Газоблок чем отличается от пеноблока: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

Чем отличается газоблок от пеноблока?

Эти два строительных материала относятся к ячеистым бетонам, основные отличия заключаются в особенностях технологического процесса, нюансах состава и небольших различиях в эксплуатационных свойствах.

Внешний вид

Газобетон (так же его называют газосиликатом) — белые блоки с шероховатой поверхностью.

Пенобетон — серые блоки с гладкой поверхностью.

Структура

Газобетон Bonolit D500 (слева) имеет пористую структуру с небольшими порами, это приводит к повышенной влаго- и паропроницаемости и требует продуманной наружной отделки. По теплоизоляционным свойствам занимает первое место среди стеновых материалов.

Пенобетон (справа) имеет закрытую пористую структуру, поэтому является влагонепроницаемым и при этом имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.

Состав

Базовый состав двух этих материалов един – это вода, мелкодисперсный песок и цемент высокого качества, собственно это и есть состав пенобетона, а вот в состав газобетона дополнительно добавлена пудра алюминия, известь и различные присадки для улучшения качественных характеристик.

Производственный процесс

Производство газобетона состоит из череды последовательных этапов. Сначала основные сырьевые компоненты тщательно перемешивают в производственном миксере. Затем к базовому составу добавляют пудру алюминия и воду, при этом происходит бурная реакция с образованием углекислого газа. Далее материал застывает и нарезается на блоки определенного размера и отправляется в автоклав на насколько часов. Готовые блоки тщательно упаковывают, чтобы не допускать попадание влаги.  

Производство пенобетона проще, но более продолжительно по времени. Сначала ингредиенты перемешивают, затем прибавляют пену, готовый раствор загружают в формы и дают отстояться в течение 4-5 часов. Для окончательно высыхания и затвердения готовые блоки из пенобетона должны храниться в течение еще 2-3 недель, после этого они готовы к употреблению. 

Если у вас остались вопросы или вы хотите наглядно убедиться в качестве данных материалов, увидеть их различия, приглашаем посетить нашу выставку в городе Коломна, где представлен огромный ассортимент товаров, и можно получить высококвалифицированную консультацию наших специалистов.

Чем отличается пеноблок от газоблока. Статьи компании «СТЕНОВОЙ ЦЕНТР. www.378000.ru»

21 Июня 2017

 

Сегодня существует достаточно большое разнообразие строительных материалов, которые производятся из бетона. К числу таковых принадлежат пенобетон и газобетон. Прежде чем определиться, что выбрать: пеноблок или газоблок, необходимо понять, что такое пеноблоки и газоблоки.

 

 

 

Данные изделия являются родственными. Они в значительной степени популярны благодаря универсальности характеристик и широко применяются для возведения разнообразных перекрытий, перегородок и других конструкций. Обе разновидности принадлежат к числу легких бетонов.

Вместе с тем, они имеют весьма существенные отличия.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Даже внешний вид данных материалов заметно отличается. Если вы хотите знать, в чем отличие пеноблока от газоблока, обратите внимание на поверхность материалов:

для пенобетона характерна гладкость поверхности и сероватый оттенок;

газоблок характеризуется белым цветом, сходным с оттенком извести, и рельефной поверхностью.

 

 

 

Данные материалы получили свое название в связи с методом производства. Газобетоном материал стал именоваться ввиду того, что для его производства используется химическая реакция с выделением газа, тогда как имя пеноблоку дало классическое сочетание бетона и пены.

Говоря о том, в чем разница между газоблоком и пеноблоком, нельзя не обратить внимание на:

Структурные особенности. В первом случае имеются мелкоячеистые поры, которые имеют трещины, тогда как второе изделие характеризуется закрытыми порами;

Способ производства. Газобетон производится на заводах, с соблюдением стандартов и требований ГОСТ, тогда как пенобетон чаще всего изготавливается кустарным способом. Для создания газобетона используются компоненты, благодаря которым материал обладает стабильными характеристиками. Этого нельзя сказать о пеноблоке, поскольку для его создания зачастую применяются производственные отходы. От их состава во многом зависят эксплуатационные свойства;

Размеры. Газоблоки отвечают существующим стандартам и отличаются одинаковыми параметрами, тогда как пенобетон может иметь существенные погрешности, которые связаны, прежде всего, с кустарным способом производства.

Не стоит забывать, сравнивая, чем отличается пеноблок от газоблока, что только в заводских условиях осуществляется тщательный лабораторный контроль готовой продукции. Это обеспечивает уверенность в соблюдении стандартов качества, экологической чистоте и долговечности готовой продукции.

Чем отличается газобетон от пенобетона по техническим характеристикам

Анализируя два сходных материала: пенобетон и газобетон, и в чем разница между ними, необходимо обратить внимание на технические характеристики этих материалов.

Газобетонные блоки характеризуются:

 

  • прочностью,
  • легкостью,
  • отсутствием усадки,
  • пожаробезопасностью,
  • морозоустойчивостью,
  • низкой теплопроводностью,
  • универсальностью использования.

 

Применение данного материала целесообразно для строительства несущих стен, перегородок, заполнения каркасов монолитных зданий и др.

 

 

 

Анализируя газоблок и пеноблок: в чем разница, необходимо отметить, что второй тип изделия отличается:

 

  • долговечностью,
  • легкостью,
  • отличными теплоизоляционными свойствами,
  • пожаробезопасностью,
  • влагоустойчивостью.

 

Он может использоваться для разнообразных строительных задач.

Анализируя, что дешевле: пеноблок или газоблок, необходимо обратить внимание, что все зависит от способа производства и контроля. Чем дешевле исходное сырье, тем более низкой будет цена. Состав же газобетона четко регулируется стандартами ГОСТ.

 

 

 

Таким образом, анализ того, что такое газобетон и пенобетон, приводит нас к выводу, что данные материалы имеют достаточно много общего и весьма существенные различия, обусловившие преимущества газоблоков. Целесообразность применения каждого из них определяется пожеланиями заказчика строительства и его финансовыми возможностями.

что лучше, теплее и прочнее

При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.

Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.

Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.

В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:

  • Конструкционные;
  • Теплоизоляционные;
  • Конструкционно-теплоизоляцинные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;
  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;
  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.

Прочностьчто прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.

Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.

Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.

Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.

Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.

Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.

Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов

показатели пеноблоки газоблоки
плотность 300 – 1200 кг/куб. м. 300 – 1200 кг/куб.м.
водопоглащение 14% 20%
теплопроводность 0,1 – 0,4 Вт/м*К 0,1 – 0,4 Вт/м*К
морозостойкость 35 циклов 35 циклов
прочность на сжатие 0,25 – 12,5 МПа 0,5 – 25 МПа

Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.

Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

Чем отличается пеноблок от газоблока

При строительстве своего нового дома важно правильно подобрать будущий материал, ведь все мы хотим чтобы будущий дом был красивым, прочным и теплым, в этой статье я расскажу: чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, они оба очень хороши, но между ними все же есть некоторые отличия.

Структуры

Газоблок производится из натурального сырья: вода, цемент, песок и известь, для получения в нем пор при его изготовлении добавляется алюминиевая паста, после чего происходит химическая реакция с выделением газа, в результате чего и появляются поры, он имеет мелкие поры в отличие от пенобетона. Для изготовления пеноблока применяется практически такая же рецептура: вода, цемент, песок, известь и пена. Пористым он становится в результате добавления в смесь пены, из за нее данный блок становится легким, звукоизоляционным и теплым, также он не так пропускает влагу как газобетон. Для полной уверенности все равно лучше обрабатывать оба блока грунтовкой и делать защитный фасад. Прочность же отличается существенно, у газобетона она составляет 450 кг на метр кубический, а вот у пенобетона она 650 кг.

Кладка

Теперь рассмотрим нюансы их кладки, хотя технология и не отличается:

  1. Первый ряд обязательно кладется на рубероид, и он обязательно должен быть шире блоков.
  2. Для того, чтобы его выровнять первый ряд ложатся на выравнивающийся, начинать их класть нужно с самого высокого угла с помощью уровня.
  3. Второй ряд ложатся уже на клей для блоков, который наносится шпателем с зубчиками.
  4. Блоки ложатся на свежий раствор и устанавливаются с помощью резинового молотка, под контролем уровня.
  5. Кладка обязательно производится с перевязкой.
  6. Несущие стены требуется скреплять анкерами.
  7. Каждый четвертый ряд нужно армировать, для этого надо вырезать паз в блоке и заложить в него арматуру.

Цвет

Качественный пеноблок должен быть серого или темно-серого цвета, он не в коем случае не должен быть белым, его белый цвет свидетельствует о том, что при его изготовлении применялось большое количество извести, что отразится на прочности и долговечности. Светлого или белого цвета должен быть только газобетон.

Вывод

Как Вы видите при строительстве дома все же лучше использовать пеноблоки, по тепло и звукоизоляции они превосходят газоблоки, думаю я полностью ответил на вопрос о том — чем отличается пеноблок от газоблока?

Удачной стройки!

газоблоки и пеноблоки разница и сходство

При строительстве дома важно правильно подобрать материал, который будет достаточно прочным, легким и при этом сможет сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наиболее популярными являются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд незначительна, но их технические показатели существенно отличаются.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам, и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели Пеноблок Газоблок
Цвет Серый Белый
Структура поверхности Гладкая Шероховатая
Марка по плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс В2,0 при D800 Класс В2,0 при D500
Долговечность 70 лет 50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость Ниже Выше
Теплопроводность Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома Ниже
Кладка Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет  ± 1 мм
Усадка 3 мм/м Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м
Нагрузка на фундамент Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше Ниже
Удобство выполнения работ Сложнее, за счет большего веса Проще, т. к. удобнее работать с легким материалом
Звукоизоляция Ниже Выше
Удобство обработки Сложнее За счет меньшей плотности материала, его легко пилить
Коэффициент экологичности 4 2
Влагостойкость Выше Ниже
Морозостойкость Ниже Выше
Огнестойкость Высокая Высокая
Стоимость Ниже Значительно выше

Вернуться к содержанию

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пена.

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 14%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

  • Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
  • Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
  • Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
  • Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
  • Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
  • Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
  • Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
  • Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
  • Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
  • Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

  • Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
  • Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
  • При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
  • Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
  • Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Вернуться к содержанию

Всё о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу.

Составные компоненты газобетона:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • известь;
  • вода;
  • алюминиевая пудра;
  • химические добавки.

Технические характеристики:

  • габариты блоков из газобетона – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 18 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 20%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,5 – 25) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Плюсы газоблоков:

  • Прочность. Хотя газобетон и не самый прочный материал, но для его веса этого более чем достаточно.
  • Легкость. Можно без особых усилий доставлять штучный материал на место выполнения работ.
  • Простота обработки. Газобетон легко пилить и сверлить даже при помощи ручного инструмента.
  • Теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности достаточно низкий, что позволяет сохранять тепло в помещении в зимнее время года и не пропускать его в жаркие летние дни.
  • Огнеустойчивость. Здания, возведенные из газоблоков, имеют I и II степени пожаробезопасности.
  • Звукоизоляционные свойства, как правила достаточно высокие, однако они зависят от марки материала и толщины конструкции.
  • Экологичность. Токсичность материала значительно ниже существующих норм.
  • Биостойкость. На газоблоках не образуется грибок, гниль или плесень.

Минусы:

  • Высокий процент водопоглощения. По этой причине фасадная штукатурка плохо держится на поверхности стены. Чтобы обеспечить достаточную адгезию, поверхность стены необходимо обрабатывать грунтовкой глубокого проникновения.
  • Плохо работает на изгиб. Важно чтобы фундамент был надежным и не давал усадки. В противном случае стены могут дать трещины.
  • Большая проблема закрепить что-либо на стене из газоблока. Для этого понадобятся специальные крепежи.
  • Металлические элементы, вмонтированные в стену из газобетона, поддаются окислению.
  • Учитывая, что газобетон недавно стал использоваться в строительстве, нельзя опытным путем проверить долговечность материала.

Вернуться к содержанию

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

  1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
  2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.
  4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
  5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
  6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
  7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.
  8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
  9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

  1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
  2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
  3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
  4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.
  5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
  6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
  7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Газобетон или пенобетон в чем разница

Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон — в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

  • Газобетон;
  • Пенобетон;
  • Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены.

Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

в чем разница, чем отличается, отличие, что лучше, газобетон

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать что лучше пеноблок или газоблок для дома при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому фундамент для дома из газобетона будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона. Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли  дом из газоблока плюсы и минусы и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют газоблоки размеры и цены за штуку, можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения. 

Отличие пеноблока от газоблока что лучше можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать каков расход клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Отзывы об отличиях

  • Андрей, 27 лет: «Я долго не мог выбрать, из какого материала мне построить дом: пенобок или газобетон. После длительного анализа я понял, что для моих условий проживания мне подходит газобетон. Причина в том, что пенобетон обладает низкими теплоизоляционными качествами, поэтому его нужно будет доутеплять. А вот газобетон благодаря его кладке на клеящем составе будет прекрасно задерживать тепло».
  • Максим, 36 лет: «Когда нужно было построить дом, то вначале я повелся на цену и решил приобрести пеноблоки. Но друзья меня отговорили, и я приобрел газобетон. Хотя на первый взгляд может показаться, что разница между материалами небольшая, она имеется и очень велика. В пеноблоке дырку можно сделать одним движением пальца, а вот в пеноблоке палец можно сломать. Кроме этого процесс возведения дома с газобетоном идет намного быстрее и легче, ведь для этого я применяю специальный клей».
  • Анатолий, 45 лет: «Хотя многие убеждали в применении газобетона, я решил все-таки воспользоваться пеноблоком. Начну с того, что проживаем в городе с мягким климатом, поэтому утеплять дом мне не нужно. Стоимость у этого материала ниже, чем у газобетона, благодаря чему я могут сэкономить. Но и под конец хотелось бы отметить легкость и простоту монтажа, благодаря чему мне удалось построить дом за короткий промежуток времени».

Такие материалы, как пеноблок и газоблок – очень востребованные сегодня при возведении домов. Кроме этого, у них очень схожие свойства, в результате чего выбрать подходящий бывает очень тяжело. Чтобы возведенный дом радовал вас каждый день своими звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими качествами, стоит применять материал, который удачно подходит под ваши условия климата.

характерных черт, чем пенобетон отличается от пенобетона. Газоблок или пеноблок, что лучше

При строительстве дома важно правильно выбрать материал , который будет достаточно прочным, легким и в то же время способным сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наибольшей популярностью пользуются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними на первый взгляд несущественная, но их технические показатели существенно различаются .

Сравнительная характеристика пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистому бетону и имеют аналогичную структуру. Но из-за разного состава сырья и технологии производства ячеистые блоки имеют разные свойства и технические характеристики. Разница во взвешивании газобетонного блока и пеноблока важна для правильного выбора строительного материала. Разницу между ними нужно внимательно изучить.

Ключевые показатели, по которым данные различаются, строительные материалы, для простоты анализа сведены в таблицу.

не удалось.

Технические показатели Пеноблок Газоблок
Цвет Серый Белый
Структура поверхности Гладкая Шероховатый
Класс плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс B2.0 при D800 Класс B2.0 при D500
Прочность 70 лет 50 лет. Поскольку это современный материал, эмпирически проверить
Паропроницаемость Ниже Высшее
Теплопроводность Выше, но в случае с данным показателем это недостаток для стен дома Ниже
Кладка Кладка выполняется на цементно-песчаном растворе с толщиной шва 10 мм.Это способствует образованию мостиков холода. Кладка газоблоков выполняется на специальном клее. Толщина шва 1 мм, что исключает образование мостиков холода
Геометрические параметры Производство осуществляется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. Газоблок автоклава нарезан на современном оборудовании с отклонением габаритов от нормы ± 1 мм.
Усадка 3 мм / м Процесс усадки происходит в автоклаве, поэтому она не превышает 0.1 мм / м
Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент больше Ниже
Удобство работы Тяжелее из-за большего веса Проще, потому что с легким материалом удобнее работать
Звукоизоляция Ниже Высшее
Удобство обработки Сложнее За счет меньшей плотности материала распиливать легко
Коэффициент окружающей среды 4 2
Влагостойкость Высшее Ниже
Морозостойкость Ниже Высшее
Огнестойкость Высокая Высокая
Стоимость Ниже Значительно выше

Все о пеноблоках

Пеноблоки

изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетона с пеной .Таким образом значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрываются, что способствует устойчивости суспензии к влаге.

Составные части пеноблоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • Пена

  • .

Технические характеристики:

  • размеров одинаковых пеноблоков и газоблоков — 200х300х600 мм;
  • вес один блок соответствующего размера — 22 кг;
  • плотность материал — (300 — 1200) кг / м3;
  • водопоглощение — 14%;
  • теплопроводность — (0.1 — 0,4) Вт / м * К;
  • морозостойкость — 35 циклов;
  • предел прочности при сжатии — (0,25 — 12,5) МПа;
  • Расход материала

  • — (21 — 27) шт / м3.

Преимущества пеноблоков:

Их недостатки:

Все о газоблоках

Газоблоки производятся в автоклавах из газобетона. Он образуется в результате химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона под действием уходящего газа создается множество мелких трещин, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу через .

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и пенобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в общем, создать максимально реалистичный план перед началом работ.

Первая и самая важная задача — это выбор материала для несущих стен. Что лучше построить дом из пеноблока или газоблока? У каждого из них есть свои положительные и отрицательные отзывы.

Газобетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Самыми известными представителями этого вида являются и.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и сделать правильный выбор Предлагаем вам ознакомиться с разницей между газоблоком и пеноблоком — сравнение по характеристикам, свойствам и цене.Для этого мы изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Композиция

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является омыленная древесная смола (SDO), а пенобетон — пыльный алюминий.

Газобетон, в состав которого входят пенобетон и газобетон, сегодня довольно популярен. Это материалы с хорошей несущей способностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Но у многих потребителей, несведущих в области строительных материалов, часто возникает вопрос: пенобетон и газобетон — в чем разница между ними.Чтобы ответить на него, необходимо разобраться в процессе производства двух составов и сравнить их технические характеристики.

Рассмотрим терминологию

Начнем с того, что ячеистый бетон, который также является пористым, представляет собой раствор на цементной основе, который относится к категории легких бетонов. Особенность их строения — поры, заполненные воздухом или газом. Поэтому эти материалы обладают большим количеством положительных свойств.

Теперь разница между пеноблоком и газовым блоком заключается в терминологии.Уже из названия двух материалов становится понятно, что первый сделан на основе пенопласта, второй — на основе газа. Как все это происходит?

Производственные особенности

Производство ячеистого бетона основано на двух технологиях: автоклавной и неавтоклавной. Для первых используется специальное оборудование — автоклав. По сути, это ёмкость, в которую заливается бетонный раствор. Там он подвергается высокому давлению и обработке паром при высокой температуре.

Вторая технология — это обычное смешивание компонентов раствора, разливаемого в формы при нормальной температуре и без какого-либо давления. В этих формах бетон кристаллизуется в камень.

По понятным причинам автоклавный метод производства ячеистого бетона, где присутствует давление, положительно влияет на характеристики производимого материала. У него более высокая плотность, а значит, и сила.

Так газобетон изготавливается автоклавным способом, пенобетон неавтоклавный.Это первый ответ на вопрос, чем пеноблок отличается от газоблока.

Состав бетонный

Основа для производства пенобетона — цементный состав. В него вводится специальная добавка как компонент для образования пор. Сегодня производители предлагают разные виды этих добавок: на синтетической основе или на органической основе. Основная задача производства — точное соблюдение пропорций цементного раствора и добавки.Количественное соотношение производитель обязательно указывает на упаковке последнего.

Итак, в цементный состав вводится пенообразующая добавка, все это хорошо перемешивается и разливается по формам. Здесь бетон твердеет в естественной среде. Поскольку пена находилась внутри раствора, ее пузырьки воздуха образуют поры (ячейки).

Пенобетон можно заливать по месту потребности, соорудив под него опалубку. То есть из него можно возводить монолитные конструкции.По мнению специалистов, в этом плане пенобетон превосходит своего конкурента.

Теперь о рецепте газобетона. Есть государственные стандарты, которые точно определяют классический рецепт. В состав газобетона входят:

  • Портландцемент марки М500 ДО или М 400 ДО.
  • Песок кварцевый с модулем крупности не более 1,5 мм. При этом его необходимо мыть и сушить. Не допускайте попадания глины в бетон.
  • Алюминиевый порошок или паста в качестве вспенивателя.Чаще всего используются марки ПАП1 или ПАП2. Массовая доля добавки в растворе не более 1%.
  • Сода каустическая, это едкий натр. В составе раствора он действует как ускоритель газовыделения. Его доля в растворе не более 0,45%.
  • Вода. Он должен быть чистым и теплым (+ 40-60С). Добавляется из расчета 1,25 м? раствор 0,5 м? вода.

Из всех комплектующих самой дорогой является алюминиевая пудра. Для удешевления газобетона используется другая рецептура, в которой песок заменяется на щебень известняковый (до 26%) и известь (до 2.5%). При этом массовая доля порошка снижается до 0,1%.

Оказывается, даже по составу разница между пеноблоком и газоблоком есть. Но это еще не все. Производство первых может быть организовано на стройплощадке, вторые производятся только на заводе. Первый — это точная форма изделия, которая в готовом виде сразу используется при строительстве зданий. Вторые — это готовые изделия большой длины, которые на специальных струнных станках нарезают на блоки.Блоки получаются с очень ровными плоскостями. Отсюда и ответ на вопрос, что дешевле: пеноблок или газоблок. Сначала дешевле: 1 м? пеноблоки стоят в пределах 1500 руб., газоблоки — 2200 руб.

Характеристики материалов

Перейдите к техническим характеристикам и определите, что лучше: пеноблоки или газобетонные блоки. Сразу оговоримся, что оба материала изготавливаются по одним и тем же ГОСТам. Казалось бы, характеристики пеноблока и газоблока должны быть близки друг к другу.Но это не так.

Влаго- и морозостойкость

Следует отметить, что все ячеистые бетоны хорошо впитывают влагу, а значит, обладают низкой морозостойкостью. Поэтому построенные из них дома обязательно покрывают снаружи защитными растворами или конструкциями. Так что на практике обе характеристики не учитываются. Для информации указываем, что влагопоглощение у пенобетона выше, чем у пенобетона.

Прочность

Это характеристика, которую чаще всего сравнивают, когда спрашивают, из чего строить дом.Как уже было сказано, газоблоки производятся под давлением, что делает их плотность больше. Но в этом плане пеноблоки на рынке представлены разными брендами, где по плотности могут составить конкуренцию газоблокам. При этом первый диапазон показателей плотности огромен от 100 до 1200 кг / м². На газовых установках разброс небольшой: 600-800 кг / м².

Но при этом разброс по прочности на сжатие у обоих материалов огромен: для пенобетона –2-7,5 МПа, для газобетона — 2.5-15 МПа. В последнем материале все зависит от выбранного рецепта и марки используемого цемента. Но если сравнить оба готовых изделия с одинаковой плотностью, то газобетон прочнее, надежнее.

Усадка

Еще один критерий, обозначающий отличия пенобетона от газобетона. В первом этот показатель составляет 1-3 мм / м, во втором 0,5 мм / м. Отсюда вывод: дома из пеноблоков в процессе усадки дают трещины.

Теплопроводность

Необходимо сравнить теплопроводность пенобетона и газобетона, учитывая их плотность. Чем выше этот параметр, тем выше теплопроводность материала. А поскольку структура у них такая же — ячеистая, то при одинаковой плотности теплопроводность будет одинаковой. Для информации:

Огнестойкость

Сопоставлять преимущества и недостатки двух бетонов по огнестойкости не стоит.Они относятся к категории негорючих материалов — НГ, и этим все сказано.

Экологическая безопасность

Здесь следует отметить, что химическая реакция, которая происходит при производстве газобетона, выделяет водород. И многих это отпугивает. Во-первых, этот газ не ядовит. Во-вторых, в порах его минимальное количество. В-третьих, поверхности изнутри покрыты отделочными материалами, которые действуют как барьерные слои от проникновения любых загрязнений.

Теперь о пенобетоне. Все вводимые в него добавки: белковые или синтетические, также не вредны для человека. Поэтому вопрос о том, какой выбрать из двух материалов, не стоит.

Размеры

Говоря о размерах пенобетона и газобетона, следует отметить, что существует стандартный модельный ряд, где пеноблоки представлены в основном тремя позициями:

  • единый блок размерами 100х300х600 мм, применяется для возведения перегородок;
  • полуторный — 150х300х600 мм;
  • двойной — 200x300x600 мм.

Газоблоки имеют более широкий размерный диапазон, в основном это касается ширины, которая колеблется в пределах 100-400 мм. Высота блоков стандартная — 250 мм, длина 600 или 625 мм.

Цена продукта

Это один из важнейших критериев выбора, когда возникает вопрос, чем отличается газобетон от пенобетона. В связи с тем, что для производства первого используется дорогостоящий компонент в виде алюминиевой пудры, а в технологическом процессе используется специальное оборудование и несколько видов энергоносителей (здесь имеется в виду электричество и пар), то возникает Бесспорно, газобетон дороже.И разница не менее 20%.

Но это еще не все. Газобетонные блоки при монтаже укладываются на дорогой клей. Но пеноблоки укладываются на обычный кладочный раствор из цемента и песка. Кстати, для строительства гаража, сарая, котельной и других офисных зданий не стоит приобретать дорогой материал. Это касается и часто задаваемого вопроса, из чего лучше построить баню. Не увеличивайте бюджет строительства этих зданий.

Паропроницаемость

Эта характеристика также зависит от плотности материалов. Следовательно, с одним и тем же показателем будет то же самое. Хотя многие думают, и это видно из отзывов на многих порталах, пенобетон лучше «дышит». Вероятно, это зависит от размера пор.

Как по внешнему виду отличить газобетон от пенобетона — вопрос, требующий уточнения. Здесь все просто: первый — это блок белого цвета, второй — серый.Но у них другая структура. Первая ячейка меньше второй. При этом пеноблок имеет структуру с закрытыми ячейками, поэтому внешние плоскости ровные. У газоблоков ячейки во внешних слоях открыты, во внутренних — закрыты, поэтому плоскости находятся в неглубоких выемках. Поэтому любой может определить, в чем разница.

При возведении зданий практически всегда возникает вопрос о выборе стройматериалов. В этой статье мы рассмотрим два типа материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, и попробуем разобраться, из чего строить дом и что лучше — пеноблок или газоблок.

Технология производства газоблоков и пеноблоков

Это два вида строительных материалов, которые изготавливаются из разных компонентов и по-разному.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда в них могут добавлять какие-то другие компоненты, например, золу. Он становится пористым, благодаря специальным химическим веществам, входящим в состав раствора. Этот пенистый раствор разливают в специальные формы и после застывания получают готовые изделия, в том числе пеноблоки.Благодаря пористой структуре пеноблоки обладают легкостью, низкой теплопроводностью и хорошей звукоизоляцией. Этот строительный материал очень прочный и долговечный.

Газоблоки

Теперь, чтобы ответить на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим

Свойства тоже имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но они изготавливаются по другой технологии. В состав газобетона входят цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода.Поры появляются при взаимодействии алюминиевой пудры с цементом. Готовую смесь перемешать и выдержать определенное время, пока она не приобретет нужное состояние. Затем получившийся массив специальными строками разрезается на блоки. Затем их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают окончательную форму и свойства, становятся готовыми к употреблению. Они легкие и обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью.Эти показатели немного выше, чем у пенобетона, но все же определить, что лучше — пеноблок или газобетон, непросто, в силу множества преимуществ пенобетона.

Отличия пеноблоков от газоблоков

В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, нужно сказать, что у этих материалов есть только одно отличие — высокая гигроскопичность из газобетона. Пенобетон, напротив, имеет невысокую гигроскопичность.

Что лучше построить

Оба материала имеют много схожих преимуществ. Так из чего лучше построить дом? Пеноблок для этого ничем не уступает газоблоку. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные. Они имеют показатели теплопроводности, которые конкурируют с деревом и по многим параметрам превосходят керамический кирпич. Поскольку они не содержат вредных веществ, они экологически безопасны для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает пеноблокам по эффективности — это сложность технологии возведения стен из этого материала, из-за его гигроскопичности.Газоблоки поставляются с завода с повышенным уровнем влажности, поэтому после постройки дома нельзя сразу проводить внешнюю отделку. Нужно подождать несколько сезонов, пока стены полностью высохнут, или оборудовать вентилируемый фасад, а это приводит к увеличению затрат на строительство. Итак, определяя, что лучше — газоблок или пеноблок, весы склонялись к последнему из-за его эффективности.

Сегодня на рынке представлено большое количество различных строительных материалов.А самые популярные строительные материалы — это блоки из ячеистого бетона. Они достаточно широко востребованы как среди домашних мастеров, так и среди специалистов.

На сегодняшний день из легкого ячеистого бетона изготавливают два вида блоков: пеноблок и газоблок. В этой статье мы рассмотрим, что выбрать: газобетон или пенобетон.

Газобетон или пенобетон

В связи с широким распространением на рынке строительных материалов многие домашние мастера пытаются разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок, не забывая о таком популярном строительном материале, как пенобетон.

Эти материалы характеризуются одинаковым химическим составом .

Общие компоненты:

Благодаря одинаковому составу газобетон и пеноблок имеют такие преимущества:

  • Устойчивость к воздействию различных биологических факторов (гниение, порча грызунами и др.).
  • Негорючесть.
  • Простота установки. Если вы знаете принципы кладки, то вам не нужна инструкция по возведению стены из газоблока или пеноблока своими руками.
  • Стойкость к действующим химическим веществам.

В чем разница?

Рассмотрим технологию изготовления этих материалов:

Именно эти различия в производстве повлияли на свойства этих материалов.

Характеристики пеноблоков и газоблоков

Чтобы определить, какие блоки лучше — пеноблоки или газосиликат, в первую очередь нужно сравнить их характеристики. Несмотря на технический прогресс, сегодня не существует идеальных строительных материалов, поэтому выбирать все время нужно, сравнивая достоинства и недостатки разных блоков.

Определяя, что лучше, газобетон или пенобетонный блок, сравним материалы по следующим характеристикам:

Рассмотрим эти моменты подробнее.

Влагостойкость

Хороший дом должен быть сухим. И пенобетон в этом случае будет идеальным строительным материалом, так как он практически не впитывает влагу.

Рекомендация: чтобы убедиться в хорошей водонепроницаемости пеноблока , можно сделать такой опыт.Поместите агрегат в емкость с водой и оставьте надолго. Блок будет плавать по воде, как через день, так и через неделю.

Из-за такой высокой гигроскопичности опытные строители советуют гидроизолировать только наружные стены дома, которые облицованы пеноблоками.

Газобетон также является водонепроницаемым, но в несколько меньшей степени. К тому же высыхание этого материала занимает больше времени.

Теплый дом — мечта многих наших соотечественников.Учитывая суровые зимы, всем хочется забыть о сквозняках, холодных и отопительных приборах, которые расположены по всему дому.

Стены из газобетона требуют утепления, особенно внешнего. Газобетон отличается меньшей теплопроводностью, но теплоизоляция все же является обязательным процессом.

Что касается звукоизоляции, изолированные поры в пеноблоках создают лучшую звукоизоляцию, чем в пенобетоне. Но звукоизоляция этих стен все же необходима.

Прочность

В нашей стране мы давно привыкли делать все «веками». Учитывая стоимость современных строительных материалов , это желание достаточно просто оправдать. Поэтому требуется прочный строительный материал для несущих стен.

Прочность газоблока выше, чем у пеноблока.

Газобетонные блоки лучше выдерживают внешние нагрузки, в результате чего они не осыпаются и не теряют форму при погрузке и разгрузке.То есть дом получается более прочным.

Таким образом, когда материал нужно обработать — выбирайте пеноблок, если вам нужен дом с прочными и ровными стенами — выбирайте газобетон.

Кладка стен

Рассмотрим , что лучше пенобетонный блок или газосиликат при кладке и в чем разница, так как удобство использования — важный показатель для каждого домашнего мастера.

Пеноблоки не боятся дождя не холода.Сразу после изготовления они готовы к использованию. Поэтому приступать к работе можно сразу по прибытии стройматериала.

В то же время газоблоки впитывают влагу, поэтому использовать их в кладке стен следует только после высыхания. Однако на этот материал лучше ложится штукатурка, что значительно облегчает выполнение отделочных работ.

Арматура

Армирование в стенах из пенобетона предотвращает образование трещин. Этот процесс является обязательным из-за их меньшей прочности.Стены из газобетона также требуют армирования, но в этом случае армированные блоки кладут только в перекрытие оконных и дверных проемов.

Размеры пеноблоков и газоблоков

Поскольку блоки из газобетона производятся в промышленных условиях, их размеры намного стабильнее, в отличие от пеноблоков. Поскольку пенобетон можно изготовить прямо на строительной площадке — с помощью специальных установок. Вследствие этого и удобство кладки, и расход самих материалов для кладки у обоих ячеистых бетонов различаются.Однако это вовсе не говорит о том, что газобетон — побеждает по всем пунктам .

тариф

Решая, что лучше газосиликатные блоки или пеноблоки, не в последнюю очередь следует обращать внимание на разницу в транспортных расходах, так как доставка стройматериалов до объекта строительства — обязательный этап, так как на строительство дома потребуется значительная сумма. строительных материалов.

Пеноблоки менее устойчивые к транспортировке.Требуя качественной кладки, при транспортировке по плохим дорогам они могут получить минимум повреждений. Газоблоки более прочны, но, как правило, перевозятся в крытых машинах, чтобы исключить попадание влаги.

Подделки

Решая, какой пеноблок лучше или газоблок , не многие домашние умельцы думают, что сегодня на рынке очень легко наткнуться на подделку, купив сомнительные стройматериалы. И хотя производство газобетонных блоков исключает эти случаи в корне, легкие пеноблоки часто выковываются компаниями-однодневками и небольшими кооперативами.

Промышленное производство газобетонных изделий возможно только при закупке дорогостоящего специализированного оборудования , потому что все строительные материалы этого типа соответствуют всем стандартам качества.

В то же время на современном рынке очень много некачественного пенобетона. И помимо невысокой стоимости эти стройматериалы могут иметь ряд других, более неприятных показателей, среди которых — низкая экологичность и повышенная хрупкость.

Факты и заблуждения

Сегодня возникает ряд вопросов по этим стройматериалам, интересует многих домашних мастеров:

  • Насколько вреден алюминий в ячеистом бетоне для здоровья человека? Эти опыты совершенно беспочвенны, поскольку алюминий, являясь одним из самых популярных материалов на земле, также содержится в традиционном керамическом кирпиче.При этом его массовая доля в кирпиче намного больше, чем в газобетоне. Этот материал не оказывает вредного воздействия на человеческий организм.
  • На цементный раствор кладут пеноблок, а газоблок кладут на клей. Укладка газоблока будет дешевле за счет экономии раствора? При кладке пеноблока слой цементного раствора составляет не менее 1 см. Клеевой слой при возведении стены из газоблоков составляет всего 2 мм. Естественно, расход клея будет в 5 раз меньше, а его цена всего в 2 раза выше стоимости бетона.

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительно, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит рассмотреть также основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о габаритах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают в роли экологически чистых материалов.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и газобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики — 400 кг / м 3 . В первом случае внешние стены можно возводить только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделывать стены необходимо снаружи.Это необходимо для защиты материала от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, пенобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данного ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3 , а наиболее внушительная стоимость — 3200 рублей за указанное количество стройматериала. А вот бензоблок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , что является самой низкой ценой на этот материал, а максимальная — 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

Сравнение газобетона и пеноблоков. Чем отличается пеноблок от газового блока

Строительство жилого дома — процесс особенный и не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта.Особенно в наших широтах, где температурный режим может меняться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала В этом случае миссия важная, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться. Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и дадим оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.


Сравнение материалов

Пенобетон по своей сути — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Все это перемешивается, разливается по формам и уходит в покое до полного застывания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.

Пенные часы и газоблок — Внешний вид

Но газобетон требует высоких температур и влажной среды. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевый порошок в этом составе действует как газообразователь. Полученную смесь нарезают нитками блоков и помещают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает свою окончательную форму и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость обработки.

Оказывается, оба материала — легкий бетон, только способ создания в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала изготавливаются по одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их врачебные спецификации почти повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при собственной термической обработке имеет ряд преимуществ, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится.Все-таки именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта. Укладка из этих двух материалов тоже разнообразна: на клей кладут газобетонные блоки, а на обычный цементный раствор — пенобетон. Он дешевле клея, но практика показывает, что его требуется намного больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом выходит почти столько же.Кроме того, клей не допускает образования мостиков холода, а значит, внутренние помещения будут нагреваться, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно отличие материалов — степень точности размера блока. Тем не менее, на заводе размеры соблюдаются гораздо точнее, чем на стройплощадке. Поэтому газобетон проще и приятнее.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пенные часы несложно изготовить на портативном оборудовании, что несложно — их модификаций вполне достаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, не гоняющихся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и проводящего периодические испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из пенобетона и газобетона легко укладываются, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не обрабатывается в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это сказывается на прочности изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем отлично справляется с нагрузками, при этом пенобетон не должен похвастаться высокой прочностью и применяется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но в то же время менее устойчив к низким температурам. Правда, при строительстве жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воздействия воды.

Видео: Характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на то есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие, которые не обязывают строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция в обоих материалах на уровне, предполагающем экономию средств. И не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, а значит, экономить средства на материалах. В-третьих, экономия материалов касается клея с цементом, которого при больших объемах блоков уходит не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы долговечные и ерунда. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если разложить внутриподные конструкции, такие стены легко будет гладить. И, наконец, самое главное — эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Набирают популярность строительные материалы с пористой структурой.Они прочные и легкие, используются для строительства частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и хозяйственных построек, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, аналогично техническим характеристикам бетона.

Пенобетон и газобетон — строительные материалы, которые набирают популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков из них.Ячейки, заполненные воздухом, объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различна.

Прочность, Малая удельная плотность Пенобетон увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для жилых домов — домов, коттеджей, хозяйственных построек, бань. Единственное ограничение в использовании пенобетона — постройки, возведенные из него, не должны быть выше трех этажей. Применяется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренние стены для планировки помещений;
  • заборов, территориальных ограждений;
  • внахлест с армированием стальным стержнем.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из его главных особенностей — повышенную стойкость к растрескиванию и усадке создаваемых из него конструкций. Это позволяет использовать его для строительства хозяйственных построек, промышленных, общественных и коммерческих объектов. Применяется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнение пролетов в каркасных домах;
  • несущие конструкции и стены;
  • многоэтажных строений и построек.

Технология производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются пенобетон газобетон, необходимо разбираться в технологиях, по которым производятся эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура с расчетной плотностью и прочностью — характеристиками, определяющими основные преимущества. В нем используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения такого бетона.

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компоненты для производства: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество — обеспечивающее пористость структуры материала — сульфитный щелок. Для пенобетона портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%. Вспенивающие добавки и волокна для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты в сухом виде тщательно перемешиваются, после чего добавляется небольшое количество воды.
  2. Добавлен вспенивающий компонент — сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до получения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал приобретает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время — 5 часов. После снятия с опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размер и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон производится на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент — алюминиевая паста.Состав аналогичен тому, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпают в бетонную смесь с пропорциями и заливают водой, перемешивают до однородной консистенции согласно ранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда порошок, реагируя с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
  2. Полученный раствор разливают по заранее приготовленным формам. Следует учитывать, что в результате реакции соединений алюминия его объем при захвате увеличится.
  3. Застывший монолит снимается с форм и разрезается на блоки, пластины, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик полученные изделия обрабатывают в автоклавах под паромом при 12 бар или высокой температуре электротравмы.

Полученный газобетон и материалы из него имеют повышенную прочность, правильную геометрию.

Сравнение характеристик

Основные узлы и технология производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов различаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона обусловлено их структурой и типом.

Пенобетон структурирован относительно крупными ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией.Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

У газобетона ячейки меньшего размера, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микротрещины. Обладают хорошей паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находится в пределах от 400 до 800, пенобетона — большей плотности от 400 до 1200 кг / м³. Отличия в других технических характеристиках:

  • Газобетон имеет более стабильные показатели теплопроводности, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, они распределены неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность обработанного газобетона значительно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет изготавливать газобетонные блоки с точной геометрией в частные пеноблоки Такими свойствами не обладают.
  • Гипс ложится на оба материала, но сохраняет правильную геометрию элементов плода.Также у газобетона лучшая адгезия.
  • Газобетон лучше морозостойкости, чем автоклавный или термообработанный бетон. У пенобетона этот показатель достигает 35 циклов заморозки и разморозки, а у пенобетона с гидрофобными наполнителями — до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то пенобетон имеет лучшие показатели, позволяющие использовать его для строительства различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими достоинствами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только проанализировав свойства этих материалов. Среди достоинств пенобетона:

  • Относительно низкая теплопроводность.
  • Сравнительно невысокая плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, разложить стены самостоятельно.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Оптимальный размер блоков и других элементов конструкции ускоряет строительство.
  • Элементы легко устанавливаются простыми ножовками.
  • Экология позволяет возводить любые жилые помещения.
  • Длительная эксплуатация даже в тяжелых условиях, коррозионная стойкость.

Но у этого материала есть недостатки:

  • Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
  • Некрасивая внешняя поверхность, с которой лучше взлететь.
  • При сооружении конструкций из пенобетона необходимо армировать стыки элементов.
  • При ручном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует тщательного расчета прочности конструкции.
  • Пеноблоки не имеют правильной геометрии, так как не производятся в промышленных условиях.

К преимуществам газобетона можно отнести следующие характеристики:

  • Пониженная плотность при высокой прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклава.
  • Огнестойкость.
  • Морозостойкость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Прочность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, так как в пенобетон требуется минимальное количество цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия т.к. конструктивные элементы Сделаны на производстве.

При всех достоинствах материала у него есть и недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительной штукатурки.
  • При расчете нагрузок требуется точность, т. К. Блоки могут треснуть.
  • Стоимость этого материала выше пенобетона.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. У этих материалов много общего, но есть различия, которые не позволяют применять их одинаково.Очевидно, что у газобетона лучшие показатели эффективности, по остальным характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и смета работ, по итогам которых принимается решение.

Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона — газобетона и пенобетона — успешно конкурируют с такими строительными монстрами, как бетон, кирпич и дерево. Именно из-за его физико-эксплуатационных характеристик, и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики еще не решили, что он лучше пенобетона или газобетона, хотя во многом они похожи.

По прочности эти кладочные изделия уступают аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, а для малоэтажного строительства предпочтительнее выбирать пенобетон или газобетон и экономичнее возводить дом из упрочняющих материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистого бетона играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента — и пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру.Сочетание невысокой стоимости, экономичности, высокой энергосбережения и достаточной прочности — эти киты основаны на популярности таких современных строительных материалов, как пенобетон или пеноблоки.

Газобетон — свойства и качество

Несущие и не расслабляющие стены, внутренние перегородки и вспомогательные архитектурные конструкции возводятся из газобетонных блоков, панелей и плит. Раствор для изготовления строительных элементов готовится из портландцемента высоких марок (не ниже М 300), извести, мелкого песка очищенного, доменных или угольных шлаков, других отходов производства.

Газообразующее вещество представляет собой алюминиевый порошок, который при реакции с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высоких температур, а оставшийся водород образует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понять, в чем отличия пенобетона от газобетона, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления.Качественные газоблоки кустарным способом невозможно изготовить из-за определенных сложных условий, возникающих в процессе формования блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:

  1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из пенобетона;
  2. Легкая, доступная и простая механическая обработка благодаря низкому коэффициенту плотности — газоблоки и плиты можно разрезать обычной ножовкой, сверлом, долотом и т. Д.;
  3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать пенобетон с пенобетоном, поэтому малоэтажные дома архитекторы рекомендуют строить из газоблоков — прочности достаточно, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Более того, автоклавный газобетонный элемент намного прочнее хорошего пенобетонного блока;
  4. Небольшой вес изделий является следствием низкой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала.Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, укладка и хранение намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газпорта;
  5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение — самое важное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпич, природный камень) довольно существенная. Высокая термостойкость достигается за счет наличия воздуха и наличия в формовочной смеси натуральных веществ.Эти же параметры улучшают свойства звукоизоляции, а низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.

Недостатки:

Пористость — это плюс, но в некоторых случаях она может играть плохую роль, например:

  1. Влага, попадающая в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах быстро скапливается конденсат, растекаясь по стенкам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков обойтись не приходится.А потому любая конструкция из газоблоков требует гидравлической защиты фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от лишней влаги. По сравнению с пористым пенобетоном в газобетоне меньше изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
  2. Пористость — прямой путь к появлению микротрещин. Это может произойти при плохом сезонном перемещении почвы, при усадке дома или при промывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное применение газоблочных конструкций и конструкций в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненастроенных стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также повышения теплоизоляции помещений. помещения.Блочные изделия используются для стен и перегородок, панельные — для создания теплоизоляционного слоя между стенами и перегородками и непосредственно у помещения.

Пенобетон — свойства и качество

Как продукт современных строительных технологий, пенобетон и пенобетон очень похожи друг на друга и являются подвидом легкого ячеистого бетона. Состав растворов очень похож, но способы обработки рабочей смеси совершенно разные. Основное отличие — пенобетон с помощью механической обработки (при барореакции с использованием пеногенератора), газобетон — автоклавным химическим способом.

Преимущества пенобетона:

  1. Обладая средней прочностью пенобетон, работая в допустимых более низких условиях, он сохраняет заданные свойства в течение очень долгого времени. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
  2. Высокие показатели энергосбережения: Хорошо удерживает тепло, пеноблоки могут его аккумулировать. То есть зимой в доме из пенобетона будет тепло, летом — умеренно прохладно. Залитые стены способны пропускать воздух, чтобы «дышать», как стены из бревна или бруса, за счет этого в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным уровнем влажности;
  3. Смонтировать пенобетон или газобетон очень просто — блоки изготавливаются по специальной системе гребень-паз, и по этим направляющим довольно сложно поставить его на стену.По плотности и удельной массе схожи и пенобетон, и газобетон. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, что облегчает транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Обработка ручным инструментом позволяет формировать геометрически сложные и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
  4. Эффективность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен — это экономия на расходе строительных материалов и трудозатрат, небольшой вес сводит к минимуму транспортные расходы.Компоненты натурального происхождения — низкая стоимость производства;
  5. Первоклассная огнестойкость означает, что пеноблок толщиной 150 мм выдерживает открытое пламя до 240 минут и высокую температуру.

Недостатки:

  1. И пеноблоки, и изделия из пенобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет снижения надежности строительных материалов;
  2. Прочность жеребят зависит от марки, но всегда ниже прочности бетона или кирпича;
  3. Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально невозможно отличить от качественного товара.Сертификационные документы также могут быть сильно подделаны, и ими пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуют проверенные производители;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или изделия из пенобетона, ответ один — пенобетонные конструкции используются в строительстве в более продвинутом диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. сила. Газобетон применяется в более специализированных архитектурных сооружениях, но в большей степени отвечает за характеристики.

Именно блоки, а не панели или печи, более востребованы, так как стены в малоэтажных и многоэтажных домах возводятся, а перегородки внутри дома можно строить из пеноблоков. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано простотой их механической обработки.

Пенобетон

в виде раствора применяется для заливки плоских крыш, наружных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т. Д.Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, служит фундаментом для малоэтажных домов, возводимых из легких материалов.

Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих особых случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего внутренние. Выбирая строительные материалы для дома, помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не открыта для попадания влаги, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию.При производстве пенобетон дешевле.

Кто лучше пенобетон и газобетон Обновлено: 16.01.2017 автор: Артём

Сфера современного строительства Всегда неизменно появляются новинки, благодаря которым процесс строительства зданий становится менее долгим, а его результат — наиболее оправданными ожиданиями. Как только на рынке стройматериалов появились пеноблоки и газоблоки, появилась настоящая пристройка. Однако это было вполне ожидаемо, поскольку их достоинства очевидны, а сфера применения достаточно широка.Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, в первую очередь нужно разбираться не только в их отличиях, но и в индивидуальных достоинствах и недостатках.

Главное — полагаться на субъективное мнение и опыт псевдосоциалистов, а рекомендации и отзывы доверять профессионалам. Они, в свою очередь, разделились на несколько лагерей, два из которых состоят из приверженцев той или иной категории товаров. Остальные — от тех, кто убежден, что все споры об их различии надуманы и являются не более чем маркетинговым ходом и поэтому нет нужды спорить, что лучше пеноблок или газоблок для строительства.

Естественно, основные отличия упомянутых выше строительных материалов возникают еще на стадии их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легкого бетона, которые традиционно производятся исключительно из высококачественного сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем порядок их изготовления существенно отличается. Даже поры, которые определяют эти строительные материалы, появляются в блоках из-за совершенно непохожих технологических манипуляций.

Особенности изготовления пенобетона

Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:

  • ингредиенты вещества связаны, вспенивающий элемент добавляется на последней стадии;
  • механизированным способом смешивают бетон и пену;
  • в естественных условиях готовый раствор затвердевает.

Все необходимое оборудование, обязательное для реализации такой технологии, очень демократично в своей ценовой категории, а потому вполне доступно даже для начинающих предпринимателей.Из-за этого производители пеноблоков, как правило, небольшие, практически домашние предприятия.

Продукция таких организаций, как правило, не идеальна вообще. Конечные изделия не отличаются ровной поверхностью или пропорцией параметров, что значительно усложняет их использование.

Производство строительных материалов второго типа

В этом случае выполняется следующая последовательность операций:

  • из-за смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой появляются поры;
  • готовых изделий с целью повышения их прочности обрабатываются в специализированном автоклаве.
Сравнение основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном
Индикаторы единица измерения Строительный кирпич Строительные блоки Пенобетон
глина силикат керамизитобетон газовая кнопка
Плотность кг / м 3 1550-1700 1700-0950 900-1200 600-800 200-1200
Вес 1м 2 стены кг 1200-1800 1450–2000 500-900 200-300 70-900
Теплопроводность Вт / м 2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,18-0,28 0,05-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 35 35
Водопоглощение мас.% 12 16 18 20 14
Прочность на сжатие МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 2,5-15 2,5-7,5

Такой продукт в основном производят на заводах, так как существует потребность в достаточно дорогом и высокотехнологичном оборудовании.Однако, несмотря на стоимость изготовления, он полностью себя окупает в виде практически идеального с точки зрения качества геометрии блоков. Практика показывает, что кладку с использованием материалов этого типа можно назвать безупречной и занимает минимальное количество времени.

Какие ингредиенты входят в состав?

Это газосиликатные продукты, которые отталкивают многих строителей наличием алюминиевого порошка, но в готовых блоках его в конечном итоге нет. Между тем, эти виды ячеистого бетона отлично подходят не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других построек.
В составе пеноблоков, упомянутых выше, ингредиенты этого формата:

  • доменные шлаки и прочие виды производственных процессов;
  • вода;
  • лайм;
  • цемент;
  • всего, подходит как передний, так и сульфидный.

Последний ингредиент — щелчки — обязателен, потому что именно он придает материалу необходимую пористость.
Газобетон согласно нормативной документации состоит из:

  • песок кварцевый;
  • цемент;
  • вода;
  • паста алюминиевая;
  • лайм.

Именно алюминиевая паста настораживает покупателей таких стройматериалов, но вредит исключительно в чистом, независимом видео. В процессе производства его частицы практически полностью растворяются.

Подножки бетонные изделия более разнообразны

Очевидные отличия в конструкции

Поры у газоблока намного меньше, чем у его пенопласта-аналога. Цвет первой — белая поверхность, а поверхность кажется достаточно рельефной и шероховатой. В то же время у его конкурента гладкая поверхность.серый. Следовательно, можно сделать вывод, что различия между этими продуктами видны даже невооруженным глазом.

Параметр Газовая кнопка Пенобетон
Коэффициент теплопроводности, Вт / мкс с 0,10-0,14 0,0–0,38
Объемная масса, плотность, кг / м 3 400-800 400–1200
Бетон повышенной прочности Класс B2.5 на D500 Класс B2.5 на D750
Надежность, мг / MCP 0,2 0,2
Водопоглощение,% масс. 20-25 10–16
Морозостойкость не менее 50 циклов 25 циклов
Кладка … / толщина шва кладки, мм Толдо на клее / 2-3 мм На клей, раствор / 10 мм
Средняя усадка готовой кладки 0.3 мм / м 2-3 мм / м
Средняя толщина однослойной стены, м 0,4 0,63
Звукоизоляция Хуже Лучше
Структура пор Закрыт Открыть
Внешний вид Лучше Хуже
Средняя стоимость самовывоза, руб. / М 3 3100.00 2500,00
Марка по плотности D350, D400 … 700 D400 … 00, D1000 … 1200
Возможность армирования кладки есть Не

Структура определяет свойства

Поскольку пенобетон — это материал, поры которого закрыты, он сам по себе обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. К тому же он практически не впитывает воду, но это не значит, что он не нуждается в наружной отделке.Блоки из газобетона имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Из-за такой конструкции кладка будет подвергаться активному воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности строительного материала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным защитить блоки от воды.

По прочности аналогов выводы делать можно только на практике. Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на самом деле более слабый по теории газобетон практически не уступает своему конкуренту.Специалисты в области строительства утверждают, что в сфере практического использования долговечнее именно газоблоки и от этого более актуально применение в процессе строительства долговечных построек. Однако денежные затраты на такие работы также увеличатся.

Газоблоки по своей конструкции и составу не отличаются очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но за счет отличной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов.Кроме того, обеспечивается монолит кладки, что также сводит к минимуму так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают гораздо более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены толще множества газоблоков и ни мало — вдвое. Вывод такой: при равной толщине стен это газобетон.

Сфера применения

Блоки из материалов обеих категорий используются в основном при строительстве малоэтажных домов.Пенобетон подходит к:

  • несущие стены не выше третьего этажа;
  • перегородок;
  • различных перегородок.

При этом более длинный и дорогой газобетон применяется для:

  • создание перегородок;
  • строительство несущих стен;
  • заполнение пустот между каркасами монолитных построек.

Использование пенобетона предполагает внешнюю отделку здания.

Кроме того, пояса жесткости уплотняют с помощью пояса из такого продукта и для зданий выше трех этажей.

Главный вопрос — величина стоимости

Часто именно стоимость товара во многом определяет выбор покупателя. Поэтому очень важно изучить этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать для строительства пеноблок или газоблок?»

Сложность создания газовых изделий данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости применения специального оборудования, цена на которое зачастую оказывается более ста тысяч долларов.В то же время паводковые камеры часто практически не производятся в полевых условиях, а зачастую и вовсе на стройплощадке.

Возможно, отличия завышены.

Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки будут намного дороже аналогов. Однако не спешите с принятием решения в пользу пенобетонных изделий. Дело в том, что затраченные денежные средства должны полностью окупаться как минимум долговечностью конструкции, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов.Все это сразу обеспечивается, если выбирать газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий такого типа сокращает сроки проведения строительных мероприятий до минимума, а использование специального клеящего вещества значительно улучшает кладку по всем имеющимся параметрам. Другие специалисты высказываются в пользу пеноблока. Они утверждают, что некогда выбирать из продуктов с пропорциональными параметрами, строители смогут построить практически такое же здание, но за меньшую цену, и это не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.

Газоблок или пеноблок какая конструкция лучше для дома Обновлено: 14 декабря 2016 г. Автор: Артём

Образование, распространение и стабильность пены в пористой среде

  • Аарра, М.А., Скауге А.: Состояние применения пены в Северном море. Представлено на симпозиуме международного энергетического агентства, Эдинбург, август (2000 г.)

  • Аарра, М., Сёгнесанд, С., Стенхауг, М., Скауге, А.: пилотное испытание пены, направленное на снижение притока газа в производство скважина на месторождении Осеберг.Домашний питомец. Geosci. 2 , 125–132 (1996)

    Артикул

    Google Scholar

  • Аарра М.Г., Ормехауг П.А., Скауге А .: Пены для контроля газового фактора — повышенная стабильность за счет полимерных добавок. В: Документ 10 в материалах 9-го Европейского симпозиума по повышению нефтеотдачи пластов, Гаага, Нидерланды, 20–22 октября (1997 г.)

  • Аарра, М.Г., Скауге, А., Мартинсен, HA: FAWAG — прорыв в области увеличения нефтеотдачи пластов. в Северном море.SPE 77695, подготовленный для Ежегодной технической конференции и выставки SPE, Сан-Антонио, 29 сентября — 2 октября (2002)

  • Аарра, М.Г., Ормехауг, Пенсильвания, Скауге, А., Месалме, С.: Экспериментальное исследование CO 2 — и метановая пена с использованием карбонатного керна в пластовых условиях. SPE 141614, Документ, подготовленный для презентации на Ближневосточной нефтегазовой выставке и конференции SPE, проходившей в Манаме, Бахрейн, 20–23 марта (2011 г.)

  • Аарра М.Г., Скауге А., Solbakken, J., Ormehaug, P.A .: Свойства пен N 2 и CO 2 в зависимости от давления. J. Pet. Sci. Англ. 116 , 72–80 (2014)

    Статья

    Google Scholar

  • Алкан, Х., Гоктекин, А., Сатман, А .: Лабораторное исследование процесса вспенивания CO 2 на месторождении Бати Раман, Турция. Представлено на выставке SPE Middle East Oil Show, Бахрейн, статья SPE 21409, 16–19 ноября (1991 г.)

  • Almajid, M.М., Ковшек А.Р .: Adv. Коллоидный интерфейс Sci. 233 , 65–82 (2016)

    Статья

    Google Scholar

  • Апайдин О.Г., Ковшек А.Р .: Концентрация ПАВ и конечное влияние на поток пены в пористых средах. Трансп. Пористая среда 43 , 511–536 (2001)

    Артикул

    Google Scholar

  • Биан, Ю., Пенни, Г., Шеппард, Северная Каролина: Оценка состава поверхностно-активного вещества для заводнения пены диоксидом углерода в неоднородных коллекторах из песчаника.Представлено на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, документ SPE 154018. 14–18 апреля (2012)

  • Блейкер, Т., Аарра, М.Г., Скауге, А., Расмуссен, Л., Селиус, Гонконг , Мартинсен, Х.А., Вассенден, Ф .: Пена для контроля подвижности газа на месторождении Снорре: проект FAWAG. SPERE & E, pp. 317–323, сентябрь (2002)

  • Бурман, Дж. У., Холл, Б. Э .: Пена как отводящий метод для воздействия на матричный песчаник. Общество инженеров-нефтяников (1986).https://doi.org/10.2118/15575-MS

  • Кастил, Дж. Ф., Джаббара, Н. Ф .: Улучшение очистки при заводнении CO 2 за счет использования пенообразователей. SPERE 3 (4), 1186–1192 (1988)

    Артикул

    Google Scholar

  • Чаберт, М., Морван, М. и Набзар, Л .: Передовые технологии просеивания для выбора плотных вспенивающихся поверхностно-активных веществ CO. 2 . Представлено на 18-м симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи пластов, доклад SPE 154147, Талса, Оклахома, 14–18 апреля (2012 г.)

  • Chabert, M., Набзар, Л., Беунат, В., Лакомб, Э., Куэнка, А .: Влияние структуры поверхностно-активного вещества и нефтенасыщенности на поведение плотных пен CO 2 в пористой среде. Представлено на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи, документ SPE 169116. Талса, Оклахома, 12–16 апреля (2014 г.)

  • Чен, Ю., Эльхаг, А.С., Пун, Б.М., Цуй, Л., Ма, К. , Liao, SY, Omar, A., Worthen, AJ, Hirasaki, GJ, Nguyen, Q., Johnston, KP: Этоксилированные катионные поверхностно-активные вещества для CO 2 EOR в высокотемпературных резервуарах с высокой соленостью.Представлено на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи, документ SPE 154222. Талса, Оклахома, 14–18 апреля (2012)

  • Чоу, С.И .: Условия образования пены в пористой среде. Представлено на 66-й ежегодной технической конференции и выставке SPE, документ SPE 22628. Даллас, Техас, 6–9 октября (1991 г.)

  • Чуквуэке, В. О., Баутс, Миннесота, ван Диджкум, CE: обработка пеной для перекрытия газа . Общество инженеров-нефтяников (1998)

  • de Vries, A.С., Вит, К .: Реология газовой / водяной пены в диапазоне качества, соответствующем паровой пене. SPERE, pp. 185–192 (1990)

  • Дель Гроссо В.А., Мадер К.В .: Скорость звука в чистой воде. J. Acoust. Soc. Являюсь. 52 , 1442 (1972). https://doi.org/10.1121/1.18

    Артикул

    Google Scholar

  • Ди Хулио, С.С., Эмануэль, А.С.: Лабораторное исследование вспенивающегося поверхностно-активного вещества для контроля подвижности CO 2 . SPE J. 4 , 136–142 (1989)

    Google Scholar

  • Диксит, А., Цау, Дж. С., Хеллер, Дж. П .: Лабораторное исследование селективного контроля подвижности на основе поверхностно-активных веществ. Представлено на конференции SPE по добыче нефти и газа пермского бассейна в 1994 г., Мидленд, Техас, документ SPE 27729. 16–18 марта (1994 г.)

  • Du, DX, Beni, AN, Farajzadeh, R., Zitha, PLJ: Effect растворимости воды на потоке пены диоксида углерода в пористых средах: исследование с помощью рентгеновской компьютерной томографии.Ind. Eng. Chem. Res. 47 , 6298–6306 (2008)

    Артикул

    Google Scholar

  • Эльхаг, А.С., Чен, Ю., Чен, Х., Редди, П.П., Цуй, Л., Вортен, А.Дж., Ма, М., Хирасаки, Г.Дж., Нгуен, QP, Бисвал, С.Л., Джонстон, КП: переключаемые аминовые поверхностно-активные вещества для стабильной пены CO 2 / рассола в высокотемпературных резервуарах с высоким содержанием соли. Документ SPE 169041, представленный на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 12–16 апреля (2014 г.)

  • Enick, R.М., Олсен, Д.К .: Контроль мобильности и соответствия для увеличения нефтеотдачи с помощью диоксида углерода (CO 2 -EOR) с помощью загустителей, пен и гелей — подробный обзор литературы за 40 лет исследований. DOE / NETL — 2012/1540; Мероприятие 4003.200.01, Отчет, подготовленный для Министерства энергетики США (2012)

  • Эттингер, Р.Э., Радке, К.Дж .: Влияние текстуры пены на устойчивый поток пены в песчанике Береа. SPERE 7 , 83–90 (1992)

    Статья

    Google Scholar

  • Фараджзаде, Р., Андрианов, А., Брюнинг, Х., Зита, П.Л.Д .: Сравнительное исследование пен CO 2 и N 2 в пористых средах при низких и высоких температурах давления. Ind. Eng. Chem. 48 , 4542–4552 (2009)

    Артикул

    Google Scholar

  • Fekarcha, L., Tazerouti, A .: Поверхностная активность, свойства пены, HLB и точка Краффа некоторых н-алкансульфонатов (C14-C18) с различным изометрическим распределением. J. Surfactant Deterg. 15 , 419–431 (2012)

    Статья

    Google Scholar

  • Фридманн, Ф., Чен, В.Х., Гауглиц, П.А .: Экспериментальное и моделирование вытеснения высокотемпературной пены в пористой среде. SPERE, 37–45 февраля (1991)

  • Гауглиц, П.А., Фридманн, Ф., Кам, С.И., Россен, У.Р .: Образование пены в однородных пористых средах. Chem. Англ. Sci. 57 (19), 4037–4052 (2002)

    Артикул

    Google Scholar

  • Хеллер, Дж.П .: Применение в резервуарах пен для контроля подвижности при наводнениях CO 2 . Документ SPE / DOE 12644, представленный на Четвертом симпозиуме SPE / DOE по повышению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 15–18 апреля (1984)

  • Heller, J.P .: CO 2 пены при увеличении нефтеотдачи. В: Schramm, L.L. (ред.) Пены: основы и применение в нефтяной промышленности, стр. 201–234. Американское химическое общество, Вашингтон (1994)

    Google Scholar

  • Heuer, G.Дж., Джейкобс, К.Л .: Контроль газового фактора в добывающих скважинах. Патент США № 3 368 624 (1968)

  • Хирасаки, Дж. Дж .: Процесс паровой пены. J. Pet. Technol. 41 , 449–456 (1989)

    Артикул

    Google Scholar

  • Hirasaki, GJ, Miller, CA, Szafranski, R., Lawson, LB, Tanzil, D., Jackson, RE, Londergan, J., Meinardus, H .: Полевая демонстрация процесса поверхностно-активного вещества / пены для водоносного горизонта исправление.Статья SPE 39292, представленная на Ежегодной технической конференции и выставке SPE 1997 г. в Сан-Антонио, Техас, 5–8 октября (1997 г.)

  • Høgseth, E., Hedwig, G., Høiland, H .: измеритель скорости звука с рубидиевыми часами . Rev. Sci. Instr. 71 (12), 4679–4680 (2000)

    Артикул

    Google Scholar

  • Holm, L.W., Garrison, W.H .: CO 2 отвод с пеной в проекте с несмешивающимся CO 2 .SPERE, февраль, стр. 112–118 (1988)

  • Holt, T., Vassenden, F., Svorstøl, I.: Влияние давления на стабильность пены; значение для просеивания пены. Документ SPE 35398, представленный на 10-м симпозиуме SPE / DOE по повышению нефтеотдачи в 1996 году, Талса, Оклахома, 21-24 апреля (1996)

  • Халил Ф., Асгари, К .: Применение CO 2 — пена как средство снижения подвижности углекислого газа. JCPT 45 (5), 37–42 (2006)

    Статья

    Google Scholar

  • Кибодо, К.Р .: Экспериментальные и теоретические исследования механизмов пенообразования при увеличении нефтеотдачи и кислотной обработке матрицы. Докторская диссертация, Техасский университет в Остине (1997)

  • Ковшек, А.Р., Радке, К.Дж .: Основы переноса пены в пористых средах. В: Schramm, L.L. (ред.) Пены: основы и применение в нефтяной промышленности, стр. 115–163. Американское химическое общество, Вашингтон (1994)

    Google Scholar

  • Краузе, Р.Э., Лейн, Р.Х., Кюне, Д.Л., Бейн, Г.Ф .: Пенная обработка добывающих скважин для увеличения добычи нефти в заливе Прудхо. Документ SPE / DOE 21191, представленный на восьмом симпозиуме SPE / DOE по увеличению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 22–24 апреля (1992)

  • Кюне, Д.Л., Фрейзер, Р.Х., Кантор, Дж., Хорн, В. .: Оценка ПАВ для контроля подвижности CO 2 в доломитовых коллекторах. Документ SPE / DOE 24177, представленный на восьмом симпозиуме SPE / DOE по увеличению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 22-24.April (1992)

  • Kuhlman, M.I., Falls, A.H., Hara, S.K., Monger-McClure, T.G., Borchardt, J.K .: CO 2 пена с поверхностно-активными веществами, используемыми ниже их критических концентраций мицелл. SPERE 7 (4), 445–452 (1992)

    Статья

    Google Scholar

  • Лионтас, Р., Ма, К., Хирасаки, Г.Дж., Бисвал, С.Л .: Заклинивание пузырьков, вызванное соседями: новые механизмы образования пены in situ в микрофлюидных каналах.Soft Matter 9 , 10971–10984 (2013)

    Артикул

    Google Scholar

  • Маннхард, К., Сворстёль, И.: Распространение пены в керне коллектора Снорре — эффекты нефтенасыщения и старения. Документ 52 в материалах 9-го Европейского симпозиума по повышению нефтеотдачи пластов, Гаага, Нидерланды, 20–22 октября (1997 г.)

  • Маннхардт, К., Сворстёль, И.: Влияние нефтенасыщенности на распространение в пласте Снорре основной.JPSE 23 (3–4), 189–200 (1999)

    Статья

    Google Scholar

  • Маннхард, К., Сворстёль, И.: Концентрация поверхностно-активного вещества для образования и распространения пены в керне коллектора Снорре. JPSE 30 (2), 105–119 (2001)

    Статья

    Google Scholar

  • Маннхард, К., Новосад, Дж. Дж., Шрамм, Л.Л .: Сравнительная оценка устойчивости пены к маслу.SPE Reserv. Eval. Англ. 3 (1), 23–34 (2000)

    Статья

    Google Scholar

  • Манрике, Э., Томас, К., Равикиран, Р., Изади, М., Ланц, М., Ромеро, Дж., Альвардо, В .: МУН: текущее состояние и возможности. Статья SPE 130113, представленная на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи пластов, Талса, Оклахома, 24–28 апреля (2010 г.)

  • МакЛендон, WJ, Коронайос, П., МакНалти, С., Эник, Р.М., Бисманс, Г. , Миллер, А., Салазар, Л., Сунг, Ю., Романов, В., Крэндал, Д.: Оценка CO 2 -растворимых поверхностно-активных веществ для снижения подвижности с использованием измерений подвижности и компьютерной томографии. Документ SPE 154205, представленный на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи пластов, Талса, Оклахома, 14–18 апреля (2012 г.)

  • Нгуен, QP, Zitha, PLJ, Currie, PK, Rossen, WR: CT Исследование отвода жидкости с пена, SPE Production & Operations, 24 (1), 12–21 (2009).

  • Окампо, А., Рестрепо, А., Сифуэнтес, Х., Хестер, Дж., Ороско, Н., Гил, К., Кастро, Э., Лопера, С., Гонсалес, Ч .: Успешный экспериментальный метод увеличения нефтеотдачи пеной в зрелом летучем масле пласт при закачке смешивающегося газа. Документ IPTC 16984, представленный на Международной конференции по технологиям нефтегазовой промышленности, Пекин, Китай, 26–28 марта (2013 г.)

  • Окампо, А., Рестрепо, А., Лопера, С.Х., Мейджиа, Дж. М.: Создание ПНП на месте пены путем впрыскивания поверхностно-активного вещества в газовые дисперсии — лабораторное подтверждение и применение в полевых условиях, SPE 1

  • -MS.Общество инженеров-нефтяников (2018). https://doi.org/10.2118/1
  • -MS

    Артикул

    Google Scholar

  • Окампо-Флорес, А., Рестрепо, А., Рендон, Н., Коронадо, Дж., Корреа, Дж. А., Рамирес, Д.А. Лопера, С.Х .: Пены доказывают свою эффективность для обеспечения соответствия закачке газа и повышения эффективности вытеснения в трещиноватых коллекторах с низкой пористостью — полевые испытания. Международная конференция по нефтяным технологиям (2014)

  • Osterloh, W.Т., Янте-младший, М.Дж .: Влияние скорости газа и жидкости на установившийся поток пены при высоких температурах. Документ SPE / DOE 24179, представленный на восьмом симпозиуме SPE / DOE по увеличению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 22–24 апреля (1992)

  • Парлар, М., Пэррис, Мэриленд, Ясински, Р.Дж., Роберт, Дж. А. : Экспериментальное исследование потока пены через песчаник Береа с применением для отвода пены при кислотной обработке матрицы. Документ SPE 29678, представленный на Западном региональном совещании, Бейкерсфилд, Калифорния, 8–10 марта (1995 г.)

  • Persoff, P., Радке, К.Дж., Прейсс, К., Бенсон, С.М., Уизерспун, П.А.: Лабораторное исследование течения пены в песчанике при повышенном давлении. SPERE, август, стр. 365–372 (1991)

  • Приедитис, Дж., Полетт, Г.С.: CO 2 — испытания подвижности пены в пластовых условиях в кернах San Andreas. Документ SPE / DOE 24178, представленный на восьмом симпозиуме SPE / DOE по увеличению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 22–24 апреля (1992)

  • Рохани, М.Р., Готби, К., Бадахшан, А.: Стабильность пены и взаимодействие пены с маслом. Домашний питомец. Sci. Technol. 32 , 1843–1850 (2014)

    Артикул

    Google Scholar

  • Россен, В.Р .: Пены для повышения нефтеотдачи пен: теория, измерения и приложения. В: Prud’homme, R.K., Khan, S.A. (eds.) Surface Science Series, vol. 57. Marcel Dekker, New York, pp. 413–464 (1996)

  • Rossen, W.R., Ocampo, A., Restrepo, A., Cifuentes, H.D., Marin, J.: Длительное отведение поверхностно-активных веществ с чередующейся газовой пеной для повышения нефтеотдачи при полевых испытаниях, SPE 170809-PA. SPE Reservoir Evaluation and Engineering, стр. 1–7 (2017)

  • Санчес Дж.М., Шехтер Р.С.: Влияние поверхностно-активных веществ на двухфазный поток пар-вода и азот-вода через проницаемые среды. JPSE 3 , 185–199 (1989)

    Статья

    Google Scholar

  • Сандерс, A.W., Nguyen, Q.P., Nguyen, N.М., Адкинс, С.С., Джонстон, К.П .: Поверхностно-активные вещества с двойным хвостом для создания макроэмульсий CO 2 -в воде для увеличения охвата CO 2 -EOR. Документ SPE 137689, представленный на Международной нефтяной выставке и конференции в Абу-Даби, Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты, 1–4 ноября (2010 г.)

  • Серайт, Р.С.: Усовершенствованные методы отвода жидкости в процессах добычи нефти. Заключительный отчет, DOE / BC / 14880-15, контракт № DE-AC22-92BC14880, Министерство энергетики США, январь (1996 г.)

  • Siddiqui, S., Талабани, С., Салех, С.Т., Ислам, М.Р .: Лабораторное исследование потока пены в кернах песчаника Береа с низкой проницаемостью. Статья SPE 37416, представленная на симпозиуме SPE по производственным операциям 1997 г., Оклахома-Сити, 9–12 марта (1997 г.)

  • Simjoo, M., Dong, Y., Andrianov, A., Talanana, M., Zitha, PLJ : Новое понимание контроля подвижности пены. SPE J. 18 , 416–427 (2013)

    Статья

    Google Scholar

  • Скауге, А., Aarra, M.G., Surguchev, L., Martinsen, H.A .: Foam Assisted WAG, резюме полевого опыта на месторождении Snorre. Документ SPE 75157, представленный на симпозиуме SPE / DOE по повышению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, апрель (2002)

  • Скауге, А., Ларсен, Дж. А .: Трехфазные относительные проницаемости и измерения захваченного газа, связанные с процессами WAG. Статья SCA 9421, представленная на Международном симпозиуме Общества основных аналитиков 1994 г., Ставангер, 12–14 сентября (1994 г.)

  • Скауге, А.: Влияние смачиваемости на насыщение захваченной несмачивающей фазы в трехфазном потоке. В: Материалы четвертого международного симпозиума по смачиваемости и ее влиянию на нефтеотдачу, Монпелье, Франция, сентябрь (1996 г.)

  • Скорейко, Ф.А., Вильявисенсио, А.П., Родригес Прада, Х., Нгуен, QP: Разработка новой пены Модель МУН по лабораторным и промысловым данным естественно-трещиноватого месторождения Кантарелл. Общество инженеров-нефтяников (2011). https://doi.org/10.2118/145718-MS.

  • Смит, Д.Х., Джикич, С.А.: Пены и поверхностно-активные вещества для улучшенного подземного хранения природного газа путем блокирования водяного конуса. Статья SPE-26908-MS, представленная на Восточном региональном совещании SPE, Питтсбург, Пенсильвания, США, 2–4 ноября (1993 г.)

  • Солбаккен, JS: Экспериментальные исследования N 2 — и CO 2 — свойства пены применительно к приложениям для увеличения нефтеотдачи. Кандидатская диссертация, Бергенский университет (2015)

  • Солбаккен, Дж.С., Скауге А., Арра М.Г .: Поведение пены в песчаниках с низкой проницаемостью и слоистых песчаниках. Energy Fuels 28 (2), 803–815 (2014)

    Статья

    Google Scholar

  • Svorstøl, I., Blaker, T., Tham, M.J., Hjellen, A .: Опытно-промышленная установка пены на месторождении Snorre в северном море — нанесение пены для предотвращения преждевременного прорыва газа. Представлено на 9-м Европейском симпозиуме по повышению нефтеотдачи пластов, Гаага, Нидерланды, 20–22 октября (1997 г.)

  • Thach, S., Миллер, К.С., Лай, К.Дж., Сандерс, Г.С., Стайлер, Дж. У., Лейн, Р. Х .: Отключение газа по матрице в скважинах с гидроразрывом пласта с использованием вспененного полимера. Общество инженеров-нефтяников, SPE 36616-MS (1996). https://doi.org/10.2118/36616-MS

  • Thompson, K.E., Gdanski, R.D .: Лабораторное исследование дает рекомендации по отведению кислоты с помощью пены. SPE Prod. Facil. 8 (4), 285–290 (1993)

    Артикул

    Google Scholar

  • Цау, Дж.С., Григг, Р.Б .: Оценка свойств пены и эффективности снижения подвижности при затоплении пены CO 2 . Статья SPE 37221, представленная на Международном симпозиуме SPE по нефтехимии, Хьюстон, Техас, 18–21 февраля (1997 г.)

  • Цау, Дж. С., Хеллер, Дж. П .: Оценка поверхностно-активных веществ для контроля подвижности пены CO 2 . Статья SPE 24013, представленная на конференции SPE по нефти и газу пермского бассейна 1992 г., Мидленд, Техас, 18–20 марта (1992 г.)

  • Turta, A.Т., Сингхал А.К .: Применение пенопласта в проектах увеличения нефтеотдачи: отбор и проектирование. Статья SPE 48895, представленная на Международной нефтегазовой конференции и выставке SPE, Пекин, Китай, 2–6 ноября (1998 г.)

  • Vassenden, F. Holt, T., Solheim, A .: Распространение пены на полу- пластовая шкала. Статья SPE 39682 (1998)

  • Викингстад ​​А.К., Аарра М.Г .: Сравнение статических и динамических свойств пены фторированного и альфа-олефинсульфонатного поверхностно-активного вещества.JPSE 65 , 105–111 (2009)

    Статья

    Google Scholar

  • Vikingstad, A.K., Skauge, A., Høiland, H., Aarra, M .: Взаимодействие пены с маслом проанализировано с помощью статических испытаний пены. Коллоидный серфинг. Physicochem. Англ. Asp. 260 (1–3), 189–198 (2005)

    Статья

    Google Scholar

  • Vikingstad, A.K., Aarra, M.G., Skauge, A .: Влияние структуры поверхностно-активного вещества на взаимодействие пены и масла при сравнении фторированного поверхностно-активного вещества и альфа-олефинсульфоната в статических испытаниях пены.Colloids Surf. Физ. Chem. Англ. Asp. 279 , 105–112 (2006)

    Статья

    Google Scholar

  • Син, Д., Вей, Б., МакЛендон, В., Эник, Р., МакНалти, С., Трикетт, К., Мохамед, А., Каммингс, С., Истое, Дж., Роджерс , S., Crandall, D., Tennant, B., McLendon, T., Romanov, V., Soong, Y .: CO 2 -растворимые, неионные, водорастворимые поверхностно-активные вещества, стабилизирующие CO 2 -в пены рассола. Документ SPE 129907, представленный на симпозиуме SPE по повышению нефтеотдачи, Талса, Оклахома, 24–28 апреля (2010 г.)

  • Yang, S.Х., Рид, Р.Л .: Контроль подвижности с использованием пен CO 2 . Статья SPE 19689, представленная на 64 -й ежегодной технической конференции и выставке SPE , Сан-Антонио, Техас, 8–11 октября (1989 г.)

  • Yu, G., Rossen, WR, Vincent-Bonnieu, S. : Пенообразование с расходом: влияние концентрации ПАВ и газовой фракции. SPE 1

    -MS, Общество инженеров-нефтяников (2018)

  • Цайлингер С.С., Ван М., Кибодо К.Р., Россен В.Р .: Улучшенный прогноз отвода пены при кислотной обработке матрицы.Статья SPE 29529, представленная на симпозиуме по производственным операциям, Оклахома-Сити, 2–4 апреля (1995)

  • Зенг, Ю., Фараджзаде, Р., Эфтехари, А.А., Винсент-Бонье, С., Мутусвами, А. , Россен, В.Р., Хирасаки, Г.Дж., Бисвал, С.Л.: Роль типа газа в переносе пены в пористых средах. Ленгмюр 32 (25), 6239–6245 (2016)

  • Жданов С.А., Амиян А.В., Сургучев Л.М., Кастанье Л.М., Ханссен Дж. Э .: Применение пены для перекрытия газа и воды: обзор полевой опыт.Статья SPE 36914, представленная на Европейской нефтяной конференции SPE, Милан, Италия, 22–24 октября (1996 г.)

  • Чжоу, З., Россен, W.R .: Применение теории фракционного потока к процессам пены при предельном капиллярном давлении. SPE 24180, Tulsa, OK, 249 (1992)

  • Численные задачи моделирования пены: обзор | Ежегодная техническая конференция и выставка SPE

    Мы рассматриваем проблемы точного моделирования увеличения нефтеотдачи пеной с акцентом на численные вопросы.Пена резко и нелинейно реагирует на изменения водонасыщенности, концентрации поверхностно-активных веществ и нефтенасыщенности, вызывая колебания потоков во времени и пространстве. По мере того, как сетка уточняется, эти эффекты оказывают меньшее влияние на общий процесс, но выполнение моделирования замедляется. Кроме того, при моделировании пены с маслом последовательные блоки сетки могут лежать на противоположных сторонах границы сильная пена / слабая пена на диаграмме состава. Поскольку по определению пена представляет собой взаимодействие между газом и водой, обозначение фаз (газ или нефть) в композиционном моделировании процесса смешиваемого повышения нефтеотдачи может иметь существенное влияние на моделирование затопления пеной.Численный разброс концентрации поверхностно-активного вещества представляет собой проблему, но попытки минимизировать его влияние могут привести к другим числовым артефактам. Поскольку пена очень чувствительна к водонасыщению и капиллярному давлению, важны капиллярные эффекты, особенно в тонкослоистых пластах. Имитаторы пены «баланс популяции», которые представляют сложную динамику образования и разрушения пузырьков вместе с влиянием пены на подвижность газа, сталкиваются с дополнительными проблемами, связанными с нестабильностью и длительным временем работы, особенно для моделей, которые представляют несколько устойчивых состояний, наблюдаемых в лаборатория.

    Мы собираем и рассматриваем различные численные задачи моделирования пены. Некоторые из этих проблем носят преимущественно косметический характер, например, возникают колебания потоков и градиент давления, но не оказывают существенного влияния на окончательное извлечение. Другие серьезно влияют на весь ход наводнения. Мы обсуждаем происхождение проблем, как их распознать, как их можно смягчить, и являются ли они результатом правильного представления физики пены или непреднамеренного результата попыток решить другие численные проблемы.

    Взаимосвязь между блокирующей способностью и текстурой пены в пористой среде

    Пена широко используется в качестве селективного блокирующего агента посредством контроля подвижности при разработке нефтяных месторождений. Его текучесть в пористой среде достаточно изучена, но было проведено мало исследований, чтобы понять изменение текстуры пены в потоке. В этой работе эксперименты с набивкой песка и микромоделями проводились одновременно для анализа поведения потока пены с точки зрения текстуры пены.На основании измеренного давления течения и наблюдаемого изображения пены была количественно исследована корреляция между давлением слипания и текстурой пены. Давление блокировки имеет сильную корреляцию со средним диаметром (-0,906) и коэффициентом вариации (-0,78) и имеет положительную корреляцию с коэффициентом заполнения (0,84). Это указывает на то, что на блокирующую способность пены в значительной степени влияет ее текстура. Но анализ пути показывает только то, что средний диаметр и коэффициент вариации оказывают значительное прямое влияние на давление блокировки (-0.624 и -0,404). Они показывают, что блокирующая способность пены в основном зависит от размера и однородности пузырьков. Крошечная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность. Это исследование дает глубокое понимание течения пены в пористой среде.

    1. Введение

    Пена, как система газожидкостной дисперсии, широко используется при разработке нефтяных месторождений с такими характеристиками, как низкая плотность, низкий уровень повреждений, высокая способность выдерживать песок, хорошие характеристики подвижного контроля и т. Д. [1–5] .Как обычный закупоривающий агент, пена может выборочно блокировать слои с высокой проницаемостью и слои с высокой водонасыщенностью [6, 7]. При разработке тяжелой нефти с закачкой пара пена может предотвращать образование каналов пара, контролировать наложение пара и увеличивать объем пара, что улучшает эффективность использования тепла и характеристики теплового развития [8–14]. Однако, поскольку это термодинамически нестабильная система, на ее характеристики значительно влияет температура. При высокой температуре стабильность пены резко снижается, а блокирующие свойства крайне неудовлетворительны, что значительно ограничивает применение пены при термическом восстановлении.

    Для изучения поведения потока пены в пористой среде были проведены обширные исследования в экспериментах с ядром или набивкой с песком, в которых измерялись перепад давления, насыщенность и текстура пены, а также анализировался эффект блокировки [15–20]. Текстура пены относится к характеристикам системы пены, включая средний диаметр, однородность и плотность. Морфология пузыря относится к внешнему виду отдельного пузыря, включая размер и форму. Технология CT также использовалась для исследования переходного потока пены и выяснения механизмов контроля подвижности пены [21, 22].Было обнаружено, что пена протекала через песчаный мешок, непрерывно разрушаясь и преобразовываясь, и подвижность пены уменьшалась в два этапа: начальное распространение пены вперед и вторичная обратная десатурация жидкости. Механизм распространения пены казался первоначальным каналом для газа, который постепенно становился все более однородным по мере того, как пена блокировала каналы. Панг [23] изучал влияние концентрации поверхностно-активного вещества, качества пены, скорости закачки жидкости и газа, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на блокирующую способность.Остерло и Янте [24] изучали влияние фракционного потока газа на установившийся поток пены. Они обнаружили, что пена распространялась поршневым образом во время переходного смещения, и режим потока пены сильно изменялся вместе с фракционным потоком газа. Геометрия пористой среды также имеет большое влияние на текучесть пены и текстуру пены [25–27].

    Эксперимент по визуализации в микромодели также широко используется для исследования поведения потока пены в пористой среде, что обеспечивает эффективный метод анализа потока пены и механизма потока [28–34].При исследовании потока пены наблюдались механизмы отрыва, разделения ламелей и динамического дренажа ламелей под действием капиллярного давления. Явления потока пены были чувствительны к режиму нагнетания, локальной капиллярной среде и геометрии структуры пор. Исследовано течение пены в пористой среде на уровне пор. Газ перемещался через поровые каналы посредством модифицированного потока цепочки пузырьков с меньшим размером пузырьков. Пузырьку было легко захватить в порах большего размера из-за недостаточной движущей силы.Пластинки были стабильными, и дренаж жидкости приводил к разрушению и реформированию. Жидкость протекала через сеть пленок в присутствии пены, а газ вытеснялся ламелями в длинных пузырьках. Отщепление было основным механизмом образования пузыря. Жидкость и газ находились в порах пены, что приводило к значительному снижению эффективной подвижности воздуха.

    Теоретические исследования проводились также с разных сторон. Изучено влияние статических и межфазных свойств пены на характеристики текучести и блокирующую способность, между которыми существует определенная взаимосвязь [35–37].Wang et al. [18] разработали математическую модель фактора сопротивления пены при воздействии факторов концентрации пенообразователя, качества пены, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на основе испытаний в песчаной упаковке. Wang et al. [38] предложили модель эволюции структуры, основанную на теории фракталов, в которой структура пены и количество пузырьков были тщательно проанализированы. Текстуру пены (размер пузырьков) в пакете с песком наблюдали с помощью ячейки визуализации, в которой текстура пены напрямую соответствовала характеристикам потока.Было обнаружено, что пена с более мелкой текстурой приводит к большему сопротивлению потоку [39–41]. Некоторые модели потока пены были предложены для моделирования потока пены и выявления механизма блокировки [42–46]. У всех моделей было одно общее: текстура пены считалась определяющим фактором ее текучести. Поэтому необходимо проанализировать текстуру пены, чтобы объяснить поведение потока.

    На основании предыдущих исследований можно сделать вывод, что пузырьки существенно влияют на характеристики потока пены и ее блокирующую способность.Однако наблюдать и анализировать морфологию пузырьков в керне или песчаном пакете затруднительно из-за непрозрачности. Для решения этой проблемы была применена модифицированная экспериментальная система, сочетающая модель мешка с песком с микромоделью визуализации, в которой пена, наблюдаемая в визуальной микромодели, приблизительно рассматривалась как такая же пена в мешочке с песком [39–41]. Взаимосвязь между текстурой пены и ее текучестью была изучена, но эти исследования носят качественный характер и не являются исчерпывающими, а некоторые другие характеристики пены не рассматриваются, кроме размера пузырьков.

    В этой статье, чтобы лучше понять поведение потока пены с точки зрения текстуры пены, были проведены эксперименты при четырех температурах, чтобы наблюдать текстуру пены в микромодели и одновременно измерять давление течения вдоль мешка с песком. На этой основе было установлено соответствие между давлением блокировки и текстурой пены, и эта корреляция была количественно проанализирована с помощью корреляционного анализа и анализа пути. Кроме того, влияние температуры на текучесть пены было проанализировано с точки зрения межфазных свойств.

    2. Эксперимент
    2.1. Материалы

    Компаундированная система поверхностно-активных веществ, произведенная Qingtian Natural Plant Technology Co. Ltd (Чжэцзян, Китай), была использована для образования пены. Компаундированная система поверхностно-активного вещества включает биологическое поверхностно-активное вещество (сапонин Camellia oleifera), различные добавки (додецилдиметилбетаин, кокосовый диэтаноламид и оксид лаурилдиметиламина) и деионизированную воду. Молекулярная структура сапонинов Camellia oleifera показана на рисунке 1.Эффективное содержание поверхностно-активной системы составляет 45 мас.%, Со значением pH от 7,5 до 8 и плотностью 1,03–1,04 г / см 3 . При 25 ° C и атмосферном давлении его межфазное натяжение составляет 22,5 мН / м при концентрации 0,5%. Используемая вода представляла собой дистиллированную воду. В качестве газа для образования пены использовали азот чистотой 99,9%, поставляемый Tianyuan Inc. (Китай).

    2.2. Экспериментальная установка

    На рис. 2 показана схема комбинированной системы, используемой для измерения давления и наблюдения за текстурой пены.Раствор ПАВ вводили насосом ISCO (модель 100DX, Teledyne Technologies). Скорость закачки газа контролировалась контроллером массового расхода газа (модель SLA5850S, Brooks). Песок имел длину 60,0 см и внутренний диаметр 2,54 см, на котором равномерно были распределены четыре датчика давления (модель 3210PD, точность 0,001 МПа). Четыре положения датчиков давления были названы точками 1, 2, 3 и 4 от входа до выхода. Точки 2, 3 и 4 были связаны с протравленной стеклом микромодели для наблюдения за морфологией текущего пузырька в реальном времени.Микромодель помещалась в держатель, и ее размер составлял. Чтобы свести к минимуму влияние пористой среды в микромодели на морфологию пузырьков, размер пор в микромодели должен быть максимально похож на модель песчаного мешка. Средний радиус порового канала песчаной набивки может быть приблизительно получен следующим образом:
    где — средний радиус порового канала песчаной набивки, в мкм м; — проницаемость песчаной набивки, мкм м 2 ; и — пористость песчаной набивки. Таким образом, используемая микромодель с проточным каналом шириной и глубиной 10-100 мкм м является удовлетворительной.Изображения пены в микромодели были записаны цифровой камерой (модель L110 Nikon). Пакет с песком и микромодель были завернуты в электрическую нагревательную рубашку, как показано на рисунках. Трубопроводы, соединяющие пакет с песком и микромодель, были обернуты ленточным электронагревателем. Температуру рубашки электрического обогрева и ленты электрического обогрева устанавливали с помощью регулятора температуры. Термопара с точностью порядка 0,1 ° C использовалась для измерения температуры мешка с песком, микромодели и трубопроводов.Регулятор противодавления (BPR) с точностью до 0,01 МПа использовался для контроля давления в пакете с песком и микромодели. Было установлено противодавление 2 МПа для предотвращения испарения воды при температуре выше 100 ° C.

    2.3. Экспериментальные процедуры

    Экспериментальные процедуры были следующими. (1) Керн был подготовлен в пакете с кварцевым песком и раствор поверхностно-активного вещества с концентрацией 1,0%. (2) Песок откачивали в течение более 4 часов, а затем насыщали дистиллированной водой с рассчитанными пористостью и проницаемостью.(3) Аппараты были подключены, и нагревательный кожух был установлен на экспериментальную температуру. (4) После того, как температуры набивки с песком и микромодели достигли стабильности, раствор поверхностно-активного вещества и газ вводили с той же скоростью впрыска 1,0 мл / мин в экспериментальных условиях до тех пор, пока давление вытеснения не изменилось. (5) Во время потока пены регистрировались давления, и морфология пены в различных положениях наблюдалась на микромодели визуализации путем изменения соединения трубопровода с мешком с песком.Подробные экспериментальные параметры показаны в таблице 1.


    Элемент Единица Тест 1 Тест 2 Тест 3 Тест 4

    Температура ° C 20 60 100 150
    Длина песчаного мешка см 60,0 60,0 60.0 60,0
    Диаметр песчаного мешка см 2,54 2,54 2,54 2,54
    Пористость % 36,8 35,4 37,3 37,1
    Проницаемость 10 -3 мкм м 2 5020 4976 5045 5086
    Газожидкостное соотношение см 3 / мл 1: 1 1 : 1 1: 1 1: 1
    Противодавление МПа 2.0 2,0 2,0 2,0
    Общая скорость закачки мл / мин 2 2 2 2

    Скорость закачки газа находится в экспериментальных условиях.
    3. Обработка изображений и получение морфологических параметров

    Анализ размера клеток (CSA), программное обеспечение, связанное с FoamScan (Teclis, Франция), использовали для обработки микроскопического изображения текущей пены и получения морфологических параметров.

    3.1. Обработка изображений, сегментация и выделение пузырьков

    Для повышения адаптируемости и точности сегментации изображения над исходным изображением был выполнен ряд шагов, таких как преобразование шкалы серого, сглаживание и фильтрация изображения, уменьшение шума, бинаризация и обнаружение краев и добыча. Ключом обработки изображений был выбор порога, в котором применялась арифметика гистограммы. Обработанное изображение показано на рисунке 3 (b), а рисунок 3 (a) — исходное изображение.Видно, что изображение более четкое, а пузыри становятся более отчетливыми после обработки. Пену можно четко разделить на две части: пузырь, образованный газом (белый цвет), и пластинки, образованные жидкостью (черный цвет). Но пузырьки, жидкость между пузырьками и твердая матрица в микромодели неотличимы из-за одного цвета, как показано на рисунке 3 (c). Поэтому следует рассмотреть некоторые другие методы, чтобы отличить пузырек от двух других белых частей.

    Для того, чтобы различить пузыри, было проведено три этапа распознавания.Во-первых, твердую матрицу можно легко отличить по размеру, поскольку пузырек намного меньше твердой матрицы. Далее видно, что пузырьки почти круглые, тогда как жидкие части между пузырьками имеют неправильную форму. Из-за разницы в форме был предложен критерий отличия пузырьков от жидких частей, согласно которому фигура с округлостью более 0,6 будет рассматриваться как пузырь. Округлость представляет собой регулярность формы, которую можно описать следующим образом:
    где представляет округлость фигуры, представляет площадь в мкм м 2 и представляет периметр в мкм м.Площадь и периметр жидкой части между пузырьками могут быть рассчитаны с помощью программного обеспечения. Чем больше округлость, тем правильнее форма и тем ближе она к форме круга.

    Наконец, некоторые части, которые нельзя было отличить от пузырьков на первых двух шагах, можно было исключить вручную. Рисунок 3 (d) показывает окончательный результат, в котором твердая матрица и жидкая часть между пузырьками были выделены и исключены. Сравнение рисунков 3 (c) и 3 (d) доказывает, что эти три шага удовлетворяют требованию распознавания пузырей.

    3.2. Анализ текстуры пены

    На основе распознавания пузырьков можно подсчитать количество пузырьков и рассчитать площадь каждого пузырька с помощью программного обеспечения. Пузырь можно рассматривать как круглый, поэтому можно легко получить эквивалентный диаметр, чтобы описать размер пузыря. Для описания особенностей текстуры пены были определены следующие три параметра: средний диаметр, степень наполнения и коэффициент вариации.

    Средний диаметр, описывающий средний размер пузырьков, был определен как
    где представляет собой эквивалентный диаметр пузыря; представляет собой общее количество пузырьков.

    Коэффициент заполнения был определен как отношение между общим объемом пузырьков и объемом пор, как показано в уравнении (4). Пузырь и пору в микромодели можно рассматривать как двумерные, поэтому объем можно заменить площадью.
    где и представляют объем и площадь пузыря; и представляют объем и площадь поры; и представляет собой общее количество пузырьков.

    Коэффициент вариации, отражающий однородность размера пузырьков, был определен как
    где — эквивалентный диаметр пузыря; средний диаметр; представляет собой общее количество пузырьков.

    4. Результаты и обсуждение
    4.1. Характеристики давления пены в пакете с песком

    Соответствующие давления в точках 1, 2, 3 и 4 были представлены как. Песчаный пакет был равномерно разделен на 3 секции: входную, среднюю и экспортную. Изменения давления потока в зависимости от объема впрыска при различных температурах показаны на рисунке 4. Распределение давления в установившемся режиме показано на рисунке 5.

    Для анализа блокирующей способности пены, сравнения коэффициентов сопротивления для разных разделы показаны на рисунке 6.Коэффициент сопротивления определяется как отношение давления потока пены к давлению потока воды, как показано в следующем уравнении:
    где — коэффициент сопротивления; давление вытеснения при течении пены; и — давление вытеснения при протекании воды.

    На рисунке 6 коэффициент сопротивления уменьшается с повышением температуры, что указывает на снижение блокирующей способности пены. При 20 ° C коэффициент сопротивления постепенно увеличивается от входной секции к выходной секции, что демонстрирует, что блокирующая способность увеличивается по мере того, как пена течет дальше в мешок с песком.При 60 ° C коэффициент сопротивления сначала увеличивается, а затем уменьшается, и коэффициент сопротивления на экспортном участке намного меньше, чем на первых двух участках. Однако при 100 ° C и 150 ° C коэффициент сопротивления постепенно уменьшается от входной секции к выходной секции, и только на входной секции существует значительный коэффициент сопротивления. Это указывает на то, что по мере увеличения температуры блокирующая способность пены в нижнем по потоку песчаном пакете сначала уменьшается, при этом блокирующая область уменьшается и перемещается к входу.

    Время, когда давление начинает расти, можно рассматривать как время поступления пены. На рис. 7 сравнивается время, в течение которого пена прибыла в разные места песчаного мешка при разных температурах.

    С повышением температуры время поступления пены в точки 1 и 2 постепенно уменьшалось, но время поступления в точку 3 увеличивалось. Время поступления пены в точки 1 и 2 связано с адсорбцией поверхностно-активного вещества на пористой среде.С повышением температуры адсорбционная способность постепенно снижается. Таким образом, для образования пены при более высокой температуре требуется меньшее количество поверхностно-активного вещества. При одних и тех же условиях впрыска время поступления пены уменьшается с повышением температуры. Однако время прибытия в точку 3 больше определяется прочностью пленки пенопласта. С повышением температуры прочность пленки пенопласта снижается. Пене легче разорваться при более высокой температуре. Таким образом, с повышением температуры требуется нагнетание большего количества пены, чтобы заблокировать пористую среду в точке 3.В результате время поступления пены в точку 3 увеличивалось с увеличением температуры.

    4.2. Текстура пены в состоянии устойчивого течения

    После того, как давление вдоль набивки с песком достигло стабильности, были получены микроскопические изображения текущей пены в точках 2, 3 и 4, как показано на Рисунке 8. Подробные параметры текстуры показаны в Таблице 2.


    Номер фотографии Средний диаметр ( мкм м) Коэффициент заполнения Коэффициент вариации Давление в блоке (МПа)

    а 26.76 0,72 0,48 1,02
    b 22,55 0,88 0,32 2,27
    c 18,26 0,94 0,27 3,04
    d

    28,02 0,94 0,38 1,42
    e 30,37 0,77 0,55 1,08
    f 31.76 0,66 0,54 0,52
    г 38,72 0,86 0,45 0,80
    h 42,63 0,59 0,48 0,31
    i

    44,05 0,56 0,48 0,19
    j 45,33 0,71 0,43 0,40
    k 45.56 0,53 0,45 0,15
    л 45,46 0,52 0,46 0,12

    Видно, что с повышением температуры общая тенденция текстуры пены состоит в том, чтобы иметь большой размер пузырьков и распределение рассеяния. При 20 ° C, когда пена течет вниз по потоку, средний диаметр и коэффициент вариации уменьшаются, а степень заполнения увеличивается, при этом пузырьки становятся крошечными, плотными и однородными.Однако, в отличие от изменений при 20 ° C, наблюдается тенденция к рассыпанию и однородности текстуры пены при 60 ° C и 100 ° C. Особенно при 100 ° C только входная часть заполнена плотной и однородной пеной. При температуре 150 ° C пена имеет характеристики большого пузыря разного размера и неравномерного течения по всей песчаной упаковке.

    4.3. Анализ корреляции между текстурой пены и поведением под давлением

    Из приведенных выше результатов можно сделать вывод, что поведение потока пены тесно связано с текстурой пены.Температура влияет на распределение и морфологию пузырьков в пакете с песком, и, как следствие, гидравлические давления ведут себя по-разному. Блокирующая способность пены на каждой картинке может быть приблизительно представлена ​​блокирующим давлением, которое определяется средним значением падения давления до и после места наблюдения. Соответствующие давления блокировки для каждого изображения пены показаны в таблице 2. Поэтому очень важно установить и проанализировать соответствующую взаимосвязь между параметрами текстуры и давлением блокировки для полного понимания механизма блокировки пены.

    Соотношение между давлением блокировки и средним диаметром, степенью наполнения и коэффициентом вариации показаны на Рисунке 9 соответственно. Линейная зависимость между средним диаметром и давлением в блоке имеет наибольший квадрат (). -Квадрат линейной зависимости между степенью наполнения и давлением в блоке составляет 0,7056. -Квадрат линейной зависимости между коэффициентом вариации и давлением в блоке составляет 0,6058. Чем ближе значение квадрата к 1, тем надежнее линейная зависимость.Они показывают, что три параметра в определенной степени линейно связаны с давлением блокировки, но необходимо проанализировать больше взаимосвязей. Итак, корреляционный анализ и анализ пути были выполнены.

    4.3.1. Корреляционный анализ

    Коэффициенты корреляции Пирсона между давлением блокировки и параметрами текстуры пены были рассчитаны и показаны в таблице 3. Давление блокировки представляет собой сильную отрицательную корреляцию со средним диаметром () и коэффициентом вариации (), но показывает положительную корреляцию. с коэффициентом заполнения (), все из которых имеют очень хороший порог значимости ().


    Корреляции Пирсона Средний диаметр Степень заполнения Коэффициент вариации Давление в блоке

    Средний диаметр
    Коэффициент 1
    Sig. (Двусторонний) 0.000
    Степень наполнения
    Коэффициент -0,793 1
    Sig. (Двусторонний) 0,002 0,000
    Коэффициент вариации
    Коэффициент 0.506 -0,613 1
    Sig. (Двусторонний) 0,093 0,034 0,000
    Давление в блоке
    Коэффициент -0,906 0,840 -0,780 1
    Sig. (Двусторонний) 0,000 0,001 0,003 0.000

    Корреляция значима на уровне 0,01 (двусторонняя). Корреляция значима на уровне 0,05 (двусторонний).

    Среди параметров текстуры пены степень наполнения отрицательно коррелировала со средним диаметром и коэффициентом вариации (). Но нет значимой корреляции между средним диаметром и коэффициентом вариации ().

    Из-за взаимодействия между переменными коэффициент корреляции Пирсона не может реально показать корреляцию.Соответственно, частичный корреляционный анализ проводится для анализа реальной корреляции между давлением блокировки и параметрами текстуры в таблице 4. Если исключить влияние переменных, давление блокировки по-прежнему имеет значительную отрицательную корреляцию со средним диаметром и коэффициентом вариации (). Однако давление блокировки имеет низкую положительную корреляцию с коэффициентом заполнения, и эта корреляция не имеет статистической значимости (). Это говорит о том, что запирающая способность пены действительно связана со средним диаметром и коэффициентом вариации.


    Управляющие переменные Частичная корреляция Давление в блоке

    Коэффициент заполнения и коэффициент вариации Средний диаметр Коэффициент -0,892 Sig. (Двусторонний) 0,001
    Коэффициент вариации и средний диаметр Коэффициент заполнения Коэффициент 0.271
    Sig. (Двусторонний) 0,449
    Средний диаметр и коэффициент заполнения Коэффициент вариации Коэффициент -0,856
    Sig. (Двусторонний) 0,002

    Корреляция значима на уровне 0,01 (двусторонняя).
    4.3.2. Анализ траектории

    Корреляционный анализ просто дает корреляцию между переменными, но может не дать четкого понимания того, как параметры текстуры влияют на давление блока.Анализ пути предлагает метод распознавания эффектов и измерения относительной важности причинных факторов. В этом исследовании коэффициенты корреляции Пирсона были разделены на прямое влияние параметров текстуры на давление блока и косвенные эффекты, вызванные взаимосвязью между параметрами текстуры. Результаты анализа пути показаны в таблице 5.


    Параметры текстуры Суммарный эффект Прямой эффект Косвенный эффект через средний диаметр Косвенный эффект через коэффициент заполнения Косвенный влияние через коэффициент вариации

    Средний диаметр -0.906 -0,624 -0,077 -0,205
    Степень наполнения 0,840 0,097 0,495 0,248
    Коэффициент вариации -0,780 — 0,404 -0,316 -0,060

    Средний диаметр показывает наибольшее отрицательное прямое влияние на давление блокировки (-0.624) и небольшой косвенный эффект через коэффициент заполнения (-0,077) и коэффициент вариации (-0,205). Коэффициент наполнения показывает довольно небольшой положительный прямой эффект (0,097), тогда как его косвенные эффекты через средний диаметр (0,495) и коэффициент вариации (0,248) относительно велики. Коэффициент вариации имеет отрицательный прямой эффект (-0,404) и отрицательный косвенный эффект через средний диаметр (-0,316) и коэффициент заполнения (-0,060). Мало того, что средний диаметр и коэффициент вариации имеют большое прямое влияние на давление блокировки, но также значительны косвенные эффекты через них.Однако для степени наполнения как прямое, так и косвенное влияние через нее очень мало, а это означает, что влияние степени наполнения на давление блокировки в основном осуществляется за счет взаимодействия с другими факторами. Это также указывает на то, что средний диаметр и коэффициент вариации являются факторами, которые действительно влияют на давление блокировки.

    4.4. Влияние межфазных свойств пены на поведение потока

    Изменения поведения потока пены с температурой можно объяснить межфазными свойствами пузырьковой пленки [47–51].Образование пены — это процесс увеличения площади поверхности и энергии системы. Уменьшение межфазного натяжения может снизить поверхностную энергию пенной системы. В целом, чем ниже межфазное натяжение, тем лучше пенообразующая способность. Из-за адсорбции поверхностно-активного вещества на границе раздела газ-жидкость пузырьковая пленка представляет собой вязкоупругую пленку. Вязкоупругость пузырьковой пленки может быть охарактеризована межфазным параметром — модулем вязкоупругости, который состоит из двух частей: модуля упругости и модуля вязкости.Модуль упругости показывает восстанавливаемость пузырьковой пленки после деформации, а модуль вязкости показывает прочность пузырьковой пленки и способность противостоять возмущениям. Когда пена течет в пористой среде, интенсивное действие сдвига заставляет пузыри постоянно деформироваться, схлопываться и восстанавливаться. Текстура пены в процессе течения является результатом разрушения и регенерации пузырьков. Разрыв пузыря связан с модулем вязкоупругости пленки, а регенерация пузыря связана с межфазным натяжением.Таким образом, межфазные свойства важны для текучести пены.

    С повышением температуры межфазное натяжение увеличивается, и модуль вязкоупругости в целом уменьшается. Поскольку при повышении температуры количество поверхностно-активного вещества на границе раздела уменьшается, гидратация поверхностно-активного вещества ослабевает, а испарение пленки усиливается. При 20 ° C межфазное натяжение ниже, а модуль вязкоупругости выше. Пленка обладает хорошей эластичностью и высокой прочностью.Пузырь непросто сломать. Даже если пена лопнет, она может быстро регенерировать из-за более низкого межфазного натяжения. Скорость регенерации больше, чем скорость поломки. Кроме того, низкое межфазное натяжение означает низкую поверхностную энергию, что гарантирует стабилизацию пузырьков небольшого размера. Таким образом, с увеличением расстояния потока текстура пены становится крошечной, плотной и однородной. При 100 ° C и 150 ° C межфазное натяжение выше, а модуль вязкоупругости ниже. В процессе потока пузырь легко лопается и не может регенерироваться.Таким образом, текстура пены становится рассыпчатой ​​и однородной с увеличением расстояния потока. Только во входной части пена проявляет блокирующую способность.

    5. Выводы

    В этой статье были измерены гидравлические давления вдоль песчаной набивки и одновременно наблюдались изображения пены. На основании этого была проанализирована взаимосвязь между блокирующими характеристиками и текстурой пены с помощью корреляционного анализа и анализа пути.
    (1) С увеличением расстояния потока в песчаном пакете длиной 60 см при 20 ° C блокирующая способность пены увеличивается, и текстура пены имеет тенденцию становиться крошечной, плотной и однородной. (2) При повышении температуры Блокирующая способность пены снижается по мере того, как блокирующая область уменьшается и перемещается к входному отверстию, и становится все более легко рассыпаться и становиться однородной по текстуре (3) Давление блокировки имеет сильную корреляцию со средним диаметром (-0.906) и коэффициент вариации (-0,78), а прямое влияние среднего диаметра и коэффициента вариации составляет -0,624 и -0,404. Хотя коэффициент наполнения имеет положительную корреляцию с давлением блокировки (0,84), прямой эффект (0,097) очень мал (4) Поведение потока пены в основном определяется текстурой пены. На блокирующую способность пены в основном негативно влияют средний диаметр и коэффициент вариации, что позволяет предположить, что крошечная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность

    Доступность данных

    Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статья.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов.

    Благодарности

    Финансовая поддержка получена от Национального фонда естественных наук Китая (грант 51604292), Фонда естественных наук провинции Шаньдун, Китай (грант ZR2016EEB29), Национального проекта Китая в области науки и технологий (грант 2016ZX05012-002 -004), Фонды фундаментальных исследований для центральных университетов (грант 17CX02014A), Крупный национальный проект науки и технологий Китая (грант 2016ZX05031-002-004-002), Финансирование проекта прикладных исследований постдокторантов в Циндао, Китай (040000639 ) и Китайского фонда постдокторантуры (2018M632637).

    Лучшие блоки йоги 2021 года

    Лучший результат

    Хаггер-грабитель

    Блок для йоги из пробки Hugger Mugger Cork изготовлен из экологически чистого пробкового материала с нескользящим поверхностным слоем, который помогает удерживать позу на месте.

    Плюсы: Прочный, экологически чистый пробковый блок, нескользящая поверхность

    Минусы: Пробковые блоки тяжелее, не продаются парами

    Одна из главных причин, по которой блок Hugger Mugger Cork Yoga находится на вершине нашего списка из-за материала, из которого он сделан. Пробка — один из самых прочных и долговечных материалов, когда речь идет о материалах блоков для йоги.

    Он выдерживает частое использование и типичный износ, который сопровождает длительный йогический пот, а материал на 100% натуральный.Кроме того, нескользящая поверхность означает, что вам не будет неловко скользить, когда вы встаете на этот шпагат.

    Каждый блок размером 9 x 5,5 x 3,5 дюйма весит почти 2 фунта, поэтому он не такой легкий, как некоторые его аналоги из пенопласта и пробки. Но пробка менее податлива, чем пена, что иногда обеспечивает более тактильное ощущение стабильности. В то время как блоки из пенопласта могут быть мягкими или мягкими, чтобы их можно было удерживать и удерживать для баланса, блоки из пробки прочные, твердые и тяжелые, независимо от того, как сильно вы на них нажимаете. С учетом сказанного, формованная пробка по-прежнему остается мягкой, обработанной поверхностью, за которую удобно держаться и опираться.

    Если вам нужно что-то более легкое, особенно блоки, с которыми вы можете путешествовать, эта пробковая версия может не подойти. Вместо этого мы советуем вам ознакомиться с другими нашими рекомендациями на основе пены.

    Блок Hugger Mugger продается по отдельности, что является обломом, поскольку наш предыдущий фаворит, блоки HemingWeigh Cork Yoga Blocks, поставлялся в комплекте из двух штук. Итак, вам нужно получить два одновременно, чтобы обеспечить единообразный ассистент, который не отвлекает от вашей практики йоги. Объединение набора по одному блоку за раз начинает казаться неровным по контрасту.

    Для более восприимчивых людей эти пробковые блоки просто привлекательны. Вместо забавных разноцветных пеноблоков, лежащих вокруг вашей квартиры или кричащих о внимании на занятиях йогой, Hugger Mugger позволяет вам применить более минималистичный и тонкий подход к вашему стилю йоги.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *