Дюбель гвоздь по бетону: Дюбели для бетона, цена — купить в интернет-магазине в Москве

Содержание

Как забить гвоздь в бетон


Забить гвоздь в древесину или гипсокартон очень просто, но совсем другое дело – забивание гвоздей в бетон. Разумеется, такая процедура выполняется нечасто, ведь в большинстве случаев, чтобы закрепить что-либо на бетонном основании, мы предпочитаем анкера разного типа или дюбеля быстрого монтажа. Однако не стоит исключать и того, что однажды потребуется использовать с бетоном именно гвозди, поэтому мы приготовили несколько советов, как правильно выполнить эту работу.

Инструменты


Это может показаться странным, но для забивания гвоздей в бетон используются точно такие же инструменты, как и при работе с другими материалами. Чаще всего применяют строительный молоток, имеющий вес головки не менее килограмма и достаточно длинную рукоять. Используя более легкий инструмент, вы вряд ли добьетесь успеха, ведь в работе нам понадобится большой запас энергии, при этом длинная ручка послужит отличным рычагом.


Самый простой вариант закрепить гвоздь в бетонной стене – это использовать пневматический, электрический или пороховой пистолет для крепежа. Правильно настроив оборудование, можно оперативно выполнить достаточно большой объем работы без особых усилий. Прежде чем воспользоваться мощным инструментом, обязательно ознакомьтесь с инструкцией пользователя – далеко не все устройства для забивания гвоздей позволяют работать с бетоном. В том случае, если производитель допускает такое применение своего продукта, стоит уточнить в паспорте необходимые настройки и требования к крепежу.

Гвоздь-дюбель


Стоит ли говорить о том, что попытка забить в бетон обычный гвоздь вряд ли увенчается успехом? Для работы с этим плотным строительным материалом, применяют специальные гвозди, изготовленные из особых сортов стали. Также гвозди для бетона, которые также называют дюбелями, имеют особую форму – они толще обычных, имеют массивную шляпку и, очень часто, насечку – продольную или спиральную. Дюбели для строительных пистолетов, выпущенные в последние годы, могут быть также оснащены специальным баллистическим наконечником, облегчающим проникновение метиза в толщу плотного материала. Многие виды дюбель-гвоздей выпускаются с напрессованной на стержень шайбой.


По форме рабочей части гвозди для забивания в бетон и кирпич могут быть следующих разновидностей:

  • Желобчатые – для самых тяжелых бетонов;
  • Плоские – для фиксации деталей небольшой массы;
  • Круглые – наиболее распространенный классический вид;
  • Квадратные – используемые при выполнении специализированных работ.


В качестве материала для дюбель-гвоздей чаще всего используют закаленную нержавеющую сталь, поэтому коррозия такому крепежу не страшна. Крепление с использованием гвоздей по бетону является чрезвычайно долговечным, при условии соблюдения технологии монтажа. Забитый в стену дюбель способен выполнять свои функции без снижения несущей способности десятилетия, даже находясь под открытым небом. Нужно также упомянуть о том, что извлечение гвоздя, особенно забитого механизированным способом, является очень сложной и трудоемкой задачей. При демонтаже нередки случаи серьезного повреждения поверхности вокруг крепежа, поэтому, выбирая место для дюбеля, нужно быть предельно внимательным.

Забиваем дюбель-гвоздь в бетон


Вряд ли стоит останавливаться на забивании гвоздей механизированным способом, так как эта работа не требует особых ухищрений. А вот в том случае, если дюбеля планируется фиксировать вручную, нужно знать несколько важных нюансов:

  • Тщательно выбирайте место для дюбель-гвоздя, так как изъять его из бетона без «разрушений», буде почти невозможно.
  • Избегайте трещин, сколов и участков бетона, пострадавших от эрозии – в таком материале гвоздь может держаться плохо, а при забивании велика вероятность нанести стене серьезный ущерб.
  • Снимите с гвоздя шайбу, зафиксировав крепеж плоскогубцами или слесарными тисками и нанеся несколько точных ударов молотком.
  • Удерживайте гвоздь плоскогубцами строго перпендикулярно поверхности максимально плотно.
  • Используйте защитные очки или щиток, так как дюбель, отскочивший при сильном ударе, может нанести травму.
  • Прежде чем забивать гвоздь, нужно «накернить» место крепления.
  • Дюбель-гвоздь забивается несколькими сильными уверенными ударами, при этом нужно следить за тем, чтобы он входил в стену перпендикулярно поверхности.


Забивание дюбелей в бетонные конструкции молотком является крайней мерой, к которой прибегают при отсутствии альтернатив. Если есть возможность, рекомендуется забивать гвозди строительными пистолетами или использовать дюбели быстрого монтажа, а также распорные и химические анкера, устанавливаемые в подготовленные перфоратором отверстия.


Полезные советы
   

Обновлено: 25.11.2020 18:11:41


Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/kak-zabit-gvozd-v-beton/


Наши контакты:

E-mail: [email protected]

Телефон: 8 (800) 333-21-68

Крепление дюбель-гвоздей в бетон

Основы надежного крепления

Внедряясь в бетон, дюбель-гвоздь уплотняет его, за счет чего в зоне отверстия создается дополнительное механическое напряжение. Кроме того, сила трения, возникающая при входе дюбеля, создает тепло (температура доходит до 900 °С), благодаря которому происходит схватывание материала основания и тела дюбеля. Эта комбинация из напряжения (распора и уплотнения) бетона и диффузионных процессов позволяет надежно закрепиться дюбелю в материале основания.

Оптимальная глубина проникания дюбеля, обеспечивающая высокое качество соединения, для строительных оснований из бетона составляет 17-27 мм, кирпича – 25-40 мм, а стальное основание (как правило, до 12 мм) дюбель должен пройти насквозь, и выйти, как минимум, на 5 мм. Чтобы соответствовать этим требованиям, дюбели обладают высокой динамической прочностью, продольной устойчивостью, твердостью HR-Сэ 53–56 и высокой пластичностью.

Обзор дюбель-гвоздей Lixie для монтажных газовых пистолетов

В линейке Lixie представлены 3 типа гвоздей для газового монтажного оборудования:

1. Тип WSD. Усиленные гвозди с увеличивающимся диаметром стержня: длина гвоздя от 15 до 32 мм, гвозди имеют специальный баллистический наконечник «кованное острие» для лучшего проникновения в высокоплотный бетон. Гвозди имеют форму увеличивающегося стержня, для длины гвоздя от 15 до 25 мм он составляет 2.6-3.0 мм. Усиленные гвозди длиной 27-32 мм сделаны из высокопрочной стали и имеют специальный не имеющий аналогов на российском рынке диаметр стержня 2.2-2.6 мм, обеспечивающий наилучшее внедрение в плотный бетон и кирпич. На гвозди длиной от 15 до 19 мм для увеличения несущей способности в стали наносится специальная насечка, создающая дополнительное трение и температурный режим, благоприятный для диффузионных процессов. Использование специальных дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза по сравнению с обычными дюбелями. Такие гвозди имеют маркировку WSD-K.2. Тип TWSD. Стандартные гвозди по бетону, металлу и кирпичу: гвозди выпускаются размерами от 19 до 32 мм. Используются для не плотного бетона марки до М250, а также по кирпичу, пеноблокам. Диаметр гвоздя 2,8 мм.

3. Тип QSD. Усиленные гвозди для ячеистых материалов, таких как газобетонные блоки: диметр стержня 3.2-3.7 мм, длина гвоздя 32-42 мм. Разработаны для лучшего крепления в материалы невысокой плотности. Аналогов для газовых пистолетов на российском рынке на данный момент не существует.

Подбор дюбель-гвоздей

Одним из важных критериев выбора дюбель-гвоздя для проведения тех или иных работ является его длина. Рассчитывается длина крепеж-дюбеля следующим образом: к значению глубины внедрения в материал основания (бетон, кирпич, металл и т.д.) прибавляют значение толщины закрепляемой детали. Получившаяся в итоге сумма и есть необходимая длина крепеж-дюбеля.

Материал основания, к которому осуществляется пристрелка. От материала основания зависит выбор длины дюбеля:

  • кирпич — дюбель должен заглубляться на 27-42 мм,
  • бетон — дюбель должен заглубляться на 17-27 мм,
  • сталь — до 19 мм.
Рекомендации по значениям внедрения в материал основания
Материал основания
Высокопрочный бетон (например, потолочные плиты перекрытия) Стены Пол, стяжка Кирпич Пеноблок
Усиленные 3.0х15, 3.0х17, 3.0х19 3.0х22, 3.0х25, 2.6х27 3.0х22, 3.0х25, 2.6х27 3.0х25, 2.6х27, 2,6х32 2.6х32, 3.7х42
Стандартные 2.8х19 2.8х22, 2.8х25, 2.8х27 2.8х25, 2.8х27 2.8х25, 2.8х27, 2.8х32 2.8х32, 2.8х40

Прочность закрепления в бетоне определяется несколькими факторами: значением прочности материала основания, твердостью и концентрацией наполнителя, диаметром стержня используемого дюбеля (усиленный дюбель-гвоздь/стандартный дюбель-гвоздь), глубиной вхождения дюбеля, межосевыми и краевыми расстояниями. Следует подчеркнуть — напрямую на несущую способность монтажной точки влияет именно глубина вхождения дюбеля в основание.

Дюбеля для бетона: виды и монтаж

Дюбель – качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону – рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей – надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить “дыру”, где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Вернуться к оглавлению

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

  • распорный;
  • бабочка;
  • универсальный;
  • гвоздь;
  • фасадный;
  • химический;
  • КВТ;
  • GB.

Вернуться к оглавлению

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Вернуться к оглавлению

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Вернуться к оглавлению

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Вернуться к оглавлению

Гвоздь

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Вернуться к оглавлению

Фасадный

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его “шляпка” больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Вернуться к оглавлению

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Вернуться к оглавлению

КВТ

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Вернуться к оглавлению

GB

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

                      

Описание: металлический дюбель-гвоздь по конструкции не сильно отличается от пластикового, он представляет собой металлический полый стержень, с двумя расположенными вдоль сечениями, которые и выполняют роль распорной части. Клином в данном случае так же служит металлический гвоздь, правда в отличие от применяемого с пластиком, этот гвоздь абсолютно гладкий, а не шуруповидный.

                      

Область применения: металлический дюбель-гвоздь используют для быстрого, не съемного монтажа изделий средней тяжести. Достаточно прочное и надежное крепление. Можно крепить металлические профили в полнотелый материал.

                                   






Наименование товара

Количество в упаковке / шт

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х30

100

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х40

100

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х50

100

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х65

100

                           

Способ монтажа: в точке крепления сверлится отверстие такого же диаметра, как и  у металлического дюбеля-гвоздя. Затем из отверстия удаляются остатки материала (бетона, кирпича). Дюбель-гвоздь, пропущенный через отверстие в прикрепляемой детали, вставляется в подготовленную точку и легкими ударами молотка забивается в материал. Прикрепляемая деталь должна плотно прилегать к поверхности материала, под ней не должно быть  никаких посторонних включений. Затем в отверстие забивается гвоздь до упора. Монтаж окончен. Учитывайте, что крепление не съемное и последующий демонтаж может быть проблематичен. Материал использования дюбеля быстрый монтаж: бетон, полнотелый кирпич, природный камень. Необходимо учитывать, что рабочая нагрузка дюбель-гвоздя не должна быть больше 25% от максимальной нагрузки. Есть один момент: чем выше прочность бетона, в который осуществляется монтаж дюбель-гвоздя, тем выше рабочая нагрузка, и наоборот. 

                                 

Материал изготовления: материал — сплав алюминий + цинк, сталь. Технология изготовления и покрытия гарантирует хорошую защиту метизов от коррозии.

Заказать звонок

Заказать прайс-лист

Дюбель-гвозди по бетону, металлу, кирпичу «ТЕХНОПАРК»

Дюбель-гвозди по бетону, металлу, кирпичу «ТЕХНОПАРК»




Запрос на обратный звонок


Запрос на обратный звонок отправлен

Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.





    A PHP Error was encountered

    Severity: Notice

    Message: Undefined variable: company_list

    Filename: material/top_content_view.php

    Line Number: 7

    A PHP Error was encountered

    Severity: Warning

    Message: Invalid argument supplied for foreach()

    Filename: material/top_content_view.php

    Line Number: 7



  • Гвозди по бетону и стали HC6 Spit для Pulsa 700

    Тип: Универсальные по суперпрочному бетону и стали

    Длина гвоздей: 15 — 32 мм

    Диаметр гвоздей: 3 мм

    Диаметр шляпки: 6.4 мм

    Упаковка: 500 + газовый баллон шт

    Обойма: 10 шт

    Узнать цену

  • Гвозди по бетону и стали HC6 Spit для Pulsa 800

    Тип: Универсальные по суперпрочному бетону и стали

    Длина гвоздей: 15 — 32 мм

    Диаметр гвоздей: 3 мм

    Диаметр шляпки: 6.4 мм

    Упаковка: 500 + газовый баллон шт

    Обойма: 10 шт

    Узнать цену










































Как забить гвоздь в бетонную стену: инструкция

Необходимость забить гвоздь в бетонную стену может появиться в самых разных ситуациях – в процессе выполнения ремонтно-строительных работ или просто в быту. Казалось бы, задача простая и легко выполнимая, но те, кто сталкивался с ее выполнением, знают, что здесь есть масса нюансов.

До того, как забить гвоздь в бетонную стену (или стену из кирпича, газобетона, других материалов), необходимо правильно подобрать сам тип изделия, тщательно изучить особенности взаимодействия его с поверхностью основания. Желательно воспользоваться соответствующим инструментом, а если его нет – найти то, что поможет забить гвоздь качественно и надежно.

Немаловажным вопросом в данном случае является и соблюдение правил техники безопасности, что позволит избежать травм и других неприятностей в процессе работы.

Как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену

Необходимость забить гвоздь в стену появляется не только там, где проводят ремонт. Вбить гвоздь может понадобиться для крепления зеркал, картин, фото в рамках, навесной мебели, электрических приборов, техники и т.д.

Любое стандартное крепление предполагает наличие двух элементов: дюбель из пластмассы и металлический саморез. Независимо от назначения крепежа, оба элементы важны, так как хорошо дополняют друг друга: в дюбеле без самореза нет смысла, а саморез без дюбеля просто легко вылетит из твердого основания, так как его там ничего не будет держать. Саморез закручивают в мягкий пластик и такой крепеж получается надежным и прочным.

Перед тем, как вбить гвоздь в бетонную стену без дрели или с использованием специального инструмента, необходимо точно разметить стену. Для этого выбирают подходящее место, ставят крестик карандашом. Из листа плотной бумаги нужно сделать кулек, прикрепить его к стене на несколько сантиметров ниже отметки малярным скотчем – такая простая конструкция защитит от распространения пыли по всему помещению.

Далее необходимо просверлить отверстие в стене перфоратором с буром нужного размера. Для кирпичной стены лучше выбрать мощную дрель. Инструмент устанавливают строго перпендикулярно основанию, бурят отверстие нужной глубины, чтобы удалось полностью утопить дюбель в материале. Если забурить недостаточно, дюбель будет торчать, если сильно – пластиковый ограничитель при забивании может порваться или сильно провалиться.

Получив отверстие нужного диаметра, следует аккуратно вбивать дюбель в стену заподлицо с поверхностью, потом вкрутить саморез, оставив нужную длину для того, чтобы можно было использовать крепеж.

Пошаговая инструкция для специальных закаленных гвоздей

1) До того, как забить гвоздь в бетонную стену, нужно проверить качество и соответствие стандартам само изделие: не должно быть ржавчины (удаляют), изломов (выравнивают молотком).

2) На стене делают отметки там, где должен быть гвоздь.

3) Важно выбрать правильный молоток (если у вас нет специального пистолета для забивания): для гвоздя длиной 4 сантиметра подойдет молоток весом 250 граммов, более крупные гвозди требуют большего инструмента. Для забивания гвоздей длиной больше 8 сантиметров используют молоток весом 1 килограмм. Универсальный вариант – молоток весом 500 граммов.

4) Описание процесса для правшей (для левшей все так же, только наоборот): гвоздь берут в левую руку, острым концом прислоняют перпендикулярно к основанию, молоток берут в правую руку. Чтобы забить гвоздь в бетонную стену молотком без дрели, бойком аккуратно бьют по шляпке не очень сильно таким образом, чтобы гвоздь в стену вошел на четверть длины. Нужно следить за тем, чтобы движения молотка выполнялись по траектории, конец которой становится продолжением гвоздя. В противном случае кривые удары станут причиной порчи гвоздя, материала и травм.

5) Далее нужно продолжить наносить сильные уверенные удары по шляпке стержня до тех пор, пока он не утопится в материал на нужную длину.

При помощи специального пистолета это делать конечно же проще, но он совсем не дешевый и больше подходит для профессионалов:

Как проще всего забить гвоздь в бетон

Перед тем, как забить гвоздь в бетонную стену, нужно вспомнить о некоторых нюансах. Если в дерево гвоздь входит легко и мягко, то с твердыми материалами ситуация иная. Забивать лучше всего при помощи сверления отверстия перфоратором или дрелью, подобрав сверло нужного диаметра.

Сначала намечают место кернером или молотком, потом сверлят отверстие, удаляют пыль пылесосом или метлой, вставляют дюбель на нужную глубину и забивают в него гвоздь.

Полезные советы новичкам, которые помогут не дрогнуть рукой в процессе забивания гвоздей

  • В качестве фиксатора и подстарховывающего устройства можно взять обыкновенную бельевую прищепку. Ее нужно зафиксировать у основания гвоздя: он получит серьезную опору, а пальцы будут защищены от ударов.
  • Конец гвоздя можно смазать воском или мылом, что упростит процесс.
  • Если требуется вбить гвоздь в стену, оклеенную обоями, нужно на поверхности отметить место, потом чуть разрезать лезвием, развести аккуратно углы обоев, поставить крепеж и после снова заклеить отделку, прикрыв стыки с гвоздем.
  • В древесину по единой линии много гвоздей не забивают – материал может треснуть.
  • Крепежные гвозди выступают крепежом для различных конструкций, используются для крепления на бетонных, каменных поверхностях. Кирпичная кладка также предполагает использование таких гвоздей.
  • До того, как пытаться забить гвоздь в бетонную стену, нужно правильно выбрать расходники. Так, размер сечения гвоздя должен быть равен максимум 25% толщины прикрепляемого деревянного элемента. Сам гвоздь должен входить в стену на 2/3.
  • Молоток должен быть качественным, надежно скрепленным, из хороших деталей. В противном случае не избежать травмирования.

Как «поставить» гвоздь в бетонную стену

Чтобы вбить гвоздь в бетон без перфоратора, можно воспользоваться старым и эффективным способом. Взять бумажную малярную ленту или лейкопластырь, наклеить их там, где планируется забивать гвозди. Поверхность смочить тремя столовыми ложками уксуса, позволить высохнуть, а потом забить в бетон обыкновенные гвозди. Осколков и трещин удастся избежать.

Типы, размеры дюбелей

Дюбель-гвоздь – конструкция, благодаря которой можно быстро забить гвоздь в стену. Любой ремонт не обходится без данного вида крепежа. Подходит для оснований из древесины, бетона, кирпича. Основные элементы крепления: гвоздь с конической резьбой, которая сужается к острию и пластиковый дюбель, который в процессе забивания в него гвоздя расширяется и гарантирует надежное крепление.

Виды дюбелей по манжете:

  • Грибок – пластиковая часть выполнена со скругленным окончанием в форме гриба. Используют там, где нужно обеспечить повышенную прижимную силу. Манжета большой толщины, поэтому давление распределяется равномерно.
  • Потай – используется там, где шляпку шурупа нужно спрятать вровень со стеной.

Дюбель-гвозди выпускают с такими параметрами: длина 40-140 миллиметров с шагом в 20 миллиметров, диаметр – 5-7 миллиметров, диаметр отверстия для установки дюбеля – 6-10 миллиметров. Маркировка моделей производится с учетом показателей диаметра отверстия и длины: 6х40, 10х100 и т.д.

Гвозди изготавливают из качественной стали, покрытой цинком для исключения коррозии. Манжета может быть выполнена из полимеров: полиамид, полипропилен, полиэтилен. В соответствии с материалом распорной части дюбели могут быть металлическими и пластиковыми. По форме и назначению их намного больше.

Наиболее часто применяемые крепежи:

  • Дюбель-гвозди для монтажного пистолета – в стене держатся за счет насечек, пластиковой манжеты нет. После выстрела можно сразу крепить то, что планировалось. В данном случае в монтаже нужно использовать специальный пистолет, подходящие дюбеля, вариант идеальный для выполнения больших объемов однотипных работ.
  • Металлические забиваемые дюбель-гвозди – чаще всего используются для бетона.
  • Дюбель для гипсокартона – обладает широкой пластиковой частью, равномерно распределяющей по стержню давление.
  • Бабочка – на конце расширяющейся части имеет резьбу: гвоздь проходит через нее и заставляет раскрываться всю конструкцию, словно зонтик. Крылья бабочки раскладываются на обратной стороне материала, создавая надежное крепление. Чаще всего используются для гипсокартона.

Размеры гвоздей для дюбелей на вид

По размерам гвозди могут быть самыми разными. Параметры стандартного дюбель-гвоздя с диаметром отверстия 6 миллиметров такие: длина гвоздя 42 миллиметра, дюбеля 40, диаметр гвоздя 4 миллиметра.

Стандартные размеры в формате «диаметр отверстия/длина самого дюбеля/сечение гвоздя/длина гвоздя» в миллиметрах:

  • 10х100х7х102
  • 8х140х5х142
  • 8х120х5х122
  • 8х100х5х102
  • 8х80х5х82
  • 8х60х5х62
  • 6х80х4х82
  • 6х60х4х62
  • 6х40х4х42

Маркировка дюбель-гвоздей включает показатели сечения отверстия и длины гвоздя: если указано 8х60, это значит, что диаметр отверстия равен 8 миллиметрам, а длина дюбеля составляет 60. Длина гвоздя соответствует глубине отверстия, которое нужно просверлить.

Дюбеля для бетона и для кирпича: параметры и нюансы монтажа

Перед тем, как забить молотком или при помощи перфоратора гвоздь в стену, необходимо правильно выбрать дюбель с учетом типа основания поверхности. Для бетонных и кирпичных стен выбирают разные крепления и использовать неподходящие изделия для одного из материалов не стоит.

Дюбель-гвозди для кирпичной кладки отличаются размером и механизмом двойного распора. Изделие может быть сделанным из металла или пластика, надежность крепления обеспечивает за счет того, что как минимум один распорный элемент оказывается не в полости кирпича, а в твердой его части. Распорная втулка дюбеля разжимается, когда в него вкручивается шуруп или резьбовая шпилька.

Дюбель для вбивания в бетон другой, он работает только с твердыми полнотелыми поверхностями, забивается с натягом в сделанное заранее отверстие. Если же такой дюбель попытаться закрепить в кирпиче, в котором внутри есть воздушные полости, часть крепежа может попасть в полость и разрушить отверстие.

Забивать дюбель в кирпичной кладке сложнее, чем в бетоне, поэтому процедуру стоит рассмотреть подробнее. Для работ понадобятся дрель или перфоратор, сверло, клей для керамической плитки, набор резиновых шпателей.

Основные этапы забивания дюбель-гвоздя в кирпич (обычный метод):

  • Сверление посадочного отверстия дрелью или перфоратором, выбрав сверло соответствующего диаметра.
  • Очистка отверстия.
  • Развести плиточный клей, заполнить массой при помощи шпателя отверстие для дюбеля, протолкнув его туда аккуратно. Далее вставляют дюбель до упора, ждут 24 часов, пока высохнет клей.
  • Теперь можно вкручивать резьбовой элемент (шуруп или шпильку).
  • Данный метод подходит для монтажа дюбелей в любом пористом материале – кирпич, пенобетон, газобетон.

Как забить дюбель-гвоздь: нюансы

Такая простая на первый взгляд процедура требует внимательности и серьезного подхода. Важно правильно выбрать инструмент: для одних работ подходит молоток, для других лучше использовать дрель или перфоратор. Удары по шляпке гвоздя при использовании молотка нужно делать точно и с определенным усилием – так, чтобы не погнуть стержень, не вбить его слишком сильно, но и усилия было достаточно для забивания.

Использование при забивании перфоратора или дрели не актуально – они нужны только для высверливания отверстия под манжету. На поверхности сверла есть маркировка с диаметром, она должна соответствовать маркировке дюбеля. Дрель обычно применяют для работы с более плотными и прочными материалами, для кирпича и пустотелых оснований она не подходит.

Как забить дюбель-гвоздь при помощи перфоратора или дрели

1) Нанести разметку на стену, предварительно все точно просчитав и отмеряв.

2) Высверлить в стене отверстие нужной длины, с применением победитового сверла диаметра, точно соответствующего дюбель-гвоздю.

3) Тщательно очистить отверстие обычным бытовым пылесосом.

4) Если пластмассовой манжеты нет, часто используют деревянные пробки (чопики): сделать пробку нужно точного размера по диаметру отверстия, лучше с четырьмя гранями и длины, чуть превышающей длины отверстия. Пробку загоняют в отверстие вместо манжеты из пластика до дна, излишки отпиливают ножовкой или откусывают клещами. Если есть пластиковая манжета, забивают ее.

5) Далее нужно аккуратно забить гвоздь в манжету или центр деревянной пробки, направляя его под правильным углом.

Дополнительные вопросы по теме

Одним из важных этапов забивания гвоздя является выбор молотка. Для забивания дюбель-гвоздя бел дрели или перфоратора используют молоток МСТ-1 с рукояткой длиной 25-28 сантиметров и рабочей частью 9 сантиметров, весом в 250 граммов. Инструмент применяется в работе с отбойными гвоздями длиной максимум 40 миллиметров.

Чтобы вбить более крупный крепеж, лучше взять молоток МСТ-2 с рукоятью 30-32 сантиметров и рабочей областью 11 сантиметров и весом в полкилограмма. МСТ-3 актуален для тех же задач, но он весит значительно больше. Для забивания дюбель-гвоздей также используют МСТ-4 с рукоятью размером 35-37 сантиметров, областью рабочей 13 сантиметров и весом в 1 килограмм.

Перед забиванием гвоздя с использованием дрели или перфоратора нужно очень точно выбрать место крепежа. В кирпиче не крепят в швах, нельзя сверлить в местах пролегания металлической арматуры, электрической проводки. Сверлить начинают на малых оборотах, постепенно наращивая в случае необходимости. Если же отверстие вышло большего диаметра, можно залить его монтажной пеной, забить дюбель туда, выждать время высыхания, вбить гвоздь и удалить остатки пены.

Разница в подходах

Подходы к выполнению процесса существуют разные: многое зависит от наличия необходимых инструментов, особенностей материала основания, типа и размера выбранного дюбель-гвоздя. Чтобы добиться качественного и надежного крепления, которое выдержит нагрузки и справится с любым элементом декора, желательно придерживаться технологии и не игнорировать установленные стандарты.

Особенности креплений металлическими дюбель-гвоздями по бетону

Перед тем, как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену, нужно ознакомиться с характеристиками изделий. Металлические крепления создают из сплавов закаленной стали с самыми разными размерами. Такими гвоздями выполняют крепление пластиковых, деревянных, стальных и других элементов к бетонному основанию. Прочное и надежное соединение требует использования качественных расходников.

Требования к металлическим дюбель-гвоздям:

  • Твердость в диапазоне 56-56 HRC
  • Плавный переход от окончания дюбеля к цилиндрическому корпусу (без трещин, дефектов, повреждений)
  • Изгиб стержня максимум 0.1 миллиметр
  • Нагрузка на вырывание от 65 килограммов и более
  • Шляпка для защиты обязательно должна быть покрыта слоем цинка

Благодаря таким характеристикам монтажные металлические дюбель-гвозди спокойно выдерживают максимальные нагрузки.

Действия со шнуром

Если нужно протянуть между углами шнур (в процессе выполнения строительно-ремонтных работ, к примеру), то соблюдают определенную очередность действий. Сначала привязывают гвозди и обрезки проволоки к капроновой нити, потом вставляют их в шов раствора (если он мягкий, войдут легко, если нет – используют кирку). Забивать детали глубоко не следует, так как их потом придется вырывать постоянно.

Стержень выбирают такой, чтобы мог выдержать нагрузку шнура. Элемент в шве сидеть очень прочно не должен, для чего его расшатывают.

Несколько общих рекомендаций по забиванию в бетон гребенчатого гвоздя

1) Инструменты: гребенчатые гвозди (ершеные), рулетка, дрель, сверло на 3 миллиметра по бетону, карандаш, молоток.

2) Подготовительные работы: измерение основания, отметки карандашом мест сверления.

3) Сверлить лучше на небольших оборотах, сверло выбирать нужного диаметра.

4) Забить в отверстие гвоздь, установить на него кронштейн, повесить, что нужно, на него.

Несколько полезных рекомендаций

  • Гвоздь забивать лучше ударами средней силы, удвоив усилие лишь после того, как он устойчиво войдет в основание в правильном положении. Молоток держат за конец рукояти. Совершая удар, смотреть нужно на шляпку гвоздя.
  • Для выполнения работ в оштукатуренной поверхности желательно использовать пробойник: его прикладывают к шляпке гвоздя и ударяют. Молоток может спровоцировать появление дефектов.
  • Для прибивания телефонных проводов их сначала протыкают крепежом там, где нет соприкосновения с жилами, и лишь потом выполняют работу.
  • Ну и немного глупый совет: голыми руками вбить гвоздь можно лишь в мягкие поверхности – глину, например. ТАк что не старайтесь то делать с более твердыми материалами для вашей же безопасности.

Используя советы мастеров и побеспокоившись про все необходимые инструменты, при условии правильного выбора гвоздя в соответствии с типом основания, задачами и размерами крепежа, вполне реально сделать всю работу быстро и качественно. Правильно забитый в бетон или другую поверхность гвоздь будет способен выдержать оптимальные нагрузки и обеспечить надежность крепления.

Какие дюбеля лучше для бетона: главные правила выбора


Дюбель – это надежный способ крепления к бетону различных по габаритам и весу конструкций. Крепеж считается достаточно прочным, долговечным и может выдерживать внушительные нагрузки. На рынке можно найти десятки вариаций крепежей и выбрать среди них достойное изделие. Помимо грамотного подхода в выборе, нужно просчитать оптимальную длину и диаметр дюбеля, правильно установить его в бетон. В данном обзоре мы рассмотрим основные этапы ввинчивания дюбелей в бетонные основания и выделим лучшие дюбеля для бетона.


Стандартный дюбель-гвоздь – это распространенное крепежное изделие в виде втулки из пластика с рифлеными гранями. За счет неоднородной поверхности предотвращается выпадение  дюбеля и обеспечивается плотное сцепление. В эту втулку из прочной пластмассы устанавливают шуруп или гвоздь. Поскольку бетон считается твердым и прочным материалом, с помощью такого крепления дюбелем можно монтировать тяжелые конструкции.


Наряду со стандартным дюбель-гвоздем производители выпускают новые модификации креплений для определенных целей и нагрузок. Дюбели для бетона изготавливают из различных материалов, включая металл, пластмассу, сплавы металла, с защитными покрытиями. Если вы намерены использовать крепление для наружных работ, во избежание коррозии стоит выбирать крепежи с толстым слоем защитного материала. Из пластмасс самым лучшим и прочным считается нейлон. Именно по этой причине его чаще всего применяют для производства дюбелей.

Состав бетона и его свойства


Если вы намерены закрепить конструкцию в бетон, важно понимать, с каким материалом вы будете иметь дело. Бетон может быть разного качества, состава, прочности. Это влияет на показатели нагрузок, которые может выдержать поверхность.


Бетон представляет собой стройматериал на основе цемента, песка, щебня и воды. После укладки раствор застывает, становясь прочным и надежным основанием. В составе бетона могут присутствовать не только вышеописанные компоненты. С целью изменения свойств материала в состав добавляют различные вяжущие компоненты. Например, портландцемент, летучая зола, шлак и другие.


Количество воды – до 16% от всего объема смеси гидратирует цемент. При разведении концентрации специалисты рекомендуют использовать очищенную воду. В производстве бывают случаи, когда вода из непитьевых источников снижала прочность бетона.


В составе бетона могут встречаться химические примеси следующих видов:

  • воздухововлекающие средства используются для стабилизации воздуха: хороший вариант для улучшения оттаивания бетона после замораживания, за счет чего увеличивается срок эксплуатации бетона;
  • редукторы воды уменьшают количество добавленной воды, что также улучшает качество стройматериала;
  • замедлители схватывания способствуют замедлению процесса гидратации. Это удобно в тех случаях, когда готовую бетонную смесь нужно транспортировать.


Соответственно, в процессе приготовления бетонной смеси вы можете использовать компоненты, улучшающие ее свойства. Также не исключены ошибки, из-за которых материал становится пористым и менее прочным. При создании крепления для бетона важно убедиться, что он выдержит предполагаемые нагрузки.

Из какого материала изготавливают дюбеля по бетону: обзор видов


Дюбели для бетона могут быть изготовлены из металла и пластмассы. Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки. Но, главным критерием в выборе, будет конкретное применение крепежа. Если вам нужно создать долговечное крепление для большого веса, тогда лучше выбрать металлический дюбель. Пластмасса не поддается коррозию, поэтому дюбель из пластмассы будет уместным в условиях повышенной влажности.


Металл определяет жесткость и прочность крепления. Ему присуща большая несущая способность. Пластмассы отличаются эластичностью, поэтому даже при деформации продолжают сохранять свои свойства. Если вы ищите вариант дюбеля для мест с высокой пожароопасностью, пластмассовые нагели сразу отпадают.


Пластмассовые дюбели по бетону могут быть выполнены из таких материалов:

  • полиэтилен. Этот состав нейтрален к химическим кислотам, не теряет свои свойства при деформации. С годами есть риски растрескивания материала из-за процесса старения. Несомненным плюсом полиэтиленового дюбеля считают морозостойкость;
  • полипропилен. Его чаще используют не для низких температур, а высоких. Полипропиленовые дюбели выдерживают до 120 градусов жары. Их температура плавления – 140 градусов. В ходе эксплуатации могут трескаться, как и полиэтиленовые виды дюбелей;
  • нейлон. Наиболее прочный тип пластмассы. Это самый износостойкий дюбель, который не боится вибраций, динамических нагрузок, повреждений. Его недостатком будет только гигроскопичность. По этой причине специалисты не рекомендуют использования крепления при слишком низких температурах и воздействии влаги.


Вариаций металлических дюбелей на рынке гораздо меньше, чем пластиковых. Металл менее вязкий, но более прочный. При деформациях он теряет свои свойства, поэтому этот момент нужно учитывать при выборе дюбеля.


Металлические дюбеля бывают:

  • из оцинкованной стали. Такие дюбели не подвергаются коррозии при достаточном слое покрытия. Оцинкованный дюбель способен создавать жесткое  крепление;
  • их хрома, титана, латуни и других прочных сплавов. Считаются наиболее дорогостоящими, поэтому используются только в тех случаях, когда действительно нужно сделать долговечный крепеж с отличной несущей способностью.

Какой дюбель по бетону лучше?


Для бетонных оснований подходят слеюущие виды дюбелей:

  • дюбель-гвоздь – это классическая втулка с рифлеными зубчиками по бокам, которая обеспечивает плотное сцепление в отверстии. Внутрь дюбеля забивают метиз;
  • дюбель-саморез отличается тем, что его вкручивают в бетон. За счет своей высокой прочности обладает отличной несущей способностью. Демонтировать с бетонного основания его очень сложно;
  • распорные дюбели – при установке происходит расширение дюбеля, забиваются молотком;
  • дюбели-бабочка – удобно для установки крепежей с тонкие бетонные стены;
  • универсальные дюбели – такой дюбель подходит для крепления практически на всех монолитных поверхностей;
  • дюбели-гвозди – забиваются молотком;
  • фасадный дюбель – предназначен для установки теплоизоляционных материалов. Конструкция выполнена из стойких к механическим повреждениям материалов.

Как монтировать дюбель в бетон?


Установка дюбелей в бетонное основание под силу даже новичкам, которые впервые сталкиваются с подобной работой. Вам не придется обращаться за помощью к специалистам, чтобы закрепить мебель, решетку, тяжелые конструкции. Создания крепления понадобится дрель со сверлом, изолента и молоток (лучше с резиновой рабочей частью).


Пошаговая инструкция и рекомендации для установки дюбеля в бетон:

  1. Обозначьте на поверхности бетона места расположения дюбелей. На этом месте нужно сделать отметки и небольшое углубление, по которым в дальнейшем будете сверлить.
  2. Подберите сверло под пилотное отверстие. Для создания отверстия вам понадобится электрическая дрель. Лучше, если она будет с регулировкой количества оборотов.
  3. Если вы сделали правильное отверстие, дюбель будет входить постепенно, а с особой легкостью.
  4. С помощью изоленты на сверле обозначьте линию предела, которую нужно придерживаться при сверлении.
  5. Дрель удерживайте перпендикулярно без изменения угла, чтобы отверстие получилось ровным, а крепление надежным.
  6. Из созданного отверстия нужно удалить строительный стройматериал, мусор, пыль.
  7. После этого нужно установить дюбели для бетона. Забивайте его резиновым молотком до упора.
  8. Вкрутите шуруп нужного размера под конкретный дюбель. Для удобства покупайте метизы сразу с дюбелями.

Какие дюбели по бетону бывают?


Чтобы правильно подобрать крепеж, который будет выполнять свою функцию и с годами не деформируется, придерживайтесь советов специалистов:

  • длина дюбеля для крепления тяжелых конструкций должна быть не менее 85 мм. Под него создают соответствующее отверстие, в которое и вбивают дюбель;
  • для фиксации горизонтальных предметов глубина крепления должна быть не менее 30 мм;
  • если вам нужно установить натяжной потолок или светильники с распределением нагрузки снизу, подойдут крепежи с насечками разной длины;
  • диаметр отверстия равен диаметру дюбеля для бетона;
  • если отверстие слишком большое, дюбель в нем будет расшатываться и со временем его может вырвать из бетонного основания;
  • при установке креплений дюбель максимально плотно прилегает к шурупу, за счет чего нагрузка распространяется равномерно;
  • надежность креплений определяется мощностью дюбеля и гвоздя;
  • воспользуйтесь вспомогательной таблицей соответствия размеров дюбелей и метизов;
  • для установки дюбеля в старый бетон лучше выбрать универсальный крепеж из-за вероятности пустот в материале.

Способы креплений дюбелей


Нередко мастера  сталкиваются с необходимостью демонтажа дюбеля из бетонной поверхности. Возьмите на заметку следующие рекомендации, которые помогут вам быстро справиться с поставленной задачей:

  • пластмассовые дюбели легко вытащить с помощью самореза. Для этого нужно найти метиз по размеру, который вкручивает на 2/3 в сам крепеж. При этом нужно прочно закрепить головку шурупа плоскогубцами или любым другим инструментом под рукой. Шуруп вытаскивается вместе с дюбелем с отверстия;
  • для демонтажа можно воспользоваться гвоздодером. Им поддевают шапку самореза. Этот метод срабатывает только в случае, если дюбели плотно прилегают к отверстию;
  • если вы использовали самодельные саморезы из деревянного чопа, тогда их нужно демонтировать поэтапно. Сначала нужно разделить древесину вдоль на куски с помощью стамески и молотка. Когда у вас образовались части дюбеля, вынуть древесину из отверстия можно острого предмета – ножа, гвоздя, шила;
  • при демонтаже дюбеля из бетона не всегда уместно пытаться его достать из монолита. Вы можете потратить много сил и времени, но в результате не добиться никакого результата. В этом случае уместно срезать выступающую часть крепления и выровнять поверхность. Если нужно заделать отверстие, воспользуйтесь гипсовым раствором;
  • если в бетоне застряла часть метиза, для его демонтажа эффективным будет метод нагревания с помощью паяльника. За счет плавления пластиковой части откроется доступ к крепежу. Тогда берем плоскогубцы и понемногу вытягиваем крепеж;
  • если вы монтировали металлический дюбель строительным пистолетом, тогда воспользуйтесь следующим способом его удаления: ударами молотка попытайтесь выбить выступающую часть под разными углами. Есть вероятность, что это приведет к расшатыванию дюбеля, после чего его можно будет удалить. Если не получается нарушить сцепление, сделайте максимально близко отверстие сверлом. Вероятнее, застрявший дюбель можно будет вытащить.


На рынке строительных расходных изделий вы сможете найти вариации дюбелей-саморезов для бетона. Обратитесь к специалистам за помощью или выберите самостоятельно подходящий по вашим запросам крепеж. Все изделия с сертификатами качества соответствуют ГОСТу, в котором зафиксированы технические стандарты. Ориентируйтесь на надежных производителей и выбирайте долговечные крепежи, которые способны выдержать определенные нагрузки.


 


 

PFEIFER Торцевой дюбель с гофрированным концом и гвоздевой пластиной

Все остальные рынки PFEIFER Seil- und Hebetechnik GmbH
Dr.-Karl-Lenz-Strasse 66
DE-87700 Memmingen
Vertrieb / Продажи

Тел. +49 8331 937-231
Факс +49 8331 937-342
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer.info
Материнская компания / Головной офис
Германия PFEIFER Seil- und Hebetechnik GmbH
Dr.-Karl-Lenz-Strasse 66
DE-87700 Memmingen
Vertrieb

Тел. +49 8331937-290
Факс +49 8331 937-342
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer.info
Материнская компания / Головной офис
Дания JORDAHL & PFEIFER Byggeteknik A / S
Risgårdevej 66, Risgårde
DK-9640 Farsø
Тел.+45 98 631900
Факс +45 98 631939
Электронная почта [email protected]
Интернет www.jordahl-pfeifer.dk
Сбытовая компания
Венгрия ПФАЙФЕР Гарант Кфт.
Gyömrői út 108-126
HU-1103 Budapest
Тел. +36 1 260 10 14
Факс +36 1262 09 27
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer-garant.hu
Сбытовая компания
Малайзия J&P Building Systems Pte Ltd.
No. 48 Toh Guan Road East, # 08-104 Enterprise Hub
SG-Singapore 608586
Тел. +65 6569 6131
Факс +65 6569 5286
Электронная почта [email protected]
Web building-systems-sg.pfeifer.info
Сбытовая компания
Румыния PFEIFER Technică de ancorare S.R.L.
Str. Aviator Popisteanu nr 54A
RO-012244 Bucuresti
Тел. +40 744 997 919
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer.info/ro
Сбытовая компания
Россия ООО «ПФАЙФЕР Канати и Подъёмни Технологии»
Пыжевский переулок, д. 5, корп.1, офис 108
RU-119017 Москва
Тел.+7 495 363 01-27
Факс +7 495 363 01-28
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeiferrussia.ru
Сбытовая компания
Сингапур J&P Building Systems Pte Ltd.
No. 48 Toh Guan Road East, # 08-104 Enterprise Hub
SG-Singapore 608586
Тел. +65 6569 6131
Факс +65 6569 5286
Информация по электронной почте @ jnp.com.sg
Web building-systems-sg.pfeifer.info
Сбытовая компания
Испания Компания PFEIFER Cables y Equipos de Elevación S.L.
Avda. de los Pirineos, 25 — Nave 20, San Sebastián de los Reyes
ES-28703 Madrid
Тел. +34 630 336-445
Факс +34 91 659-3139
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer.es
Сбытовая компания
Испания Компания PFEIFER Cables y Equipos de Elevación S.L.
Avda. de los Pirineos, 25 — Nave 20, San Sebastián de los Reyes
ES-28703 Madrid
Тел. +34 91 659-3185
Факс +34 91 659-3139
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer.es
Сбытовая компания
Объединенные Арабские Эмираты Немецкие строительные материалы Эмирейтс L.L.C
P.O. Box 18917, корп. No. 24B, Beirut Street
Al Qusais, Дубай — ОАЭ.
Тел. +971 4 2676644
Факс +971 4 2676646
Электронная почта [email protected]
Интернет www.emirategerman.com
Сбытовая компания
Польша JORDAHL & PFEIFER Technika Budowlana Sp. z o.o.
ул. Wrocławska 68
55-330 Krępice k / Wrocławia
Тел.+48 71 30 23 300
Электронная почта [email protected]
Интернет www.jordahl-pfeifer.pl
Кабинет
Испания Компания PFEIFER Cables y Equipos de Elevación S.L.
ES-08820 Барселона
Тел. +34 93 636-4662
Факс +34 64 915-4948
Электронная почта [email protected]
Интернет www.pfeifer.es
Кабинет
Чешская Республика JORDAHL & PFEIFER Stavebni technika s.r.o.
Баворска 856/14
CZ-15500 Praha 5
Тел. +420 272700701
Факс +420 272 700704
Электронная почта [email protected]
Интернет www.jpcz.cz
Агентство
Эстония Semtu AS
Suur Sojamäe 33
EE-11415 Таллинн
Тел. +372 606 3876
Эл. Почта [email protected]
Интернет www.semtu.ee
Агентство
Финляндия Semtu Oy
P.О. Box 124
FI-04201 Kerava
Тел. +358 9274 795 0
Факс +358 9274795 40
Электронная почта [email protected]
Интернет www.semtu.fi
Агентство
Великобритания J&P Building Systems Ltd.
Unit 5 Thame Forty
GB-Thame, Oxon OX9 3RR
Тел. +44 18 44 215 200
Факс +44 18 44 263 257
Запросы по электронной почте @ jp-uk.com
Интернет www.jp-uk.com
Агентство
Латвия SIA Semtu
Ramulu iela la, Рига
LV-1005 Рига
Тел. +371738 3981
Факс +371738 3981
Электронная почта [email protected]
Агентство
Литва SIA Semtu
Ramulu iela la, Рига
LV-1005 Рига
Тел.+371738 3981
Факс +371738 3981
Электронная почта [email protected]
Агентство
Люксембург Qube Solutions Group Sàrl
Rue Kalchesbruck 2
1852 Люксембург, Люксембург
Паскаль
Streit

Тел. +352 661 16 24 19
Электронная почта [email protected]
Интернет www.qube-group.eu
Агентство
Словакия JORDAHL & PFEIFER Stavebni technika s.r.o.
Баворска 856/14
CZ-15500 Praha 5
Тел. +420 272700701
Факс +420 272 700704
Электронная почта [email protected]
Интернет www.jpcz.cz
Агентство

dee Бетон | Характеристики и размеры гвоздей

На главную> Столбы для ногтей> Технические характеристики и размеры

dee разработала, запатентовала и представила стержень для гвоздей в строительной отрасли несколько десятилетий назад.

Столбы для гвоздей в основном используются для крепления деревянных или металлических форм к земле во всех случаях плоской работы. Кроме того, они обычно используются для крепления зажимов держателя стяжки при отделке плоских работ, крепления ландшафтной древесины, геодезических столбов, направляющих струн, крепления металлических форм с карманами и фиксации деревянных форм для плоских работ.

Типичные области применения

Колья для гвоздей

dee в основном используются для закрепления форм при укладке бетона.Типичные области применения:

  • Патио
  • Фонды
  • Подходит мост
  • Дороги
  • Тротуары
  • Бордюры для бассейнов
  • Взлетно-посадочные полосы аэропортов
  • Заливка для пандусов
  • Подъездные пути
  • Перекрестки
  • Пандусы для въезда / выезда с автомагистрали

Альтернативное использование

Стойки для гвоздей

dee очень универсальны и имеют множество применений за пределами бетонирования и укладки бетона, особенно в области ландшафтного дизайна, газонов и садов.

Неформующие приложения включают:

  • ландшафтный дизайн / газон и сад (крепление ландшафтной древесины; анкеры для небольших деревьев / больших кустов; опоры для растений; декоративные анкеры и т. Д.)
  • направляющие для струн
  • маркеров недвижимости
  • Стопорные штифты блокиратора / парковочного бордюра
  • колья для палаток
  • маркеры колов
  • штифты для заграждения животных
  • проверка опоры плотины спина
  • Шкворни временные для малых судов
  • колья для подковы
  • ставок для волейбольной сетки
  • и более…

12 спирально расположенных отверстий для гвоздей на один дюйм от центра, что дает каждой стойке 24 заранее установленных точки входа гвоздей

Легко и быстро в использовании

По крайней мере одно отверстие для гвоздя, которое позволит вам надежно закрепить колышек на опалубке независимо от того, как колышек dee вращается или наклоняется.

Экономия времени и денег

Отверстия для гвоздей удерживают гвоздь на месте во время выравнивания

Оставляет обе руки свободными, чтобы подвести опалубку к линии и забить гвоздь

Средний срок службы в 2–3 раза больше, чем у горячекатаных кольев конкурентов

Более выгодная и безопасная продукция

Устраняет расщепление, скручивание и растрескивание

Повышает безопасность работников и снижает потери рабочего времени

Требуется только один гвоздь для каждой стойки, поэтому повреждения платы практически отсутствуют

Повышает производительность

Устраняет расходы на уборку и удаление древесных отходов

Чрезвычайно прочный

Может использоваться вместо горячекатаных стоек 1 «

Кольцо с фаской, обработанное вокруг вершины стойки

Предотвращает заедание и увеличивает срок службы кола

24-дюймовые колы для ногтей dee окупятся за пять или менее использований

Экономия денег

(PDF) Несущая способность соединений древесины и бетона с дюбелями

испытаний с использованием дюбелей.Был сделан вывод, что результаты модели

являются удовлетворительными, но их можно улучшить, если принять во внимание конкретные характеристики

соединений древесины и бетона, например, прочность на сжатие бетона

и модуль упругости основания

.

Гельфи и др. «2002» предложил рецептуру специально для

стыков между деревом и бетоном. Он предлагает расчет грузоподъемности

с использованием анализа предела пластичности с учетом одного деревянного элемента

и одного бетонного элемента, оба материала с упруго-идеально пластичным поведением

.В модели предполагается, что

предельная грузоподъемность достигается при формировании двух пластиковых петель

, одна в бетонном элементе, а другая

в деревянном элементе. Результаты, полученные с помощью этой модели, составили

по сравнению с результатами испытаний, показывающими хорошее согласие, но делающие

экстраполяцией на другие условия затруднительной из-за ограниченного количества доступных экспериментальных результатов

. Кроме того, рассмотрение идеального пластического поведения для бетона не всегда может быть лучшим решением, поскольку бетон обычно имеет хрупкое поведение

, и некоторое раздавливание всегда будет происходить под стальным креплением

, что не было учтено. для в модели.

В данной статье представлены значения грузоподъемности, полученные в результате

большого количества лабораторных испытаний стыков древесины и бетона с

дюбельным крепежом. В стыках использовались различные конфигурации профилей

, включая различные материалы 共 бетон и дерево,

и в некоторых случаях прослойку напольной доски между деревом и бетоном

. Затем следует презентация трех моделей

для прогнозирования несущей способности данного типа соединения.Каждая из моделей

предлагает свой подход к имитации повреждений на бетонной стороне

. Цель состоит не только в том, чтобы представить данные испытаний для дюбелей

в стыках между деревом и бетоном, но и предложить действующие модели

для точного прогнозирования несущей способности,

с учетом различных пород древесины и бетонных смесей.

Экспериментальная программа

Свойства серии испытаний

Крепеж типа дюбель, использованный в этой работе, состоял из дюбеля

, изготовленного из коротких кусков стальных стержней арматуры.Гладкие стержни

использовались в шести сериях испытаний, а профилированные стержни — в остальных. Экспериментальная программа краткосрочных испытаний

состояла из восьми различных серий испытаний с различными материалами и конфигурациями в порядке

, чтобы охватить большое количество случаев практического применения.

Предполагалось, что каждая из этих серий испытаний будет использоваться в определенных практических условиях

всегда с бетонной плитой поверх древесины

балок системы настила с этим типом соединения не так распространены 兲.

Крепежные детали дюбельного типа с обычным бетоном обычно используются в практике

, поэтому было решено оценить, влияет ли профиль крепежа

на механическое поведение, испытав гладкие и прочные крепежи

. Бетон из легкого заполнителя

является хорошей альтернативой в ситуациях ремонта, когда несущие стены

или фундамент не обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать большую дополнительную нагрузку

. С другой стороны, высокопрочный бетон — это вариант

для уменьшения толщины бетонной плиты за счет повышения

механических характеристик плиты и в то же время механических свойств

стыков.Это может быть важно в ситуациях

, где есть ограничения по размерам, например, в толщине плиты

.

Каштан и сосна приморская были выбраны потому, что

традиционно используются для деревянных полов в Португалии. Следовательно, они могут быть найдены в ситуациях, когда системы дерево-бетон

являются интересным вариантом восстановления этих деревянных полов. В той же ситуации

вполне вероятно, что доски пола

используются в процессе ремонта в качестве утраченной опалубки, в этом случае

механическое поведение стыка будет другим.Это было

причиной того, что была проведена одна серия испытаний с промежуточным слоем из

половых плит. Свойства каждой из серий испытаний:

,

, представлены в Таблице 1.

Образцы морской сосны и каштана были изготовлены из массивной древесины

, тогда как образцы ели были изготовлены из клееной древесины

. Клееный брус изготовлен из массива

класса прочности C18 согласно CEN-EN 338

共 CEN 1995 兲.Каштан и сосна приморская были выбраны таким образом, чтобы не было крупных сучков

или других дефектов в области вокруг застежки

. Средние значения плотности для этих трех пород древесины

составили 454, 605 и 566 кг / м3, для ели, сосны приморской —

и каштана, соответственно, с соответствующими стандартными отклонениями —

40,4, 92,6, и 51,9 кг / м3. Образцы хранили при

климатических условиях 20/65 20 ° C и влажности воздуха 65% —

兲, что привело к влажности древесины около 12%.Половые доски

, составляющие промежуточный слой, были изготовлены из еловых досок

толщиной 20 мм и переменной ширины. Каждая из досок

была соединена с деревянными балками двумя гвоздями, обычно встречающимися в существующих полах.

В ряде серий испытаний 8 мм, 10 мм A, C, LWAC и

MP, когда испытание на сдвиг было завершено, древесина

использовалась для изготовления образцов для испытаний на заделку в соответствии с CEN-EN

383 и для определения плотности материала.Материал для этих испытаний

был взят из области рядом с застежкой. Эта процедура

оказалась наилучшим способом определения свойств древесины

, использованной в испытаниях на сдвиг. В другой серии свойства встраивания

не измерялись, в то время как плотность измерялась в представительных образцах

.

Базовый состав всех бетонных смесей был аналогичным

лар: песок, гравий, портландцемент 42,5 / 52,5, вода и суперпластик-

ticizer.Различия между классами бетона были созданы

использованием керамзита вместо гравия в легком бетоне из заполнителя

и добавлением микрокремнезема для бетона с высокой прочностью

. На практике толщина бетонной плиты составляет

малая, обычно от 30 до 100 мм. Это не только увеличивает сложность вибрации

, но также требует дополнительных усилий, чтобы

избежать нежелательных проблем, которые могут возникнуть во время процесса строительства

, таких как нарушение сплошности бетона, вызванное большим размером заполнителя

по сравнению с толщиной элемента или трудности

обеспечение размеров элемента.Чтобы обеспечить лучшее качество швов

, все используемые составы были приготовлены так, чтобы

имел жидкий бетон и максимальный размер заполнителя

12,7 мм. Это соответствует рекомендованной процедуре в таблице 1

. Свойства серии испытаний

Серия испытаний

Древесина ConcreteaSteel

关 fy 共 Н / мм2 兴 Крепеж

8 мм ель C25 / 30 456 Гладкий стержень

10 мм A Ель C25 / 30 496 Гладкий брус

HSC Ель C50 / 60 456 Гладкий брус

MP Сосна приморская C25 / 30 511 Гладкий брус

C Каштан C25 / 30 477 Гладкий брус

LWAC Ель LC16 / 18 462 Гладкий брус

10 мм B ель C30 / 3 S500b Профилированный брус

INT ель C30 / 3 S500b Профилированный брус

a Класс бетона в соответствии с Еврокодом 2 共 CEN 1997 兲.

bПредельная прочность стали была принята в качестве характеристического значения,

получено в соответствии с Еврокодом 2 共 CEN 1997 兲.

JOURNAL OF STRUCTURAL ENGINEERING © ASCE / MAY 2007/721

Первое здание из клееного бруса в США, которое откроется в Де-Мойне

Четырехэтажное многофункциональное здание в Де-Мойне, штат Айова, станет первым здание в США будет построено из клееной древесины, состоящей из цельнодеревянной массы, которая скрепляется без гвоздей, клея или креплений и может быть собрана с помощью деревянных соединителей с трением.

Спроектированное Neumann Monson Architects, здание площадью 65 000 квадратных футов, в котором расположены магазины, рестораны и офисы, изготовлено из готовых панелей DowelLam 8’x20 ‘от StructureCraft, а также из клееных балок и колонн из ели, а также сборного железобетона. конкретный. Сообщается, что DowelLam может быть изготовлен из множества нестандартных профилей и легко обрабатывается оборудованием с ЧПУ.

Архитекторы сообщили, что использование легко устанавливаемых сборных панелей позволило ускорить строительство с меньшим количеством рабочих.Не только структурные элементы, панели также останутся открытыми на здании, чтобы внести свой вклад в его общий эстетический вид. Вдобавок архитекторы подсчитали, что деревянная конструкция «улавливает» около 280 тонн углерода и не подвергается риску «выделения газа» химическими веществами, как другие массовые деревянные изделия на основе клея, такие как CLT.

Массовая древесина занимает видное место в новом строительстве, поскольку люди ищут альтернативы стали и бетону, а сторонники, среди прочего, рекламируют ее экологические преимущества.Например, в масштабных планах Foster + Partners по созданию нового квартала в Кремниевой долине на всей территории строится массивная древесина. С его помощью люди тоже строили больше. В этом году норвежская башня высотой 280 футов претендовала на звание самого высокого в мире массового деревянного сооружения. Массовые фанерные панели, еще одна технология массового производства древесины, также недавно были одобрены для использования в зданиях высотой до 18 этажей.

StructureCraft сообщил, что другие проекты в Северной Америке также используют ламинированный дюбель продукт, в том числе спроектированный Lake | Flato Центр консервации в Музее изящных искусств в Хьюстоне и региональный аэропорт в Британской Колумбии.

Дюбель-брус | Регбар Строительство

Как Regbar, мы предлагаем лучшие продукты, услуги и поддержку, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям дюбеля. Мы производим оцинкованные нержавеющие дюбели с эпоксидным покрытием.

Дюбельные стержни размещаются в поперечных стыках бетонного пола, и они играют роль в передаче частичной поперечной нагрузки с пола на соседний пол. Дюбель также допускает осевое тепловое расширение и сжатие бетонной плиты вдоль оси сдвига.

Половина длины этой балки заделана в одну из бетонных плит, а остальная часть приклеена к соседней плите. Один конец стержня остается свободным для движения во время расширения и сжатия плиты в зависимости от изменения температуры.

Дюбель

используется для передачи нагрузки от одной плиты к другой, позволяя при этом осевое тепловое расширение вдоль оси вала. Дюбель из нержавеющей стали обычно изготавливается из плоского круглого материала. Они предлагают коррозионно-стойкое решение, устойчивое к соединениям в бетоне или других конструкциях.Доступны дюбели, подходящие для большинства требований по категориям материалов и прочности.

Углеродистая сталь: ASTM A615 / 615M: Gr40 、 Gr60 / Gr75
Нержавеющая сталь: 304 / 304L 75 316 / 316L 、 S31803 M S32205 A S32304

Установка дюбелей

Они всегда должны быть параллельны центральной линии.

Новые швеллеры необходимо вырезать так, чтобы по крайней мере половина анкера могла находиться по обе стороны от стыка или трещины.

Преимущества:

Дюбельные стержни значительно улучшают характеристики тротуарных соединений

Хотя они увеличивают начальную стоимость, они снижают стоимость жизненного цикла.

Дюбельные стержни — это короткие стальные стержни, которые обеспечивают механическое соединение между плитами, не ограничивая горизонтальное перемещение стыка. Перед тем, как передать нагрузку, они заставляют расцепляющую пластину принимать на себя часть нагрузки и повышают эффективность передачи нагрузки. Это уменьшает отклонение стыка и напряжение в плитах подхода и рассеивания.

Дюбельные балки с эпоксидным покрытием защищают с помощью различных механизмов. Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием показали, что скорость коррозии стальных арматурных стержней в 40-50 раз ниже, чем у аналогичных стержней без покрытия.

Арматура

с эпоксидным покрытием может использоваться в любом бетоне, подверженном коррозионным воздействиям. Они могут включать воздействие солей для защиты от обледенения или морской воды.

Например, мосты (настил, опоры и т. Д.)

  • Соответствует стандартам ASTM A1078 / A1078M

. Морские сооружения (гавани, аэропорты, туннели и др.)

. Тротуары (шоссе, взлетно-посадочная полоса и др.)

. Парковые сооружения

. Здания (приморские, электростанции и др.)

.Ремонт

БОЛЬНИЦА RONESANS IKITELLI
КАЛИОН Л. КИРДАР БОЛЬНИЦА
БИВА БАШНЯ

Что такое клееный брус? — Cotney Адвокаты и консультанты

Архив

В то время как строительные компании в Соединенных Штатах, как правило, обращаются к бетону и стали при строительстве структурных систем, массовая древесина начинает заменять эти материалы, поскольку подрядчики применяют более быстрые, чистые и устойчивые методы строительства.Одним из основных факторов, способствующих этой тенденции, является использование клееной древесины с дюбелями (DLT), которая в Европе известна как dübelholz , где она используется с 1990-х годов.

Подрядчики постоянно ищут ответы на проблемы безопасности, присущие строительной отрасли, поэтому неудивительно, что DLT, значительно более безопасная альтернатива бетону и стали, находит признание у все большего числа профессионалов в строительстве. В этой статье адвокат по строительному праву во Франклине, штат Теннесси, из Cotney Construction Law расскажет обо всем, что подрядчики должны знать о DLT.

Конструктивно эффективный, удивительно экономичный

DLT можно использовать для полов, стен и крыш конструкций. Эти сборные панели из массива дерева легко монтируются и чрезвычайно экономичны. Хотя DLT часто сравнивают с клееной древесиной с гвоздями (NLT), при дальнейшем осмотре становится ясно, что панели DLT являются более экономичным и устойчивым вариантом. Кроме того, они не требуют использования гвоздей или даже клея, что делает их единственным массовым деревянным продуктом, который строится исключительно из древесины.Хотя технология DLT была представлена ​​в Соединенных Штатах совсем недавно, в 2017 году, когда был основан первый завод по производству DLT в Северной Америке, он стал самой быстрой и крупнейшей в мире полностью автоматизированной производственной линией DLT в мире. Подрядчики теперь имеют беспрецедентный доступ к этому конструктивно эффективному и экономичному строительному материалу, что является хорошим предзнаменованием для его дальнейшего использования.

DLT Производство

Панели

DLT изготавливаются из штабелей пиломатериалов хвойных пород. Эти панели соединяются друг с другом трением с помощью дюбелей из твердой древесины, которые заменяют гвозди, используемые в NLT.Дюбели надежно удерживают панели на месте, что создает жесткую связь, превосходящую эффективность использования гвоздей. Кроме того, ламинат каждой панели соединяется пальцами, что помогает укрепить панели и в целом исключает сращивания плит и стыковые соединения, характерные для NLT. Еще одним преимуществом панелей DLT является то, что их можно обрабатывать с помощью оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), поскольку они не имеют гвоздей. В результате получается панель с высокими допусками, в которой можно разместить предварительно встроенные электрические кабелепроводы и другие участки обслуживания.

Измерение производительности

DLT — это высокоэффективные конструкционные панели для полов и крыш, которые имеют тенденцию пролегать в одном направлении между балками или стенами. Структура DLT упрощает расчет жесткости и вместимости панелей. Кроме того, нет необходимости настраивать формулу для пролетов, превышающих 20 футов, поскольку DLT соединяется пальцами. Таким образом, DLT сохраняет свою структурную целостность без сбоев на протяжении всего пролета панели. Некоторые другие важные рабочие характеристики включают тот факт, что DLT конструктивно прочен для несущих стен и обладает огнестойкостью выше среднего.

По мере того, как строительная отрасль движется к все большему количеству методов строительства из сборных конструкций, важно, чтобы подрядчики продолжали обращаться за юридическими рекомендациями к юристу по строительству во Франклине, штат Теннесси, чтобы помочь им оставаться в курсе последних правовых норм, регулирующих эти передовые методы строительства. .

Если вы хотите поговорить с юристом по строительству во Франклине, штат Теннеси, свяжитесь с нами сегодня.

Заявление об ограничении ответственности: Информация, содержащаяся в этой статье, предназначена только для общего образования.Эта информация не является юридической консультацией, не предназначена для использования в качестве юридической консультации, и на нее не следует полагаться как на юридическую консультацию для вашей конкретной фактической ситуации или ситуации.

Отказ от ответственности: Информация, содержащаяся в этой статье, предназначена только для общего образования. Эта информация не является юридической консультацией, не предназначена для использования в качестве юридической консультации, и на нее не следует полагаться как на юридическую консультацию для вашей конкретной фактической ситуации или ситуации.

Армирование бетонных швов

Армирование бетонных швов используется в бетонных покрытиях на усадочных и деформационных швах. Существует два основных типа армирования швов, которые предназначены для разных применений: передача нагрузки и связанные соединения:

Дюбели для передачи нагрузки обычно устанавливаются вдоль поперечных усадочных швов дороги и предназначены для передачи транспортных нагрузок с плиты на плиту, а не вниз на основание плиты, что может вызвать оседание со временем и ускорить полное разрушение бетонного покрытия.Дюбели для передачи нагрузки обычно гладкие, чтобы обеспечить горизонтальное перемещение между двумя плитами, но при этом они сопротивляются дифференциальному вертикальному перемещению между ними. Эти дюбели помогают нескольким секциям бетонной плиты перемещаться вместе, в отличие от отдельных секций, перемещающихся независимо. Когда отдельные секции перемещаются независимо под нагрузкой от трафика, «совокупная блокировка» (которая когда-то считалась достаточной для противодействия дифференциальному перемещению от пролета к пролету) со временем выйдет из строя, создавая локальные области давления на нижележащее основание.В настоящее время в большинстве государственных новых спецификаций бетонного покрытия требуются дюбели для передачи нагрузки, поскольку они, при правильной конструкции и установке, могут продлить срок службы покрытия до 50 лет. Многие новые машины для укладки бетона могут вставлять дюбели и анкерные стержни в мокрый бетон между операциями стяжки.

Соединение Стяжные стержни обычно представляют собой деформированную арматуру, размещаемую в продольных стыках дорожных строительных конструкций. Стяжки предназначены для того, чтобы удерживать две смежные плиты связанными вместе и противостоять горизонтальному перемещению.Они могут обеспечивать некоторые характеристики передачи минимальной нагрузки, но не предназначены для этого и не должны использоваться как таковые.

Проекты

«Модернизация дюбелей» также выполняются довольно часто и, как известно, продлевают срок службы существующих бетонных покрытий до 15 дополнительных лет. Модернизация дюбелей состоит из распиловки пазов в поперечных швах, установки дюбелей в середине отметки плиты и заполнения пазов бетонным материалом для ремонта. Затем поверхность шлифуется алмазом для удаления дефектов.

Существуют дюбели из нескольких различных материалов, от черной стали до стали с эпоксидным покрытием и нержавеющей стали.

Стыковые дюбели должны противостоять коррозии в течение длительного времени от влаги и химикатов для борьбы с обледенением, чтобы сохранить свое предназначение и эффективность. Дюбели с эпоксидным покрытием являются наиболее часто используемыми дюбелями для обеспечения устойчивости к коррозии. Дюбели могут иметь диаметр от 3/8 дюйма до 1-1 / 2 дюйма или более при длине 12-24 дюйма. Наиболее распространенный диапазон размеров, используемый сегодня, составляет ”- 1” x 12 ”- 20”.Стандартное расстояние для дюбелей с поперечным соединением обычно составляет 12 дюймов, но может быть уменьшено или увеличено в зависимости от толщины плиты, диаметра дюбеля и, таким образом, напряжения сдвига, прикладываемого к дюбелю. Длина заделки с обеих сторон обычно составляет минимум 8 диаметров стержня, но также может варьироваться в зависимости от толщины плиты и указанного диаметра дюбеля.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *