068 и 984 см -1 , связанные с асимметричным растяжением Al, Si-O 4 , увеличиваются со временем старения и количеством пигмента в смеси красок (Bruni et al., 1999). Как показано на Фигуре 6Ab, обнаруживаются дополнительные полосы пигмента на 691 и 656 см -1 , связанные с симметричным растяжением Al, Si-O 4 . После максимального времени воздействия (1008 ч) интенсивность небольшой полосы на 470 см -1 увеличилась. Сигнал идентифицируется как изгибная вибрация O-Si-O (Taylor, 1990).Очевидное увеличение характерных полос поглощения PB29 в основном связано с улетучиванием связующего на поверхностном уровне краски (Mecklenburg et al., 2013; Keune et al., 2016). Это физико-химическое явление очень заметно в алкидных красках из-за масляного компонента, который очень реактивен по отношению к окислительным элементам, присутствующим в окружающей среде (таким как кислород, солнечный свет и O 3 ), что приводит к фото- реакции расщепления и образование свободных радикалов, которые могут сделать полимерные пленки нестабильными (Berg et al., 1999).

На Фигуре 6B спектры ATR-FTIR алкидного связующего в смеси с PG18 в различных соотношениях P / BM (1: 2, 1: 3 и 1: 6), выдержанных в течение 1008 часов, показаны в сравнении с необработанными P / BM смесь 1: 2. В целом присутствуют все основные полосы поглощения алкидного связующего (дополнительная таблица S3), однако после светового старения спектры показывают тенденцию к снижению интенсивности полос поглощения связующего, что менее очевидно, чем у красок с PB29. Фактически, даже если полосы валентных колебаний (CH) CH 2 при 2926 и 2854 см -1 имеют тенденцию к исчезновению, интенсивность полосы C = O при 1724 см -1 уменьшается, полоса расширяется, но не исчезает. не исчезают, как было показано ранее для смесей PB29 с P / BM 1: 2 и 1: 3.Тенденция к уменьшению и расширению полосы C = O может быть связана с β-расщеплением и, возможно, реакциями Норриша I сложноэфирных групп в полиэфирной и масляной фракциях, что приводит к образованию низкомолекулярных соединений, которые впоследствии улетучиваются. Формирование плеча около 1640 см -1 связано с образованием C = C функциональных групп в результате реакции фотодеградации Норриша типа II и разрыва связи карбонильных соединений, подвергнутых фотолизу (Mallégol et al., 2000b; Cakić et al., 2012). Среди образцов краски PG18 наиболее интенсивный эффект разложения наблюдается в смесях с большим количеством пигмента (Рисунок 6Bb). Подобно результатам PB29, интенсивности полос PG18 на 552 и 493 см -1 (оксидной части) со временем увеличиваются из-за разложения и частичного испарения побочных продуктов разложения связующего. Сравнивая спектр неостаренного образца со старым, можно увидеть, что интенсивность полосы валентных колебаний ОН при 3066 см -1 увеличивается с концентрацией пигмента, в отличие от результатов, полученных в смесях PB29.Это связано с тем, что такая же полоса поглощения также относится к гидратированному компоненту пигмента, который, как описано ранее, увеличивается со временем старения. Другая полоса поглощения, приписываемая пигменту, составляет 1283 см -1 . В сочетании с полосой 1252 см -1 ее присутствие можно отнести к незначительному содержанию бората хрома, соединения, используемого при промышленном производстве зеленых пигментов на основе гидратированного оксида хрома (Fitzhugh, 1997; Zambuehl et al., 2009).

В случае алкидных красок PY37 спектры ATR-FTIR показывают некоторые частые спектральные изменения по сравнению с результатами, полученными для смесей PB29 и PG18. Полоса растяжения ОН при 3230 см -1 имеет тенденцию к увеличению со временем старения, как и у образцов PB29, и концентрации связующего. Однако, наблюдая спектр на Фигуре 6Cd (P / BM 1: 6), можно заметить, что сигнал карбонильной группы при 1,724 см -1 уменьшается, как это наблюдается в смесях PG18. Кроме того, эта полоса имеет тенденцию к расширению в образцах PY37 в большей степени, чем в двух других (в смеси PB29 даже исчезает), предполагая, что PY37 имеет тенденцию ограничивать взаимодействие УФ-излучения со слоем краски и, следовательно, разрушение связующего.

Кинетика фотодеградации

Чтобы лучше понять влияние каждого неорганического пигмента на разложение алкидного связующего, было оценено кинетическое поведение определенной ИК-полосы связующего. Его изучали путем интегрирования полосы карбонильной группы C = O (при 1,724 см -1 , диапазон интегрирования от 1,800 до 1,640 см -1 ) с течением времени. Эта конкретная полоса была выбрана по нескольким причинам: 1) она показывает сильную интенсивность; 2) она не перекрывается с другими полосами и 3) она является наиболее представительной полосой связующего.На Рисунке 7 представлены характеристики разложения различных смесей красок (P / BM 1: 2, 1: 3 и 1: 6). Обычно разрушение связующего, проявляющееся в уменьшении значений площади C = O, наблюдается после 168 часов старения для всех трех смесей пигментов при соотношении P / BM 1: 2. Напротив, для тех, у кого соотношение P / BM 1: 6, разложение связующего можно наблюдать примерно через 336 часов. Однако кинетическая тенденция меняется в зависимости от типа пигмента в смеси. У PB29 разложение органического связующего выше, чем у PG18, и намного выше, чем у PY37.Вклад пигмента в деградацию связующего важен, поскольку он может усилить (с PB29 и PG18) или ограничить (с PY37) пагубное влияние светового излучения на процесс разложения связующего. При P / BM 1: 2 уменьшение интенсивности полосы связующего при 1724 см -1 происходит намного быстрее в синей краске, чем в желтой. С другой стороны, при увеличении количества связующего (P / BM 1: 6) его деградация снижается во всех смесях красок. Для полной кинетической оценки интеграция характерных полос неорганических пигментов могла потенциально подтвердить представленную тенденцию.Однако эту дополнительную оценку было сложно провести, поскольку спектральный сигнал PY37 не может быть обнаружен в среднем ИК-диапазоне из-за отсечки детектора. В дальнейших исследованиях использование других методов (таких как гравиметрический анализ) может помочь в оценке вклада пигментов в различные тенденции кинетического разложения алкидных красок.

РИСУНОК 7 . Кинетика фотодеградации, наблюдаемая из спектров ATR-FTIR алкидных красок с (A) PB29, (B) PG18 и (C) PY37, при различных соотношениях P / BM.

Для более детальной оценки скорости разложения связующего, в зависимости от используемого пигмента и отношения P / BM, сравнивали различные численные значения, полученные интегрированием карбонильной полосы C = O (дополнительная таблица S4). Были определены значения площади каждого образца для каждой недели (168 ч) старения (Wiesinger et al., 2018). Впоследствии они были получены путем расчета разницы между величиной площади несостаренного образца и после 1 008 ч воздействия, выраженной как Δ (C = O несостаренный / старый ).Оценка показала, что существует прямая корреляция между временем воздействия света и деградацией. Фактически, при высоких значениях Δ (C = O без старения / с возрастом ) процесс фотоокисления на поверхности является более разрушительным, с последующим уменьшением полосы C = O с течением времени. Более того, соотношение P / BM также играет роль в эффекте деградации. Фактически, наблюдая за значениями Δ (C = O несостаренный / состаренный ), можно заметить, что в образцах с большим количеством связующего (P / BM 1: 6) фотоокислительный процесс снижается.Напротив, в образцах с большим количеством пигмента (P / BM 1: 2) эти значения увеличиваются, что свидетельствует о более сильном окислительном эффекте. Эта тенденция также меняется в зависимости от используемых пигментов. При сравнении трех различных красок эта разница более значима для красок PB29, чем для красок PY37. С увеличением количества пигмента (1: 2) эти значения имеют тенденцию к уменьшению для смесей с PB29 и PG18, в то время как для PY37 тенденция аналогична таковой для смесей с более высокой концентрацией связующего. Это численное различие указывает на то, что при том же количестве пигмента PB29 дополнительно облегчает взаимодействие светового излучения с поверхностью краски, вызывая более быстрое разложение алкидного связующего.

Заключение

Химические изменения поверхности алкидных красок, смешанных с неорганическими пигментами и подвергнутых кратковременному искусственному световому старению, были задокументированы с помощью оптической 3D микроскопии и изучены с помощью ATR-FTIR, SEM и колориметрического анализа. Для отслеживания поведения деградации каждого образца краски были выбраны три соотношения P / BM: 1: 2, 1: 3 и 1: 6. Образцы краски выдерживались в течение 1 008 часов в условиях, сопоставимых с солнечными условиями на открытом воздухе. Основными реакциями разложения, которые происходят в алкидных красках при световом старении, являются:

• Химическое разложение алкидного связующего наблюдается через 168 часов, о чем свидетельствует уменьшение интенсивности ИК-полос функциональных групп (дополнительная таблица S3) алкидной смолы. со временем.Эта тенденция наиболее очевидна в смесях с синим пигментом PB29, за которым следует PG18, тогда как в смесях с желтым пигментом PY37 связующее более стабильно.

• Вследствие разложения связующего, полосы ИК-поглощения пигментов показывают увеличение во время воздействия света во всех образцах краски.

• Кинетическая оценка ΔE * показывает, что алкидная смесь PB29 (P / BM 1: 2) подвергается наибольшему изменению цвета, за ней следуют PY37 и PG18.

• Морфологические изменения лакокрасочных поверхностей видны с помощью 3D-микроскопии и SEM.При старении поверхности образцов кажутся более жесткими и непрозрачными, а также менее яркими и жесткими в красках с P / BM 1: 2. Как правило, при низком содержании пигмента деградация снижается из-за светового облучения.

• Наконец, PCA был применен для изучения микроскопических изображений образцов краски с учетом изменений цвета и текстуры после старения. Это приложение было полезно для изучения эффектов деградации, сосредоточив внимание на объективной информации, связанной с модификациями, вызванными искусственным УФ-старением, на основе воздействия пигментов и соотношения P / BM.Этот подход может быть использован для количественной оценки времени старения в диагностических целях.

В заключение, образцы краски, подвергнутые искусственному световому старению, демонстрируют процессы разложения, которые варьируются в зависимости от связующего, неорганического пигмента и используемого отношения P / BM. Присутствие пигментов может усилить несколько фотоокислительных эффектов связующего; действительно, PB29 вызывает более высокую деградацию, чем PY37 и PG18. Кроме того, деградация связующего увеличивается с концентрацией пигмента.С помощью этого исследования было продемонстрировано, что использование неинвазивных аналитических методов, кинетическая оценка их результатов и комбинация аналитических данных с хемометрическими методами имеют высокий потенциал для идентификации компонентов красок сложных произведений искусства и получения информативных материалов. глубокая химическая информация, которая должна быть дополнена историко-художественными знаниями (Rosi et al., 2020).

Заявление о доступности данных

Исходные материалы, представленные в исследовании, включены в статью / дополнительные материалы, дальнейшие запросы можно направить соответствующему автору.

Вклад авторов

LP разработала мультианалитический подход, основанный на научных исследованиях алкидных красок. Она подготовила образцы красок и лично выполнила сбор и интерпретацию данных; наконец, она написала статью. RC провел многомерный анализ на основе трехмерных микроскопических изображений и написал соответствующую дискуссионную часть в статье. RW контролировал сбор и интерпретацию данных, внося свой вклад в пересмотр этой статьи.JW выполнил анализ с помощью SEM, помогая при оценке результатов. М.С. руководил исследовательской работой и выполнял научное редактирование текста. Все авторы прочитали и одобрили окончательную рукопись.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Мы благодарим Сесилию Пеше (Департамент архитектуры и искусственной среды, факультет инженерии и окружающей среды, Университет Нортумбрии, Ньюкасл-апон-Тайн, Соединенное Королевство) за помощь с исправлениями английского языка.Эта рукопись была выпущена в виде препринта на платформе Research Square в разделе «Химия материалов» (Pagnin et al., 2020).

Дополнительные материалы

Дополнительные материалы к этой статье можно найти в Интернете по адресу: https://www.frontiersin.org/articles/10.3389/fmats.2020.600887/full#supplementary-material.

Ссылки

Anghelone, M., Jembrih-Simbürger, D., Pintus, V., and Schreiner, M. (2017). Фотостабильность и влияние фталоцианиновых пигментов на фотодеградацию акриловых красок под действием ускоренного солнечного излучения. Polym. Деграда. Stabil. 146, 13–23. doi: 10.1016 / j.polymdegradstab.2017.09.013

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Anghelone, M., Jembrih-Simbürger, D., and Schreiner, M. (2016). Влияние фталоцианиновых пигментов на фотодеградацию красок художников-алкидных художников в различных условиях искусственного солнечного излучения. Polym. Деграда. Stabil. 134, 157–168. doi: 10.1016 / j.polymdegradstab.2016.10.007

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бейкер, Э.Т. и Лавель Дж. У. (1984). Влияние размера частиц на коэффициент ослабления света природных суспензий. J. Geophys. Res. 89, 8197–8203. doi: 10.1029 / jc089ic05p08197

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Berg, J. D. J., Berg, KJ., And Boon, J. J. (1999). «Химические изменения в отверждении и старении масляных красок», на 12-м заседании раз в три года Лион, Лион, Франция, 29 августа — 3 сентября 1999 г. (ICOM-CC ICOM Committee for Conservation), Vol. 1, 248–253.

Google Scholar

Bevilacqua, N., Borgioli, L., и Adrover Gracia, I. (2010). I pigmenti nell´arte dalla preistoria alla rivoluzione Industriale . Виллатора, Италия: Il prato.

Google Scholar

Бруни, С., Кариати, Ф., Касадио, Ф. и Тониоло, Л. (1999). Спектрохимическая характеристика с помощью микро-FTIR-спектроскопии синих пигментов в различных полихромных произведениях искусства. Vib. Spectrosc. 20, 15–25. doi: 10.1016 / s0924-2031 (98) 00096-4

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Cakić, S.М., Ристич, И. С., Владислав, Ю. М., Стаменкович, Ю. В., и Стоилькович, Д. Т. (2012). ИК-изменение и изменение цвета алкидных красок длительной высыхания на воздухе в результате УФ-облучения. Прог. Орг. Пальто. 73, 401–408. doi: 10.1016 / j.porgcoat.2010.12.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Calvini, R., Foca, G., and Ulrici, A. (2016). Снижение размерности данных и объединение данных для быстрой характеристики образцов зеленого кофе с помощью гиперспектральных датчиков. Анал.Биоанал. Chem. 408 (26), 7351–7366. doi: 10.1007 / s00216-016-9713-7

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Calvini, R., Orlandi, G., Foca, G., and Ulrici, A. (2020). Графический интерфейс Colourgrams: удобный графический интерфейс для анализа больших наборов данных изображений RGB. Хемометр. Intell. Лаборатория. Syst. 196, 103915. doi: 10.1016 / j.chemolab.2019.103915

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кианторе, О. и Рава, А. (2005). Сохранение современного искусства: проблемы, методы, материалы, исследования .Лос-Анджелес, Калифорния: Институт охраны природы Гетти.

Google Scholar

Coccato, A., Bersani, D., Coudray, A., Sanyova, J., Moens, L., and Vandenabeele, P. (2016). Рамановская спектроскопия зеленых минералов и продуктов реакции с применением в исследованиях культурного наследия. J. Raman Spectrosc. 47, 1429–1443. doi: 10.1002 / jrs.4956

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Del Federico, E., Shöfberger, W., Schelvis, J., Kapetanaki, S., Tyne, L., and Jerschow, A.(2006). Понимание разрушения каркаса в ультрамариновых пигментах. Inorg. Chem. 45, 1270–1276. doi: 10.1021 / ic050903z

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Duce, C., Della Porta, V., Tiné, M. R., Spepi, A., Ghezzi, L., Colombini, M. P., et al. (2014). FTIR-исследование старения аналогов алкидных красок быстросохнущего масляного красителя (FDOC). Spectrochim. Acta Part A Mol. Biomol. Spectrosc. 130, 214–221. doi: 10.1016 / j.saa.2014.03.123

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Эллис, Г., Клейборн, М., и Ричардс, С. Э. (1900). Применение рамановской спектроскопии с преобразованием Фурье для изучения системы окраски. Spectrochim. Acta Part A Mol. Biomol. Spectrosc. 46, 227–241. doi: 10.1016 / 0584-8539 (90) 80092-D

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Феллер Р. Л. (1986). Художественные пигменты, справочник их истории и характеристик . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная галерея искусств Вашингтона.

Google Scholar

Фитцхью, Э.W. (1997). Художественные пигменты, справочник их истории и характеристик . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная галерея искусств Вашингтона.

Google Scholar

Фонгаро, Л., и Квааль, К. (2013). Характеристика текстуры поверхности итальянских макаронных изделий посредством одномерного и многомерного извлечения признаков из их изображений текстуры. Food Res. Int. 51 (2), 693–705. doi: 10.1016 / j.foodres.2013.01.044

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Gueli, A.М., Бонфильо, Г., Паскуале, С., Троя, С. О. (2016). Влияние размера частиц на цвет пигментов. Color Res. Прил. 42, 236–243. doi: 10.1002 / col.22062

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Харалик, Р. М., Шанмугам, К., и Динштейн, И. Х. (1973). Текстурные особенности для классификации изображений. IEEE Trans. Syst., Man, Cybern. 3 (6), 610–621. doi: 10.1109 / tsmc.1973.4309314

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Hayes, P. A., Вахур, С., Лейто, И. (2014). ATR-FTIR-спектроскопия и многомерный количественный анализ красок и материалов покрытия. Spectrochim. Acta Part A Mol. Biomol. Spectrosc. 133, 207–213. doi: 10.1016 / j.saa.2014.05.058

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Hintze-Brüning, H. (1993). Использование растительных масел в покрытиях. Ind. Crops Prod. 1, 89–99. doi: 10.1016 / 0926-6690 (92)

-G

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Holland, A.К., и Ганье, Г. (1970). Рассеяние поляризованного света полидисперсными системами нерегулярных частиц. Заявл. Опт. 9, 1113–1121. doi: 10.1364 / ao.9.001113

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Janssens, K., Van der Snickt, G., Vanmeert, F., Legrand, S., Nuyts, G., Alfeld, M., et al. (2016). Неинвазивный и неразрушающий контроль художественных пигментов, красок и картин рентгеновскими методами. Верх. Curr. Chem. 374, 81. doi: 10.1007 / s41061-016-0079-2

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джонстон-Феллер, Р.(2001). Цветоведение в исследовании музейных предметов: неразрушающие процедуры . Лос-Анджелес, Калифорния: Институт охраны природы Гетти.

Google Scholar

Keune, K., Mass, J., Mehta, A., Church, J., and Meire, F. (2016). Аналитические исследования с помощью визуализации миграции деградированного арипимента, реальгара и изумрудно-зеленых пигментов в исторических картинах и связанных с этим вопросов сохранения. Herit Sci . 4, 10. doi: 10.1186 / s40494-016-0078-1

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кучерявский, С.(2011). Извлечение полезной информации из изображений. Хемометр. Intell. Лаборатория. Syst. 108 (1), 2–12. doi: 10.1016 / j.chemolab.201va0.12.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Lake, S., Ordonez, E., and Schilling, M. (2004). Техническое исследование красок, использованных Джексоном Поллоком в своих картинах для капельного или литья. Stud Conser. 49 (2), 137–141. doi: 10.1179 / sic.2004.49.s2.030

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Lazzari, M., and Chiantore, O.(1999). Высыхание и окислительная деструкция льняного масла. Polym. Деграда. Stabil. 65, 303–313. doi: 10.1016 / s0141-3910 (99) 00020-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Learner, T. (2008). Современные краски открыты . Лос-Анджелес, Калифорния: Институт охраны природы Гетти.

Google Scholar

Malegori, C., Franzetti, L., Guidetti, R., Casiraghi, E., and Rossi, R. (2016). GLCM, метод анализа изображений для раннего обнаружения биопленок. Дж.Food Eng. 185, 48–55. doi: 10.1016 / j.jfoodeng.2016.04.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Mallégol, J., Gardette, J.-L., and Lemaire, J. (2000a). Долговечность лаков и красок на масляной основе. Фото- и термоокисление отвержденного льняного масла. J. Am. Oil Chem. Soc. 77, 257–263. doi: 10.1007 / s11746-000-0042-4

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Mallégol, J., Lemaire, J., and Gardette, J.-L. (2000b). Влияние сушки на отверждение льняного масла. Прог. Орг. Покрытие 39, 107–113. doi: 10.1016 / s0300-9440 (00) 00126-0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Маршнер, К. Б., Кокла, М., Амиго, Дж. М., Розански, Э. А., Вийнберг, Б., и МакЭвой, Ф. Дж. (2017). Анализ текстуры паренхиматозных изменений легких, связанных с тромбоэмболией легких у собак — новый подход с использованием количественных методов. BMC Vet. Res. 13 (1), 219. doi: 10.1186 / s12917-017-1117-1

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Мекленбург, М.Ф., Тумоса К. С., Вичензи Э. П. (2013). «Влияние пигментов и миграции ионов на долговечность олифы и алкидных красок» в журнале «Новые взгляды на очистку картин: материалы международной конференции очистки 2010 года» Политехнического университета Валенсии и Института охраны природы (Вашингтон, округ Колумбия: Смитсоновский институт). Institution Scholarly Press), 59–67.

Google Scholar

Мервин, Х. Э. (1917). Оптические свойства и теория цвета пигментов и красок. Proc. Амер. Soc. Контрольная работа. Материал . XVII, 494–530.

Google Scholar

Musumarra, G., and Fichera, M. (1998). Хемометрия и культурное наследие. Хемометр. Intell. Лаборатория. Syst. 44, 363–372. doi: 10.1016 / s0169-7439 (98) 00069-0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Pagnin, L., Wiesinger, R., and Schreiner, M. (2020). Кинетика фотодеградации алкидных красок: влияние различных количеств неорганических пигментов на стабильность синтетического связующего .Дарем, Северная Каролина: Research Square. Доступно по адресу: https://www.researchsquare.com/article/rs-13183/v1 (по состоянию на 15 июня 2020 г.).

Google Scholar

Перейра, Ф. М. В., и Буэно, М. И. М. С. (2007). Оценка изображения с помощью хемометрических стратегий для контроля качества красок. Анал. Чим. Acta . 588 (2), 184–191. doi: 10.1016 / j.aca.2007.02.009

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Perrin, F. X., Irigoyen, M., Aragon, E., and Vernet, J. L. (2000). Искусственное старение акрилуретановых и алкидных красок: исследование спектроскопии микро-НПВО. Polym. Деграда. Stabil. 70, 469–475. doi: 10.1016 / s0141-3910 (00) 00143-9

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пинтус, В., Вей, С., и Шрайнер, М. (2015). Исследования ускоренного УФ-старения акриловых, алкидных и поливинилацетатных красок: влияние неорганических пигментов. Microchem. J. 124, 949–961. doi: 10.1016 / j.microc.2015.07.009

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Rabek, J. F. (1995). Фотодеградация полимеров, механизмы и экспериментальные методы .Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Wiley.

Google Scholar

Расти, Ф. и Скотт, Г. (1980). Влияние некоторых распространенных пигментов на фотоокисление красок на основе льняного масла. Шпилька. Консерв. 25, 145–156. doi: 10.1179 / sic.1980.25.4.145

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Рене де ла Ри, Э., Мишлен, А., Нгако, М., Дель Федерико, Э. и Дель Гроссо, К. (2017). Фотокаталитическая деградация связующих сред содержащих ультрамариновый синий красочный слой: новый взгляд на явление «ультрамариновой болезни» в картинах. Polym. Деграда. Stabil. 144, 43–52. doi: 10.1016 / j.polymdegradstab.2017.08.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Rosi, F., Miliani, C., Delaney, J., Dooley, K., Stringari, L., Subelyte, G., et al. (2020). «Глава I. Картины с капельницами Джексона Поллока: прослеживание появления алкидных кислот посредством неинвазивного анализа картин середины 1940-х годов», в Наука и искусство . Лондон, Великобритания: Королевское химическое общество, 1–18. doi: 10.1039 / 9781788016384-00001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Rosu, D., и Висах, П. М. (2016). Фотохимическое поведение многокомпонентных материалов на основе полимеров . Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Спрингер.

Google Scholar

Рой, А. (1993). Художественные пигменты, справочник их истории и характеристик . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная галерея искусств Вашингтона.

Google Scholar

Симонот, Л., и Элиас, М. (2003). Изменение цвета из-за модификации состояния поверхности. Color Res. Прил. 28, 45–49. DOI: 10.1002 / col.10113

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Socrates, G. (2001). Инфракрасные и рамановские характеристические групповые частоты . Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Wiley.

Google Scholar

Шури, М., Халд, Т.А., и Данлоп, Э.Д. (2004). PV-GIS: веб-база данных солнечной радиации для расчета фотоэлектрического потенциала в Европе. Внутр. J. Sustain. Энергия 24, 55–67. doi: 1080/14786450512331329556

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шури, М., Халд, Т.А., Данлоп, Э.Д., и Оссенбринк, Х.А. (2007). Потенциал солнечной генерации электроэнергии в странах-членах Европейского Союза и странах-кандидатах. Sol. Энергия . 81, 1295–1305. doi: 10.1016 / j.solener.2006.12.007

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Sward, G.G. (1972). Руководство по испытаниям красок: физико-химические исследования красок, лаков, лаков и красок . Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

Google Scholar

Тейлор, В.Р. (1990). Применение инфракрасной спектроскопии для исследования структуры силикатного стекла: примеры из мелилитовых стекол и систем Na 2 O-SiO 2 и Na 2 O-Al 2 O 3 -SiO 2 . J. Earth Syst. Sci. 99, 99–117. doi: 10.1007 / bf02871899

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Тернер, Г. П. А. (1979). Введение в химию красок и принципы технологии красок . Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Чепмен и Холл.

Google Scholar

Вахур, С., Кнутинен, У., Лейто, И. (2009). ATR-FT-IR спектроскопия в диапазоне 500-230 см-1 для идентификации неорганических красных пигментов. Spectrochim. Acta Part A Mol. Biomol. Spectrosc. 73, 764–771. doi: 10.1016 / j.saa.2009.03.027

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вахур, С., Теару, А., и Лейто, И. (2010). ATR-FT-IR спектроскопия в диапазоне 550-230 см-1 для идентификации неорганических пигментов. Spectrochim.Acta Part A Mol. Biomol. Spectrosc. 75, 1061–1072. doi: 10.1016 / j.saa.2009.12.056

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Визингер, Р., Пагнин, Л., Ангелоне, М., Моретто, Л. М., Орсега, Э. Ф. и Шрайнер, М. (2018). Концентрации пигмента и связующего в образцах современных красок определены методами ИК- и Рамановской спектроскопии. Angew. Chem. Int. Эд. 57, 7401–7407.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *