Кладка из пеноблоков: Кладка стен из пеноблока – от установки первого ряда, до монтажа перекрытий

Содержание

клей или цемент, основные правила, технология

Опубликовано:

26.08.2015

По причине того что пеноблоки за счет своих размеров в значительной степени сокращают сроки строительства зданий из них, они стали применяться гораздо чаще, чем традиционный кирпич. Кроме того, практически все бывалые каменщики сходятся в своем мнении в том, что работать с пеноблоком – одно удовольствие, а кладка пеноблоков на цементный раствор – дело не только скорое, но и достаточно простое.

Лёгкие и больщие по размеру пеноблоки значительно сокращают сроки строительства дома и трудозатраты работников.

Если выбирать между растворами, на один из которых в дальнейшем будут укладываться блоки, то предпочтение лучше отдавать цементному раствору по причине неидеальной формы самого строительного материала.

Такой раствор в дальнейшем поможет не только связать блоки между собой, но и замазать все трещины, неровности, сколы и т.д. Если все-таки вы выберете другой состав для каменной кладки, то в любом случае иметь дело с цементом придется при выкладке первого ряда пеноблоков для будущего строения.

Инструмент для работы

Для кладки пеноблоков понадобятся следующие инструменты: 1 – насадка для перемешивания цементного раствора;
2 – кельма-ковш для нанесения раствора;
3 – резиновый молоток; 4 – уровень; 5 – уголок для резки пеноблока; 6 – пила или ножовка; 7 – терка для выравнивания поверхности кладки.

Прежде чем начинать замешивать раствор для кладки строительного материала, сначала нужно обеспечить наличие инвентаря, необходимого для работы.

Список инструментов хотя и выглядит скромно, но при отсутствии хотя бы одного из них блоки положить будет проблематично. Итак, потребуется:

  • корыто или другая подходящая емкость для того, чтобы можно было в ней приготовить раствор;
  • обыкновенная лопата для его перемешивания;
  • садовая тяпка или грабли;
  • старые ведра;
  • непосредственно сами расходные материалы, которые пойдут в растворную смесь: песок, цемент;
  • вода и мыльный раствор;
  • уровень;
  • шнуровка;
  • молоток;
  • кельма.

Приготовление раствора для кладки

Можно поступить просто и купить готовую кладочную смесь, которую найти на профильных рынках не составит большой проблемы. Но, во-первых, это дорого, а во-вторых, есть риск не угадать с маркой смеси. Поэтому наиболее оптимальным является приготовление для будущей кладки пеноблоков раствора собственными силами. Единственным, на чем здесь не стоит экономить, является цемент.

  1. В заранее приготовленной большой емкости перемешайте 1 лопату цемента и 3 лопаты песка.
  2. Первоначально перемешивать нужно сухие сыпучие материалы, а уж затем к ним добавляется ведро воды с небольшим количеством мыльного раствора, а порой и с пластификаторными добавками.
  3. Для того чтобы раствор получился однородным, смесь следует перемешивать регулярно, на всем протяжении работы.
  4. В случае необходимости воду нужно подливать до тех пор, пока цементный раствор не станет слишком жидким. В противном случае он будет вытекать во время кладки и блоки из пенобетона не скрепятся надежно между собой, а швы между ними постепенно начнут промерзать.

Советы

Чтобы кладка из пеноблоков была прочнее и со временем не растрескалась, между блоками каждые два-три ряда следует прокладывать сетку из стальной проволоки или стекловолокна.

Для того чтобы работа не пошла насмарку, предлагаем вашему вниманию несколько бесплатных, но бесценных советов.

  1. Если на дворе стоит сухая и жаркая погода, кладку нужно постоянно орошать водой. В перерывах между работами блоки надежно укрываются пленкой.
  2. Для сцепления пеноблоков между собой работы следует выполнять так, чтобы швы были заполнены по максимуму, никаких пустот быть не должно.
  3. Кладку из пеноблоков требуется армировать кладочной сеткой или арматурой.
  4. Сверху кладки пеноблоков, еще до того как будет установлено перекрытие, делается устройство армированного бетонного пояса.
  5. Поверхность фундамента, на который затем планируется класть раствор, а затем и блоки, предварительно укрывается изоляцией (рубероид, рубемаст).
  6. Первым в ряду кладки положите угловой пеноблок.

Технология кладки пеноблоков на раствор

Первоначально все блоки должны быть очищены от имеющейся на них грязи и пыли.

Первый ряд материала кладут на изоляционный материал, которым укрыт фундамент, для чего шпателем наносят раствор, а затем кладут и блоки.

Цементный раствор на пеноблоки нужно наносить и разравнивать специальной кельмой или емкостью с ребристыми краями.

Здесь есть один нюанс: для угловых пеноблоков, которые вошли в начальный ряд кладки, требуется смачивание их водой.

Проконтролируйте также и степень заполнения швов, уровень кладки и устраните недочеты, если они есть.

Для того чтобы в дальнейшем дом получился теплым, кладку пеноблоков лучше делать в два слоя (ряда).

Цементный раствор на рубероид или другой гидроизоляционный материал нужно класть довольно толстым слоем, порядка 2 см. В последнее время в качестве изоляционного материала рубероид стараются использовать как можно меньше, отдавая предпочтение более мягким материалам: гидроизолу, рубемасту, бикросту.

Последующие ряды кладки выкладываются наподобие детского «Лего», то есть ничего сложного, если придерживаться основной технологии кладки.

Кладка стен из пеноблоков завершается заливкой монолитного армирующего пояса. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на здание.

Все неровности стены, которые выходят наружу во время работы, если кладка идет ровно, а они образованы дефектами пеноблоков, можно срезать и подкорректировать шлифдоской или даже рубанком. Для того чтобы стена из пеноблоков была более устойчивой к физическим воздействиям и со временем по ней не пошли трещины, уложив каждый 3-4 ряд кладки, нужно дополнительно класть арматуру.

После того как все ряды из боков будут выложены, поверх последнего ряда устраивается монолитный армирующий пояс, высота которого варьируется от 10 до 20 см. Такой монолитный (бетонный) пояс нужен для того, чтобы нагрузка, исходящая от плит перекрытия здания, равномерно распределялась на стены из пеноблоков и они не разрушились под давлением.

Если положить плиты перекрытия непосредственно на блоки, то образуется точечная нагрузка, которая будет больше, чем допускают пределы прочности строительных блоков.

Армирование строительных блоков при кладке их на цемент

Армирование пеноблоков можно производить путем закладывания в швы специальной сетки из проволоки диаметром около 4-5 мм.

Здесь следует сказать, что такую сетку используют только в случае, когда в качестве связующего блоки звена используется цемент. И она совсем непригодна, если класть блоки на клей.

Другим вариантом армирования является закладка арматуры в заранее вырезанные при помощи штробореза в блоках бороздки.

Ничего сложного. Вооружившись запасом знаний и необходимыми принадлежностями, можете смело приступать к подобному процессу своими руками.

Раствор и кладка пеноблоков

В настоящее время большинство каменщиков предпочитает использовать пеноблоки, а не традиционный кирпич.

Такой перевес возникает благодаря сокращению времени на строительство. Известно, что дома из пеноблоков строятся гораздо быстрее, чем при использовании кирпичной кладки.

Если необходимо скрепить блоки, то рекомендуется выбирать цементные смеси, применение которых целесообразно из-за неровной формы пеноблоков. Кроме того, такой раствор замаскирует трещины и сгладит неровности.

Перед началом укладки блоков требуется подготовить необходимый инвентарь.

К нужным инструментам относятся:


• особая лопатка для правильного распределения и последующего нанесения приготавливаемого раствора, иными словами, кельма;
• насадка, осуществляющая перемешивание цемента;
• уровень;
• пила или ножовка;
• резиновый молоточек;
• терка, способствующая выравниванию кладки;
• уголок для резки пеноблоков;
• шнуровка;
• стальное ведро;
• емкость, предназначенная для приготовления цементного раствора. 

Самый легкий вариант — купить готовую смесь. Однако здесь выделяют два нюанса: во-первых, такая покупка является весьма затратной, во-вторых, существует вероятность ошибиться с маркой необходимой смеси. Как правило, кладочную смесь готовят собственноручно. Главным стройматериалом, экономить на котором не следует, является цемент.

Итак, для того чтобы приготовить смесь, необходимо выполнить следующие шаги: взять большую емкость, в которой требуется смешать одну лопату цемента и около трех лопат песка.

В первую очередь рекомендуется перемешать сыпучие материалы. Только после этого разрешается добавить ведро воды, в котором следует разбавить немного мыльного раствора или пластификаторных добавок.

Обеспечить однородность приготавливаемого раствора можно только в том случае, если постоянно перемешивать смесь. Это действие необходимо повторять до тех пор, пока работа не будет закончена.

Когда цементный раствор становится жидким, то это сигнализирует о достаточном содержании воды. Если приготавливаемый раствор не будет жидким, то цемент не сможет качественно скрепить блоки.

Чтобы постройка радовала не один год, стоит прислушаться к целому ряду советов:


• в период сухой и жаркой погоды особое внимание должно быть уделено орошению кладки. Необходимо укрывать блоки защитной пленкой;
• крепкое сцепление пеноблоков обеспечат надежно заполненные швы. Не допускается наличие пустот;
• сохранить блочную кладку на долгие годы поможет армирование;
• перед установкой перекрытия над кладкой из пеноблоков воспроизводят схему армированного пояса из бетона;
• если принято решение осуществлять кладку пеноблоков, то поверхность фундамента следует укрыть изоляцией, например, рубемастом;
• закладывая первоначальный ряд стройматериалов, учитывайте необходимость использования угловых пеноблоков на начальном этапе строительства;
• чтобы технологически верно выполнить кладку пеноблоков на цементный раствор, требуется очистить их от пыли и грязи. Следует помнить, что угловые пеноблоки и первый ряд кладки нуждаются в смачивании водой. 

Устраняйте недочеты сразу же. Обращайте особое внимание на наполненность швов и уровень кладки. Слой гидроизоляционного материала необходимо делать достаточно толстым, около двух сантиметров. Наиболее часто используются такие материалы, как гидроизол, рубемаст и бикрост. Следующие ряды кладки из пеноблоков выкладываются подобно детскому «Лего». Нужно лишь при кладке ориентироваться на технологию.


Любые неровности стены можно подкорректировать. Например, когда кладка из пеноблоков остается ровной, а дефекты материала становятся видными, такие неровности можно устранить, срезав их. Дополнение цементной кладки арматурой необходимо для предотвращения будущих трещин. По завершении работы над блочной кладкой устанавливают цельный пояс, который способствует равномерному распределению нагрузки. 

Армирующий пояс предназначен для защиты блоков от разрушения под действием давления. Если расположить плиты перекрытия сверху блоков, то создастся точечная нагрузка, увеличивающая допустимые пределы прочности используемых стройматериалов.

Основной метод армирования пеноблоков — это закладывание стальной сетки из проволоки в швы.

Диаметр проволоки варьируется от 4 до 5 мм. Стоит учитывать, что применение сетки допускается лишь при использовании цементного раствора. Сетка бесполезна, если для сцепления кладки из пеноблоков применяется клей. Вторым распространенным вариантом армирования считается закладка арматуры в бороздки, которые вырезаются с помощью штробореза.

Для качественно выполненной кладки не требуется опыт работы каменщиком. Для выполнения работы достаточно знаний и инструмента.

Похожие статьи :

 

достоинства материала, виды и технология

Этот строительный материал производится из пенобетона – разновидности ячеистого бетона, производимого на основе минеральных и кремнезёмистых наполнителей. Состоит из четырех компонентов: воды, песка, цемента и пенообразователя. Пористая структура позволяет пеноблокам обеспечивать высокую термическую и звуковую изоляцию и отвечает нормам пожарной безопасности.

Вышеуказанные свойства в совокупности с низким показателем усадки и поглощения воды дает возможность использовать их в качестве материала для кладки перегородок на лоджиях и балконах, а так же для возведения капитальных строений.

В сравнении с кирпичом, упоминания о котором имеют тысячелетнюю историю, пеноблоки считаются достаточно новым материалом, ведь их начали активно использовать всего лишь сто лет назад. Современный рынок предоставляет потребителю продукт, который отвечает всем строительным нормативным документам.

Особенность структуры пеноблока показывает трёхкратное превосходство по эксплуатационным параметрам традиционный кирпич или шлакоблок.
Пористая структура способна обеспечить оптимальный микроклимат внутри возводимого сооружения. Эта особенность сравнима с древесными строительными материалами, но в отличии от них пеноблоки не воспламеняются и не напитываются влагой, в следствие чего не гниют.

Технология производства

Пенобетонные изделия получают методом постепенного введения пенообразующих веществ в цементный раствор. Пенобетон не следует путать с газобетоном, так как пористая структура в газобетоне образуется за счет химических реакций. Газообразная консистенция в пенобетоне достигается за счет механического перемешивания предварительно приготовленного раствора пенообразующих веществ и смеси цемента, песка и воды.

Существует два вида пенообразователей – синтетический и органический. Синтетический – дешевый, простой в обращении на производстве, однако это придает более низкие эксплуатационные показатели готовой продукции.

Основной недостаток синтетических пенообразователей заключается в том, что пеноблоки, созданные на его основе, имеют высокую пожароопасность.

Органические пенообразователи созданы на основе натурального сырья, поэтому не имеют проблем с пожароопасностью. Природная структура позволяет пене прочно связываться с бетонным раствором, она обеспечивает образование толстых межпоровых перегородок, что дает возможность производства более прочной структуры материала.

Создание готового материала осуществляется двумя способами:

  • С помощью специальных ножей нарезается монолитная плита материала на блоки необходимого размера;
  • Смесь воды, цемента, бетона и пенообразующих веществ заливается в предварительно приготовленные формы.

Марки прочности

При выборе материалов из пенобетона современные покупатели ориентируется прежде всего на их прочность, ведь от нее зависит спектр применения. Этот показатель определяется прочностью на сжатие в единицах измерения кгс/кв.см.

Для более простого определения вида пеноблоков производители пользуются другим показателем – плотностью материала. Маркировка выполняется набором из буквы D и числовым значением плотности, которое изменяется в килограммах на кубический метр.

В условиях стандартной влажности маркировка D400 будет говорить нам о том, что один кубический метр материала будет весить четыреста килограмм.

Плотность материала является решающим показателем в уровне теплопроводности пеноблоков. Чем плотнее расположены друг к другу пузырьки газа в материале, тем выше у него теплопроводность. Более высокий коэффициент теплопроводности означает, что блок имеет высокую проводимость тепла, а значит быстрее будет его пропускать из здания наружу и наоборот. Однако, плотность пенобетона напрямую влияет на несущую способность готовых стройматериалов, то есть конструкция способна выдержать более высокую нагрузку.

Задача покупателя заключается в выборе оптимального соотношения коэффициента теплопроводности с прочностью.

Ниже представлена маркировка, представленная современным рынком, и основное назначение каждого вида материалов:

  • Для наружного утепления дома подходят марки D400 и D500. Они имеют коэффициент теплопроводности 0.09-0.12, что обеспечивает наибольшую способность к сохранению тепла внутри дома.
  • Маркировка D600, D700, D800 и D1000 используется на пеноблоках, назначение которых является переходным между утеплением и постройкой капитальных строений. Они соответственно имеют коэффициенты теплопроводности 0.13-0.14, 0.15-0.18, 0.18-0.21 и 0.23-0.29. Помимо оптимального соотношения теплоизоляционных свойств и прочности эти марки обладают устойчивостью к постоянным заморозкам и разморозкам, что делает их идеальным вариантом для применения снаружи.
  • Несущие стены в капитальных постройках выкладываются из материалов с маркировкой D1000 и D1100. Они имеют показатели теплопроводности 0.26-0.34 и 0.29-0.38 соответственно. Это придает им наибольшую прочность среди иных марок, однако стены в этом случае нуждаются в дополнительном утеплении.

В современном строительстве обычно принято использовать марки D600 и D700. Они представляют собой самостоятельные конструкционные единицы, способны выдержать вес среднестатистических монолитных перекрытий из бетона, однако желательно использовать армопояс по периметру укладки перекрытия. В этом случае также можно использовать и деревянные перекрытия. Альтернативой является укладка несущих стен из кирпича или шлакоблока и облицовкой строения легкими пеноблоками для утепления.

Использование на балконах и лоджиях

В старых домах при строительстве не планировалось остекление или утепление балконов, они строились открытыми, что подразумевало возможность ими пользоваться только в тёплое время года. Холода и большое количество осадков не позволяют жителям домов полностью использовать свои балконы и лоджии. Для круглогодичного использования эти помещения требуют современного усовершенствования.

Наиболее распространены варианты балконов с металлическими парапетами, при утеплении их принято демонтировать и заменять на парапет из пеноблоков. Обычно используется материал с маркировкой D600, так как он обладает оптимальным соотношением коэффициента теплопроводности и прочности, смело способен выдержать установку двухкамерных металлопластиковых окон с массой более 35 килограмм на квадратный метр окна.

Преимущество пеноблоков перед другими материалами для кладки заключается в их легкости, ведь общий вес конструкции играет важную роль при монтаже на балконах. Использование более выгодно в плане веса даже по сравнению с самым легким кирпичом – пустотелым.

Средние расчеты показывают, что вес одного квадратного метра кирпичной кладки составляет около 150 килограмм, в то же время масса пенобетонной кладки при той же площади равна 60-70 килограммам, а значит легче более чем в два раза. Преимущество еще и в том, что они дешевле кирпича, а простота их монтирования позволяет выполнить облагораживание балкона или лоджии своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

С наружной стороны парапет обычно закрывают цельным листом оцинкованной стали или пластиковым сайдингом, цвет которого соответствует либо общему интерьеру фасада здания, либо отвечает пожеланиям заказчика.

Кладка

Первое правила качественного и профессионального монтажа пеноблока – правильный уровень кладки. Для этого обычно пользуются строительными уровнями или отвесами, также можно использовать хорошо натянутую капроновую нить. Когда правильный уровень определен, следует определиться с монтажным раствором. Обычно используется либо специальный клей, либо обыкновенный строительный раствор.

Следует отметить, что в связи с большей водопоглощающей способностью пеноблоков в сравнении с кирпичом в кладочный раствор следует добавлять меньшее количество воды, то есть делая его более густым. Слишком жидкий раствор может негативно повлиять на прочность кладки и в разы уменьшить срок эксплуатационного периода.

Технология кладки пеноблоков ничем не отличается от обычных кирпичей. Если основание, на котором будет стоять парапет, неровное, то сперва следует выложить слой раствора, чтобы поверхность была ровная и совпадала с уровнем. Слою обязательно нужно выстояться и хорошо высохнуть, только потом приступать к работе с блоками. Рекомендуется закреплять кладку с наружными стенками балкона. Для этого необходимо подготовить арматуру длиной до 30 см. В фасадной стенке сверлятся отверстия, арматура прячется туда ровно наполовину, а вторая половина кладется в слой раствора между блокам. При использовании клея слой между блоками будет слишком тонким для арматуры, поэтому в ней необходимо высверлить специальные пазы.

Необходимо дождаться полного высушивания и выстаивания кладки, после чего можно приступать к облицовке. Внутри можно использовать кафель, деревянные панели и прочие элементы декора, парапет для этого достаточно просто оштукатурить, дав слою штукатурки полностью высохнуть.

Монтаж перегородки из пеноблоков на балконе

Чаще всего это необходимо, если балкон делят соседи, но вам хочется иметь собственное утепленное помещение. Для возведение стенки пеноблоки подходят идеально – они легкие, обеспечивают хорошую шумоизоляцию, а их монтаж достаточно простой. Технология кладки не отличается от описанной выше. Про отделку стен из пеноблоков читайте по ссылке >>>.

Заключение

Пеноблоки легкие, относительно дешевые, обладают достаточной прочностью даже для возведения капитальных строений. Обеспечивают высокую степень звукоизоляции, не пропускают тепло и влагу. Материал, созданный с помощью органического пенообразователя, имеет высокую эксплуатационную температуру. Этот материал идеально подходит практически для всех строительных нужд.

Вывод

Из ролика вы узнаете, как самостоятельно изготовить пеноблоки.

Сохранить

Кладка пеноблоков по доступным ценам в Москве

Блоки, изготовленные из пенобетона – очень популярный кладочный материал. Благодаря сравнительно низкой себестоимости возведение стен из таких блоков обходится гораздо дешевле устройства кирпичных и даже газобетонных сооружений. Для производства пеноблоков требуется недорогое оборудование и легкодоступное сырье, поэтому их нередко изготавливают в полудомашних условиях.

Низкая цена кладки пеноблоков традиционно привлекает хозяев загородных домовладений для строительства наружных и внутренних стен частных малоэтажных коттеджей. При монтаже межкомнатных перегородок объектов коммерческой недвижимости также нередко применяется пеноблоки. Благодаря неплохим тепло- и шумоизоляционным свойствам, а также относительной устойчивости к влаге, они подходят для самых разных видов помещений.

Если рассматривать трудозатраты на кладку пеноблоков, они относительно невелики ввиду легкости материала и возможности его удобной обработки. Готовые блоки свободно режутся ножовкой. Профессиональный строительный подрядчик способен за считанные дни возвести большой объем стен и перегородок из этого простого и доступного в использовании материала.

Компания «Инт-Экст» является профессиональной подрядной организацией, предоставляющей заказчикам услуги по монтажу пеноблоков, наряду с другими видами строительных работ. Нас выгодно отличают:

  • официальное оформление сотрудничества, ответственность по договору за качество и сроки работ, безналичный расчет, комплексное выполнение поставки и укладки блоков;
  • невысокая стоимость кладки пеноблоков;
  • готовность выполнить любые смежные виды строительных работ.

Вид работ

Ед. изм.

Цена, в рублях с НДС

Кладка из пеноблоков (работа)

м3

от 2800 до 3600

Технология возведения стен из пеноблоков

Технология строительства домов из пеноблоков вызывает устойчивый интерес строителей и заказчиков. Интерес первых заключается в скорости и простоте строительства, ведь чем больше построил за сезон, тем больше заработал. Интерес заказчика, хозяина – в экономии средств как на этапе строительства (купить пеноблокиподешевле да получше, не переплатить за услуги строителей), так и во время эксплуатации (соответствие современным теплосберегающим нормам и комфортное проживание).

Неудивительно, что наиболее часто возникающие вопросы о строительстве домов из пеноблоков так или иначе сводятся к срокам и стоимости строительства, выбору пенобетонных блоков, а также к эксплуатационным качествам построенного дома.

Вопрос. От чего зависит скорость возведения кирпичной или блочной кладки?Ответ. В первую очередь от размеров, массы, удобства обработки и геометрии (стабильности размеров) блока.

Очевидно, что чем больше размер пеноблока, тем быстрее ведется строительство. Самый распространенный размер пенобетонного блока – 200х300х600 мм. Нетрудно подсчитать, что объем такого блока равен 0,036 куб.

м. (что эквивалентно кладке в 18 одинарных, или 13 полуторных кирпичей), а при плотности D600он весит в зависимости от влажности около 22-24 кг. Увеличивать размер и массу нецелесообразно – эти цифры уже близки к максимальным, когда каменщику работается комфортно, без чрезмерного физического напряжения.

По большому счету скорость строительства из пеноблоковстен не имеет решающего значения. Поставить голые стены – это не более 10-15% от общего объема и стоимости работ в смете строительства дома. Но зато построить дом из пеноблоков можно собственными силами.

Непрофессионалу проще работать с блоками большого размера, чем с традиционным кирпичом. И здесь скорость начинает играть определенную роль: построить коробку дома из пеноблоков за отпуск вполне по силам одному человеку без опыта подобной работы. В случае кирпича это представляется сомнительным.

Вопрос. Как проверить качество пеноблоков?Ответ.

Первый параметр – отклонение в размерах. Если планируется построить дом из пеноблоков на клей, то разница в размерах блоков не должна превышать 1-2 мм на сторону. Чем стабильнее размеры пеноблоков, тем более ровные стены можно построить, и тем дешевле и проще будет отделка этих стен.

Далее, при визуальном осмотре на поверхности пеноблока не должно быть заметно трещин и масляных разводов.

Наличие трещин говорит либо о неправильной рецептуре, либо о неправильном режиме сушки. И то и другое снижает прочность и долговечность материала. Наличие масла на поверхности пеноблоков отрицательно сказывается на сцеплении блоков с раствором.

Могут возникнуть проблемы с кладкой, и особенно, со штукатуркой. Применяя стандартные штукатурные сухие смесиотделочники могут столкнуться с проблемой плохой адгезии штукатурного слоя к стенам, “скатывание” наносимого раствора и т. д.

Если расколоть пеноблок пополам, то можно рассмотреть его структуру на сколе. У качественного изделия совершенно однородная структура по фактуре и по цвету. Если по сколу видно, что пеноблок в одной части более рыхлый, а в противоположной части более плотный, то это также говорит о нарушении технологии производства пеноблоков, когда пенобетон после заливки в форму расслаивается.

Вопрос.

Пенобетон позиционируется как материал эконом-класса. Чем достигается экономия средств при строительстве домов из пеноблоков? Не в ущерб ли качеству?Ответ.

Пенобетонна 15-20% дешевле своего прямого конкурента – газобетона. В данном случае дешевле не значит хуже. Главная проблема пенобетона в том, что доступность технологии привела к появлению множества мелких производителей, которые ради нескольких дополнительных процентов прибыли идут на нарушения технологии.

Справедливости ради нужно отметить, что в последнее время этот фактор идет на убыль, люди выбирают более придирчиво и доверяют только проверенным производителям. Если какое-то предприятие выпускает пеноблокиуже несколько лет, это с большой долей вероятности говорит о хорошем качестве производства. Реальные отзывы довольных покупателей – лучшая реклама и стимул для развития предприятия.

Работа по укладке пеноблоков стоит дешевле кирпичной кладки, так как требует в несколько раз меньшего количества операций.

Пеноблоки легко поддаются обработке. Это тем важнее, чем сложнее проект строящегося дома. Из пеноблоков легко строить эркеры, непрямоугольные примыкания, арки, фронтонные скосы и другие элементы со сложной подгонкой.

Легкость обработки важна не только во время строительства стен, но и в отделке. Стены из пеноблоков достаточно легко штробить для прокладки скрытых коммуникаций. Например, в стену, построенную из пеноблоков легко спрятать водопроводные трубы или провести скрытую разводку отопления.

Вопрос. Есть ли какие-то особенности в эксплуатации дома, построенного из пеноблоков?Ответ.

Дом из пеноблоков полностью аналогичен кирпичному, только он теплее и дешевле в постройке. А за отделкой материал стен различить невозможно. Главное в строительстве дома из пеноблоков – выбрать правильного производителя стеновых блоков, обладающего современным оборудованием, качественным сырьем и грамотными технологами.

В современной строительной отрасли постоянно внедряются различные новейшие разработки. Одним из последних нововведений современности является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Строительство загородных домов из пеноблоков расширяется с каждым днем и для этого имеется достаточное количество веских оснований:

    пенобетонные стены«дышат» подобно деревянным и по этой причине не подвержены отпотеванию;пористая структура материала способствует зимой сохранению тепла, а летом прохлады;прекрасная звукоизоляция;значительная экономия на отоплении;пеноблоки очень просты в обработке;экологическая чистота пенобетона;долговечность – со временем показатели прочности пенобетона растут.

Неоспоримым плюсом стало и то, что в производстве пенобетона не используются дорогостоящие составляющие. Для его изготовления нужны только песок, цемент, вода и специальная пена. Благодаря этому  строительство коттеджей из пеноблоков значительно менее затратно, чем применение для этого кирпича и даже дерева.

Технология строительства домов из пеноблоков так же не представляет сложности. Пеноблоки значительно крупнее кирпича (средний размер блока составляет 600*300*200 мм), поэтому кладка стен ведется гораздо быстрее. При этом использование грузоподъемной техники для подачи материала наверх в основном не требуется, так как один блок, заменяя около 15 кирпичей, весит почти вдвое меньше.

Технология строительства из пеноблока

Фундамент

Для начала стоит отметить, что легкость пенобетонных стен снижает затраты на устройство фундамента, он гораздо менее мощный, чем для кирпичного дома. Для пенобетонного дома рекомендуется возведение монолитного ленточного фундамента, по верху которого уложен слой гидроизоляции, причем по ширине она должна немного превышать толщину камней.

Кладка первого ряда пеноблока

При кладке первого ряда пенобетона всегда используется обычный строительный раствор, чтобы была возможность компенсировать практически неизбежные неровности фундамента. Начинается кладка с того угла, который по замерам выше всех. Между угловыми блоками каждой стены натягивается шнур-причалка и далее по нему производится заполнение первого ряда.

При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем. При возникновении неровностей кладки, их устраняют, используя рубанок или шлифовальную доску, пыль удаляется щеткой. Кроме того, с помощью нивелира в обязательном порядке нужно проверить высоту углов дома, разница замеров не должна быть более 30 мм.

Кладка вышележащих рядов пеноблока

Второй и все вышележащие ряды укладываются на клей для пенобетона.

После приготовления клеевую смесь нужно выдержать не менее 10 минут, а затем еще раз активно перемешать. Клей нужно наносить на пеноблоки зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем – на горизонтальный. Толщина слоя клея может составлять 2 -3 мм.

Укладка блоков производится с максимально возможной точностью сразу после нанесения клея. Положение по горизонтали уложенных камней нужно постоянно контролировать. При обнаружении отклонений производится рихтовка резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой –  стыковые швы в соседних рядах должны иметь разбежку не менее 10 см. При возникновении неровностей кладки, их следует сразу затереть теркой.

Армирование пенобетонных стен

Армирование необходимо для снижения вероятности растрескивания кладки в период усадки дома.

Армирование проводится через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого. Для этого используется арматурный пруток диаметром 8 и более мм. Углы дома армируются плавно закругленным прутом.

Технология армирования такова: металлическая арматура укладывается по периметру кладки в предварительно вырезанные штробы (пазы) размером 40*40 мм. Отметим, что расстояние от внешнего края блоков до паза должно быть не менее 60 мм. Штробы очищаются от пыли, наполняются клеем и в них укалдывается арматура.

Над дверными и оконными проемами с внешней и внутренней стороны кладки также устанавливают металлические уголки размером в среднем 50-100 мм (но чем шире проем, тем больше должен быть уголок, длина уголка должна превышать ширину проема на 600 мм и более). Монтаж уголка производится вровень с вертикальной поверхностью стены. Перед установкой в стене заранее вырезается паз по размеру уголка и смазывается клеем.

Дополнительная информация

    Если при кладке стены возникла необходимость в укладке блока нестандартного размера, то следует обрезать лишнюю часть ножовкой для пенобетона с самыми крупными зубьями;Пенобетоннные блоки очень легко сверлятся, поэтому ввернуть в него небольшой шуруп не оставит труда. Крупные же шурупы, несущие значительную нагрузку, нужно вворачивать в дюбеля-саморезы, предназначенные для пенобетона.Гнезда для электророзеток и выключателей несложно высверлить дрелью с насадкой соответствующего диаметра, штробы под электрическую разводку выполняются штроборезом.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной наружной отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает его потемнение, поэтому здание выглядит не слишком привлекательно. Отделку можно выполнить несколькими способами:

    навесная облицовка из сайдинга или декоративных панелей с устройством воздушного зазора между нею и стеной;облицовка отделочным кирпичом или камнем с устройством вентилируемого зазора;оштукатуривание фасада с применением специальных смесей для пенобетона;окраска паропроницаемыми силиконовыми красителями с предварительной качественной затиркой швов между блоками.

Наиболее часто используется первый метод облицовки ввиду его простоты и доступности.

В следующем ролике вы наглядно сможете посмотреть, что из себя представляет технология строительства из пеноблоков:

←Вернуться

Главная|Строительство|Технология кладки пеноблоков

Дата:13 июня 2017

Просмотров: 2553

Коментариев:0

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки.

Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинствНеобходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

обеспечения надежной гидроизоляции основания здания.

С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

Пенобетонные блоки.Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии.

Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.Песчано-цементный раствор.Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора.

Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».Клеевой состав.Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

    молотка с резиновой насадкой, необходимого для выравнивания вспененных блоков;строительного уровня, позволяющего контролировать горизонтальность рядов;угольника и ручной ножовки, применяемых для разметки и резки материала;электрической дрели, оснащенной насадкой для смешивания связующего состава;мастерка, обеспечивающего равномерное нанесение раствора на поверхность;специального рубанка и терки, требуемых для доводки геометрии;штробореза, облегчающего выполнение пазов при армировании;шнура, необходимого для обеспечения правильности укладки вспененных блоков;кисточки для смачивания водой поверхности строительного материала.

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

    Очистите изделия из вспененного бетона от грязи. Обеспечьте правильность геометрии изделий, удаляя наплывы и неровности.

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель.

Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см.

Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине).

Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку.

Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока.

Укрепляйте арматурой стыковые участки.Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Полезные советы

Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

    постоянно увлажняйте изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;
    готовьте цементно-песчаный раствор или клеевой состав небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства на протяжении 1–2 часов после замешивания;корректируйте положение блоков в рядах на протяжении 15–20 минут, пока связующий состав не начал твердеть;производите строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;применяйте противоморозные добавки, если строительство осуществляется при отрицательной температуре;производите штукатурку постройки из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2–3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен.

Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

    Дата: 14-04-2015Просмотров: 344Комментариев: Рейтинг: 39

В наше время рынок строительных материалов практически ежедневно пополняется все новыми разработками. Одними из наиболее заметных новинок последних лет в области строительства являются пенобетонные блоки, которые широко применяются при возведении загородной недвижимости. Столь широкую популярность данный строительный материал получил абсолютно заслуженно.

Дом из пеноблоков является прочным и долговечным, а также теплым, что позволяет экономить на отоплении.

Использование пеноблоков позволяет не только построить красивый и удобный загородный дом, но и сэкономить немалую сумму денег. К тому же технология строительства дома из пеноблоков своими руками не представляет особой сложности и доступна практически любому человеку.

Пеноблоки и их свойства

Структура пеноблока пористая и поэтому он впитывает влагу как губка.

На сегодняшний день технология строительства дома из пенобетона приобретает все большую популярность у владельцев загородных участков. И это неслучайно, ведь пенобетон обладает многими ценными качествами, которые помогают сделать строительство дачи или загородного коттеджа более простым и легким, а сам дом более удобным и комфортным.

Современный пенобетон обладает следующими свойствами:

    Стены из пенобетона имеют способность «дышать», что делает их похожими на деревянные стены. Это свойство позволяет пенобетонной кладке успешно противостоять отпотеванию.Особая пористая структура пенобетона помогает ему в холодное время года сохранять в доме тепло, а летом, наоборот, прохладу.Пенобетон является прекрасным звукоизолирующим материалом.В доме из пенобетона гораздо теплее, чем в жилище, построенном из кирпича. Это позволяет его владельцам существенно экономить на отоплении.Пенобетон является экологически чистым строительным материалом.Пенобетонные блоки просты в обработке и не требуют никаких особых знаний или умений.Стены дома, возведенные из пенобетона, обладают очень высокой прочностью и долговечностью, которая со временем лишь возрастает.

Схема характеристик пеноблока.

Еще одним огромным плюсом строительных блоков из пенобетона является их невысокая цена.

Это объясняется тем, что при производстве пенобетона не применяются никакие дорогостоящие материалы. Для изготовления пеноблоков необходимы только цемент, песок и обычная вода, а также специальная пена. Именно по этой причине возведение загородной недвижимости из пенобетонных блоков потребует от владельца участка не столь больших материальных вложений, как строительство аналогичных коттеджей из кирпича или дерева.

Кроме того, сама технология строительства домов из пеноблоков не представляет особой сложность и потому доступна практически любому человеку. Блоки из газобетона имеют значительно больший размер, чем обычный кирпич, что существенно упрощает их использование. Обычно размер пеноблока составляет 60/30/20 см, поэтому возведение дома из этого материала занимает гораздо меньше время и не требует больших физических затрат.

Вернуться к оглавлению

Вернуться к оглавлению

Схема кладки фундамента из пеноблоков.

Поскольку пенобетонные блоки имеют довольно невысокий вес, то при строительстве дома из этого материала не потребуется возводить очень мощный и массивный фундамент. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, а также сократить время, отведенное на постройку загородного коттеджа.

По мнению многих специалистов, для дома из газобетона лучше всего подходит обычный монолитный ленточный фундамент. Для его защиты от пагубного воздействия влаги поверх фундамента необходимо уложить слой гидроизоляционного материала.

Чтобы сделать эту защиту более надежной, нужно проследить за тем, чтобы листы гидроизоляции по ширине немного превосходили величину пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Для постройки стен потребуются следующие материалы и инструменты:

    цемент;песок;специальный клей;мастерок:отвес;щетка;нивелир;строительный уровень.

Схема кладки пеноблоков.

Во время возведения стен из газобетона очень важно при кладке первого ряда блоков применять самый обычный строительный раствор. Это позволит несколько компенсировать все неровности фундамента, которые неизбежны при строительстве дома.

Для начала следует тщательно замерить углы дома и начинать укладывать блоки с самого высокого угла. Чтобы стены дома были абсолютно ровными, необходимо между двумя угловыми блоками натянуть шнур-причалку и, ориентируясь по нему, осуществлять строительство первого ряда. При этом очень важно проследить за тем, чтобы кладка была ровной не только сбоку, но и сверху, для чего нужно использовать строительный уровень.

Если при возведении первого ряда кладки появились какие-либо неровности, их необходимо сразу же устранить, используя для рубанок. Также для выполнения этой работы подойдет шлифовальная доска.

Образовавшуюся в результате устранения неровностей пыль можно убрать при помощи щетки. Помимо этого, при помощи нивелира необходимо тщательным образом измерить высоту углов здания. Очень важно помнить: разница между замерами ни в коем случае не должна превышать 30 мм.

Вернуться к оглавлению

Схема стены из пеноблоков.

Все последующие ряды пеноблоков укладываются на особый клей, специально предназначенный для пенобетона. Готовую клеевую смесь необходимо будет подержать около 10 минут, а после тщательно перемешать. Клей для пенобетона следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем, это будет способствовать строительству более надежной кладки.

Вначале слой клея наносится на стыковой шов, чтобы скрепить между собой блоки одного ряда, а после и на горизонтальную плоскость. Клеящую смесь необходимо накладывать на поверхность блока слоем, толщиной примерно 2-3 мм.

Когда слой клея был нанесен, необходимо сразу же приступать к укладке пеноблоков, при этом соблюдая высокую точностью. При строительстве стен необходимо постоянно проверять насколько правильной и ровной выходит кладка из пеноблоков. Если были обнаружены какие-либо неровности, следует немедленно устранить их при помощи резинового молотка.

При укладке второго и всех последующих рядов необходимо помнить, что в этом случае кладка производится с обязательной перевязкой.

В этом случае разбежка в стыковых швах во всех соседних рядах кладки должна быть как минимум 10 см. Любые неровности, обнаруженные в кладке нужно немедленно затереть теркой.

Вернуться к оглавлению

Армированный пояс в стене из пеноблоков укрепляет стены, распределяет нагрузку на них, а также выполняет выравнивание кладки.

Армирование кладки из пеноблоков является обязательным этапом постройки дома их газобетона, поскольку помогает защитить стены от растрескивания во время усадки здания. Для получения наилучшего результата армирование следует проводить на каждом четвертом ряду кладки. При этом начинать нужно с самого первого ряда.

Для армирования кладки из пенобетонных блоков применяется специальный арматурный пруток. Важно помнить, что его диаметр должен быть не меньше 8 мм. При армировании углов здания используются плавно закругленные арматурные пруты.

Армирование пеноблочных стен выполняется следующим образом: вначале по периметру кладки необходимо вырезать специальные штробы (своего роды пазы), ширина и высота которых должны быть 40 мм.

Далее, когда пазы будут готовы, в них нужно будет уложить металлическую арматуру, которая и обеспечит устойчивость стены к растрескиванию. Важно помнить, что расстояние от внешнего края кладки до штроба должно составлять по меньшей мере 60 мм. Перед укладкой арматуры пазы следует тщательно очистить от грязи и пыли и наполнить клеевой массой, чтобы надежно зафиксировать металлические пруты.

Вернуться к оглавлению

Внешняя отделка дома из пеноблоков имеет не меньшее значение, чем правильная кладка и армирование стен. Современная технология строительства дома из пеноблока обязательно включает в себя и этот вид строительных работ. Существует несколько несложных способов, с помощью которых можно выполнить внешнюю отделку дома из газобетона:

    Навесная облицовка дома, сделанная из декоративных панелей или сайдинга, которая предусматривает наличие зазора между поверхностью стены и отделочным материалом;Облицовка дома из пенобетона декоративным камнем (искусственным или натуральным) или отделочным кирпичом с обязательным воздушным зазором, для вентиляции стены;Оштукатуривание фасада здания с использованием различных смесей, разработанных специально для строений из пенобетона;Окраска фасада загородного коттеджа паропроницаемыми силиконовыми красками. Перед покраской дома необходимо будет тщательно затереть все швы между блоками, сделав стену как можно более ровной.

Чаще всего применяется первый способ облицовки дома из пенобетона. Такой способ является наиболее простым и дешевым.

Источники:

  • www.avtobeton.ru
  • www.it-nv.ru
  • pobetony.ru
  • ostroymaterialah.ru

Кладка пеноблоков своими руками теория и реальность

Чем хороша кладка из пеноблоков? Тем, что здание (большое или маленькое) возводиться в несколько раз быстрее, чем обычно. Причина банальна — пеноблок в отличие от кирпичей крупный. А это дает определенное преимущество для строителей.

К тому же кладка пеноблока своими руками не такое уж трудное занятие. Освоить ее может даже каменщик-новичок. Конечно, при определенном старании. Если у строителя имеется определенный опыт работы с керамзито-бетонными или керамическими блоками, процесс адаптации к пеноблокам пройдет в считанные минуты.

Еще один плюс рассматриваемого материала — невысокие финансовые затраты на обустройство стен. На сегодняшний день пеноблок один из самых дешевых строительных материалов. При этом не самый плохой. Он хорошо держит тепло, не нагревается при высокой температуре и даже плавает.

Не знаем насколько полезно последнее качество, но упомянуть о нем все-таки стоит. Косвенно это свидетельствует о легком весе пеноблоков, что, несомненно, имеет большое значение если при строительстве дома имеются определенные ограничения. Да и каменщикам укладывать крупные и легкие элементы кладки гораздо сподручнее.

Технология укладки пеноблоков

Рассмотрим процесс кладки пеноблоков своими руками. Для работы вам понадобится следующий список инструментов: миксер (перфоратор с насадкой), шпатель, пузырьковый уровень, шнурка и, обязательно, ножовка! Ей вы будете резать пеноблоки подобно бревнам. Благо процесс этот менее утомительный и энергозатратный.

Вы спросите: а где же традиционный мастерок и бадья для приготовления раствора? Они вам понадобятся только в том случае, если кладку пеноблоков вы будете вести не на специальный клей, а на раствор. Такой вариант тоже практикуется, но не так часто. Дело в том, что технология укладки пеноблоков для соединения элементом подразумевает использования клея, а не раствор.

Но это в теории. На практике же такой расклад возможен не всегда. Кому то лень заморачиваться с клеем, иногда пеноблоки попадаются настолько разнокалиберные, что «сгладить» их можно только за счет внушительного слоя раствора.

Каковы последствия такого решения? Не слишком радужные. Такая кладка более холодная по сравнению с той, что описана в учебных пособиях. Мостики холода в этом случае получаются гораздо шире. Слой раствора и слой клея просто несопоставимы по толщине.

Если вы все-таки склоняетесь в пользу второго варианта (имеющего право на жизнь) вам понадобятся мастерок и бадья для раствора. Остальной набор инструментов универсален.

Технология укладки пеноблоков на клей

Защищаем фундамент слоем рубероида. Делаем выпуск по обе стороны ленточного фундамента не менее 100 мм с каждой стороны. Далее замешиваем цементный раствор для укладки первого ряда пеноблоков.

Внимательный читатель наверняка сделает нам замечание, касающееся раствора, ведь речь идет о кладке пеноблоков на КЛЕЙ, но будет не прав. На раствор мы будет укладывать только первый ряд. Он необходим для выравнивания поверхности фундамента, который часто имеет отклонения от нормы по горизонтали.

Находим самую высокую точку конструкции и начинаем от нее плясать укладывать пеноблок. По вертикали блоки проверяются пузырьковым уровнем. По горизонтали с помощью шнура-причалки, натянутого между углами будущего здания.

Второй ряд строительного материала ложиться уже непосредственно на клей. По сути, он имеет ту же цементную основу, что и классический раствор, но помимо этого его состав облагорожен специальными добавками и пластификаторами. Они делают клей более эффективным и качественным.

Наносим клей на пеноблоки с помощью гребенчатого шпателя, который позволяет регулировать толщину слоя смеси. Благодаря наклону шпателя можно добиться более тонкого или толстого слоя в зависимости от потребности. Подбивку пеноблоков осуществляем резиновым молотком. Конечно, можно обойтись и без него, но с ним все-таки сподручнее.

Все вертикальные швы кладки обязательно перевязываем между собой. То есть на вертикальный шов нижнего ряда должна приходиться середина верхнего блока. Такой прием позволяет усилить кладку естественным образом, без применения дополнительных ухищрений. Впрочем не обходиться и без них. Периодическое армирование металлической сеткой через каждые несколько рядов будет не лишним.

Сами блоки, как мы уже отметили, легко пилятся специальной ножовкой. В случае ее отсутствия, ножовка с твердосплавными вставками заменяется самой обыкновенной — по дереву.

Технология укладки пеноблоков на раствор

Как выполняется кладка пеноблоков своими руками на раствор? Так же как и любая другая. Замешивается емкость с раствором. Вручную или с помощью строительного миксера и начинается работа. Подсобники подают в ведрах приготовленную смесь. Каменщики ее вырабатывают.

Основной инструмент в этом случае мастерок или по-другому кельма. Им (ей) зачерпывают раствор из ведра и раскладывают поверх пеноблока. Лучше сразу нескольких.

Здесь следует сделать маленькую оговорку. Пеноблок очень быстро впитывает влагу, поэтому расстилать длинную «постель» можно будучи уверенным в своем мастерстве и при достаточно жидком растворе. Тем, кто планирует возиться с каждым блоком неопределенно долгое время лучше расстилать раствор только под один блок.

Кладка перегородок из пеноблоков

Кладка внутренних перегородок выполняется из тонких пеноблоков. Классическая ширина 70 или 100 мм. Здесь так же есть свои особенности и нюансы.

Первый из них невысокая прочность таких стен. Все потому, что пеноблоки достаточно мягкий кладочный материал. По этой причине они подлежат обязательному последующему оштукатуриванию. Цементно-песчаный слой сделает перегородку более крепкой и монолитной.

Вторая особенность или скорее неудобство — толщина пеноблока не позволяет поднимать перегородку за один прием. Лучше построить ее за два или три раза. Так вы гарантировано избежите ненужной кривизны стен.

Примыкания с соседними стенами обязательно усиливаются кусками арматуры или фабричными связями. Такая мера перестраховки позволит снизить риск случайного обрушения перегородки при большой внешней нагрузке. Более подробно о том как возводить тонкие межкомнатные перегородки читайте здесь.

Таков процесс кладки пеноблока в общих чертах. Прочувствовать все его тонкости можно только непосредственно на практике. Чего мы вам собственно и желаем!

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Facebook

Twitter

Вконтакте

Pinterest

На какой раствор кладут пеноблоки

Автор Евгения На чтение 33 мин. Опубликовано

На какой раствор кладут пеноблоки

Раствор, клей, сетки и другое, на что кладут пеноблоки

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Выбирая строительный материал для возведения дома, необходимо обязательно соблюдать технологию, знать нюансы и особенности применения, а также тонкости самого строительного процесса. Это относится к любым видам материалов, но особенно это актуально для современных, которые часто обладают уникальными свойствами и характеристиками.

Например, если не будет использована кладочная сетка для пеноблока, то надёжность, прочность и долговечность строения из данного материала, заметно пострадает.

Фундамент дома из пеноблоков

Весьма широко в строительстве применяются пеноблоки, которые характеризуются отличными теплопроводными, звукоизоляционными и иными характеристиками. Из этого материала в течение строительного сезона вполне можно возвести загородный дом.

Допускается кладка пеноблока зимой, но при соблюдении некоторых условий:

  • фундамент под дом из пеноблоков необходимо возвести до наступления морозов, чтобы избежать деформаций строения;
  • использовать клеящие растворы для пеноблоков со специальными присадками и пластификаторами, которые допускается использовать при минусовых температурах, как правило, не ниже.

Внимание!
Даже при использовании пластификаторов строительство из пеноблоков не стоит вести при температуре ниже -10ºС.
При более сильных морозах можно соорудить палатку с обогревом над местом стройки, если площадь небольшая.

Устройство фундамента под любое строение – очень важный и ответственный момент, а относительно дома из пеноблоков, он должен быть прочным и надежным, не подверженным деформации, но не обязательно мощным или глубокого залегания.

Самый оптимальный вариант – устройство ленточного монолитного фундамента или как вариант – залить железобетонную плиту в качестве основы дома. Допускается фундамент и из бетонных блоков, но он должен быть обязательно упрочен монолитным поясом из железобетона.

Цементный раствор или клеевые смеси

Как выполнять кладку пеноблоков – с использованием цементно-песчаного раствора или с применением специальных клеев, спорят не только застройщики, но и специалисты, и каждый приводит много доводов в свою пользу. Определить, какая смесь для кладки пеноблоков более эффективна и рациональна не просто, все зависит от ситуации и конкретного объекта.

Прежде всего, это зависит от самих блоков – каким способом они изготовлены, насколько у них правильная геометрия. При отсутствии погрешностей в размерах, выбор предпочтительнее сделать в пользу клеевых составов, а в условиях, когда происходит кладка пеноблоков зимой, следует применять плиточный морозостойкий клей.

Основные преимущества клеевых составов следующие:

  • помогают избежать образования мостиков холода из-за небольшой толщины швов, в среднем 2-3 мм;
  • в результате получается ровная стена, которая не требует больших затрат на отделку;
  • меньший расход смеси и, несмотря на её более высокую стоимость, это как правило, является экономически выгодным;
  • если соблюдается инструкция по использованию смеси, конструкция здания получается очень прочной.

Особенности кладки первого ряда

Для выполнения кладки с целью сохранения теплопроводных свойств материала, используется специальная кладочная смесь для пеноблоков, а для первого ряда – рекомендуется использовать цементные растворы, для более прочного, надежного соединения с конструкцией фундамента.

Как правило, кладку начинают с самого высокого угла, и выравнивать конструкцию необходимо с самого первого ряда. Сделать это клеевыми растворами, не получиться – максимальная толщина шва из них не может превышать 5-8 мм, а для выравнивания первого ряда может понадобиться и 30 мм.

Поэтому первый ряд лучше класть на обычный раствор. Но даже при этом расход цемента на кладку пеноблоков небольшой.

Правила перевязки рядов кладки

Обычно, кладка пеноблока в два ряда выполняется для наружных стен, требующих использовать перевязку блоков, которая бывает нескольких видов:

  • порядная перевязка со смещением;
  • тычковый способ перевязки – через три ряда кладки выполняется один тычковый;
  • многослойный способ, для которого характерно, что кладка пеноблоков в два ряда проводится гибким соединением, когда неперевязанные слои пеноблоков укрепляются металлическим стержнями, сетками.

Для чего необходимо армирование и как его сделать

Возводя дома из пеноблоков, необходимо армировать кладку с целью придать конструкции большую прочность и избежать формирования трещин. Армирование – использование металлических стержней или проволоки между горизонтальными стыками.

Если используется цементная смесь, то арматура располагается между блоками, так как уровень выравнивается раствором, а подсчет кладки из пеноблоков в этом случае должен учитывать и ширину шва. Иная ситуация в случае использования клеевых составов – армирование закладывается в специальные штробы.

Внимание!
Перед установкой перекрытий обязательно выполняется усиленный армопояс.
Иногда его могут выполнить из кирпича.
Но в любом случае, он должен быть утеплён дополнительно.

Армирование с использованием кладочной сетки

С целью придать надёжность и большую прочность строению часто используется сетка кладочная для пеноблоков, которая для удобства транспортировки и использования выпускается в рулонах с антикоррозийной обработкой или без нее. Укладывается сетка в швах для обеспечения дополнительной устойчивости конструкции здания

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Что необходимо для того, чтобы своими силами возвести дом из пеноблоков

Если строительство дома ведётся с привлечением строительной бригады, весь необходимый инвентарь и инструмент они приносят с собой.

Но если работы ведутся самостоятельно, необходимо подготовить некоторый инвентарь:

  • ёмкость для приготовления цементного раствора или клеевой смеси;
  • лопата;
  • вёдра;
  • насадка на дрель для перемешивания раствора и дрель;
  • уровень;
  • резиновый молоток;
  • ножовка или пила для резки блоков;
  • уголок для резки;
  • кельма для нанесения раствора;
  • кельма зубчатая;
  • плёнка для укрытия кладки;
  • тёрка для выравнивания,
  • также следует обеспечить постоянный источник воды на стройке.

Основные правила кладки пеноблоков и последовательность работ

Если всё-таки принято решение — самостоятельно возвести дом, нелишним будет ознакомиться с тем, как делать кладку правильно, а также определить порядок и очередность основных этапов строительства.

  1. Выбор материала:
    • для новичка рекомендуется использовать клеевые составы, так как с их помощью легче выполнить ровную кладку в отличие от цементного раствора, для работы с которым требуется определенный опыт;
    • на основе сухой смеси с добавлением воды подготавливается клеевой раствор. Для размешивания удобно использовать специальную миксерную насадку на дрель;
    • при изготовлении раствора, следует учитывать, что он должен быть использован в течение максимум 20 минут.
  2. Выполнение нивелировки углов и установка маячных блоков:
    • на расстоянии 2 мм от боковой грани следует закрепить причальный шнур;
    • по периметру на некотором расстоянии друг от друга расставить под ним блоки во избежание провисания;
    • переставляя шнур для нового ряда, он привязывается к гвоздям, специально закрепленные в шве кладки.
  3. Проведение разметки строения:
    • оконных/дверных проемов;
    • мест, где примыкают внутренние перегородки к несущим стенам;
    • подготовка при помощи разметочного угольника и ножовки или пилы изделий необходимых размеров для выполнения перевязки кладки и для мест пересечений.
  4. Выполнять работы следует при температуре от 5 до 25 ºС, при минусовых значениях необходимо использовать морозостойкие составы смесей.
  5. Четко и точно соблюдать рядность и привила перевязки рядов.
  6. После укладки очередного ряда, его следует очистить от осколков, пыли и удалить все неровности, используя строительную терку.
  7. Клей следует наносить зубчатой кельмой.
  8. Обязательно соблюдать правила перевязки, классический вариант со смещением на полблока следующего ряда.
  9. Контроль точности выполнения кладки:
    • углы проверяются деревянным уголком;
    • горизонтальный уровень определяется правилом и уровнем;
    • вертикальность строения контролируется отвесом и уровнем;
    • выявленные превышения допустимой погрешности исправляются или рубанком или во время выполнения следующего ряда;
    • через 2-4 ряда нивелиром определяется, насколько ровно получается кладка, а рулеткой необходимо измерять длину простенков.

Заключение

Еще до того, как начнет производиться кладка из пеноблоков, необходимо выполнить гидроизоляционные мероприятия, так как пеноблоки отличаются способностью впитывать и накапливать влагу. Гидроизоляцию рекомендуется выполнять двойную – внешнюю и внутреннюю.

Также рекомендуется возведение довольно высокого цоколя, не меньше 0,5-0,8 метра, в зависимости от особенностей участка и уровня подземных вод.

Обязательной является и отмостка. Кроме того, перед первым рядом кладки устраивается изоляция. Часто ее делают из рубероида или из современных аналогов, обладающих лучшими характеристиками, но и цена их несколько выше. Это необходимо для достижения целей по максимальной защите строения.

На что лучше класть пеноблоки: на клей или цементный раствор

Использование при строительстве частных зданий пенобетона вместо кирпича или бетона объясняется рядом серьезных причин. Это и прочность, и лёгкость установки и теплоизоляция здания и так далее. При этом материал практически не имеет ограничения для применения и отлично выдерживает как действие влажной жары, так и сильных морозов.

Чем склеить пеноблок?

Что такое пеноблоки

Пенобетон по составу идентичен обычному бетону. Его уникальные свойства обеспечиваются пористой структурой, благодаря которой он и получил свое название. Пеноблоки являются изделием из материала, предназначенные для внешних и внутренних строительных работ.

  • Прочность – сравнимая с прочностью монолитного бетона, хотя и уступает по долговечности и жесткости. Пеноблоки довольно хрупкие, поэтому при транспортировке и разгрузке необходимо соблюдать аккуратность.
  • Теплоизоляционные свойства – значительно выше чем, например, у кирпича, но ниже чем у специализированных теплоизоляторов – минеральной ваты или пеноплэкса. Однако материал с низкой плотностью и большой пористостью охотно применяют для теплоизоляции зданий.
  • Легкость – пеноблок размером в 200*300*600 мм весит всего 22 кг. Очевидно, что строительство здания из такого легкого материала займет значительно меньше времени и потребует более простого фундамента.
  • Простота в обработке – блоки с лёгкостью распиливаются, подравниваются, высверливаются и так далее. Сооружение из них арок или других криволинейных элементов – куда более простой труд, чем с использованием кирпича.

При этом следует помнить, что для разных задач используется пенобетон разной плотности:

  • изделие с плотностью до 500 кг/кв. м. обладает повышенными теплоизоляционными свойствами;
  • с плотностью от 500 до 900 кг/кв. м. можно применять при строительстве опор и несущих стен в случаях, когда теплоизоляционные свойства также являются желательными;
  • с плотностью до 1200 кг/кв. м, используется как полноценный конструкционный материал. Теплоизоляционные свойства понижены.

Укладка

Распространены два способа кладки изделий: на цементный раствор и с помощью клея. Оба методы имеют свои достоинства и недостатки и предназначены для выполнения несколько разных задач.

  • Класть на цементный раствор рекомендуется изделия с отклонениями от указанных размеров, при наличии сколов, трещин и так далее. Как правило, вышеперечисленные дефекты возникают при литьевом методе получения, так как последний подразумевает заливку исходного сырья в формы и затвердевания изделия в них. Формы со временем изнашиваются, при заливке также могут быть допущены ошибки, поэтому габариты изделий могут заметно отличаться – до 5 мм. При собственноручном изготовлении пеноблоков такие отклонения практически неизбежны из-за невысокой автоматизации процесса.

Благодаря легкости обработки абсолютное большинство дефектов устраняется на месте с помощью шлифовальной машинки, например, или при помощи цементного раствора, так как последний позволяет плотно заполнить швы между кладкой.

Раствор может быть приобретен в строительном магазине или изготовлен самостоятельно.

  1. Смешиваются сухие компоненты – цемент и песка в соотношении 1:3.
  2. Добавляется необходимое количество воды, мыльный раствор или пластификатор. Компоненты зависят от характера работ – внутренние или внешние, и от плотности используемых пеноблоков.
  3. Раствор перемешивается до однородного состояния. По мере использования перемешивание повторяется, для того чтобы сохранить структуру состава. При необходимости можно добавить воды в небольшом количестве.
  4. Смесь не должна быть жидкой: при укладке швы полностью заполняются, щели недопустимы. На фото демонстрируется рабочий момент.

Класть на цемент рекомендуется и по другой причине. Известно, что армирование значительно увеличивает прочность и надежность конструкции. При возведении стен на цементом растворе кладка из пеноблоков обязательно армируется кладочной сеткой или арматурой через каждые 3-4 ряда. Армирование обеспечивает высокую механическую прочность, чем материал сам по себе похвалиться не может. Поэтому, например, стену из пенобетона без армирования можно легко разрушить с помощью электроинструмента.

Укладка на клей

Применяется в тех случаях, когда отклонение от размеров изделия составляет не более 1 мм, то есть используется материал повышенного качества. Как правило, это продукт резного метода производства, когда готовый очень большой пеноблок распиливается на станке на стандартные изделия. В этом случае параметры блока будут куда более точными, а стенки изделия гладкими.

  • Класть на клей обычно требуется тогда, когда необходимо обеспечить максимально возможную теплоизоляцию. Монтаж при этом требует куда большей аккуратности и внимательности.
  • Клей обеспечивает очень хорошее сцепление между пеноблоками, благодаря чему получают более ровную гладкую поверхность. Это же свойство клея обеспечивает и отсутствие мостиков холода в швах.
  • Ровная поверхность стены требует куда меньше усилий для выравнивания, шпаклёвки и так далее, что способствует уменьшению расходов.

Клей используется или специальный – рекомендуется, или плиточный с указанием на маркировке – морозостойкий.


На видео о том, как класть пеноблоки на клей и цемент, рассказано более подробно.

Как выполняется кладка пеноблоков на цементный раствор

Можно ли пеноблоки класть на цементный раствор

Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание.

Здесь есть разница в отличии от кирпича. Ведь данный материал довольно быстро напитывает влагу, поэтому здесь подход будет иной. Так же на видео в этой статье вы можете посмотреть и дополнительную информацию по этому вопросу.

Правила кладки пеноблоков

Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, здесь все зависит от того, что вы строите. Если это не большая конструкция, тогда вполне можно обойтись и клеем. Если же это постройка дома, тогда лучше применить цементный состав, его цена будет значительно ниже.

Готовим раствор

Пропорции раствора для кладки пеноблоков определяем в зависимости от типа кладки.

Давайте рассмотрим, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:

  • Если это будет дом, тогда лучше это делать на цементный состав. И не надо даже думать, можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, а надо его делать. Причем для наружных стен лучше в раствор добавлять больше цемента по отношению к песку. Для М300, стоит применить соотношение песка и цемента 3/1
  • Если это простая перегородка в доме, тогда можно применить и пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
  • Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно наносить и тонкий слой раствора. Перед приготовлением стоит просеять песок и цемент. Тогда у вас будет отделен мусор и не будет комков.
  • Можно сделать и теплый раствор для пеноблоков, здесь просто добавляется известь и состав будет более эластичным

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше.

Клада первого ряда

Теперь рассмотрим, как правильно класть раствор на пеноблоки и что над предусмотреть. Начальный ряд кладки пеноблочной стены всегда выполняют с песчано-цементным раствором.

Кладка первого ряда

  • Сверху основания накладывается один – два сантиметра раствора. На смесь кладут гидроизоляционный слой.
  • Раньше для этих целей брался рубероид, так как не было большого выбора. В нынешнее время лучше всего приобрести рулонный материал из серии мягкой кровли – гидроизол, рубемаст и так далее.
  • По изоляции выполняют укладку первого ряда пеноблоков.

Что лучше использовать для пеноблоков – клей или раствор

Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей.

У такого варианта есть следующие плюсы:

  • Отсутствует так называемый мостик холода. Однородность теплоизоляционных характеристик стены является главным преимуществом подобной кладки;
  • Небольшая трудоемкость. Количество клея, который следует замешать, в пару раз меньше чем объема раствора;
  • Дальнейшая отделка не вызывает трудностей. Когда стенку из блоков ставят на клей, она должна выйти абсолютно ровной (в противном же случае каменщика можно выгонять), поэтому отделка подобной стены будет стоить в несколько раз меньше. Отпадает необходимость в огромном количестве сухой строительной смеси, которой штукатурят и выравнивают стены. Расход шпатлевок для проведения этих работ будет минимален.
  • Клей для кладки стен может быть как отечественным, так и заграничным. Если в своем регионе вы не можете отыскать необходимый состав, пеноблоки можно укладывать на плиточный клей, устойчивый к морозам.

Внимание: Главное правило при проведении таких работ – в швах не должно быть никаких пустот. Обычно для раскладывания клея берется зубчатый шпатель-ковш. Раствор должен полностью наполнять не только вертикальные, но и швы по горизонтали.

  • Если кладка проводится в пару рядов (к примеру, блоками 200х300х600 миллиметров на ребро при толщине стенок четыреста миллиметров), то промежутки между рядами также необходимо заполнить.
  • Когда кладку материала проводят на раствор, то перед этим блоки лучше всего смачивать водой. Придерживаемся обычных пропорций, то есть цемент – одна часть, песок – четыре. Здесь, безусловно, могут быть вариант с добавляем специальных пластификаторов.
  • Расход цементного раствора на кладку пеноблока будет зависеть от объемов кладки, но он будет в 4 раза меньше от кладки кирпича.

Армируем стены из блоков

Любая кладка, в том числе и из пенобетонных блоков, должна армироваться. Для этих целей через каждые три – четыре ряда в швы закладывается сварная сетка.

Внимание: Армирование выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышенная устойчивость конструкции. К примеру, при строительстве длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется из-за устойчивости.

  • Из-за того, что кладочную сетку делают из проволоки четыре – пять миллиметров в диаметре (с наваренным поперек связками, что в несколько раз увеличивает высоту сетки), то ее применение во время кладки на клеевую смесь вызовет трудности. Есть одно решение: армируем кладку арматурой, вырезая небольшие канавки под нее. Пенобетон без проблем можно обработать, поэтому сложностей возникнуть не должно. Для того чтобы вырезать канавки в кладке можно воспользоваться штроборезом, но если его нет, то вполне подойдет дисковая пила или болгарка.
  • Плиты перекрытия не должны укладывать на сам пеноблок, потому что при этом создается точечная нагрузка, которая может превысить допустимый предел прочности пенобетона. Для равномерного распределения нагрузки, поверх стены отливаем бетонный армопояс высотой примерно в двадцать сантиметров. Если облицовка из кирпича, то высота пояса должна равняться высоте двух рядом кирпичной кладки. Из-за того что бетонный пояс приводи к нарушению теплоизоляционных характеристик стены, его нужно дополнительно утеплять.

Внимание: В средних широтах нашей страны обычной толщиной, для достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров.

  • В этом случае отливаем пояс из арматуры в 30 см (этого вполне достаточно для пирания плит перекрытия), а оставшиеся 10 см покрываются утеплителем. Его ставят снаружи и закрывают облицовочным материалом. В некоторых случаях пояс, который устанавливается поверх блоков можно заменить на более дешевую кладку из кирпича. Этот вариант считается допустимым в том случае, когда планируют перекрытие по балкам из дерева.
  • Технология кладки стен из блоков подразумевает под собой перекрытие дверных и оконных проемов блоками U-образной формы. Их ширина должна быть такой же, как и толщина стенок. Возьмем для примера стену в сорок сантиметров. U-блок, а точнее его стенки, имеют толщину в 5 см, в итоге пустого пространства – 30 см. Чтобы перекрыть оконный проем шириной сто тридцать сантиметров, достаточно будет залить бетоном перемычку в 20 см, а остаток пойдет на утепление. Чтобы отделать более широкий проем, возможно, понадобится специальный расчет перемычки и иной вариант утепления.

Полезные советы

Что следует знать, если вы делаете работу своими руками:

  • Не стоит готовить сразу большое количество раствора. Если используете специальный клей, то стоит учитывать, что он должен быть израсходован в течение пятнадцати минут;
  • Оптимальной температурой при которой стоит укладывать блоки считается пять – двадцать пять градусов. Если она будет выше, то материал стоит постоянно опрыскивать водой;
  • Цемент или клей лучше всего наносить зубчатой гребенкой или кельмой – в итоге швы будут более ровными и тонкими. Наносим клеевый раствор на боковые и горизонтальные поверхности блока;
  • После того, как пеноблок будет установлен, его хорошенько прижимают. Затем ставим на него уровень и выравниваем по горизонтали и вертикали, простукивая резиновым молоточком. Лишний раствор убирается с помощью простого шпателя;
  • После укладки каждого третьего ряда, нужно проверить вертикальное отклонение отвесов, а углы – нивелиром;
  • Также не забываем про армирование. Арматуру укладываем в канавки на смесь, сверху наносим раствор и укладываем следующий ряд;
  • Прежде чем уложить следующий рад блоков, поверхность предыдущего тщательным образом зачищается, строительной теркой убираем все неровности, пыль сметаем щеткой или используем для этих целей пылесос;
  • Если блок не помещается полностью, его распиливают с помощью простой ножовки, после чего тщательно чистим срез;
  • Кладка пенобетонных блоков должна проводится с перевязкой. Каждый следующий ряд смещается по отношению к другому минимум на 10 см, в идеале – на половину.

Какие могут быть допущены ошибки при работе

Есть ошибки, которые допускаются наиболее часто:

  • Неправильная укладка стартового ряда. Ошибки, которые были допущены при кладке могут привести к серьезными проблемам во время работы со следующими. В итоге стены строения будут иметь отклонения;
  • Кладка пеноблоков при высокой влажности или дожде, при температуре – 10;
  • Некачественное заполнение швов и небрежное нанесение смеси. Блоки при кладке впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более крепкую адгезию. Если клей был нанесен неправильно, то это может оказать влияние на теплоизоляционные свойства и прочности стены;
  • Пренебрежение таким этапом, как уборка пыли. Грязь мешает нормальному соединению блоков. С течением времени в данных местах могут образовываться изъяны;
  • Если простить момент армирование, то это может ослабить конструкцию. При усадке грунта на стенах начнут образовываться трещины. Не стоит забывать о том, что проем окон и дверей должны подвергаться армированию в обязательном порядке;

Возведение перегородок

Для кладки этого элемента внутри помещения используют блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.

  • Кладку делают таким же образом, как и для наружных стен. На потолок, стены и пол красящей нитью наносит линии будущих перегородок. К данному процессу необходимо подойти очень серьезно, потому что даже незначительное отклонение от вертикали может оказывать влияние на устойчивость и прочность всей конструкции. Можно выполнить направляющие, натянуть веревку или сделать каркас из профиля для гипсокартона.
  • Поверхность примыкания зачищаем, обрабатываем грунтовкой. На линию разметки, находящуюся на полу, наносит раствор и выкладываем начальный ряд.
  • Проверяем качество уровнем и корректируем неточности резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
  • Чтобы усилить прочность всей конструкции в несущие стены можно заранее вставить якоря или каждый третий ряд внутренних перегородок закреплять к несущей стене анкерами.
  • Пространство между потолком и последним рядом задувается пеной по периметру кладки спустя сорок восемь часов с момента постройки перегородки.

Облицовываем пеноблочные стены

В нашей стране крайне популярны дома из кирпича, поэтому для облицовки чаще всего используют именно этот материал.

  • В данном случае кладка пеноблоков и облицовка проводится параллельно. Каждые два — три ряда необходимо связывать с облицовочной, или сделать выпуск кладочной стенки. Также рассматривается вариант с стеклопластиковыми связками штыревого вида.
  • В последнем варианте они должны быть расположены по периметру ряда с шагом в сорок сантиметров. Воздушное пространство между пеноблоками и облицовкой не требуется. Использование такого материала для строительства загородных коттеджей открывает безграничные возможности для отделки стен.
  • Достаточно прочная поверхность блока дает возможность использовать любые варианты фасадных шпатлевок и штукатурок, отделку сайдингом, диким камнем, клинкерной плиткой и так далее. В этом случае выбор материала ограничивается только финансовыми возможностями и фантазией самого заказчика.

На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь можно сделать необходимые расчеты и приступать к покупке составляющих. Инструкция не даст вам допустить ошибок.

Особенности выбора раствора для пеноблоков

Какой раствор для пеноблоков использовать? Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

  • Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.
  • Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.
  • При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.
  • Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.
  • Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Клей для пеноблоков

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии. Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Песчано-цементный раствор

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона. Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода. За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться. Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Смешивание раствора портативной бетономешалкой

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные. Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется. Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков. Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов. Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

На какой раствор кладут пеноблоки, чтобы получить крепкую конструкцию?

От автора: здравствуйте, уважаемые посетители нашего строительного портала! В последнее время все большую популярность набирает возведение домов из различных разновидностей ячеистого бетона. Один из самых распространенных и удобных материалов, используемых с этой целью — пенобетон.

Поскольку этот материал относительно новый, не всем известны его характеристики, преимущества и принципы работы с ним. Поэтому мы решили посвятить этой информации сегодняшнюю статью. В ней мы подробно разберем, на какой раствор кладут пеноблоки, какие нюансы необходимо учесть при работе, и почему вообще стоит использовать данный материал для строительства вашего будущего жилища или иного сооружения.

А начнет мы с краткой информации о том, что представляют собой пеноблоки, и какие характеристики им свойственны.

Характеристики пеноблоков

Еще в начале двадцатого столетия развивающееся строительство требовало новых материалов, которые обладали бы более высоким качеством, чем существующие на тот момент. Производство и наука изо всех сил пытались удовлетворить требования потребителей.

В конце концов, их усилия увенчались успехом, и на рынок вышла совершенно новая вещь, которую сразу же окрестили «чудо-бетоном». Надо сказать, что на тот момент он действительно был хорош, в сравнении с конкурентами. Конечно, сейчас, с высоты двадцать первого века, мы понимаем, что его характеристики были далеки от чудесных.

Тем не менее, он сразу плотно занял довольно большую ячейку на строительном рынке. Быстро набранная популярность, а также растущие потребности покупателей привели к тому, что развитию производства чудо-бетона было уделено усиленное внимание.

Производители начали экспериментировать, пытаясь добиться все более высоких показателей прочности, водостойкости и других важных характеристик. Опыты увенчались успехом, и теперь мы можем видеть на строительном рынке множество разновидностей ячеистого бетона, каждая из которых превосходит своими качествами прародителя.

Одной из таких вариаций и является пенобетон. В наследство от родителя ему достались основные ингредиенты: песок, вода и цемент. То есть, по сути, это был бы обычный бетон, если бы не один нюанс. В процессе производства в смесь основных составляющих добавляется специальная, пышно взбитая пена.

Благодаря этому готовый материал имеет очень пористую структуру. Что это нам дает? Множество различных достоинств.

Достоинства

Главное из них — это водостойкость. Казалось бы, множество отверстий в структуре блоков должны привести к постоянному попаданию и воздействию воды. Однако технология изготовления построена таким образом, что все поры получаются запечатанными.

То есть каждый пузырек воздуха внутри блока надежно закрыт от попадания влаги. Это очень важное качество. Если взять для сравнения другую разновидность ячеистого бетона — газосиликатные блоки — то там мы можем видеть совершенно иную картину. Газобетон начинен сквозными порами. А потому впитывает воду, как губка, причем не только во время осадков, но и просто из воздуха.

В итоге без специальной обработки и финишной отделки стены из него быстро начинают разрушаться. Особенно пагубное влияние оказывают отрицательные температуры. Вода, проникшая в поры, замерзает, расширяется, тем самым повреждая структуру окружающего ее материала.

А пенобетон благодаря технологии производства и своей получившейся в итоге структуре прекрасно выдерживает воздействие любого количества воды.

Следующим замечательным фактором является малый вес материала. Поскольку в пенобетоне содержится большое количество воздуха, блоки получаются довольно легкими. Благодаря этому с ними легко работать. А также очень выгодно производить транспортировку материала.

Перечислим вкратце и другие достоинства:

  • морозостойкость — в зависимости от марки, материал способен выдержать 35–75 циклов замораживания и последующего оттаивания. Этот показатель очень неплох и выгодно отличает пенобетон от того же газобетона, с которым его часто сравнивают;
  • устойчивость к воздействию огня — в случае пожара стены из пенобетона могут выдержать около трех или четырех часов прямого контакта с пламенем. Зачастую этого времени как раз хватает для того, чтобы пожарная бригада успела приехать и справиться с возгоранием. Таким образом, материал оказывает непосредственное влияние на спасение дома;
  • хорошая способность не пропускать тепло — благодаря все той же пористой структуре пенобетон является настоящим качественным барьером для теплого воздуха. Если вы собираетесь строить дом в каком-то холодном регионе, которому свойственны долгие морозные зимы, то достаточно будет возвести стены всего в полметра толщиной. И даже дополнительный утепляющий слой вам в таком случае не понадобится, блоки из пенобетона прекрасно справятся с задачей удержания тепла в помещении самостоятельно;
  • экологичность — поскольку в основе материала лежат натуральные ингредиенты (песок, вода и цемент), то можно не беспокоиться насчет вредного воздействия на окружающую среду и на людей, которые будут жить в построенном из пенобетона доме.

Недостатки

Без минусов, конечно, тоже не обошлось. Первый и самый главный зависит, как ни странно, не от качеств самого материала, а от недобросовестности некоторых людей.

Дело в том, что технология производства очень проста. Поэтому она доступна многим людям. Себестоимость материала довольно низкая, сфера строительства имеет достаточную потребность в нем. Все это привело к высокой конкуренции среди производителей.

И если некоторые в таких случаях стремятся максимально улучшить качество материала, чтобы привлечь потребителя, то другие идут иным путем и просто сбивают цену. А чтобы производство окупало себя, начинают экономить на исходных компонентах и прочих нюансах изготовления. То есть в итоге мы получаем низкую стоимость в ущерб качеству.

Это привело к тому, что на данный момент можно очень легко «нарваться» на материал очень низкого качества. Поэтому рекомендуем приобретать его только у тех поставщиков и производителей, которые давно и надежно зарекомендовали себя на рынке строительных материалов.

Второй минус заключается в том, что блоки из пенобетона выглядят неказисто, кладка из них не вызывает эстетического восторга, поэтому в обязательном порядке требует финишной отделки. С другой стороны, вы получаете массу возможностей разнообразить внешний вид своего жилища. Так что этот минус можно оставить практически за кадром.

Выбор раствора

Конечно, все перечисленные достоинства пенобетона будут иметь значение только в том случае, если кладочные работы будут выполнены правильно. Согласитесь, мало смысла в прочности самих блоков, если они отвалятся друг от друга уже через месяц после окончания строительства. Вот почему так важно знать, какой именно раствор нужен для кладки.

Клеевая смесь

В магазинах строительных материалов вы можете найти специальные составы для работы с ячеистым бетоном. Это клеевая смесь, которую можно использовать для кладки и пеноблоков, и газобетона, и прочих разновидностей.

Подобные средства обладают несколькими достоинствами:

  • количество расходуемого клея очень невелико — толщина швов варьируется в рамках 2–3 миллиметров. Во-первых, это экономно, а во-вторых, выглядит довольно аккуратно. Если впоследствии в качестве финишной отделки вы собираетесь использовать штукатурку или другой подобный материал, то замаскировать все недостатки внешнего вида кладки будет довольно легко;
  • клей быстро сохнет, поэтому скорость выполнения работ получается довольно высокой, так как не нужно ждать несколько дней, когда «схватятся» каждые несколько рядов, как это происходит в случае с цементом;
  • прочность кладки получается очень высокой. Кроме того, последующая усадка практически незаметна, что очень удобно;
  • можно подобрать средство с учетом индивидуальных потребностей — например, с добавками, придающими клею морозостойкие качества;
  • работа с клеем гораздо чище, после нее не остается большого количества грязи, как после цемента.

Конечно, есть и минусы. Первый — это цена. Стоимость клеевых составов довольно высока. Этот фактор слегка компенсируется небольшим расходом материала, но, тем не менее, строительство все равно получается дороже, чем при использовании цемента.

Из этого же минуса плавно вытекает и второй. Использовать клей для кладки имеет смысл только в том случае, если блоки высокого качества, в частности, обладают ровной поверхностью. Если в них наблюдаются заметные перекосы, выемки и тому подобное, то все это придется заполнять кладочным составом. То есть в данном случае — клеем. Учитывая высокую стоимость, это может влететь в копеечку.

Цемент

В разговорах с начинающими строителями я часто, к своему удивлению, слышал вопрос о том, можно ли класть пеноблоки на цементно-песчаный состав. Конечно, можно, почему бы и нет? Цемент — надежная штука, он прочно зарекомендовал себя в строительных работах, причем сделал это настолько давно, что сомневаться в нем просто нет смысла.

Другое дело, что работа с ним несколько сложнее, чем с клеевым составом, особенно для тех, кто является новичком в сфере возведения домов и прочих строений. Зато, как только вы приноровитесь, то получите прекрасную возможность производить кладку и качественно, и недорого. По стоимости цемент значительно выигрывает у клеевых составов.

По этой причине его можно использовать и для работы с неровными блоками. Он подойдет и для заполнения швов, и для корректировки каких-либо недостатков на поверхности кладки. В общем, материал полон достоинств: отлично скрепляет блоки, долго и надежно служит, дешево стоит.

В качестве недостатков можно отметить несколько нюансов:

  • работа с цементными составами относится к разряду «грязных», даже при самом аккуратном обращении не надейтесь на чистоту;
  • долго застывает, поэтому после укладывания нескольких рядов приходится прерывать работу и ждать сутки. Это значительно замедляет процесс, особенно в случае с небольшими стенами;
  • состав нельзя использовать при температуре воздуха ниже нуля, и даже противоморозные добавки здесь не помогут;
  • если сравнить количество цементного и клеевого состава, уходящего на один и тот же объем работ, то сразу понятно, что цемента нужно гораздо больше. А это значит, что замешивание и размещение потребуют намного больше места.

Но несмотря на все эти минусы, большинство строителей все же предпочитают использовать для кладки пеноблоков именно цементно-песчаный раствор. А вы можете выбрать и другой вариант — все зависит от ваших потребностей, бюджета и прочих нюансов. Желаем удачи во всех ваших строительных начинаниях!

Статья была полезна? Расскажите друзьям

Core-Fill 500 ™ Пеноизоляция для каменной кладки

Core-Fill 500 ™ — это ведущая пенная изоляция в Америке.

для бетонных блоков, сборных железобетонных конструкций и пустотелых кирпичных стен.

Core-Fill 500 ™ — это нерасширяющаяся пена из аминопласта, которая выглядит как белый крем для бритья. Пена вводится под давлением в пустые ядра кирпичных стен. При утеплении стен из бетонных блоков давление выталкивает пену из одной сердцевины в соседние полости, течет как вертикально, так и горизонтально, запечатывая даже самые маленькие трещины и трещины.

Изолированная блочная конструкция образует защитную оболочку, предотвращающую утечку воздуха, резко снижающую передачу звука и задерживающую влагу, загрязняющие вещества и аллергены. Незначительное количество борной кислоты — активного ингредиента некоторых домашних приманок для тараканов — в смоле предотвращает рост плесени, грибка и бактерий, а также их гнездование вредителями.

Core-Fill 500 ™ не выделяет токсичных газов во время или после установки и не раздражает кожу или слизистые оболочки, как стекловолокно. Пена из аминопласта изящно биоразлагается — в основном до азота — в присутствии воды и солнечного света.Из-за очень высокого содержания азота затвердевшая пена Core-Fill 500 ™ была фактически измельчена и использована в качестве удобрения.

Архитекторы предпочитают Core-Fill 500 ™.

Core-Fill 500 ™ является неотъемлемой частью любого строительного проекта, в котором важны экономия энергии, качество воздуха в помещении и звукоизоляция. Архитекторы выбрали Core-Fill 500 ™ для тысяч коммерческих проектов, включая здания для Walmart, Fresh Market, Whole Foods, Publix, Kroger, Costco, PetSmart, Advanced Auto Parts и Lowes Home Improvement.Core-Fill 500 ™ успешно изолировал стадионы и арены, колледжи и университеты, школы, церкви, тюрьмы, банки, больницы и фабрики.

Core-Fill 500 ™ Application

Core-Fill 500 ™ состоит из двух компонентов: аминопласта и поверхностно-активного вспенивающего агента катализатора. Полученная пенная смесь, поставляемая со сжатым воздухом, представляет собой строительный материал класса A для использования в бетонных кладочных блоках, системах полых кирпичных стен и полостях между кирпичом и блоками. Пенная смесь остывает в течение 10-60 секунд после выхода из сопла инъекционного шланга и не расширяется, поэтому замкнутые пространства заполняются без повышения давления.Перед схватыванием пена легко заполняет всю вертикальную полость и прилегающие полости, независимо от формы полости или препятствий, таких как труба, провод, кабелепровод, электрические коробки или мусор в стене. Подготовка поверхности не требуется.

После схватывания пена Core-Fill 500 ™ имеет показатель R 4,91 на дюйм при плотности около 0,8 фунта на кубический фут. Но в отличие от изоляционных материалов с сыпучим наполнителем или продуктов из сухой смеси из пеноматериала, Core-Fill 500 ™ не оседает со временем и не испытывает усадки продуктов из сухой смеси.

Одним из самых больших преимуществ Core-Fill 500 ™ является то, что изоляцию можно вводить после того, как вся кладка будет завершена. Это позволяет бригаде каменщиков работать без перебоев, сокращая время и стоимость строительства.

Примечания по применению в проекте

  • Изоляция для каменной кладки Core-Fill 500 ™ представляет собой термоизоляционный пенопласт. Он не предназначен и никогда не должен использоваться для повышения огнестойкости бетонной кирпичной кладки.
  • Хотя Core-Fill 500 ™ легко наносится и имеет малый вес, он не рекомендуется для потолков или чердаков.
  • Core-Fill 500 ™ не выдерживает сжимающих нагрузок и не должен использоваться для создания плавучести для плавучести.
  • Core-fill 500 ™ не следует использовать в любой среде, в которой возможны устойчивые температуры выше 190 ° F (88 ° C).
  • Core-Fill 500 ™ не следует использовать на потолке или под землей в качестве пароизоляции.

Эксклюзивный канал сбыта и гарантия

Core-Fill 500 ™ производится и поставляется с завода в виде жидкости в автоцистернах эксклюзивной сети сертифицированных заводом подрядчиков по установке.Сохранение пены в жидкой форме от производства сырья до готовой установки сохраняет пластичность пены и гарантирует стабильное качество продукта в установленном состоянии. Измеренная усадка затвердевшей пены по десяткам тысяч проектов и миллионам изолированных бетонных блоков составляет менее одного процента.

Конкурирующие изоляционные материалы из пенопласта поставляются в виде порошка смолы в мешках, который необходимо смешивать с водой на строительной площадке. Для выполнения одного проекта обычно требуется несколько партий.Непостоянное качество партии может привести к усадке пены после установки.

Производитель Core-Fill 500 ™, Tailored Chemical Products, настолько уверен в стабильности своего продукта и точности наших монтажных работ, что не просто дает гарантию на продукт. Они также гарантируют наши монтажные работы . Tailored Chemical Products — единственный производитель утеплителя из пенопласта, который гарантирует качество установленного изоляционного материала.

Конечно, любая компания может дать гарантийное обещание.Что делает эту гарантию действительно впечатляющей, так это то, что Tailored Chemical Products со штаб-квартирой в Хикори, Северная Каролина, производит Core-Fill 500 ™ более 40 лет и является крупнейшим производителем пенопластовой изоляции в Соединенных Штатах. Ультрасовременные производственные мощности, пристальное внимание к обеспечению качества и самая обширная сеть сертифицированных дилеров / подрядчиков по изоляции в отрасли сделали Core-Fill 500 ™ наиболее часто заказываемой и устанавливаемой тепло- и акустической изоляцией из пенопласта.Core-Fill 500 ™ был установлен в более чем миллионе новых и существующих строительных проектов по всей территории Соединенных Штатов.

Core-Fill 500 ™ для сборных железобетонных панелей

Тепловая и акустическая изоляция из каменной пены Core-Fill 500 ™ также является предпочтительным решением для изоляции сердцевин предварительно напряженных / сборных пустотных бетонных панелей, обеспечивая наивысший коэффициент сопротивления теплопередаче. дюйма любой интегральной каменной изоляции, а также эффективно глушит звук. А поскольку Core-Fill 500 ™ полностью заполняет внутреннее пространство, проблемы конденсации и проникновения воздуха через сердцевины практически исключаются.Эти превосходные эксплуатационные характеристики в сочетании с простотой установки обеспечивают идеальную систему изоляции с пустотелыми железобетонными конструкциями.

Центр загрузок

Пенная изоляция «Знай свой CMU» — Masonry Magazine

Воздушные барьеры

Кристофер Лайнер

Уже более 30 лет бетонные блоки изолируются путем заполнения сердечника пенопластовой изоляцией. Многие, кто впервые видит ядра бетонных блоков с изоляцией, независимо от марки, говорят, что он выглядит как белый крем для бритья, и замечают, что его первоначальное схватывание начинается примерно через 30 секунд.Большинство этих пен производятся из трех различных компонентов, включая жидкую смолу, пенообразователь и воздух.

На пистолете пузырьки, создаваемые пенообразователем, действуют как структура пены внутри камеры пистолета. На этом этапе они покрываются жидкой смолой, а затем под давлением воздуха выталкиваются из пистолета в стену. Как только смола и пенообразователь встречаются, начинается процесс схватывания, но не слишком быстро, позволяя свежей пене оставаться в свободно текучем состоянии.

Важно отметить, что при неправильном соотношении любого из трех компонентов пена будет либо слишком тяжелой и влажной, либо слишком легкой и хрупкой. Любой хороший установщик должен проверить качество пены, прежде чем начинать закачивать ее в стену, и будет проводить стороннее тестирование для подтверждения заявленных характеристик продукта.

Изоляция жил CMU, описанная выше, отличается от других типов пенопластовой изоляции, представленных на рынке. Существуют два основных различия между изоляцией из пенопласта CMU для жил и пеной, наносимой распылением, для стен и потолков.Одно из этих отличий заключается в том, что изоляция сердечника CMU выходит из предварительно расширенного пистолета / шланга и перемещается в пустоты под действием давления воздуха из единственной точки впрыска. Пенополиуретан для распыления «направляется на место» путем распыления непосредственно на покрываемую поверхность, а затем химически расширяется, образуя пустоты. Химическое расширение после распыления выделяет тепло, пока не затвердеет. Впрыскиваемая пена CMU не выделяет тепла при отверждении.

Еще одно большое отличие — это защитное оборудование, необходимое установщику, использующему продукт.Инжекционная пенная изоляция CMU не нуждается в масках для свежего воздуха и защитных костюмах при установке, поскольку химические реакции, вызывающие расширение и отверждение продукта, совершенно разные. Большинство известных поставщиков пены CMU имеют нетоксичный состав.

Тестирование
Три важных теста, поддерживающих производительность, сторонние тесты должны всегда проверяться , чтобы убедиться, что ваш установщик пеноматериалов действительно соответствует спецификациям, требуемым архитектором:

  1. ASTM C518. Это «абсолютный метод» определения значения R на дюйм пены. Существует еще один тест ASTM на значение R в соответствии с ASTM C177, но это «оценочный тест» в соответствии с ASTM, и, в случае разногласий, предпочтительным методом должно быть ASTM C518.
  2. ASTM E84. Это тестирует характеристики поверхностного горения пены и может классифицировать их по классам 1, 2 или 3. Класс 1 является лучшей классификацией здесь, и этот тест также имеет одобренный кодекс UL эквивалент, который не добавляет и не убирает из рейтинга Класса 1 от ASTM.
  3. ASTM E119. Это отчет об испытаниях на огнестойкость, который покажет наработку пены в часах для конкретной конструкции стены со структурным раствором или без него. На рынке не существует марки пенопласта CMU, которая могла бы превратить 2-часовую стену CMU в 4-часовую стену CMU без помощи структурного раствора или облицовочных панелей CMU большей толщины. Фактически, причиной повышенной огнестойкости является цементный раствор и / или более толстая облицовка, а не пена. Обязательно просмотрите конкретный дизайн стены в тесте и все страницы стороннего тестирования.Не принимайте заявления о продажах как факт.

Правильная установка
Когда монтажник пеноматериала нанимается субподрядчиком, каменщик и генеральный подрядчик должны иметь представление о правильной установке, чтобы обеспечить полное заполнение и гарантировать, что кладка не будет повреждена. Единственный способ, которым пена может повлиять на внешний вид кладки, — это если соотношение будет неправильным, и пена превратится в более жидкую, чем пена. Эта жидкость, в зависимости от того, какой компонент находится в неправильном соотношении, может вытекать, оставляя на блоке липкий, «мокрый» или окрашенный вид.Установщик должен проверять надлежащую консистенцию пены в каждой ячейке и сразу замечать, если соотношения выходят за рамки технических характеристик производителя.

Следующие шаги обеспечивают правильное заполнение пеной CMU:

  1. Установщик проводит проверку качества пены перед закачкой в ​​стену.
  2. Отверстия просверливаются не менее чем в каждой другой ячейке между горизонтальными соединительными балками.
  3. В начале заполнения пеной просверливается отверстие в верхней части стены в первых нескольких ячейках, чтобы получить среднее время полного заполнения.
  4. Заполняйте ячейку до тех пор, пока пена не начнет выходить из следующего отверстия, затем отверстие временно закрывают до тех пор, пока не будет видно, как пена поступает в третью ячейку.
  5. Перейдите к третьему отверстию и повторите шаг 4, проверяя постоянство времени заполнения для каждой ячейки.
  6. Заделайте просверленные отверстия.

Модернизация пеной
Модернизация старых домов и зданий пеной изоляцией CMU растет, поскольку владельцы хотят уменьшить свои счета за электроэнергию и сделать внутреннюю среду более комфортной.Пену CMU можно вводить в уже существующие бетонные блоки или воздушные полости за облицовкой. Этот продукт также используется для снижения шума. Многие старые школы нашли применение в использовании пенопласта CMU вокруг комнат для оркестров, механических комнат и даже туалетов. Если вы ищете пену для переоборудования стен с карнизами, для этого на рынке доступны специальные пенопласты в стиле ретро. Многие производители не рекомендуют использовать пенопласт CMU для стеновых панелей.

Стать установщиком
У некоторых производителей есть возможность стать сертифицированным установщиком.Добавив этот объем работ к вашим заявкам на Дивизион 4 и выполнив установку самостоятельно, вы можете увеличить свою прибыль от каждой работы, связанной с заполнением пеной CMU.


[email protected]


Вернуться к содержанию

Почему стоит выбрать изоляционные бетонные формы BuildBlock

Энергосберегающий

Толстое бетонное ядро ​​внутри ваших стен обеспечивает исключительную прочность и долговечность, все это зажато между толстыми изоляционными панелями из пенополистирола.Этот материал прослужит вам всю жизнь, чтобы ваш дом оставался стабильным, удобным и энергоэффективным.

Комфорт

Утепленные бетонные стены защищают вас от жары и холода, шума, загрязнения и самой природы. Это сохраняет то, что находится снаружи, на своем месте, оставляя вас комфортно, тихо и безопасно, независимо от угрозы.

Тишина

По цифрам ICF имеют рейтинг STC 54, что означает, что крики за стенами не слышны. В повседневной жизни шумные соседи, оживленные улицы, поезда, самолеты и другие неприятности останавливаются у стен, оставляя вас довольным.

Устойчивость к бедствиям

Основа стен ICF — железобетон. Это обеспечивает чрезвычайно прочные стены для поддержки практически любой концепции или дизайна и выдерживают ветер со скоростью более 200 миль в час, удары обломков и другие проблемы, которые жизнь может бросить в ваш дом.

Безопасность и безопасность жизни

Стены

BuildBlock ICF прочные и прочные. По умолчанию они выдерживают ветер со скоростью более 200 миль в час. Прочный железобетон обеспечивает безопасность в зонах с высокой сейсмичностью, в прибрежных районах, хорошо справляется с наводнениями, имеет 4-часовой рейтинг пожарной безопасности и создает дом, который является более устойчивым, чем может придумать мать-природа.

Solid Strong Walls

Стены

ICF выполнены из прочного воздухонепроницаемого бетона. Монолитные стены все залиты сразу и представляют собой одно целое. В сочетании с изоляцией из пенополистирола и встроенными изоляционными пластинами из пластика этому дому не нужно дышать, чтобы выводить влагу и пропускать пыль, грязь и аллергены.

Зеленое строительство

МКФ — это зеленый продукт. После изготовления бусинки его расширяют с помощью пара в специальных формах для создания блоков ICF различных форм и размеров.При установке, заполнении бетоном и отделке внутри и снаружи пенополистирол не разрушается и не разлагается. Он не сжимается и не теряет своих изоляционных свойств и сохраняет свои свойства в течение сотен лет.

Продукт с наименьшим количеством отходов

Блоки ICF

BuildBlock специально разработаны с 1-дюймовым повторяющимся узором блокировки, поэтому во время строительства ICF отсекается наименьшее необходимое. Это снижает количество отходов и упрощает переработку лома. Любая часть BuildBlock ICF с хотя бы одним полотном может быть заполнена до части стены, что еще больше снижает количество отходов.

Здоровый дом / Меньше грязи и пыли

Очистка от пыли — одно из тех занятий, которыми мы все слишком часто занимаемся. Пыль, грязь, пыльца и т. Д. Проникают через дома традиционной постройки; это просто их природа. Стены полостей предназначены для того, чтобы дышать и просыхать, когда в них образуется влага, чтобы предотвратить образование плесени, старения и гниения. Так мы всегда строили, но не с помощью ICF.

Воздухонепроницаемые стены

Дома

ICF не страдают сквозняками и холодными пятнами, которые часто возникают при обычном строительстве.Еще один способ сделать так, чтобы вам было комфортно внутри.

Заполнение стен пеной | Журнал Concrete Construction

Идеальная изоляция для кирпичной стены заполняет все доступное пространство и не оставляет зазоров для проникновения шума или тепла. Он не вызывает коррозии и не вносит токсичных химикатов или твердых частиц во внутреннюю часть здания. Его будет легко установить и он будет стоить меньше, чем существующие методы. По этим определениям вспененная изоляция очень близка к идеалу.Пена, вводимая в ячейки блочной стены или в полость облицованной стены, заполняет все открытые пространства и может привести к показателю R до 20.

В настоящее время четыре компании продвигают эту систему в США. Они продают оборудование как системы под ключ, а затем обучают своих клиентов правильному выполнению работы.

Правильное выполнение работы включает следующие шаги:

Оценка стены, чтобы определить, куда можно вводить пену и как обеспечить заполнение пеной всех пустых ячеек, полостей и щелей в стене

Пенопластовая изоляционная система может намного более эффективно и полностью заполнить ячейки в неармированной однопроходной блочной стене, чем альтернативные варианты.Пенопласт не оседает и не растекается, если в стене прорезать отверстие, и это не мешает производительности каменщика.

Пенопластовая изоляция одинаково хорошо работает для улучшения тепловых и акустических характеристик как в новых, так и в существующих зданиях. Единственным недостатком существующей конструкции является необходимость ремонта инжекционных отверстий, но этот метод гораздо менее трудоемок и намного эффективнее любого другого.

Большим преимуществом вспененной системы является то, что она создает очень полное изолирующее заполнение зазоров в стене, значительное улучшение тепловых и звуковых характеристик по сравнению с полой стеной и даже небольшое преимущество перед гранулированными изоляционными заполнителями. .

Еще одним преимуществом, заявленным некоторыми производителями, является повышение класса огнестойкости стены из пеноблоков.

Стоимость вспененной изоляции варьируется от 40 центов за квадратный фут стены до 1,40 доллара.

Одним из больших преимуществ является то, что эта экологически чистая изоляция не выделяет токсичных газов ни во время установки, ни при эксплуатации, и не является раздражителем, как стекловолокно. Кроме того, он разлагается до азота в присутствии воды и солнечного света.Но на открытых пространствах он плохо работает.

Стены пустот — еще одно хорошее применение. По-прежнему нужна полная система перепрошивки. Пенопластовая изоляция может создать некоторые проблемы с дренажом, и, если изоляция не является полностью закрытой, любая поглощенная влага снизит ее изоляционную эффективность.

Пенопластовая изоляция все еще находится в зачаточном состоянии, она использовалась в кирпичных стенах всего 10–15 лет. По мере того, как он будет использоваться больше, процесс будет совершенствоваться, а приложения будут расширяться.Некоторые противоречия также прояснятся по мере проведения исследований. Однако для многих применений этот процесс имеет явные преимущества и должен рассматриваться как одна из альтернатив изоляции любого каменного здания.

Статья включает обсуждение Патриком Дж. Конвеем «Семи вопросов, которые следует учитывать при использовании пенопласта»:

Не все утеплители из пенопласта одинаковы.

ICF против CMU: почему ICF является лучшим и экономичным вариантом для строительства

Бетонные блоки (CMU) и стены из изолированной бетонной опалубки (ICF) имеют несколько общих черт: энергоэффективность, долговечность и хорошее качество внутренней среды (IEQ).Однако ICF быстрее и проще в установке по сравнению с CMU, что экономит время и деньги.

CMU и ICF — это массивные стеновые системы, используемые в энергоэффективном коммерческом и жилом строительстве. Массивные стены обеспечивают энергоэффективность за счет массы, а не изоляционных свойств. Масса стеновой системы накапливает энергию в течение дня и выделяет ее в течение ночи, что делает массивные стены, такие как CMU и ICF, отличным выбором в жарких и влажных условиях.

Стеновые системы CMU и ICF стремятся создавать прочные конструкции, устойчивые к ветру, влаге, огню, гниению и плесени.Стеновые системы CMU и ICF также нацелены на обеспечение качества окружающей среды в пригородных помещениях (IEQ). IEQ включает в себя качество воздуха, освещение, температурный режим и эргономику внутри здания. Превосходный IEQ защищает здоровье человека, улучшает качество жизни и снижает стресс и возможные травмы.

Простое преимущество ICF перед конструкцией CMU

Есть одно существенное различие между конструкцией ICF и CMU. Строительство с использованием изолированных бетонных опалубок, таких как Fox Blocks, быстрее и проще, чем строительство CMU.Таким образом, стеновые системы ICF экономят деньги, сокращают трудозатраты и снижают риски строительства по сравнению с системами стен CMU и включают внутреннюю и внешнюю непрерывную изоляцию и 8-дюймовую опалубку во всю высоту по центру для крепления гипсокартона и внешней отделки.

Что такое бетонные блоки ( CMU) Строительство?

Впервые современные бетонные блоки использовали в 1830 году. Однако в Соединенных Штатах они не использовались широко до первой половины 20 века. Три ситуации способствовали увеличению строительства CMU: 1904 г.Выставка закупок в Луизиане (Всемирная выставка в Сент-Луисе), пропагандирующая строительство бетонных блоков, разработку оборудования для производства бетонных блоков и формирование отечественной промышленности портландцемента. За прошедшие десятилетия базовая конструкция КМУ не изменилась. CMU — это бетонный блок, изготовленный из портландцемента, заполнителей, таких как камень и кварц, и воды. Блоки бывают разных форм: полые или цельные, с двумя или тремя ядрами или пустотами.

Преимущества конструкции CMU

Конструкция CMU имеет несколько преимуществ, в том числе:

  • CMU устойчивы к влаге, гниению и плесени и долговечны.
  • CMU являются огнестойкими и могут выступать в качестве межсетевого экрана между помещениями или конструкциями.
  • КМУ устойчивы к вредителям.
  • КМУ — хороший звукоизоляционный материал.
  • Изолированные CMU обеспечивают R-значение, соответствующее климатическим зонам 1–5, согласно ASHRAE 90.1, что снижает потребление энергии, экономит деньги и не наносит вреда окружающей среде. Стены из бетонных блоков имеют R-значения от 2 до 3, а изолированные CMU имеют R-значения от 4 до 14, в зависимости от плотности и толщины блоков.

Недостатки конструкции CMU

Несмотря на свои достоинства, конструкция CMU имеет и недостатки. К сожалению, конструкция CMU не поспевает за ростом требований к настенным системам. В течение последних 50 лет архитекторы и строители стремились улучшить долговечность, энергоэффективность, а также огнестойкость и ветроустойчивость стеновых систем. Современные стеновые системы также должны давать жильцам высокий уровень IEQ.

Вместо того, чтобы улучшать конкретную конструкцию CMU для соответствия этим требованиям, строители и проектировщики решили добавить новые компоненты, дополнительные уровни и другие шаги в конструкцию CMU.Эти шаги усложнили процесс строительства и привели к увеличению времени и денег, а также к большей вероятности ошибок при строительстве сборки стены CMU.

Внешний вид CMU — еще одна проблема. КМУ имеют индустриальный вид, если на них не накладывается облицовка, например, штукатурка.

Что такое конструкция с изолированными бетонными формами (ICF)?

Изолированные бетонные опалубки были впервые разработаны в Бельгии в 1937 году гражданами Швейцарии Августом Шнеллом и Алсексом Босхардом. Первоначальной целью ICF было создание быстрого, экономичного и прочного метода строительства с использованием в основном неквалифицированной рабочей силы.Однако регистрация первой современной патентной заявки ICF произошла только в конце 1960-х годов.

Сегодняшние ICF представляют собой монолитные бетонные стены, вставленные между двумя слоями изоляции. Значения R для конструкции ICF варьируются в зависимости от типа ICF и толщины пены. Блоки Fox превышают требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 и являются примером превосходного энергоэффективного продукта ICF.

Изолированные бетонные опалубочные стены строятся путем укладки пенополистирольных панелей в сухом состоянии или сцепления полых экструдированных пенополистиролов по длине стены.Формы усилены и скреплены. Затем бетон заливается в формы из пенополистирола.

Преимущества ICF по сравнению с конструкцией CMU

Цели стеновых систем ICF и CMU заключаются в производстве прочных, энергоэффективных, устойчивых к шторму и огнестойкости стеновых конструкций. Две конструкции стен также призваны создать комфортную и здоровую среду для обитателей здания или дома.

Однако сходство между ICU и CMU частично объясняется простотой и эффективностью двух методов строительства.Изолированная бетонная опалубка занимает половину времени на возведение бетонных стен каменной кладки. Есть несколько причин, по которым стены CMU возводятся дольше, чем стены ICF.

  1. Стены CMU требуют помещения строительного раствора между всеми горизонтальными и вертикальными швами, а затем должны быть отделаны. Стены ICF собраны как лего. Никакого строительного раствора, дополнительных инструментов не требуется.
  2. Определение размера и обработка, 1 блок ICF равен 6 блокам CMU с долей веса.
  3. В отличие от стен ICF, стена CMU требует применения теплоизоляции.Установка теплоизоляции на бетонную кладку стены — это вторая сделка по отношению к строительной площадке. Вторая сделка добавляет еще один день дорогостоящих трудовых затрат к проекту строительства стены.
  4. Бетонная стена из каменной кладки часто требует установки барьера для воздуха и влаги, что добавляет еще одной профессии и дополнительных трудозатрат к проекту строительства стены.

На видео ниже, команда из 9 монтажников ICF, которые впервые устанавливают стены, возводит больше стен, чем штатная бригада каменщиков, в среднем более 20 человек в этой школе площадью 100 000 кв. Футов.Это сокращение трудозатрат на 50%. ICF VS CMU.

Изолированные бетонные опалубки Fox Block Series

Стеновая система из бетонных опалубок Fox Block Series включает две части пенополистирольных пенополистирольных панелей (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта / фут. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной смолы полипропилена (ПП).

Использование серии Fox Block позволяет создать энергоэффективную, устойчивую к влаге, стихийным бедствиям и вредителям систему стен.Fox Blocks также обеспечивает превосходное качество окружающей среды в помещении следующими способами:

  • Стеновая система Fox Block включает в себя пароизоляцию, которая обеспечивает влагостойкость стены.
  • Fox Blocks из стали, армированного бетоном, устойчивы к бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час и обломкам снарядов, движущимся со скоростью более 100 миль в час.
  • Fox Blocks прочны и устойчивы к термитам и гниению.
  • Fox Blocks создают тихую и здоровую среду для обитателей здания.

Важно отметить, что серию блоков Fox Block можно быстро и легко установить по сравнению с конструкцией CMU, что экономит время и деньги строителей. Fox Block — это моноблочный настенный блок.

Выберите Fox Blocks ICF вместо CMU. Альтернатива

Fox Block Wall Системы Fox Block Wall объединяют пять этапов строительства в один, включая структуру, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех целей настенных систем.

Системы изоляции бетонных блоков (CBIS)

KORFIL
Изоляционные вставки для блоков из кирпичной кладки

Описание

Основное применение: KORFIL Вставки индивидуально отформованы из вспененного полистирола.
и разработан для стандартных двух (2) блоков кладки 6, 8, 10 и 12 дюймов
ширины для использования как в одинарных, так и в полых стенах. Вставки
предварительно установлен на блочном заводе перед доставкой на строительную площадку.Кроме того
почти вдвое увеличивая изоляционные характеристики кирпичной стены, KORFIL
Вставок:

  • Устранение необходимости в работе на месте для утепления кирпичных стен.
  • Не ухудшать показатель R изоляции из-за воздействия влаги или старения.
  • Оставьте пространство внутри жил для выхода влаги. Это пространство также
    позволяет легко установить коммуникации внутри стены.
  • С каменщиками могут обращаться так же легко, как и с неизолированными блоками.
  • Являются конкурентоспособными по стоимости по сравнению с различными другими методами, используемыми для
    утеплить бетонные блоки.
  • Не влияет на огнестойкость обычных бетонных стен.
  • Повышение точки росы и сопротивления звукопередачи обычных
    бетонные блоки.

Ограничения: Изделия из пенополистирола любого типа не должны
подвергаться воздействию температур выше 184 ° F.

KORFIL Вкладыши изготовлены из пенополистирола с огнестойкой обработкой.Как и для всех пенопластов, при хранении необходимо соблюдать правила пожаротушения.
и установка. Вкладыши не выделяют токсичных продуктов сгорания, кроме углерода.
монооксид и углекислый газ, концентрации которых намного меньше, чем
выдается равными объемами изделий из дерева. Пенополистирол содержит
без фторуглеродов и без формальдегида.

Состав и материалы: KORFIL Вставки изготавливаются индивидуально.
из пенополистирола в диапазоне плотности 0.От 90 до 1,14 фунтов. за куб.
футов. Вставки упаковываются на месте производства в термосвариваемый прозрачный полиэтилен.
сумки.

Применимые стандарты:

  • ASTM C 578. Тип 1, Спецификация для жесткого ячеистого полистирола термического
    Изоляция.
  • ASTM C 90. Спецификация несущих бетонных блоков.

Технические данные: Таблицы тепловых свойств
показать тепловое сопротивление (Rt), включая сопротивление внутренней и внешней поверхности воздуха
из .68 и 0,17 ч-фут2-�F / BTU, соответственно, и значения U для различных плотностей
бетонных кладок.

Физические характеристики: См. Физические свойства
Диаграмма.


Установка

Подготовительные работы: Не требуется. Вставки размещаются блоками перед
до доставки на стройплощадку. Вставки не влияют на обработку блоков, поэтому
никаких дополнительных трудозатрат не требуется.

Меры предосторожности: При хранении и установке соблюдайте правила пожарной безопасности.
следует соблюдать.Также необходимо убедиться, что все сломано или
поврежденные вставки заменены.


Наличие и стоимость

Наличие: КОРФИЛ Вкладыши изготавливаются под защитой
Патент США. Они продаются только производителям бетонных блоков.
Свяжитесь с представителем CBIS / KORFIL для получения информации о заказе и доставке. КОРФИЛ
Вкладыши не являются собственностью.

Стоимость: Конкретная информация о ценах доступна только через локальный блок
производители.

Гарантия: Гарантия на продукцию KORFIL распространяется на соответствие опубликованным спецификациям.
во время доставки. За дополнительной информацией обращайтесь к представителю CBIS / KORFIL.

Техническое обслуживание: Техническое обслуживание не требуется.

Технические услуги: Поддержка предоставляется штатными, технически подготовленными
Торговые представители и технический персонал CBIS / KORFIL при поддержке
центральный отдел исследований и разработок и технический персонал.

Файловые системы


Надеемся, что представленная здесь информация будет полезной. Он основан на данных и
знания считаются достоверными и точными и предлагаются на рассмотрение пользователю,
расследование и проверка. Ничто из содержащегося здесь не является заявлением
но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления,
рекомендации или предложения в связи с нашими Условиями продажи, которые
распространяется на все поставляемые нами товары.Нет заявлений, рекомендаций или предложений
предназначен для любого использования, которое нарушит какие-либо патенты или авторские права.

КОРФИЛ
является зарегистрированным товарным знаком Concrete Block Insulating Systems, Inc.

Напишите нам

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Разнообразие конструкций стен из бетонной кладки предусматривает ряд изоляционных стратегий, в том числе: внутренняя изоляция, изолированные полости, изоляционные вставки, вспененная изоляция, гранулированная заливка в пустотах блоков и системы внешней изоляции.Каждая конструкция каменной стены имеет разные преимущества и ограничения в отношении каждой из этих стратегий изоляции. Выбор утеплителя будет зависеть от желаемых тепловых свойств, климатических условий, простоты строительства, стоимости и других критериев проектирования.

Обратите внимание, что расположение изоляции внутри стены может повлиять на расположение точки росы и, следовательно, повлиять на потенциал конденсации. См. TEK 6-17A, Контроль конденсации в бетонных стенах (ссылка 1) для получения более подробной информации.Точно так же некоторые утеплители могут действовать как воздушный барьер при непрерывной установке и с герметичными стыками. См. TEK 6-14A, Контроль утечки воздуха в бетонных стенах, (ссылка 2) для получения дополнительной информации.

ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАДКИ

Тепловые характеристики кирпичной стены зависят от ее устойчивых тепловых характеристик (описываемых значением R или U-фактора), а также от характеристик теплоемкости (теплоемкости) стены.На устойчивое состояние и массовые характеристики влияют размер и тип кладки, тип и расположение изоляции, отделочные материалы и плотность кладки. Конструкции из бетонных смесей с меньшей плотностью приводят к более высоким R-значениям (т. Е. Более низким U-факторам), чем бетоны с более высокой плотностью.

Термическая масса описывает способность материалов накапливать тепло. Из-за своей сравнительно высокой плотности и удельной теплоемкости кладка обеспечивает очень эффективное аккумулирование тепла. Стены из кирпичной кладки остаются теплыми или прохладными еще долгое время после отключения отопления или кондиционирования воздуха.Это, в свою очередь, эффективно снижает нагрузку на отопление и охлаждение, смягчает колебания температуры в помещении и переносит нагрузку на отопление и охлаждение на непиковые часы. Благодаря значительным преимуществам собственной тепловой массы бетонной кладки, здания с бетонной кладкой могут обеспечивать такие же характеристики, что и каркасные здания с более сильной изоляцией.

Преимущества тепловой массы были включены в требования энергетического кодекса, а также в сложные компьютерные модели. Энергетические нормы и стандарты, такие как Международный кодекс энергосбережения (IECC) (исх.5) и Стандарт энергоэффективности для зданий, за исключением малоэтажных жилых домов, Стандарт ASHRAE / IESNA 90.1 (ссылка 6), допускают, чтобы бетонные стены из каменной кладки имели меньшую изоляцию, чем системы каркасных стен, для удовлетворения энергетических требований.

Хотя термической массы и присущего R-value / U-фактора бетонной кладки может быть достаточно, чтобы соответствовать требованиям энергетического кодекса (особенно в более теплом климате), бетонные стены кладки часто требуют дополнительной изоляции. Когда они это сделают, существует множество вариантов изоляции бетонных каменных конструкций.При необходимости бетонная кладка может обеспечить стены с R-значениями, превышающими нормативные минимумы (см. Ссылки 3, 4). Однако для общей экономии проекта отрасль предлагает параметрический анализ для определения разумных уровней изоляции для элементов ограждающих конструкций здания.

Эффективность тепловой массы зависит от таких факторов, как климат, конструкция здания и положение изоляции. Влияние положения изоляции обсуждается в следующих разделах. Однако обратите внимание, что в зависимости от выбранного метода соответствия нормам положение изоляции может не отражаться в конкретных нормах или стандартах.

Существует несколько методов соответствия требованиям IECC к энергии. Один из вариантов, предписываемые значения R IECC (таблица IECC 502.2 (1)), требует «непрерывной изоляции» бетонной кладки и других массивных стен. Имеется в виду изоляция, не прерываемая обшивкой или стенками бетонных блоков. Примеры включают жесткую изоляцию, приклеенную к внутренней части стены с использованием каркаса и гипсокартона, нанесенного поверх изоляции, непрерывную изоляцию в каменной полой стене, а также системы внешней изоляции и отделки.Если бетонная стена из каменной кладки не будет включать непрерывную изоляцию, существует несколько других вариантов соответствия требованиям IECC — бетонные стены из каменной кладки не обязательно должны иметь непрерывную изоляцию, чтобы соответствовать требованиям IECC. См. TEK 6-12C, Международный кодекс по энергосбережению и бетонной кладке, и TEK 6-4A, Соответствие энергетическому кодексу с помощью COMcheck (ссылки 7, 8).

ВНУТРЕННЯЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Внутренняя изоляция — это изоляция, нанесенная на внутреннюю сторону бетонной кладки, как показано на Рисунке 1.Изоляция может представлять собой жесткую плиту (экструдированный или пенополистирол или полиизоцианурат), пенополиуретан с закрытыми порами, пеностекло, волокнистый войлок или волокнистую выдувную изоляцию (однако следует учитывать, что волокнистая изоляция чувствительна к влаге). Внутренняя поверхность стен обычно отделывается гипсокартоном или вагонкой.

Внутренняя изоляция позволяет использовать открытую кладку снаружи, но изолирует кладку от внутренней части здания и, таким образом, может уменьшить воздействие тепловой массы.

В случае жесткой теплоизоляции из плит используется клей, чтобы временно удерживать изоляцию на месте, пока применяются механические крепления и защитная отделка. Можно использовать мехи и удерживать их от лицевой стороны кладки с помощью распорок. Пространство, создаваемое распорками, обеспечивает защиту от влаги, а также удобное и экономичное место для дополнительной изоляции, проводки или труб.

В качестве альтернативы можно установить деревянную или металлическую обшивку с изоляцией между обшивкой.Размер обшивки определяется типом изоляции и требуемым значением R. Поскольку обрешетка проникает сквозь изоляцию, ее свойства необходимо учитывать при анализе тепловых характеристик стены. Проходы стали через изоляцию значительно влияют на тепловое сопротивление, проводя тепло от одной стороны изоляции к другой. Несмотря на то, что он не такой проводящий, как металл, термическое сопротивление древесины и площадь поперечного сечения проникновения деревянной опалубки следует принимать во внимание при определении общих значений R.Для получения дополнительной информации см. TEK 6-13A, Мосты холода в стеновых конструкциях (ссылка 9).

Пенополиуретан с закрытыми порами обычно устанавливается между внутренней обшивкой. Пена наносится в виде жидкости и расширяется на месте. Правильное обучение помогает обеспечить качественный монтаж. Пена устойчива к пропусканию воздуха и водяного пара.

При использовании внутренней изоляции бетонная кладка может содержать как вертикальное, так и горизонтальное армирование с частичной или полной затиркой без нарушения изоляционного слоя.

Прочность, атмосферостойкость и ударопрочность наружной части стены остаются неизменными с добавлением внутренней изоляции. Ударопрочность внутренней поверхности определяется внутренней отделкой.

Рисунок 1 — Примеры внутренней изоляции

ИНТЕГРАЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

На рисунке 2 показаны некоторые типичные интегральные изоляционные материалы в одинарных кирпичных стенах.Интегральная изоляция — это изоляция, помещенная между двумя слоями термической массы. Примеры включают изоляцию, помещенную в бетонные ядра кладки и непрерывную изоляцию в стене с полостью кладки (обратите внимание, что изолированная стена с полостью кладки также может рассматриваться как внешняя изоляция, если не принимать во внимание тепловое воздействие массы фанеры).

Со встроенной изоляцией некоторая часть тепловой массы (кирпичной кладки) непосредственно контактирует с воздухом в помещении, что обеспечивает превосходные преимущества тепловой массы, позволяя использовать открытую кладку как снаружи, так и внутри.

Многослойные полые стены содержат изоляцию между двумя слоями кладки. Сплошная изоляция полости сводит к минимуму образование тепловых мостиков. Ширину полости можно изменять для достижения широкого диапазона значений R. Изоляция полости может быть жесткой плитой, пенополиуретаном с закрытыми порами или насыпным заполнителем. Для дальнейшего повышения тепловых характеристик жилы резервного провода можно изолировать.

Когда в полости используется изоляция из жестких плит, обычно в первую очередь завершается внутренняя кладка.Изоляция предварительно надрезана или надрезана производителем, чтобы облегчить установку между стяжками. Изоляция плит может быть прикреплена с помощью клея или механических креплений. Плотные стыки между изоляционными плитами максимизируют тепловые характеристики и уменьшают утечку воздуха. В некоторых случаях стыки между досками заделываются в расширяемый валик герметика, либо заделываются герметиком, либо заклеиваются лентой, чтобы действовать как воздушный барьер.

Интегральная изоляция, помещенная в сердечники кладки, обычно представляет собой вставки из формованного полистирола, пенопласт или вспененный перлит или гранулированный вермикулит.Что касается опалубки, используемой для внутренней изоляции, при определении тепловых характеристик стены следует учитывать термическое сопротивление бетонных стенок кладки и любых заполненных раствором заполнителей (см. ТЭК 6-2С, ссылка 3, табличные значения R для стены с утеплителем). При использовании изоляции жилы изоляция должна занимать все незакрепленные пространства жилы (хотя некоторые жесткие вставки сконфигурированы для размещения арматурной стали и цементного раствора в одной ячейке).

Пенопластовая изоляция устанавливается в сердцевину кирпичной кладки после завершения стены.Установщик либо заполняет стержни сверху стены, либо закачивает пену через небольшие отверстия, просверленные в кладке. Пена может быть чувствительной к температуре, условиям смешивания или другим факторам. Поэтому следует тщательно соблюдать инструкции производителя, чтобы избежать чрезмерной усадки из-за неправильного смешивания или размещения пены.

Вставки из полистирола могут быть помещены в сердцевину обычных каменных блоков или использованы в специально разработанных элементах. Вставки доступны во многих формах и размерах, чтобы обеспечить диапазон значений R и приспособиться к различным условиям конструкции.В предизолированную кладку вставки устанавливаются производителем. Также доступны вставки, которые устанавливаются на строительной площадке.

Специально разработанные бетонные блоки для каменной кладки могут включать перегородки уменьшенной высоты для размещения вставок в сердцевинах. Такие полотна также уменьшают образование тепловых мостиков через кладку, поскольку уменьшенная площадь полотна обеспечивает меньшую площадь поперечного сечения для теплового потока через стену. Чтобы еще больше уменьшить образование тепловых мостов, некоторые производители разработали бетонные блоки с двумя поперечными перемычками, а не с тремя.

Вертикальная и горизонтальная арматура, залитая в сердцевины бетонной кладки, может потребоваться для структурных характеристик. Заливаемые сердечники изолируются от изолируемых сердечников путем нанесения раствора на перемычки, чтобы ограничить затирку. Гранулированная или поролоновая изоляция помещается в незаполненные жилы внутри стены. Затем определяется тепловое сопротивление на основе среднего значения R площади стены (пояснения и пример расчета см. В TEK 6-2C, ссылка 3). Некоторые жесткие вставки сконфигурированы для размещения арматурной стали и цементного раствора, чтобы обеспечить как тепловую защиту, так и структурные характеристики.Когда вставки используются в залитой цементным раствором конструкции, должны быть соблюдены требуемые нормами минимальные размеры пространства для цементного раствора (см. TEK 3-2A, ссылка 10).

Зернистые засыпки закладываются в ядра кладки по мере укладки стены. Обычно заливки заливаются прямо из пакетов в сердцевины. Обычно происходит небольшое оседание, но оно относительно мало влияет на общую производительность. Гранулированный наполнитель имеет тенденцию вытекать из любых отверстий в стеновой системе. Следовательно, дренажные отверстия должны иметь изнутри некоррозионные экраны или фитили, чтобы удерживать наполнитель и позволять дренаж воды.Пчелиные ямы или другие щели в швах раствора следует заполнить. Кроме того, просверленные анкеры, устанавливаемые после изоляции, требуют специальных процедур установки, чтобы предотвратить потерю гранулированного наполнителя.

Рисунок 2 — Примеры интегральной изоляции

НАРУЖНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Наружные утепленные каменные стены — это стены, которые имеют теплоизоляцию с внешней стороны от тепловой массы.В этих стенах сплошная внешняя изоляция окружает кладку, сводя к минимуму влияние тепловых мостов. Это помещает тепловую массу внутрь изоляционного слоя. Наружная изоляция удерживает кирпичную кладку в непосредственном контакте с внутренним кондиционированным воздухом, обеспечивая наибольшее тепловое преимущество из всех трех стратегий изоляции.

Наружная изоляция также снижает потери тепла и движение влаги из-за утечки воздуха при герметизации стыков между изоляционными плитами. Наружная изоляция сводит на нет эстетическое преимущество открытой кладки.Кроме того, изоляция требует защитного покрытия для сохранения прочности, целостности и эффективности изоляции.

При наружной штукатурке применяется армирующая сетка для усиления финишного покрытия, повышения трещиностойкости и ударопрочности. Для этого используется стекловолоконная сетка, нержавеющая тканая проволочная сетка или металлическая обрешетка. После того, как сетка установлена, через изоляцию вводятся механические крепления, которые надежно закрепляются в бетонной кладке.Механические застежки могут быть металлическими или нейлоновыми, хотя нейлон ограничивает теплопотери через застежки.

После механического крепления утеплителя и армирующей сетки к кладке на поверхность притирается финишное покрытие. Эта поверхность придает стене окончательный цвет и текстуру, а также обеспечивает устойчивость к погодным условиям и ударам.

Рисунок 3 — Пример внешней изоляции

ЗАЯВКИ НИЖЕГО СОРТА

Стены из каменной кладки ниже уровня земли обычно используют одинарную конструкцию стены, которая может обеспечивать внутреннюю, интегральную или внешнюю изоляцию.

Наружная или встроенная изоляция эффективна для снижения внутренней температуры и для смещения пиковых энергетических нагрузок. Типичная обшивка, используемая для внутренней изоляции, обеспечивает место для прокладки электрических и водопроводных линий, а также удобна для установки гипсокартона или другой внутренней отделки.

При использовании стратегии внешней или интегральной изоляции архитектурные бетонные блоки из каменной кладки обеспечивают законченную поверхность внутри. Использование гладких формованных элементов у основания стены облегчает стяжку плиты.После заливки плиты формовочная полоса, также служащая дорожкой качения, может быть размещена напротив гладкого первого слоя. Остальная часть стены может быть построена из гладких, разрезных, ребристых, шлифованных, рифленых или других архитектурных бетонных блоков.

Изоляция на внешней стороне нижних частей стены временно удерживается на месте с помощью клея до тех пор, пока не будет засыпана засыпка. Та часть жесткой доски, которая выступает над уровнем земли, должна быть механически прикреплена и защищена.

Список литературы

  1. Контроль конденсации в бетонных стенах, TEK 6-17A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2000.
  2. Контроль утечки воздуха в бетонных стенах, TEK 6-14A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2011.
  3. R-значения и коэффициент теплопередачи для одинарных бетонных стен из кирпича, TEK 6-2C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
  4. Значения R для бетонных стен с несколькими витками, TEK 6-1C.Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
  5. Международный кодекс энергосбережения. Совет Международного кодекса, 2003, 2006 и 2009 годы.
  6. Стандарт энергоэффективности для зданий, кроме малоэтажных жилых домов, стандарт ASHRAE / IESNA 90.1. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха и Общество инженеров по освещению, 2001, 2004 и 2007 годы.
  7. Международный кодекс энергосбережения и бетонная кладка, TEK 6-12C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2007.
  8. Соответствие энергетическому кодексу

  9. с использованием COMcheck TEK 6-4A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2007.
  10. Тепловые мосты в стеновых конструкциях, ТЭК 6-13А. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1996.
  11. Заливка бетонных стен, ТЕК 3-2А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2005.

NCMA TEK 6-11A, Revised 2010.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *