Дюбель гвоздь картинка: D0 b4 d1 8e d0 b1 d0 b5 d0 bb d1 8c d0 b3 d0 b2 d0 be d0 b7 d0 b4 d1 8c: скачать картинки, стоковые фото D0 b4 d1 8e d0 b1 d0 b5 d0 bb d1 8c d0 b3 d0 b2 d0 be d0 b7 d0 b4 d1 8c в хорошем качестве

Содержание

ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

  • Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
  • У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
  • Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
  • У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
  • Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
  • Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
  • Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

  • Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.
  • Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

  • Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.
  • Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.
  • Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.
  • Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

  • Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.
  • Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.
  • Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

  • Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.
  • Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.
  • Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.
  • Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.
  • Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

  • цилиндрической формы;
  • с потайным типом головки;
  • широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

  • Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
  • При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
  • Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
  • Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
  • В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

ГОСТ.

Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

  • Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
  • У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
  • Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
  • У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
  • Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
  • Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
  • Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

  • Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.
  • Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

  • Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.
  • Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.
  • Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.
  • Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

  • Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.
  • Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.
  • Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

  • Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.
  • Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.
  • Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.
  • Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.
  • Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

  • цилиндрической формы;
  • с потайным типом головки;
  • широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

  • Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
  • При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
  • Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
  • Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
  • В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

ГОСТ.

Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

  • Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
  • У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
  • Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
  • У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
  • Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
  • Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
  • Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

  • Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.
  • Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

  • Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.
  • Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.
  • Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.
  • Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

  • Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.
  • Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.
  • Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

  • Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.
  • Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.
  • Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.
  • Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.
  • Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

  • цилиндрической формы;
  • с потайным типом головки;
  • широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

  • Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
  • При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
  • Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
  • Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
  • В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики. Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

  • Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
  • У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
  • Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
  • У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
  • Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
  • Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
  • Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур. По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

  • Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным. Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.
  • Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

  • Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.
  • Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.
  • Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.
  • Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

  • Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.
  • Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.
  • Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

  • Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.
  • Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.
  • Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.
  • Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.
  • Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

  • цилиндрической формы;
  • с потайным типом головки;
  • широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

  • Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
  • При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
  • Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
  • Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
  • В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

Дюбель гвоздь — виды метиза, размеры и назначение + Видео

Дюбель гвоздь являет собой разновидность обычного дюбеля, от которого он отличается возможностью быстрого монтажа посредством забивания в стену. Такие крепежные элементы широко используются при проведении ремонта: они позволяют быстро и надежно закрепить на стене, потолке или полу практически любой материал.

1 Строение и принцип работы дюбелей-гвоздей

Использование дюбелей-гвоздей позволяет одинаково легко работать с бетоном, деревом или кирпичной кладкой. Особенно быстро удается производить такие операции, как крепление плинтуса, отделка внешних стен облицовкой или работа с гипсокартонными конструкциями. Крепежи также часто используют для теплоизоляции дома, установки водосточных отливов над окнами и балконами.

Для правильной работы важно понимать, что такое дюбель-гвоздь, его принцип действия и особенности работы с различными материалами.

Дюбель-гвозди для различных материалов

Дюбель-гвоздь являет собой крепеж специальной формы, предназначенный для увеличения скорости установки. Основные его составляющие: гвоздь с конической резьбой, зауженной в сторону острия, что позволяет без проблем работать с ним не только шуруповертом, но и молотком, и пластиковый дюбель. Данный тип крепежей нашел широкое применение в работах с кирпичной кладкой, бетонными стенами, а также для гипсокартона, природного камня и других материалов.

Основное отличие дюбеля-гвоздя от остальных видов дюбеля в том, что основной крепежный элемент действует по принципу гвоздя, а не шурупа. Хотя некоторые выпускаемые изделия имеют в головке крестообразный шлиц, работать с дюбелями гораздо быстрее при помощи обычного молотка.

Пластиковая часть крепежа, при забивании в нее гвоздя, расширяется и обеспечивает надежное и долговечное крепление. Один из краев дюбеля имеет специальное расширение — манжетку, которая не дает дюбелю «с головой» уйти в предназначенное отверстие. Манжетка может быть разной формы, в зависимости от которой выделяют несколько видов дюбелей:

  1. Гвоздь-грибок. Такой вид пластиковой части крепежа имеет скругленное окончание, которое, на первый взгляд, напоминает гриб. Используется в тех случаях, когда конструкция требует повышенной прижимной силы. Благодаря большой толщине манжеты, давление распределяется равномерно и не приводит к разрушению крепежа или прижимаемого материала.
  2. Дюбель гвоздь-потай. Используется в местах, где требуется спрятать головку шурупа в один уровень со стеной.

2 Технические характеристики

Один из основных параметров любого материала, на который предполагается применение физических нагрузок, его технические характеристики. Для дюбелей главные показатели следующие:

длина стандартных изделий составляет от 40 до 140 мм, с шагом в 20 мм;

диаметр металлического гвоздя — от 5 до 7 мм;

диаметр отверстия, которое следует проделать в поверхности стены, составляет от 6 до 10 мм. Условное обозначение модели крепежа составляется из двух показателей: диаметра отверстия и длины, и выглядит как 6х40, 8х100, 10х100 и т.д.

Модель метиза с размерами 6х40 мм

Максимальная толщина материалов, которые может прикрепить дюбель, составляет от 10 до 100 мм. Этот показатель важно учитывать при подготовке материалов для теплоизоляции, так как неправильно выбранный крепеж может просто не дойти до стены, или место его раскрытия будет недостаточно глубоко.

Производство крепежей осуществляется из высококачественной стали марки Ст 50, 60, 70, покрытой оцинковкой для предотвращения коррозии. Раскрывающаяся часть производится из различных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида. Первые два материала обладают низкой стойкостью к отрицательным температурам, тогда как полиамид хорошо подходит для внешних работ, например, для теплоизоляции и гидроизоляции дома, установки обрешетки под сайдинг или блок-хаус и т.п.

3 Виды дюбелей-гвоздей

В зависимости от материала изготовления распорной части, дюбели бывают пластиковыми и металлическими. Что касается формы и предназначения, то здесь классификация дюбелей значительно расширяется. Перечислим основные виды наиболее часто используемых крепежей:

  1. Дюбели-гвозди для монтажного пистолета (рис. 4). Их особенность в том, что они не оборудованы пластиковой расширяющейся частью и держатся в стене только за счет своей резьбы.
  2. Дюбель гвоздь металлический забиваемый (рис. 5). Когда разговор идет о дюбелях-гвоздях, чаще всего имеют в виду именно такой вид. Состоит из стального стержня с резьбой, покрытого цинком, и пластиковой части, которая расширяется при его забивании в стену. Позволяет быстро и надежно соединять конструкции из разных материалов.
  3. Дюбель для гипсокартона. Имеет широкую пластиковую часть (рис. 6), которая равномерно распределяет создаваемое металлическим стержнем давление. Такие крепежи для гипсокартона снижают риск разрушения этого хрупкого материала, одновременно обеспечивая надежное крепление. Некоторые варианты исполнения имеют зауженное острие, которое действует на гипсокартон в качестве сверла, позволяя обходиться без предварительной подготовки отверстий в поверхности материала.
  4. Дюбель-бабочка. Такие крепежи на конце пластиковой или металлической расширяющейся части имеют резьбу, проходя сквозь которую гвоздь заставляет всю конструкцию разложиться по принципу зонтика (фото 1). «Крылья» такой «бабочки» раскрываются на обратной стороне материала, обеспечивая очень устойчивое крепление. Чаще всего, используется для гипсокартона.

Крепеж дюбель-бабочка

Шляпка гвоздя может быть как прямой, так и шлицевой. В первом случае, работать с такими крепежами можно только молотком. Второй тип дает возможность использования других инструментов: шуруповерта или отвертки. Также такие гвозди можно демонтировать и заменить либо использовать повторно.

4 Где используют дюбели-гвозди?

Данные крепежи используют для создания надежного соединения в местах, в которые тяжело добраться шуруповертом, или в случаях, когда такого инструмента нет под рукой. Вторая важная причина такого выбора — скорость монтажа, по которой такой гвоздь металлический значительно превосходит аналоги. Для установки этих гвоздей не нужно производить точную разметку для идеального совпадения с отверстием в материале. Гнездо под них сверлят напрямую сквозь прикрепляемый материал, после чего устанавливают дюбель в отверстие и забивают молотком. Такой гвоздь для плинтуса может в несколько раз ускорить работу, не изменяя при этом качества крепления.

Установка дюбеля в отверстие

Очень распространено использование крепежей для теплоизоляции внешних и внутренних стен дома. Особенности крепления с твердыми материалами (бетон, кирпичная кладка) позволяют применять дюбель гвозди монтажные для обшивки стен облицовочными материалами или гипсокартоном.

Дюбелями, предназначенными для работы с монтажным пистолетом, очень удобно крепить металлические конструкции к кирпичному, бетонному или деревянному основанию. Наглядный пример такой работы — крепление металлических козырьков над балконами и окнами.

5 Последовательность монтажа материалов с использованием дюбелей-гвоздей

В зависимости от материала, к которому осуществляется крепление, отличаются особенности использования крепежей.

При работе с кирпичной кладкой следует учитывать ее особенность — пустотелость, вследствие чего дюбель может слабо держаться. Для такой работы отмечают место под отверстие, после чего выбирают сверло подходящего диаметра и на минимальных оборотах проделывают гнездо под дюбель. Перед установкой следует выдуть из отверстия строительную пыль, а затем установить пластиковую часть и молотком вбить в нее гвоздь.

Работа с бетонной стеной мало чем отличается от кирпичной. Различие только в том, что скорость вращения сверла не имеет значения, в остальном все технологические операции сходны с предыдущим описанием.

Работа с бетонной стеной

Крепление в гипсокартоне следует устанавливать очень осторожно, так как материал не выдерживает больших нагрузок. Здесь дюбель-гвоздь подойдет для того, чтобы прикрепить полку, повесить фото или крючок для одежды. Для этого в поверхности гипсокартона проделывают отверстие подходящего диаметра, после чего аккуратно и медленно вкручивают пластиковый дюбель. Гвоздь в данном случае лучше не забивать, а закрутить шуруповертом либо отверткой.

Забивной крепеж часто применяют и в работах с керамической плиткой. В такой ситуации важно проделать отверстие, не повредив при этом кафель. Для этого в поверхности эмали делают небольшое отверстие стеклорезом, после чего очень аккуратно сверлят на минимальных оборотах.

При создании отверстий, следует помнить одну особенность: его диаметр должен в точности соответствовать диаметру пластиковой части, а глубина быть на 10-12 мм больше длины крепежа.

Дюбели-гвозди используют во многих случаях, как мелкого, так и капитального ремонта помещений. Они находят широкое применение в креплении материалов для теплоизоляции, гипсокартона и дерева к стенам из кирпича и бетона. Работать с такими крепежами предпочтительно и для создания деревянной обрешетки перед облицовкой дома сайдингом, вагонкой или блок-хаусом.

Простота применения, надежность и скорость работы — вот главные преимущества таких дюбелей.

Это делает их весьма эффективным материалом для проведения ремонтных работ разного масштаба. Благодаря своей особенной форме, такие гвозди можно забивать при помощи молотка, не используя отвертки или шуруповерта.

Что такое металлический дюбель-гвоздь и где он применяется? + видео

Арсенал строительных крепежных элементов постоянно обновляется все новыми и новыми моделями крепежа. Обычно нелегко заметить в этом разнообразии появление нового элемента. Об одной новинке мы вам и расскажем, называется такое устройство – металлический дюбель-гвоздь.

Функционал и устройство крепежа

Обычные гвозди уже давно неактуальны, то, что им осталось – это работа с деревом или другим мягким материалом. Дедовский способ забивания обычного гвоздя в бетонную или кирпичную поверхность с использованием деревянного «чопика» уже давно в прошлом. Современные инновации подарили нам устройство, имя которому – распорный металлический дюбель. Почему в названии такого крепежа постоянно фигурирует слово «металлический»?

Пожалуй, сегодня практически все знакомы с обычным дюбель-гвоздем, его конструкция – это металлический стержень и пластмассовая пробка, которая вставляется в стену, после чего сам дюбель можно закрутить или забить. В новом металлическом варианте такого крепежа комплектующие выглядят немного иначе: металлический стержень, который в такой конструкции не имеет резьбовых насечек, этот дюбель попросту гладкий. Вторым самым важным элементом является втулка, в которую мы вставляем сам гвоздь, она выполнена из металла и при забивании самого гвоздя распирается и плотно становится в отверстии.

Такой крепеж считается несъемным, после монтажа его просто так не демонтируешь. Область применения такого дюбеля практически такая же, как и у дюбеля с пластмассовой пробкой. Технические характеристики рекомендуют монтировать таким устройством изделия средней тяжести. Но основные функции остаются теми же: крепить различные каркасы из металлического профиля, подвесные потолки, которые будут держаться на таком крепеже не хуже, чем на пластмассовом. Не забывайте самого главного! Такой крепеж рекомендуется использовать в твердых и полнотелых материалах, которые обеспечивают качественную работу распорной технологии крепления.

Рыхлые и пустотелые материалы не обладают такими качествами и значительно ухудшают удерживающие свойства дюбель-гвоздя.

Анкерный металлический дюбель и его разновидности

Среди данной категории крепежа существуют некоторые различия в конструкции и, соответственно, сфере применения. Так, есть элемент, который монтируется в поверхность не обычным путем, а пристреливается специальным пистолетом. Для такого монтажа применяют специальный дюбель, анкерный металлический, который вставляется в пневматический пистолет и монтируется выстрелом.

Такой монтаж намного удобней и быстрее обычного: для такого крепежа не нужно предварительно сверлить отверстия, подбирая при этом бур по бетону для перфоратора, получая после работы достаточное количество мусора и пыли. В случае с использованием монтажного пистолета всего вышеперечисленного удается избежать, достаточно поставить пистолет в место, где должен находиться крепеж, нажать на курок, и монтаж закончен.

Устройство такого дюбеля – это, прежде всего толстый стержень, конец которого имеет заострение, а также стопорная шайба, одетая на стержень, и обязательно увеличенная шляпка дюбель-гвоздя, которая позволяет избежать проваливания крепежа в материал, в котором проводится монтаж. Технически такой крепеж является капитальным, повторно его установить не получится, поэтому такую конфигурацию используют в тех случаях, когда требуется повышенная прочность при монтаже различных конструкций.

Также к этой категории можно отнести дюбель латунный, его конфигурация немного отличается от анкера, но техническая принадлежность определяет такой крепеж в качестве распорного механизма. Как правило, в таком устройстве для крепления используют винт с метрической резьбой, закручивая который, стенки дюбеля распираются и фиксируются в крепежном отверстии. Соответственно, материал, из которого изготовлен такой крепеж, не поддается коррозии, что позволяет значительно расширить сферу его применения.

Металлический дюбель-гвоздь забиваемый: основные размеры

Технически все элементы такого класса разбиваются по своему функционалу на определенные размеры. Крепления определенных размеров применяются в различных условиях и соответствуют определенным требованиям. Размеры такого крепления могут быть от 25 до 75 миллиметров. Разнообразие размеров позволяет проводить монтаж как в твердых породах материала, это может быть бетон, полнотелый кирпич, так и в более рыхлых: газоблоки, пенобетон.

Хотя во втором случае производитель не гарантирует максимальную прочность крепежа, но на практике качественное крепление достигается увеличением количества крепежных элементов и более частой их установкой. Но для бетонов и прочих твердых основ дюбель-гвоздь металлический 6х40 остается самым оптимальным решением. Как альтернатива пластиковому дюбелю такого же размера, он может применяться для крепления металлического профиля во время сборки каркаса под гипсокартон. Двухуровневые потолки из гипсокартона на таком монтажном анкере будут держаться намного прочнее, в сравнении с пластиковым вариантом.

Металлический дюбель Дрива – анкер для гипсокартона

Раз уж в нашей статье речь зашла о таком универсальном материале, как гипсокартон, то нельзя не отметить очень интересный крепеж, который создан для мягких материалов, таких как ГКЛ. На практике именно потому, что такой материал не только мягкий, но еще и достаточно рыхлый, на стены, собранные из гипсокартона, очень сложно повесить даже небольшое зеркало. Мы просто рискуем, что крепеж разболтается, и наше зеркало рухнет на пол. Но решение этой проблемы уже есть, достаточно использовать специальный крепежный элемент под названием – дюбель Дрива.

Его конструкция – это стержень цилиндрической формы, на котором имеется широкая и высокая резьба. Такая конструкция предназначена для вкручивания в мягкие материалы. В некоторых случаях на конце монтажного изделия имеется наконечник в виде сверла, такой подход позволяет без помех вкручивать и использовать крепеж в фанере и ДСП. Для удобства монтажа у крепления сделана достаточно широкая шляпка с вырезом под фигурную отвёртку.

Для того чтобы установить анкер в предполагаемое место, вам не нужно будет сверлить отверстие, монтаж такой конструкции проводится шуруповертом с соответствующей битой или ручным способом, крестовой отверткой. Размеры таких изделий бывают двух видов: под одинарную стенку гипсокартона и под двойную. Как мы уже говорили, такой монтажный элемент выдерживает небольшие нагрузки, поэтому лучше такое крепление сильно не нагружать.

Но для того чтобы повесить зеркало или книжную полку, а, может, вазон для цветов, такой монтаж будет как раз кстати. В качестве самого гвоздя в данном устройстве рекомендуется использовать саморез по металлу. Технически такое крепление не использует распорные функции, поэтому саморез попросту вкручивают в стену на нужное расстояние. Также конструкция такого типа может изготавливаться из пластмассы, в таком исполнении область применения устройства ограничивается только на использовании в гипсокартоне, в более плотную основу он попросту не ввернется.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель

Некоторые моменты, которые стоит знать

Подобный вид специального крепёжного изделия, уже давно применяют в самых различных работах, где крепление становится необходимым процессом, согласно технологии. Ниже представлено несколько важных, учитываемых моментов:

Две основных детали, из которых состоит элемент – гвоздь и сам дюбель. Подобное соединение позволяет без разрушений провести крепление предметов к таким материалам как бетон, кирпич, камень.

Креплению поддаются и другие материалы, которые относят к полнотелым, обладающим высокой плотностью. Можно, в том числе, привести виды соответствующего крепежа, пригодные для монтажных процессов, где в качестве основных материалов соединения с основаниями служат ДВП, ДСП, гипсокартон.

Что касается длины, то она варьируется, начиная от 30 миллиметров. Самые длинные экземпляры достигают 160 миллиметров в длину. Именно такую разновидность дюбель-гвоздя используют для теплоизоляции. Широкая прижимающая шляпка дала повод к тому, что иногда такой дюбель называют тарельчатым.

Процесс крепления плинтуса к стене

Итак, инструменты и материалы приготовлены, давайте начинать!

Если у Вас есть стена, которая явно длиннее планки плинтуса, то с нее и можно начать. Например, будем идти от двери. Нужно понимать, что плинтус, имеющий длину 2,5 либо 3,0 метра нужно прикручивать к стене в нескольких местах. Например, плинтус длиной в 2,5 метра я прикручивал на 4 самореза. Соответственно, нам нужно плинтус просверлить в 4-х местах. Я бы рекомендовал отступить от краев планки плинтуса около 5 см и просверлить отверстия с каждой из сторон. Далее, чтобы места крепления смотрелись эстетично, лучше между крепящими саморезами выдерживать одинаковое расстояние. Т.е., берем рулетку, намечаем места сверления и сверлим. В итоге получим плинтус с симметрично просверленными отверстиями.

Итак, начинаем установку напольного плинтуса. Берем сверло, диаметром 4,0 по дереву и сверлим:

Далее приставляем наш плинтус к стене, причем приставляем его к краю дверного наличника. Берем перфоратор, устанавливаем победитовое сверло по бетону также диаметром 4,0 мм и через плинтус намечаем первое отверстие в бетоне:

Имеет смысл сразу просверлить в глубину стены примерно на длину самореза. Затем, чтобы плинтус не сместился в сторону от отверстия в бетоне прямо берем саморез и вставляем его через плинтус в отверстие в бетоне (пока без дюбеля, просто, чтобы зафиксировать плинтус. Переходим к следующему отверстию в плинтусе и снова через него делаем отверстие в бетоне сверлом диаметром 4,0 мм. Снова вставляем саморез и переходим к третьему, а затем к четвертому отверстию.

В итоге у нас намечены 4 отверстия в бетонной стене, через которые мы будем крепить плинтус. Теперь вынимаем саморезы, снимаем плинтус и в перфоратор устанавливаем победитовое сверло диаметром 6,0 мм.

Да!!! Чуть не забыл! Перед тем как сверлить бетонную стену, не забудьте поставить упор на перфоратор на длину самореза. В этом случае, при сверлении стены, глубина отверстия не превысит длины самореза. Итак, делаем 4 отверстия под дюбели:

Если Вы совсем не помните, как сверлить стену и делать крепление дюбелей, то загляните в .

Ну вот, отверстия готовы. Вставляем в отверстия наши дюбеля. Теперь вроде все сделано и можно установить плинтус. Но подождите! Мы забыли одну вещь. На плинтусе нужно сделать зенковку всех отверстий. Давайте этим займемся.

НЮАНС!

У нас дорогой плинтус со шпоном. При зенковке отверстий нужна очень твердая рука, которая будет рассверливать отверстия под шляпку самореза. В идеале для таких целей иметь сверлильный станок:). Но не у всех он есть, поэтому придется работать дрелью. Если рука дрогнет, то шпон вокруг отверстия сдерется неровно и можно испортить плинтус:

На рисунке Вы видите неудачный результат зенковки. Поэтому, если у Вас дорогой плинтус, настоятельно Вам рекомендую взять одну планку (все равно Вы покупаете плинтус с запасом) и потренироваться: порассверливать несколько раз с края плинтуса, поставить руку, может быть поменять сверло или поэкспериментировать с зенкером. После некоторых мучений Вы добьетесь результата, а вот тогда уже также аккуратно делайте отверстия на подготовленном плинтусе:

После того, как мы зазенковали все 4 отверстия на плинтусе — самое время прикрутить его к стене.

Берем шуруповерт, а если нет, то дрель, устанавливаем биту и прикручиваем плинтус:

Нюанс!

Не закручивайте саморез полностью шуруповертом или дрелью. Вы можете нечаянно упустить момент, когда нужно прекратить завинчивание, что приведет к излишнему утоплению самореза в плинтусе. А поскольку в месте зенковки шпон снят, то при глубоком утоплении самореза вокруг его шляпки будет видна белая древесина, находящаяся под шпоном. Поэтому, лучше основную часть закрутить шуруповертом или дрелью, а под конец докручивать вручную обычной отверткой.

Ну вот мы с Вами и прикрутили первую планку плинтуса. Если у Вас вдоль стены проходит кабель, то понятно, что его нужно прятать за плинтусом:

Related Posts via Categories

  • Класс прочности болтов – насколько хорошо метизы противостоят разрушению?
  • Анкерный болт с гайкой – испытанный вариант крепежа
  • Анкерные болты – особый вид крепежа для сложных конструкций
  • Обозначение болтов по ГОСТ – ориентируемся в мире метизов
  • Как заклепать заклепку – автоматические и ручные методы для разных материалов
  • Изготовление болтов – понятный технологический процесс
  • Игольчатый пружинный шплинт – ушастый крепеж для сферы машиностроения
  • Высокопрочные болты – полная информация о крепежных изделиях
  • Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете?
  • Шайба пружинная – соединения никогда не раскрутятся самопроизвольно!

Классификации изделий

При выборе крепления учитывается 5 основных факторов:

  • величина нагрузки – на дюбель, на поверхность, на конструкцию;
  • характер нагрузки – стационарный, динамический;
  • вид фиксации;
  • характер материала – камень, бетон, кирпич, гипсокартон;
  • конструкция поверхности – стена, потолок.

Собственно, крепеж выпускается нескольких видов для различных способов и материалов.

В видео ниже рассказано о правилах выбора дюбелей:

По виду монтажа

Дюбель, а вернее говоря, гвоздь может иметь несколько разное строение, благодаря чему работать с ним нужно разными инструментами.

Ручной монтаж – то есть, с использованием механических инструментов. Гвозди для такой работы делятся на 2 вида:

  • без резьбы – гвоздь забивается молотком, выкрутить его возможности нет;
  • гвоздь с резьбой – вбивается или вкручивается. Главное его преимущество – возможность демонтажа.

Монтаж с помощью строительно-монтажного пистолета – гвоздь имеет ограничительную манжетку, но обходится без распорного тела. Такой вариант обеспечивает куда более быстрый монтаж и к тому же рассчитан на более высокую нагрузку.

По материалу поверхности

Более интересная с точки зрения пользователя, так как позволяет установить, какой крепеж подходит для какой стены или потолка.

  • Самыми распространенными являются нейлоновые дюбели с резьбой или без с диаметром от 2 до 16 мм. Они используются для крепления в стандартный строительный камень – кирпич, бетон, и выдерживают от 200 до 450 кг стационарной нагрузки.
  • Дюбель для газобетона– материал считается относительно низкопористым, так что такое крепление вполне допустимо. Удерживается дюбель за счет спиралевидных ребер и расклинивания при забивании гвоздя.
  • Рамные – имеют большую длину, от 60 до 360 мм. Выпускаются они 2 видов: для твердого сплошного материала и для пустотелого щелевого. Распорная часть дюбеля удлинена и рассчитана на то, что при прохождении щелевой основы дюбель зацепит несколько перемычек, что обеспечит крепеж.
  • Дистанционные дюбели позволяют крепить элементы – обрешетку, например, на некотором расстоянии от стены. Дистанция может варьироваться от 1 до 30 мм. Дистанционный дюбель разделяется на 2 части – одна для рейки, вторая для материала, и соединяются шурупом специальной конструкции. Таким образом можно компенсировать многочисленные неровности стены и получить идеально ровную поверхность.
  • Универсальный – способен «самостоятельно» определить наличие или отсутствие пустот. При фиксации в сплошной материал распорное тело разжимается и плотно фиксируется, а при попадании в пустоты выпучивается и прилегает к опоре.
  • Таким же образом ведут себя металлические дюбели, то есть, с металлическим корпусом. Разработаны они для крепления к тонкостенным поверхностям, но при этом удерживают достаточную нагрузку. При вкручивании шурупа металлический дюбель выпучивается и прижимается к тонкой опоре.
  • Гвоздевой дюбель обеспечивает быстрый монтаж обрешетки, плинтуса, реек и прочего, когда необходимо укрепить большое количество элементов. Гвоздь здесь имеет накатку в виде обратных конусов. Вставляется вместе с дюбелем в высверленное отверстие через рейку и вбивается молотком. Демонтажу не подлежит.
  • Изделия с подпружиненными откидными планками – дюбель-бабочка, используются для фиксации предметов к пустотелой поверхности – к подшивным потолкам, например, при монтаже люстры. Пройдя твердый слой, дюбель под действием пружины раскрывается, упирается в обшивку с внутренней стороны. Как правило, модель продается с крючками или резьбовыми шпильками.
  • Для крепления в бетон и полнотелый кирпич конструкций, имеющих большой вес – гаражные ворота, солнцезащитная маркиза и так далее, используются металлические дюбели с резьбовыми шпильками или болтами. Рассчитан крепеж на очень большую нагрузку – до нескольких тонн.
  • Дюбели для гипсокартона и пористого бетона – как металлические, так и пластиковые, имеют острие в виде перистого сверла и крупную резьбу на распорном теле. Для таких дюбелей отверстие не высверливают, а вкручивают всю конструкцию обычной отверткой.
  • Утеплителедержатель – специальный дюбель для фиксации теплоизолятора или твердопенного материала. Отверстия для него в кирпиче и бетоне высверливают, но сам дюбель забивают без гвоздя.
  • Весьма специфический вид – инъекционный дюбель. В отверстие под крепеж вставляют сеточный анкер, затем вбивают дюбель и через защитную втулку вводят шприцом быстротвердеющий состав. Под его давлением анкерная сетка внутри материала расправляется, образуя анкер в виде шара. При фиксации в щелевой кирпич допускается применять дюбель без сетки.

Длина, толщина, вес дюбель-гвоздей рассмотрены ниже.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

1 Технические характеристики дюбелей – каковы нормы ГОСТ и ТУ?

На основе стандартов, которые прописаны в ГОСТ 28457-90, при производстве дюбель-гвоздей возможно изменение различных технических условий. Иногда разрешается изменять вес, диаметр, строение и длину крепежа, если производитель располагает достаточными техническими основаниями.

Технические характеристики дюбелей-гвоздей

Однако существует несколько норм, которые должны постоянно соблюдаться производителями дюбелей, независимо от новых технических условий, а именно:

  • Материал производства. Дюбель-гвозди должны производиться из низколегированной стали (катанки), которая соответствует классам ВК или КК с обязательным прохождением соответствующей термической обработки материала. Показатель прочности готовых изделий должен быть не менее 53 HRC по таблице прочности.
  • Минимальный и максимальный показатель искривления стержня. При длине стержня более 50 мм допускается максимальное искривление, равное 0,1мм, а при длине свыше 50 мм искривление не более 0,15 мм. Стержень не должен иметь трещин по основанию, при этом не допускается притупленность острия более 0,8 мм.
  • Оцинковка. Толщина защитного слоя, которым покрывается гвоздь, должна быть не менее 6 мкм, при этом нанесение слоя должно происходить строго с соблюдением рекомендуемой технологии оцинковки и пассирования.
  • Соблюдение норм несоосности металлического стержня и диаметра шайбы. Этот показатель не должен превышать 0,4 мм для дюбелей различного типа. При наличии рифления его глубина не может превышать показатель 0,15 мм.

Дюбель хомут.

Дюбель хомут — это крепежное изделие, предназначенное для крепления проводов разного диаметра, металлорукавов, гибких и жестких труб, кабелей, гофрорукавов к полнотелым стенам, например из кирпича или бетона. Он совмещает в себе и функции закладной детали – монтируется в стену, и функции хомута – фиксирует провод (кабель, трубу и т.д.). Дюбель может быть изготовлен из нейлона, полиэтилена и полипропилена. По форме такие дюбеля бывают круглые и плоские.

По форме можно разделить дюбель хомут на три вида:

1. Скоба – пластиковая зубчатая полоска, применяется для фиксации проводов с диаметром 6-25 мм.

2. Распорный дюбель-хомут – «вертолет» или «елочка». Это дюбель с петлей или дугой, в который вставляется распорный пластиковый стержень. Выдерживает более высокую нагрузку – до 8 кг.

3 Установочная площадка с хомутом – это дюбель из пластика обычного вида с зубчиками, на конце находиться петля прямоугольной формы. Хомут продевается в петлю и закрепляет трубу или кабель. Таким дюбелем можно затянуть в пучок провода или трубы разного диаметра.

Виды дюбель-гвоздей

В зависимости от условий строителям приходится пользоваться разными инструментами. Например, крепление предмета на бетонной или гипсокартонной стенке имеет существенное отличие

В некоторых случаях важность имеет усиленная прочность стержня, в другом месте – теплопроводность и влагостойкость. Даже простой с виду забивной дюбель-гвоздь имеет несколько разновидностей, которые отличаются не только размерами и материалом, но и способом монтажа

Распространенные виды дюбель-гвоздей:

  1. Дюбель-гвоздь для ручного монтажа.
  2. Дюбель-гвоздь под пистолет – монтаж осуществляется при помощи автоматического устройства, что крайне ускоряет ход работ. Распорная часть у него отсутствует. Гвоздь выполнен из прочнейшей стали (твердость 53-56 HRC, изгиб не больше 0,1 мм).
  3. Акустический дюбель-гвоздь – при изготовлении крепежа используется не металл, а пластик и стекловолокно, что препятствует возникновению коррозии или прохождению холода. Расходный материал данного типа используется для монтажа теплоизоляции, звукоизоляции, кабель-каналов, декора.
  4. Дюбель-гвоздь «зонт» – имеет широкую шляпку и длинное тело, используется для фиксации теплоизоляции.

Пластмассовые дюбель-гвозди

Стаканчик из синтетического материала имеет распорную и нераспорную поверхность. Пластиковый дюбель-гвоздь оснащен манжетой, которая препятствует проваливанию крепежа внутрь поверхности. Наличие зубчатых элементов не дает прокручиваться изделию в отверстии. Перечислим распространенные разновидности пластикового крепежа:

  1. Универсальный дюбель – используется вместе с шурупами по дереву и ДСП, винт-шурупами, подходит для пустотелых и полнотелых материалов.
  2. Распорный дюбель S – нейлоновый крепеж имеет двухсторонний распор. Отсутствие упорной кромки разрешает прятать дюбель внутри штукатурки.
  3. Распорный дюбель M-S – подходит для работы со стандартными болтами или резьбовыми шпильками.
  4. Дюбеля для газобетона GB – наличие спиральных ребер разрешает обеспечить прочнейшую посадку в мягком материале.
  5. Дюбеля для монтажа ступенек ТВ/ТВВ – имеют удачную геометрию поверхности для предотвращения скрипа, вибрации. Крепеж марки ТВ имеет маленький распор для установки в стальном профиле.

Металлические дюбель-гвозди

Использование стальной распорной гильзы приводит к удорожанию сметы, но разрешает увеличивать расчетную нагрузку. Металлический дюбель-гвоздь для пеноблока, кирпичных сооружений или бетонных конструкций устанавливается аналогично пластиковому крепежу. Перечислим достоинства и минусы такого изделия:

  1. Высокая несущая способность.
  2. Металл не растягивается со временем.
  3. Оцинкованная или нержавеющая гильза устойчива к коррозии.
  4. Большой выбор крепежа.
  5. Простой монтаж.
  6. Стоимость дюбель-гвоздей из металла выше.
  7. Нужно учитывать, что стальной крепеж может создавать большее напряжение, поэтому его лучше располагать дальше от края.

Несколько полезных рекомендаций

  • Гвоздь забивать лучше ударами средней силы, удвоив усилие лишь после того, как он устойчиво войдет в основание в правильном положении. Молоток держат за конец рукояти. Совершая удар, смотреть нужно на шляпку гвоздя.
  • Для выполнения работ в оштукатуренной поверхности желательно использовать пробойник: его прикладывают к шляпке гвоздя и ударяют. Молоток может спровоцировать появление дефектов.
  • Для прибивания телефонных проводов их сначала протыкают крепежом там, где нет соприкосновения с жилами, и лишь потом выполняют работу.
  • Ну и немного глупый совет: голыми руками вбить гвоздь можно лишь в мягкие поверхности – глину, например. ТАк что не старайтесь то делать с более твердыми материалами для вашей же безопасности.

Используя советы мастеров и побеспокоившись про все необходимые инструменты, при условии правильного выбора гвоздя в соответствии с типом основания, задачами и размерами крепежа, вполне реально сделать всю работу быстро и качественно. Правильно забитый в бетон или другую поверхность гвоздь будет способен выдержать оптимальные нагрузки и обеспечить надежность крепления.

Материал и конструкция дюбелей

Патент на изобретение дюбеля был выдан в 1913 году Д.Д. Ролингсу в Лондоне. Изобретен он был раньше, но кем – история умалчивает. В наши дни большинство зданий возводится из бетона и камня, поэтому при помощи только молотка и гвоздей что-либо повесить на стену в таком здании вряд ли получится. Для этих целей сегодня выпускается масса различных крепежных приспособлений.

До недавнего времени в качестве дюбеля использовались деревянные чопики, под которые сверлили отверстия в стене, и в них вбивались гвозди или вкручивались шурупы. Сегодня эта методика выходит из употребления.

Производители дюбелей выпускают изделия из металла и пластика. Чаще всего в обиходе применяются нейлоновые забивные дюбели с саморезами, с их помощью можно решить большинство задач по креплению чего-либо не слишком массивного к стене из почти любого современного материала.

Подходит нейлон как для внутренних, так и для внешних работ, чего нельзя сказать о полипропилене. Его применение ограничивается внутренними помещениями, поскольку он очень чувствителен к перепаду температур, растрескиваясь при уже незначительных морозах.

Распорки дюбеля представляют собой усики по бокам его поверхности, надежно расклинивающими дюбель с шурупом в стене и не дающими им проворачиваться вместе.

1 Строение и принцип работы дюбелей-гвоздей

Использование дюбелей-гвоздей позволяет одинаково легко работать с бетоном, деревом или кирпичной кладкой. Особенно быстро удается производить такие операции, как крепление плинтуса, отделка внешних стен облицовкой или работа с гипсокартонными конструкциями. Крепежи также часто используют для теплоизоляции дома, установки водосточных отливов над окнами и балконами.

Для правильной работы важно понимать, что такое дюбель-гвоздь, его принцип действия и особенности работы с различными материалами. Дюбель-гвозди для различных материалов

Дюбель-гвозди для различных материалов

Дюбель-гвоздь являет собой крепеж специальной формы, предназначенный для увеличения скорости установки. Основные его составляющие: гвоздь с конической резьбой, зауженной в сторону острия, что позволяет без проблем работать с ним не только шуруповертом, но и молотком, и пластиковый дюбель. Данный тип крепежей нашел широкое применение в работах с кирпичной кладкой, бетонными стенами, а также для гипсокартона, природного камня и других материалов.

Основное отличие дюбеля-гвоздя от остальных видов дюбеля в том, что основной крепежный элемент действует по принципу гвоздя, а не шурупа. Хотя некоторые выпускаемые изделия имеют в головке крестообразный шлиц, работать с дюбелями гораздо быстрее при помощи обычного молотка.

Пластиковая часть крепежа, при забивании в нее гвоздя, расширяется и обеспечивает надежное и долговечное крепление. Один из краев дюбеля имеет специальное расширение — манжетку, которая не дает дюбелю «с головой» уйти в предназначенное отверстие. Манжетка может быть разной формы, в зависимости от которой выделяют несколько видов дюбелей:

  1. Гвоздь-грибок. Такой вид пластиковой части крепежа имеет скругленное окончание, которое, на первый взгляд, напоминает гриб. Используется в тех случаях, когда конструкция требует повышенной прижимной силы. Благодаря большой толщине манжеты, давление распределяется равномерно и не приводит к разрушению крепежа или прижимаемого материала.
  2. Дюбель гвоздь-потай. Используется в местах, где требуется спрятать головку шурупа в один уровень со стеной.

дюбель-гвоздь на белом фоне. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Фото 22815543.

Дюбель-гвоздь на белом фоне. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 22815543.

Дюбель-гвоздь на белом фоне.

M

L

XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
Ю Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать

Электронный

Всесторонний

4752 x 3168 пикселей
|
40.2 см x
26,8 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4752 x 3168 пикселей
|
40,2 см x
26,8 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

.
Принимать

Для чего используются деревянные дюбели?

Магазин дюбелей

Дюбели используются для создания прочных и точных соединений в древесине.
Они толще и прочнее, чем гвозди или шурупы, и поэтому менее подвержены поломке.
Они обеспечивают более прочное соединение, чем просто использование клея, поскольку они вставляются в обе соединяемые деревянные части. Это означает, что они не могут легко разорваться.
Из них регулярно изготавливается огромное количество деревянных предметов домашнего обихода и предметов мебели, в том числе картин и дверных коробок…
… крепление ножек стола и стула…
… строительные шкафы…
… и изготовление деревянных полок и стеллажей.

Почему дюбели так подходят для столярных работ?

Использование дюбелей устраняет необходимость в использовании гвоздей или шурупов.
Соединения, выполненные дюбелями, не могут проскальзывать и при правильной конструкции гарантированно остаются аккуратными.

Для получения дополнительной информации см. Как точно выровнять шпоночные соединения.

Дюбели другое применение

Дюбели используются в деревообработке для различных целей, кроме соединения швов.
Их можно использовать для ремонта зачищенных отверстий под винты.Это отверстия, которые потеряли резьбу и больше не будут удерживать винт.
При изготовлении игрушек дюбели идеально подходят для осей игрушечных транспортных средств.
Рыболовы-любители делают стрелы из дюбелей.
Гимнастические захваты часто укрепляются дюбелями, которые устанавливаются между пальцами гимнастки и гимнастическим снаряжением для предотвращения образования пузырей.
Дюбели можно засеять спорами, а затем забить их в обработанные бревна, чтобы создать домашние грибные фермы.

Деревянные гвозди | Популярный журнал Woodworking

Что вы получите, если к прочности дюбеля добавить простоту винта? Дюбель Миллера.Система недорогая и простая в использовании. Просто просверлите отверстие, приклейте и забейте колышек, а затем вырежьте или отшлифуйте его. Дюбель Miller — это тщательно спроектированный колышек, который делает больше, чем просто скрепляет соединение шпонками. Он действует как гвоздь или винт, соединяя части вместе, когда вы вставляете дюбель Миллера на место. Ключевыми моментами являются ступени: дюбели имеют ступеньку, а бит TruFit, используемый для предварительного сверления, ступенчато регулируется. Дюбель Miller работает так хорошо благодаря соотношению ступеней сверла и ступенек на дюбелях.Детали обработаны таким образом, чтобы выступ наверху опустился до дна раньше, чем остальные ступеньки. Когда вы ударяете по головке молотком, вставляя дюбель, вы фактически стягиваете детали вместе, как это делала бы головка гвоздя или винта. Ребра дюбеля обеспечивают некоторый прикус в стык, а также обнажают торцевое волокно на дюбеле.

Кончик волокон впитывает влагу из клея, в результате чего дюбель набухает внутри отверстия. Нижняя часть предварительно просверленного отверстия автоматически оказывается глубже, чем длина дюбеля, создавая карман для излишков клея.Ступеньки также позволяют глубоко вдвинуть дюбель в отверстие до контакта. Это предотвратит выдавливание клея с дюбеля на поверхность вашей работы. Наконец, ступеньки позволяют очень легко вбить длинный дюбель в идеально подогнанное отверстие — что очень сложно сделать с прямыми дюбелями. Самым громоздким аспектом использования этой системы является зажим всех частей вместе для сверления, но вы бы побежали в ту же проблему с помощью винтов. Дюбель Miller разработан для стыковых соединений или соединений внахлест, где в противном случае вы могли бы использовать винты и заглушки.Замечательно, что отверстия закрываются автоматически, но в отличие от заглушек, нарезанных на винты, дюбель Miller оставляет торцевую шероховатость открытой, а не лицевую, которая будет отличаться от поверхности окружающей древесины. Предварительное сверление можно выполнить с помощью ручной дрели. Фактически, отверстия, просверленные под небольшим углом, что является обычным побочным эффектом ручного сверления, создают эффект пальца, который помогает удерживать детали вместе. Дюбели Miller доступны в трех размерах, Mini-X рассчитан на 1/2 дюйма. материала, 1X для 3/4 дюйма.материала и 2X для диаметров от 3/4 до 1-3 / 4 дюйма. материал. Для каждого размера требуется свое сверло. Дюбели можно купить разных пород, включая березу, вишню, орех, дуб, ипе и тик. Ипе и тик — отличный выбор для наружного проекта. Цены варьируются в зависимости от вида дюбелей.

Источники
Miller Dowel Co., (866) Wood-Peg, www.millerdowel.com, дюбеля Miller: дюбели Mini-X, береза, 100 за 14 долларов
Дюбели 1X, береза, 40 за 9 долларов, дюбеля 2X, береза , 40 за 11 долларов, бит Mini-X TruFit, 10 долларов, 1 бит TruFit, 17 долларов, 2 бит TruFit, 18 долларов, Комплекты: комплект Mini-X с битой TruFit и 100 березовых дюбелей, 23 доллара США, 1 комплект с битой TruFit и 50 березовых дюбелей , 25 долларов США
Комплект 2X с битой TruFit и 50 березовыми дюбелями, 30 долларов США.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

11 способов повесить что-нибудь на стене

Шаг 1. Определите вашу поверхность. В большинстве домов будет гипсокартон, но во многих, построенных до 1950 года, использовались рейка и штукатурка, которая тверже, чем гипсокартон, хрупкая и намного толще.Вы можете почувствовать разницу, но если вы все еще не уверены, канцелярская кнопка войдет в гипсокартон. В штукатурку не пойдет.

Шаг 2: Найдите шпильки. Вешаете ли вы кухонный шкафчик или крючок для одежды, лучший вариант — прикрепить вещи на шпильку. Если вы работаете со штукатуркой, это может быть непросто, поскольку крепеж, используемый для крепления планки, будет отбрасывать шпильку. Один из способов обмануть — поискать выключатель света. Большинство из них устанавливаются внутри первой стойки у дверной коробки.(Коробку с проводкой необходимо прикрепить к чему-нибудь прочному.)

Снимите пластину переключателя, и вы увидите, на какой стороне шпильки установлена ​​коробка, наложив винты. В большинстве стеновых каркасов шпильки устанавливаются через каждые 16 дюймов, так что вы можете измерить оттуда, но дважды проверьте с помощью пилотного отверстия. Вам нужно просверлить штукатурку в деревянный каркас. Ожидайте, что ваш бит выдержит удар из более твердого материала. В то время как большая часть гипсокартона имеет толщину 3/8 или 1/2 дюйма — и, таким образом, работает с винтами на 1 1/4 дюйма для легких нагрузок — штукатурка может иметь толщину от 3/4 дюйма до 1 1/4 дюйма, поэтому вам могут понадобиться винты. до 2 1/2 дюймов в длину.

Если вы работаете с гипсокартоном, у вас есть еще несколько вариантов:

Отсканируйте стену с помощью поисковика. Эти устройства обнаруживают либо край шпильки, либо ее центр.

Используйте тыльную сторону сустава и постучите горизонтально по стене с интервалом в 1 дюйм. Когда вы доберетесь до шпильки, шум должен перейти от глухого к сплошному.

Проведите по стене мощным редкоземельным магнитом. Он застрянет там, где забит винт или гвоздь. Это также хороший способ найти металлические шпильки, которые используются во многих жилых и коммерческих зданиях и которые нелегко найти с помощью средства поиска шпилек.Если вы вешаете что-нибудь значительного веса (более 10 фунтов), укрепите его секцией 2 x 4, чтобы распределить вес по стойке и предотвратить скручивание металла.

Шаг 3. Проверьте воздуховоды, трубы и провода. Самый простой вариант — использовать профессиональный датчик на шпильке, который часто имеет настройки для обнаружения проводов под напряжением и заглубленных труб. Если вы обнаружите много проводов, отключите питание на сервисной панели перед сверлением отверстий или любыми другими работами.При просверливании шпилек просверлите отверстие в гипсокартоне, остановите его в момент прорыва и воткните в отверстие карандаш или другой щуп, прежде чем продолжить. Вы также можете получить приблизительное представление о том, где находятся трубы и провода, посмотрев на чердак и в подвал, чтобы увидеть, где они проходят вверх или вниз через каркас.

Если вам нужно много настенного крепления в старом доме или в стенах, забитых трубами и проводами, подумайте о покупке беспроводной инспекционной камеры, такой как DeWalt DCT410S1.Он позволяет видеть внутренние полости стен, а его беспроводной экран можно снять, что обеспечивает лучшую видимость в труднодоступных местах или странных местах, например, в задней части шкафа.

Шаг 4: Закрепите шпильку. Используйте винты, а не гвозди, так как винты всегда можно открутить с минимальными повреждениями, если вы натолкнетесь на препятствие. Гвозди могут пройти насквозь, и вы можете еще больше повредить поверхность стены, когда вытащите их. Вместо шурупов для гипсокартона используйте самосверлящие шурупы с большой плоской шайбой и крупной резьбой, которые предназначены для врезания в пиломатериалы из мягкой древесины.Им легче управлять, а плоская головка действует как зажим, равномерно распределяя усилие при вращении винта. Он работает лучше, чем стекловидная головка шурупа для гипсокартона.

Никогда не используйте винт длиннее, чем это абсолютно необходимо, чтобы не задеть трубы и провода, проложенные под землей. Для большинства работ по гипсокартону это означает 1 1/4 дюйма. Этот размер намного сильнее, чем вы думаете. Некоторые могут выдержать тысячи фунтов силы.

Шаг 5: Если вы во что-то ударились. Стоп.Никогда не проталкивайте, предполагая, что вы пробиваете свет или сучок в дереве. Есть большая вероятность, что вы собираетесь пробить какой-то воздуховод или сломать сверло о металлическую защитную пластину над трубой или кабелем. Сделайте резервную копию и попробуйте другое место. Сейчас не время для применения силы.

v гвозди против шурупов | The Picture Framers Grumble

Хороший вопрос. : smiley:

V-образные гвозди хороши для небольших рамок, но вы доходите до того, что вес самой рамки будет противодействовать этому.V-образные гвозди проникают в древесину на очень небольшое расстояние. Хорошо, вы можете складывать их и добавлять больше позиций, но все же есть предел.

Я делаю много довольно больших рамок и в большинстве использую печенье. Также стальные L-образные пластины по углам. Бисквиты добавляют уголкам прочности. Они превращают простое стыковое соединение — которое на самом деле вообще не является соединением — в паз и шип. Я обычно тоже подкладываю, если возможно, но v-образные гвозди служат просто зажимом, чтобы крепко удерживать соединение, пока клей схватывается.Клей — главная сила любого стыка. Любая механическая фурнитура служит в основном для защиты целостности клеевого соединения.

Иногда я использую крепкие шурупы по углам. Я обычно вручную заканчиваю все свои рамы, поэтому сделать большие отверстия под винты — не проблема. Но в прошлом я использовал резак для пробок на некоторых обрезках, чтобы сделать аккуратные заполнители отверстий. Карманный винтовой зажим еще лучше. (его нет.)

Когда дело доходит до использования довольно тонких молдингов на больших рамах, вы ограничены площадью скоса, когда речь идет о прочности углов.Если вы полагаетесь только на v-образные гвозди, то даже добавление большего количества не сделает соединение достаточно прочным. Фактически, вы достигнете точки, когда слишком близкое расположение гвоздей приведет к ослаблению сустава. В тех случаях, когда люди настаивают на том, чтобы на большой раме была минимальная рама, лучше поменять тактику и построить подрамник (или сетчатый фрейм, как это назвали бы большинство жителей США). Думайте о подрамнике как о усиленной опорной доске. Можно использовать простой брус квадратного сечения и сделать его максимально прочным. Внешняя рамка — это видимая часть — не имеет сетчатого фильтра по углам.Его цель — просто удерживать остекление / искусство / вместе. Подвески располагаются на подрамнике. Однако вам нужно, чтобы внешняя рамка была достаточно глубокой, чтобы закрывать край подрамника.

Большинство моих больших рамок для художников, их возят по выставкам и, как правило, много обрабатывают, прежде чем они наконец остановятся на чьей-то стене. Независимо от того, насколько тщательно с ними обращаются, они неизбежно столкнутся с определенным стрессом. Так что немного излишней инженерии не помешает.

Как сделать и собрать стыковые соединения

Сделать простую квадратную или прямоугольную раму, шкаф, ящик или ящик, используя стыковые соединения, очень легко.

Стыковые соединения могут использоваться множеством различных способов для соединения двух досок или панелей: край к краю, конец в сторону, конец к краю и т. Д. Например, чтобы сделать простую рамку для картины, вырежьте четыре части, каждая с квадратный конец. Одна противоположная пара сторон обрезается по длине, равной длине рамы.Другая пара сторон обрезается по ширине сборки за вычетом двойной ширины другой пары сторон. Поскольку ширина заготовки часто не соответствует ширине, указанной в планах, мне нравится измерять ширину моей пары длинных сторон, а затем вычитать полученное значение из длины другой пары сторон.

Но прежде чем резать какие-либо детали, разумно убедиться, что пила, которую вы используете для пропила (составная торцовочная пила, настольная пила, угловой калибр и т. Д.), Режет плавно и точно.Мне нравится делать один или два пробных разреза и проверять обрезанные концы и края на прямоугольность с помощью точного пробного угольника (фото выше). Для идеальной квадратной сборки крайне важно, чтобы каждая пара противоположных сторон была обрезана до одинаковой длины. Используйте забор и остановитесь с помощью торцовочной пилы (или настольной пилы и измерителя угла), чтобы обеспечить постоянную длину.

После того, как детали вырезаны, проще всего соединить детали, просто склеив их вместе. Это прекрасно работает при соединении досок из массивной древесины край к краю, для создания более широкой панели или полки, или при склеивании деталей вплотную друг к другу, с приклеиванием длинных волокон к длинным.Вы также можете обойтись без приклеивания фанерных каркасов, соединенных встык, поскольку имеет место некоторая склейка между волокнами.

Арматурные стыковые соединения

Некоторое усиление необходимо для прочных и долговечных стыковых соединений. Усиление стыка не только добавляет прочности и долговечности вашей сборке, но также помогает поддерживать выравнивание деталей во время склейки. К счастью, существует множество различных способов усиления стыка, от простых в установке гвоздей и шурупов до приклеивания блоков и скоб, шурупов с карманом, дюбелей, бисквитов, шлицев и ключей-бабочек.

Гвозди и шурупы

Легкий способ укрепить сборки каркаса — это добавить гвозди (фото ниже) или шурупы, чтобы скрепить стыки, пока клей сохнет. Это нормально для хозяйственных ящиков, коробок и шкафов, которые не подвергаются большим нагрузкам и деформациям во время использования. Однако такие сборки имеют очень небольшое сопротивление стеллажу — склонность рамы или коробки изгибаться по диагонали. Никогда не используйте клей и гвозди для сборки рамы из цельной древесины, соединенной встык встык: пористая торцевая текстура древесины не обеспечивает никакой прочности при склеивании, а любое изгибание или напряжение легко разрушает слабый клеевой шов и выдергивает гвозди. out, которые имеют очень небольшое сопротивление изъятию.

Клейкие блоки и скобы

Для узлов стыкового соединения с невидимыми внутренними поверхностями самый простой способ добавить арматуру — это применить клеевые блоки. Клейкий блок — это то, на что он похож: небольшой кусок или полоска дерева, приклеенные на место. Клеевые блоки обычно используются в сборках из фанеры и МДФ, таких как шкафы, комоды, шкафы и т. Д. Их также можно использовать в проектах из массивной древесины, если волокна клеевого блока идут параллельно волокнам сборки.Не нужно зажимать блоки на месте: просто нанесите клей на блок и прижмите его, используя возвратно-поступательные движения трения. Вы почувствуете, как блок «втягивается» на место, так как его становится труднее перемещать. Для большей прочности добавьте сверло и вверните винты через клеевой блок в обе половинки стыкового соединения. В качестве альтернативы вы можете прикрутить скобу к внутреннему углу стыкового соединения, например, фартука стола. Стяжка может быть металлической L-образной скобой или угловой косынкой (можно приобрести в хозяйственных магазинах) или деревянной скобой, сделанной из обрезка твердой древесины с концами под углом 45 градусов, вырезанными так, как если бы вы разрезали элемент рамы для картины.

Винты с карманом

Популярным способом создания достаточно прочных стыковых соединений являются винты с карманом. В этой системе используются отверстия с зенковкой под крутым углом, просверленные в одном элементе стыкового соединения — направляющей рамы, стороне шкафа, перегородке каркаса и т. Д. Винты, вбитые в отверстия, стягивают детали вместе и надежно фиксируют их (левое фото выше). Карманные резьбовые стыковые соединения быстро монтируются и не требуют клея, поэтому после этого не будет выдавливания или грязных капель, которые нужно убирать.Карманные резьбовые соединения также можно разобрать на случай, если вы сделаете ошибку или захотите разобрать свой проект в будущем. Хотя можно просверлить угловые отверстия, необходимые для этого соединения, с помощью обычной электродрели или сверлильного станка. получить более чистые и точные отверстия с помощью специального приспособления. В системе карманных отверстий Kreg (фото справа вверху) используются специальные приспособления со сверлильными втулками, зажимами и ступенчатым сверлом для просверливания чистых, идеально расположенных под углом и разнесенных отверстий в ваших заготовках.

Дюбель

Проверенный (хотя и немного устаревший) метод увеличения прочности основных стыковых соединений — это установка цилиндрических дюбелей в отверстия, просверленные в обеих частях соединения.Изготовленные из твердой древесины дюбели имеют ребристые или спиральные канавки по всей длине, что позволяет клею растекаться по ним во время сборки, обеспечивая прочное соединение. Уловка для получения хороших дюбелей состоит в том, чтобы просверлить отверстия в обеих частях точно в одном и том же месте; любые несоответствия в расположении и дюбели не подходят к обеим частям, или соединение будет смещено.

Печенье

Изобретенная в Европе более пяти десятилетий назад, столярные изделия из бисквитных изделий (также называемые столярными изделиями из плит) используют небольшие деревянные бисквиты в форме футбольного мяча, вклеенные в прорези для образования прочных, быстро выполняемых соединений между деревянными деталями, соединенными встык.

Пластинчатый соединитель (вверху) используется для вырезания пазов. Клей Плотника разбухает сжатое деревянное печенье, образуя очень плотный и прочный стык. Печенье является отличным укреплением стыковых швов, используемых для соединения корпусов шкафов, сундуков и коробок, ящиков и подносов или стыковых элементов каркаса от 2 дюймов и шире.

шлицы

В качестве альтернативы печенью шлицы представляют собой узкие полоски дерева, вставленные в прорези, вырезанные на поверхности сборки, соединенной встык.Эти пазы можно вырезать с помощью настольной пилы и полотна для дадо или фрезерного станка с фрезой для пропила. Вы можете вырезать шлицы из тонкой фанеры (хорошо подойдет слой балтийской березы толщиной 1/4 дюйма) или вырезать шлицы из цельной древесины так, чтобы их волокна шли в коротком направлении. Шлицы могут использоваться для усиления стыковых соединений каркаса, но чаще используются на стыковых соединениях каркаса, например, при постройке сундука или шкафа. Чтобы быть наиболее эффективным, шлиц должен проходить по всей длине соединения.

Ключи-бабочки

Декоративный способ укрепить стыкующиеся детали по кромке — с помощью шпоночных ключей.Ключ в форме песочных часов, вырезанный из тонкой древесины, вставлен в углубление, вырезанное на лицевой стороне соединения, при этом самая узкая часть ключа расположена по центру шва между двумя частями. Когда ключ приклеен на место, он добавляет механической прочности стыку и не дает ему разойтись.

Хотя вы можете создать соединение «бабочка», используя долото, чтобы вырезать углубление, и лобзик, чтобы вырезать ключ, гораздо проще использовать фрезер и шаблон.

Насколько прочен дюбель?

Насколько прочен дюбельный шов?

Фото Стива Морриса; Ведущее фото Роба Брауна.

У плотника есть много вариантов, когда дело доходит до выбора способов соединения массивной древесины.Некоторые суставы легко обрабатывать, но они не обладают большой прочностью. Некоторые из них сложны, но в хорошем состоянии прослужат долго. Большинство суставов попадают где-то посередине. Дюбельное соединение, независимо от того, выполнено ли оно с помощью приспособления для вторичного рынка, центрирующего дюбеля или другого метода размещения отверстий, легко изготовить и предлагает большую гибкость. Чтобы выяснить, может ли дюбельный шов выдержать удары, я выбрал два других метода изготовления столярных изделий из цельной древесины и проверил их все до отказа: бисквитное соединение обычно используется из-за простоты обработки, а паз и шип — хотя и сложнее. сделать, и традиционно известный своей большой прочностью — это еще один сустав в испытании.Я считаю, что эти три часто используемых сустава обеспечат хорошее поперечное сечение результатов прочности.

Обычно детали мебели соединяются друг с другом под углом 90 °, поэтому я решил проверить их под этим углом и решил имитировать соединение, обычно встречающееся в дверных коробках шкафа. Исключение дверной панели позволило нам получить результаты по прочности только в отношении стыка рейки с рейкой.

Поскольку дюбели часто используются в конструкции кухонного шкафа из меламина, я провел отдельный набор тестов, имитирующих соединение, используемое для крепления фронтона к основанию шкафа.В этом случае есть еще два заведения, предлагающих соревнования; печенье с стыком и с пазом. Оба эти соединения обычно используются в конструкции кухонных шкафов.

Когда закончили, я обнаружил, что результаты по меламину настолько удивительны, что я провел два дополнительных теста на прочность дюбелей при использовании с листовыми материалами.

Подробности испытаний
В испытании на массивную древесину использовался чистый плоский распиленный красный дуб толщиной 1/4 дюйма. Для хорошего испытания листа использовалась древесностружечная плита толщиной 3/4 дюйма с меламиновым покрытием.Каждый тест проводился на пяти образцах, а результаты усреднялись. Аппарат для тестирования был тщательно настроен так, чтобы тесты были как можно более повторяемыми.

Врезные и шиповые соединения были созданы с использованием общепринятых методов домашней мастерской. Врезки были вырезаны с использованием специального приспособления, построенного в магазине, фрезерного станка и нового спирального сверла диаметром ⅜ «. Размеры врезки были» в ширину, на 2 дюйма в длину и 1 дюйм в глубину. Концы были выровнены с помощью обычного долота ⅜ дюйма. Шипы были созданы с помощью подвижного стола и набора дадо.Толщина шипа была установлена ​​для создания шипа с плотной посадкой в ​​паз и отрегулирована с помощью ручного рубанка для плотной посадки с трением; То есть для закрытия сустава требовалось легкое постукивание молотком, но он не разваливался, если его перевернуть вверх ногами. Размер шипа был установлен для зазора ⅛ дюйма как по длине, так и по глубине. Обе детали были соединены и строганы до окончательной толщины. Клей был нанесен как на паз, так и на шип.

Дюбельный шов был создан с помощью зажимного приспособления Dowelmax. длинный, ⅜ «диам.Дюбели использовались в каждом дюбельном соединении. Отверстия были просверлены на глубину 1 в обеих частях, и клей был нанесен как на отверстия, так и на дюбели с помощью небольшой кисти, чтобы обеспечить достаточное количество клея для создания небольшого выдавливания.

На каждом стыке было по две прорези для печенья, и все они были прорезаны новым лезвием. Печенье №20 было вставным, и клей был нанесен как на прорезь, так и на печенье.

Все испытательные образцы листовых материалов имели ширину 5 дюймов. Два набора образцов дюбелей были созданы с использованием трех и пяти дюбелей длиной дюйма длиной 1 ½ дюйма, равномерно расположенных вдоль испытательного образца.Дюбели входили на 1 дюйм в нижнюю часть корпуса и на ½ дюйма во фронтальную часть. Для испытаний образцов печенья использовали два бисквита №20. В последнем испытательном образце фальц был обработан на настольной пиле и прорезан на ¼ дюйма в торцевой части.

Все испытательные соединения были склеены Titebond 1 и зажаты в течение 24 часов.

Испытательное оборудование — I использовал эту машину для проверки прочности всех различных соединений.

Результаты испытаний
Все соединения массивной древесины вышли из строя аналогичным образом — древесина вокруг шипа, бисквитов или дюбелей оторвалась от сопрягаемой поверхности.Небольшое количество древесного волокна все еще прилипало к шипу, бисквиту или дюбелю, но по большей части соединение не выдерживалось на линии клея. Это указывает на то, что площадь поверхности клея и проникновение клея в окружающие волокна твердой древесины являются ключом к прочности соединения.

Результаты испытаний показывают, что дюбели — самый надежный метод создания швов такого типа. Дюбельный шов из массива дуба разрушился при среднем давлении 650 фунтов, паз и шип сломался при 500 фунтах, а печенье — при 325 фунтах.Колебания давления при отказе были менее 5 процентов.

В тесте на листовые материалы дюбели были намного лучше любых других методов. Дюбельные соединения разрушились при давлении 240 фунтов, печенье разрушилось при давлении менее 100 фунтов, а точка разрушения пазового соединения была неизмеримо низкой.

Сломанный дюбельный шов — Самый прочный из связки, дюбельный шов, удерживаемый вместе до тех пор, пока калибр не покажет 650 фунтов

Сломанный паз и шип — На втором месте этот шип выдержал 500 фунт.давления.

Разорванный шов для печенья — Печенье сломалось при 325 фунтах.

Отлично подходит для шкафов — В тесте на хорошее качество листа наибольшее значение получили сквозные дюбели.

Сюрприз, Сюрприз
Приведенные выше результаты вынудили меня провести еще два испытания, слегка изменив шпоночное соединение в сценарии с листовыми материалами. Для первого теста я использовал пять дюбелей на детали одинакового размера. Оказывается, большее количество суставов не делает сустав более прочным.Испытание с тремя дюбелями в куске шириной 5 дюймов было прочнее, чем пять дюбелей почти на 50 процентов. Во второй группе образцов соединений использовались три дюбеля с полным проникновением через фронтальную сторону. В результате соединение было почти в два раза прочнее, чем соединение «Глухой» дюбель с тремя дюбелями.

Заключение
Приятно осознавать, что дюбели могут стать отличным вариантом при изготовлении мебели или краснодеревщика. Потому что зажимное приспособление для дюбелей помогает обрабатывать равномерно расположенные отверстия, имеющие квадратную форму, и не позволяют сверлу смещаться во время бурения, они обеспечивают плотное прилегание соединения с удивительной прочностью.Особенно это касается листовых изделий. Простота изготовления столярных изделий и быстрое изготовление делают столярные изделия из дюбелей чрезвычайно привлекательными как для профессиональных столяров, так и для любителей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *