Битумный лак применение по дереву: Битумный лак — 110 фото инструкции по применению и особенности нанесения

Содержание

характеристики и сфера применения (+24 фото)

Один из ключевых вопросов на промышленных производствах – это защита металлических изделий и деталей от коррозии в условиях высокой влажности, агрессивной среды, в жестком климате. Традиционно в течение последних десятков лет для этого применяют битумный лак. Этот состав очень хорош для кратковременной защиты от коррозии различных деталей, а также узлов. Кроме того, данное средство широко используется для консервации изделий из металла, а также для транспортировки.

Но за счет разнообразия формул изготовления ЛКМ на битумной основе со временем стали использовать в самых разных сферах, в том числе и в декоративных. Например, эти продукты используют в декупаже. Давайте рассмотрим, что такое битумные лаки, какие они имеют технические характеристики и для чего их можно использовать.

Что это за лак?

Это раствор, в основе которого лежит натуральный либо же синтетический битум, а для улучшения технических характеристик в состав также включают полимерную смолу природного или же синтетического происхождения. Затем смесь нагревается до 280°, после ее охлаждают до 170°, и добавляют органические разбавители.

В процессе производства лака используются следующие виды битума:

  • Природный битум – различные виды асфальта или асфальтита.
  • Искусственные остаточные продуты процессов перегонки нефти, крекинга и окисления.
  • Каменноугольные, древесные, а также торфяные пеки.

По своему химическому составу ЛКМ с содержанием битума делят на:

  • Составы с содержанием масел – масляно-битумные, масляно-битумно-смоляные. По качеству масел продукты делятся на жирные, средние а также тощие.
  • Безмасляные – раствор на битумной основе с органическим разбавителем, а также канифолью.
  • Каменноугольные – продукты на основе каменноугольгых пеков и битумов в растворителе.

Основные характеристики и сфера применения

Битум представляет собой жидкую массу маслянистой структуры. Масса может не иметь цвета или же может быть коричневых оттенков. При использовании необходимо соблюдать определенную осторожность.

Лаки чаще изготавливают из нефтяных битумов с добавлением органических растворителей, антисептиков, смол и ингибиторов коррозии. Среди основных характеристик можно вылить условную вязкость, наличие нелетучих компонентов, время высыхания. Изготавливается асфальтовый лак по ГОСТ-5631-79.

По этому ГОСТу процент нелетучих компонентов в составе должен составлять не более 39%, вязкость от 18 до 35. Сколько сохнет состав, зависит от температуры воздуха. Так, при 20° время засыхания составит 24 часа, а при температурах в 100° лак высохнет за 20 мин. Эластичность составляет не более 1 м. Расход 100-120 г/м2.

Масляно-битумный лак отличается высокой стойкостью к воздействию влаги, стойкостью перед влиянием атмосферы, а также обладает свойствами электроизоляции. ЛКМ, в составе которых отсутствуют масляные включения, создают на обработано поверхности прочный плавкий слой, устойчивый в воде.

При достаточно низкой стоимости лаки имеют серьезные недостатки – это низкая стойкость к воздействию температуры, а также низкая стабильность. Лаки отличаются черным цветом, а оттенки не нормируют.

За счет особенностей эти лаки применяют:

  • В качестве клеящего состава в производстве микаленты.
  • В электрических моторах для обработки обмоток.
  • В электротехнической сфере для защиты основных деталей и узлов.
  • На строительстве в целях защиты труб, расположенных под землей, а также для дерева. Нередко битумные лаки применяют для проведения гидроизоляции самых разных конструкций.
  • На производстве аккумуляторов при помощи битумных ЛКМ защищают основные узлы АКБ от воздействия серной кислоты.
  • Для покрытия химических приборов, а также металлоконструкций.
  • В кровельных работах для склеивания.
  • Для состаривания декоративных поделок в технике декупаж.

Популярные виды битумного лака

БТ-577

Данный продукт является самым популярным видом среди безмасляных материалов с содержанием битума. В состав могут дополнительно включаться сиккативы и другие добавки. Разбавляют этот лак уайт-спиритом либо скипидаром.

Использование этого лака позволяет сохранить металл. Зачастую, БТ-577 подходит для консервации металлов. Защита осуществляется на весь сок хранения, но не более шести месяцев – именно столько держится защитная пленка.

Лак на битумной основе подходит для обработки деревянных поверхностей, а также прочих материалов, которые эксплуатируются на открытом воздухе под прямым влиянием среды.

Покрытие имеет черный цвет с глянцевым или полуглянцевым блеском. На базе этого продукта с добавлением суспензии алюминиевой пудры можно получить краску БТ-177.

БТ-123

Данный материал также используется для нанесения на любые виды поверхностей для их защиты. В составе имеются разбавители, битум, а также компоненты, улучшающие свойства. После нанесения лака на покрытие получается черная поверхность с глянцевым блеском.

Применение в декупаже

Применение данных ЛКМ позволяют придать поверхностям эффект старения и очень выразительный, объемный рельеф. Это достигается при помощи осветления выпуклой части и затемнения микротрещин. Зачастую, битумные ЛКМ подходят в качестве промывочного слоя.

Процесс нанесения выполняется плоской кисточкой, а затем спонжем или ветошью вытирают поверхность и удаляют лишний все лишнее, пока слой не высохнет, регулируя тем самым затемнение. После того как поверхность высохнет, оттенок можно регулировать при помощи ткани, смоченной растворителем.

На видео: применение битума в декупаже.

Покраска с использованием битумных лаков

Первым делом лак тщательно перемешивают до получения однородности. Если вязкость слишком большая, следует разбавить материал до нужной вязкости любым растворителем.

Поверхность должна быть чистой и сухой. Металл следует предварительно подготовить – очистить от следов коррозии, а также обработать модификаторами ржавчины. Наносят лаки краскопультом, валиком либо широкой кистью.

Не стоит использовать эти материалы в жилых помещениях. Также нужно знать, что битумные ЛКМ пожароопасные. При работе используем средства индивидуальной защиты для исключения возможностей попадания в глаза или же на кожу.

Как используют битумный лак в декупаже (2 видео)


Продукция разных производителей (24 фото)

Битумный лак применение по дереву в декупаже

Защита металлических изделий от коррозии в климатических условиях повышенной влажности и агрессивных экологических процессов является одним из ключевых вопросов производства и эксплуатации деталей из металла в тяжелой промышленности. Традиционное решение на протяжении последних десятков лет — битумный лак и его применение для кратковременной антикоррозийной защиты деталей и узлов при их эксплуатации, хранении и транспортировке. Битумный лак применение по металлу преимущества?

Однако, благодаря разнообразию рецептуры изготовления битумных лакокрасочных материалов, со временем сфера их использования значительно расширилась вплоть до применения лака на битумной основе в декоративных работах.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Битумный лак применение по дереву в декупаже[/ro-youtube-content]

Что такое битумный лак, состав и классификация

Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.

При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:

  • Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
  • Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
  • Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.

По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:

  • Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
  • Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
  • Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.

Битумные лаки: применение и свойства

Сферы применения лаков на основе битума

Масляно-битумные ЛКМ обладают высокой влагостойкостью, атмосферостойкостью и электроизоляционными свойствами. Лаки без содержания масляных включений формируют на поверхности плавкий водостойкий слой, однако при низкой стоимости в производстве, у них есть ряд существенных недостатков – низкая светостойкость и термостойкость, невысокая стабильность. Основной цвет – черный, оттенки не подлежат нормированию.

Благодаря своим свойствам, масляно-битумные покрытия используют в следующих случаях:

  • Как клеющий состав при изготовлении микаленты.
  • В электродвигателях для покрытия обмоток.
  • В электротехнике для защиты узлов и деталей.
  • В строительных и ремонтных работах для защитного покрытия металлических труб, находящихся под землей, загрунтованных деревянных изделий. Битумный лак применение по дереву в декупаже, ? Для гидроизоляции различных конструкций из пластика, бетона, кирпича, дерева (подвальные помещения и другое).
  • Защита узлов аккумулятора от действия серной кислоты.
  • В качестве покрытия химического оборудования и металлоконструкций.
  • Для склеивания рулонных материалов в кровельных работах (популярная марка БТ-123).
  • Для состаривания поделок в декупаже.

Лак битумный БТ-577 технические характеристики

Бак битумный БТ-577

Кузбасслак наиболее популярный вид безмасляных битумсодержащих покрытий. Допускается применение добавок и сиккативов в рецептуру. Разбавителем может служить Уайт-Спирит, скипидар. Основное направление использования – консервация металлов в межоперационный промежуток времени, антикоррозийная защита во время хранения металлической продукции. Срок использования защитной пленки до 6 месяцев.

Подходит для нанесения на деревянные подложки и другие материалы, эксплуатируемые в атмосферных условиях. Внешний вид покрытия – глянец/полуглянец черного цвета, оттенок не нормируется. На основе БТ-577 при добавлении суспензии алюминиевой пудры получается краска БТ-177 (алюминиевая краска).

Основные технические характеристики по ГОСТ 5631-79:

  • Доля нелетучих веществ – 39%.
  • Вязкость при 20С, сек – 18-35 (ВЗ-4).
  • Время высыхания – 24 часа при 20С, 20 минут при 100-110С.
  • Эластичность при нагрузках на изгиб – менее 1мм.
  • Расход на 1м2 – 100-120г.

Безмасляный быстросохнущий битумный лак БТ-5100 используют для нанесения защитной пленки на внутренние поверхности металлических деталей.

Битумный лак в декупаже для состаривания поделок

Битумный лак в декупаже

Используется для создания эффекта старения и выразительного объемного рельефа на поверхности декоративных изделий. Достигается с помощью осветления выпуклых форм и затемнения углублений и микротрещин. В большинстве случаях применяется в качестве покрывного слоя.

Нанесение лака происходит с помощью плоской кисти, после чего спонжем или куском ткани затирают и удаляют излишки до высыхания слоя, регулируя степень затемнения покрытия. После высыхания, регулировка оттенка возможна тканью, смоченной в уайт-спирит.

Покраска битумным лаком

Покраска битумным лаком

Перед использованием битумсодержащих лакокрасочных материалов, следует тщательно перемешать рабочую жидкость до однородного состояния по всему объему. Можно ли использовать яхтный лак для наружных работ по дереву? При повышенной вязкости, необходимо довести лак до нужной кондиции с помощью разбавителей – уайт-спиритом, скипидаром или другим совместимым растворителем (в зависимости от марки покрытия).

Поверхность, подлежащая окраске, должна быть сухой, без грязевых и пылевых наслоений, легко отслаивающихся следов предыдущего покрытия. Металлические детали необходимо очистить от следов коррозии, по возможности обработать модификатором ржавчины. Нанесение лака производится валиком, кистью или с помощью краскопульта.

При многослойном окрашивании, межоперационный промежуток высыхания занимает не менее 6 часов.

Не рекомендуется применять битумный лак внутри жилых помещений, желательно вести малярные работы на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Пожароопасен, поэтому строго запрещается работать рядом с открытыми источниками огня и отопительного оборудования с открытым элементом накаливания. Во избежание повреждения слизистой оболочки и кожного покрова, проводить окраску в защитной одежде, используя перчатки и очки.

Видео: битумный лак для состаривания

Положительные отзывы потребителей получает битумный лак Bitumast, традиционно качественную продукцию соответствующую сертификату качества по приемлемой цене поставляет производитель Ясхим (битумный лак БТ-577, известный под названием “Кузбасслак”). В большинстве мастер-классах по декупажу успешно используют лак “Таир”.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Битумный лак применение по дереву в декупаже[/ro-youtube-related]

Защита металлических изделий от коррозии в климатических условиях повышенной влажности и агрессивных экологических процессов является одним из ключевых вопросов производства и эксплуатации деталей из металла в тяжелой промышленности. Традиционное решение на протяжении последних десятков лет — битумный лак и его применение для кратковременной антикоррозийной защиты деталей и узлов при их эксплуатации, хранении и транспортировке. Однако, благодаря разнообразию рецептуры изготовления битумных лакокрасочных материалов, со временем сфера их использования значительно расширилась вплоть до применения лака на битумной основе в декоративных работах.

Финишный лак для декупажа необходим для того, чтобы изделие служило долго и не теряло своего внешнего вида Помимо салфеток, для работы в технике декупаж необходимо приобрести еще несколько основных составляющих. Одним из таких вспомогательных материалов является финишный лак. Декупажные лаки представлены на прилавках магазинов рукоделия просто в поражающем разнообразии.

Иногда выбрать наилучший для себя вариант бывает достаточно сложно. Конечно, вы можете обратиться к продавцу-консультанту, и он расскажет о свойствах каждого товара, но чтобы не терять в магазине время, предлагаем вам узнать все о лаках для декупажа сейчас.

Битумный лак следует наносить на очищенные и сухие поверхности с помощью пульверизатора, валика или кисти. Стоит помнить о том, что каждая технология имеет место при проведении работ. Однако необходимо учесть, что каждая из них предполагает разный расход.

Перед использованием смесь нужно размешать, если есть необходимость, то стоит разбавить уайт-спиритом или скипидаром.

Сегодня в магазинах можно встретить огромный выбор лаков, как художественных, так и строительных. Яхтный лак для внутренних работ по дереву расход? И конечно возникает масса вопросов: какой лак лучше выбрать, как им пользоваться, как хранить, чем наносить и т.п.

В этой статье мы постараемся ответить на большинство из них. Мы намеренно не будем указывать фирмы и названия лаков – вы сами сможете подобрать те, которые устраивают вас по цене и качеству.

Наносится на окрашенную поверхность плоской синтетической кистью. После высыхания выступающий рельеф проявляется стиранием лишнего лака тканью, смоченной в небольшом количестве уайт-спирита, до требуемой затемненности изделия. Можно растирать спонжем сразу после нанесения, втирая в трещины и углубления.

Это раствор, в основе которого лежит натуральный либо же синтетический битум, а для улучшения технических характеристик в состав также включают полимерную смолу природного или же синтетического происхождения. Затем смесь нагревается до 280°, после ее охлаждают до 170°, и добавляют органические разбавители.

Битумный лак

Пользователи также искали:



битумный лак для бетона,

битумный лак для фундамента,

битумный лак для пола,

битумный лак купить,

битумный лак по металлу,

битумный лак цена,

битумный лак цвета,

битумный лак вредность,

Битумный,

битумный,

Битумный лак,

битумный лак для пола,

битумный лак цена,

битумный лак по металлу,

битумный лак цвета,

битумный лак для фундамента,

битумный лак купить,

купить,

фундамента,

бетона,

вредность,

пола,

цена,

металлу,

цвета,

битумный лак вредность,

битумный лак для бетона,

битумный лак,

битумы. битумный лак,

Скрапоголики: Как имитировать деревянную текстуру

Доброе утро, дорогие наши читатели!
Наш совместный проект «Текстурный Новый год» продолжатся и сегодня мы предлагаем мастер-класс Катерины-Cat…herine
Слово Кате:
Всем большой снежный привет! Не только ведь Петербург в снегу?=) Сегодня с вами я  — Катерина, и мы будем делать различные имитированные деревянные поверхности при помощи битумного лака.
Что за зверь такой этот лак? Отличное кроющее, вязкое, блестящее вещество, призванное помогать состаривать поверхности. Чаще всего битумный лак применяют для состаривания металла, но творческая мысль летит дальше… Как показала практика, этот лак можно применять для чего угодно — ткани, дерева, металла, бумаги, кожи (не той, что на лице конечно) т.д.



*Для работы с лаком находим самое проветриваемое помещение. Застилаем все поверхности клеёнкой или несколькими слоями бумаги. Запасаемся влажными салфетками…и… приступаем к работе!

Материалы:



1.Основа — плотный картон или фанера, я взяла разные заготовки, чтобы показать как они себя ведут

2. Грунт белый (с песком, без песка, с крошкой или без)

3. Грунт чёрный или акрил

4. Битумный лак

5. Тонкая бумага тишью (можете достать из любой обувной коробки)
6. Гербарий

7. Обрезки кружева

Инструменты:

1. Линейка

2. Простой карандаш

3. Канцелярский нож

4. Кисть, которую потом можно выкинуть

5. Мастихин

* Если у вас есть какие-то скальпели или «ковырялочки», то они могут пригодиться

Изначально надо загрунтовать поверхность. Шаг стандартный и знакомый до механизма каждому.
НО (!!!!)
помните, что нам нужно фанерованное дерево, поэтому поверхность должна быть не гладкой.



Я обычно трачу колоссальное количество времени на этот процесс и делаю грунтовку исключительно мастихином. У меня есть мастихины разной величины и ширины, что позволяет создавать мне желаемые фактуры.



Пока поверхность ещё сырая ( а она долго будет таковой, потому что слой грунта у меня внушительный), можно утопить в грунте любые элементы декора — микробисер, гербарий, кружево. Помните, что мы делаем не просто фон микс медийный, а всё-таки у нас будет имитация дерева!

Вторую заготовку будем грунтовать менее щепетильно. Здесь главное «впечатать» в грунт бумагу.
1. Сначала наносим небольшое количество грунта на заготовку

2. Потом раскладываем бумагу, и пока грунт не начал высыхать, разглаживаем. Точнее, с сильным нажимом начинаем «разглаживать». ВАЖНО, чтобы не было пузырей. Если таковые образовываются, то немножко можно смочить это место или сразу добавить грунт поверх бумаги и снова прижать.



В итоге, у меня получилась вот такая поверхность



В некоторых местах я сделала как бы подтёки краски, просто вытерев мастихин об край. Во время тонировки такие моменты будут эффектно смотреться.



Третья заготовка — это фанера. Поскольку у меня есть багетная мастерская, то я без проблем могу добыть всякие фанерочки и прочее. Что делать остальным? Найти магазин, где продаются заготовки для декупажа. В прошлом году я декорировала фанерные заготовки в виде ёлочных шариков. Было просто отлично=)



На грунтованный фон я положила кружево. Кружево у меня с настольной салфетки, поэтому оно объёмное и грубое (так было задумано). С ним есть свои особенности — нужно нанести очень толстый слой грунта, куда потом будет помещена салфетка, а затем наоборот грунт соскабливать, чтобы проявить кружевной рисунок.




Когда всё высохнет (я сушу почти сутки, если слой грунта достаточно объёмный), начинаем тонировать.


Важно знать: 
1. Битумный лак вы никогда не отмоете и не ототрёте, если вдруг будет что-либо случайно испачкано (кроме рук).
2. Битумный лак имеет очень сильный запах и выветривается несколько часов.
3. Рядом положите влажную салфетку, которой если что сможете вытереть липкие руки.

Первую заготовку будет тонировать проще всего — в некоторые места наносим лак и даём возможность ему растекаться. Это не водный спрей, которому можно задать направление с помощью воды. Битумный лак достаточно вязкий , а также требует терпения и внимательности. Даже если вы не будете наклонять заготовку, лак всё равно будет растекаться, заполняя все неровности и образуя причудливые фактуры…



Если лак начинает растекаться там, где «не запланировано», можно остановить процесс с помощью влажной салфетки, хотя я никогда не жалею в этих случаях чистых рук — так лучше чувствуешь процесс.



Сверху лак уже начал впитываться в кружево, за счёт чего он стал немного светлеть. А я тем временем, перевернула заготовку и начала наносить лак в обратном направлении. Поскольку в основе у меня была фанера, то в некоторых местах, я наносила очень тоненький слой грунта, чтобы оставить волокна, по которым теперь растекается лак…



Готово! Меня устраивает, так что отправляю сушить…)



Ту заготовку, которая у нас с бумагой, будем тонировать иначе. Берём синтетическую сухую салфетку (возможно кто-то покупает их на кухню в рулонах как  и я), либо можно взять влажную, но вытащить её из упаковки за час до работы.
Наносим на салфетку немножко лака и круговыми движениями начинаем втирать в поверхность. Обратите внимание на две вещи:
1. Если вы отвернётесь сказать мужу, где лежат котлеты,и в этот момент ваша рука будет на заготовке, то пятно неминуемо впитается… Тёмным оно не будет, но вы должны быть к этому готовы — останется капля, ореол, развод и т.д.

2. Лак имеет обратное действие — если вы нанесли его на поверхность, то надо оставить сохнуть. Если вы будете пытаться втирать интенсивней, то он будет наоборот стираться



Третью заготовку мы тонируем почти «по-мокрому», т.е. до конца не досушив заготовку. Наносим лак кистью как и в первом экземпляре, но тут же промакиваем салфеткой (лучше влажной).  Я специально сфотографировала тот кусочек, где салфетка немножко тоже впечаталась в грунт и оставила интересную фактуру. Этот способ мой любимый, потому что получается максимальная неоднородность…

Если гербарное растение будет покрыто грунтом, то просто сольётся с общим фоном. В моём случае оно будет контрастно отличаться и выглядеть как самодостаточный декор



Вот что получилось в итоге



Финальные манипуляции — затирка. Это обязательно!

Я всегда пользуюсь грунтом, но можно взять акрил. Также нам понадобится одна сухая салфетка (я беру уже использованные, потому что они имеют тёмный тон) и обязательно влажная салфетка. Если у вас фанера, на которой нужна дополнительная фактура сучков и выбоинок, то можно слегка «поковырять» её скальпелями или ножиком.

Зачем нам затирка? Во-первых, поверхность после лака скорее всего будет липкой, а во-вторых, нам нужно лучше и сложнее проявить фактуру.
Как затираем? Наносим акрил/грунт при помощи салфетки или кисточки на небольшие участки. Даже если мы тут же вытрем всё влажной салфеткой, поверхность уже не будет липкой. Если чуть-чуть подождём (секунд 5), то при затирке грунт уже схватится и мы будем убирать его только там, где это требуется. При этом, если у нас предварительная грунтовка сделана с подтёками, их можно лучше проявить, стерев весь лак до первоначального слоя.


В конечном результате у меня получилась вот такая фанерочка с потёртостями и следами от краски…

Теперь покажу вам карточки, основой для которых послужили сделанные в ходе фоны.

По этому же принципу я затонировала заготовку овальной рамочки, применив в затирке акриловые краски.

На этом снимке можно увидеть сухоцвет розочки, опять-таки прошедший тонировку битумом.


Мои прошлые работы с применением битумного лака:


Битумный лак использован в тонировке рамы и в декорировании основы ключницы

Битумный лак в тонировке рамы, основы и крючков для ключницы.

Битумный лак использован при тонировке крючков и основы ключницы.

Творите с удовольствием!

КузбассЛак «БТ-577» ГОСТ 5631-79 битумный для дерева и металла «Ясхим» (3 л

 

 

 

Лак битумный БТ-577 ГОСТ 5631-79

 

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива.

 

Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке , а также для изготовления алюминиевой краски.

 

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 — краскораспылителем или кистью.

 

Лак на основе битума прекрасно подходит для работ по дереву и металлу в бытовых и производственных помещениях. Он создает плотную пленку на металлической поверхности.

 

Технические характеристики:

 Основными техническими характеристиками битумного лака являются:
— его вязкость по вискозиметру ВЗ-4, которая при 20 градусах Цельсия составляет не менее 18-35 процентов;
— содержание нелетучих веществ в лаке битумном составляет не менее 37-41 процентов;
— при температуре 20+2 градусов Цельсия время высыхания слоя составляет 24 минуты, а при температуре 100-110 градусов Цельсия время высыхания слоя составляет 20 минут.

Отличительной чертой битумного лака является его устойчивость к минусовым температурам.

 

Соответственно, работать с данным лаком можно в любое время года, не опасаясь появления трещин

 

 

Рекомендации:
 

Наносить лак нужно на сухие поверхности, предварительно очищенные от загрязнений и пыли

 

Если до этого поверхность была окрашена, остатки покрытия нужно удалить.

 

Для работы с лаком понадобятся пульверизатор, валик или кисть — в зависимости от площади поверхности.

 

Перед началом работ лак нужно тщательно перемешать.

Если вязкость состава слишком высока, его разбавляют скипидаром или уайт-спиритом до нужной консистенции.

 

Если лак наносится несколькими слоями, каждый слой должен высохнуть в течение 7 часов.

 

Срок высыхания лака производитель обычно указывает на упаковке.

 

Полностью поверхность будет готова к использованию через 24 часа.

 

 

Применение по дереву:

 
Способность битумного лака надолго защищать от влаги, подчеркивать уникальность структуры материалов делает его отличным помощником при работе с деревом.

С его помощью тонировка деревянных изделий и их защита от влаги будет выполнена с высоким качеством работы.

 

Работать битумным лаком по дереву можно как внутри помещения, так и снаружи.

 

Качество остается неизменным.

 

Также преимуществом битумного лака является то, что он быстро высыхает и придает деревянным конструкциям неповторимый уникальный оттенок.

Лак прост в применении.

 

При работе с ним можно использовать кисть или валик.

 

Необходимо заранее очистить и зашкурить поверхность древесины.

 

 

Применение по металлу:
 

Лаковая пленка лака надолго (до шести месяцев) защищает металлические изделия от ржавления.

Лак препятствует проникновению жидких веществ и воздуха в верхний слой металла, соответственно не происходит окисление железа.
В промышленности данный лак часто используют для консервации металлов при транспортировке.

Защитная пленка лака на металле сохраняется в течение 6 месяцев, что позволяет произвести все необходимые предварительные работы по металлу.
 

Техника безопасности:
 

Битумный лак — взрывоопасное вещество, неправильное обращение с которым может привести к пожару и травмированию людей.

Работа с ним должна осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях.

При покраске лаком мастеру строго запрещено курить.

Чтобы не допустить попадание лака на кожу, мастер использует резиновые перчатки.

Проникновение лака на слизистую глаза может привести к серьезным последствиям, поэтому при попадании смеси в глаза их нужно обязательно промыть водой.

Для полной безопасности персонал должен облачиться в специальный защитный костюм с обязательными очками и перчатками.

Если битумный лак случайно попал в желудок — нужно немедленно обратиться к врачу.

Упаковку с лаком нужно держать подальше от огня и не допускать ее нагрева.
Битумный лак достаточно маркий состав, и пятна от него на одежде или коже выводятся бензином или уайт-спиритом.

Просроченный лак подлежит утилизации, использовать его нельзя.

При хранении лак нужно беречь от прямых солнечных лучей, в плотно закупоренной банке, при интервале температур от минус 30 до плюс 50 градусов.

лак ур, ак, вд, вл, пхв лак пвх, кузбасслак, кузбаслак

Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности.

Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Классификация лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так:

АС – алкидно-акриловые

АУ – алкидно-уретановые

АК – полиакриловые

БТ – битумные

ВА – поливинилацетатные

ГФ – глифталевые

МЧ – карбамидные

МА – масляные

НЦ – нитроцеллюлозные

УР – полиуретановые

ПЭ – полиэфирные

ПФ – пентафталевые

ВА – поливинилацетатные

ХВ – перхлорвиниловые

ЭФ – эпоксиэфирные

ЭП – эпоксидные.

Какой лак выбрать?

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки — при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Лаки от производителя

Производство лаков является одним из направлений производственной деятельности Компании КрасКо. В качестве производимой продукции нами предлагаются полимерные лаки универсального применения (для бетона, дерева, камня, кирпича и т.д.).

Полиуретановый лак Тистром — однокомпонентный лак на основе полиуретана. Лак применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Полиуретановый прозрачный лак Тистром-Декор — однокомпонентный глянцевый лак. Применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Также используется в качестве финишной отделки наливных полов при запечатке декоративных чипсов и различных рисунков с целью повышения износостойкости покрытия.

Перхлорвиниловый лак Тексол — однокомпонентный лак на перхлорвиниловой основе. Лак предназначен для защиты от коррозии бетона, кирпича, камня, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Акриловый лак Древолак — однокомпонентный лак на акриловой основе. Лак предназначен для защитно-декоративной отделки деревянных домов, фасадов, перекрытий, столбов, заборов, беседок, садовой мебели, потолков, стен и дверей.

Лаки от производителя — подробнее о производстве лаков и полимерных лаках, предлагаемых Вашему вниманию Компанией КрасКо.

Лак декоративный битумный Таир для состаривания, 100 мл

Лак декоративный битумный Таир для состаривания, 100 мл

Санкт-Петербургская компания «ТАИР» разрабатывает и предлагает широчайший ассортимент товаров для хобби, рукоделия и творчества. Вся продукция «ТАИР»: художественные и декоративные краски, сопутствующие для живописи, декорирования и реставрации производятся из высококачественных импортных материалов. С товарами от «ТАИР» — ваше хобби, творчество или работа будут доставлять вам еще больше радостных минут, благодаря продуманности, качеству, удобству и большому количеству вариантов применения, а также широкой палитре превосходных цветов.

Область применения


Применяется для декорирования различных поверхностей и изделий (багеты, мебель, барельефы, лепнина, красочный слой) и придания им выразительного эффекта старины и теплого коричневого оттенка.

Также применяется для проявления структуры дерева, в особенности, если это необходимо сделать, не придавая поверхности глянец.

Характеристики товара




— битумный лак для состаривания полностью готов к использованию, получившийся цвет поверхности можно незначительно изменять, убирая излишки лака

— может наноситься на акриловые краски и поталь

— применяется для придания изделиям и поверхностям эффекта старины, а также делает более четкой и видимой натуральную структуру деревянных изделий

— безопасен при применении по назначению, соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам

— Производитель: ООО «ПК Таир»

— Страна: РФ, г. Санкт-Петербург

Инструкция по применению и нюансы


Нанесите битумный лак для состаривания на поверхность, излишки сразу вытрите чистой тканью.

Чтобы несколько осветлить окрашенную лаком поверхность, снимайте верхний слой с помощью натуральной ткани с уайт-спиритом до достижения необходимого оттенка. Лак для состаривания окончательно высохнет примерно через сутки.

Поверх полностью высохшего слоя рекомендуется нанести шеллачный лак на спиртовой основе. Другие виды покрывных лаков не рекомендуются, поскольку могут размягчать битумный, давая некрасивые зрительные эффекты.

Сразу по окончании работы тщательно отмойте с мылом руки. Кисти отмываются с помощью уайт-спирита.

Хранить плотно закрытым.

Как лучше всего наносить лак?

Чтобы успешно наносить лак, он помогает понять ценные параметры. Вам необходимо учитывать такие факторы, как время, необходимое для схватывания каждого слоя, время между нанесением следующих друг за другом слоев и реакцию на влажность и температуру. Следующая информация будет полезна вам при подготовке к такой задаче.

Шаг 1 — Работайте при правильной температуре

Первое, на что вы должны обратить внимание, это то, что температура в вашем окружении достаточна для облегчения отверждения.Как правило, лак плохо застывает, если вы наносите его при температуре ниже 65 градусов по Фаренгейту. Такие низкие температуры задерживают отверждение на несколько дней, если не недель.

Наилучший диапазон температур — от 70 до 75 градусов по Фаренгейту. Нанесение лака при более высоких температурах также не рекомендуется, поскольку растворитель имеет тенденцию к слишком быстрому испарению, в результате чего лак преждевременно затвердевает. В такой ситуации это отрицательно сказывается на качестве работы, и вы, скорее всего, увидите неровные пленки, пузыри и следы от кисти на рабочей поверхности.

Шаг 2 — Подготовка к основной задаче

Нанесение лака очень чувствительно к присутствию пыли. Сайт вашего приложения должен быть подготовлен заранее. Если нанесение должно выполняться в мастерской, никакие другие операции по шлифованию не должны выполняться одновременно. Если вы планируете использовать другую комнату, начните с мытья полов и размещения предмета мебели на пластиковом покрытии.

Шаг 3 — Нанесите лак

Лак можно наносить любым из трех способов: кистью, валиком и подушечкой или распылением.Чистка щеткой — это проверенная временем техника, и доступно множество высококачественных кистей.

Несмотря на то, что они дорогие, для этой задачи лучше всего подходят кисти, изготовленные с использованием китайской щетины или натуральных волос. Дешевая, но эффективная альтернатива — одноразовая щетка из пенопласта. Вы можете купить кисть из пенопласта для каждого слоя лака, который вы будете наносить; они такие недорогие. Вы также будете уверены в высоком качестве работы даже при отсутствии опыта, поскольку эти кисти не оставляют следов.

Шаг 4 — Нанесите слой герметика

Перед нанесением основного лака вам необходимо загерметизировать поверхность древесины. К счастью, лак сам по себе может действовать как герметик. Разбавьте достаточное количество лака до 50 процентов, добавив живичный скипидар или уайт-спирит в соотношении 1: 1. Равномерно смешайте оба средства и дважды процедите в открытый контейнер, куда вы окунете кисть.

Для нанесения окуните кисть в герметик и дайте стечь излишкам. Приступите к нанесению кистью по дереву вдоль волокон, не оставляя потеков или луж.Затем необходимо дать предмету мебели высохнуть в течение ночи, прежде чем использовать бумагу с зернистостью 320, чтобы отшлифовать его. Количество слоев герметика зависит от пористости древесины. При необходимости повторите процесс.

Шаг 5 — Нанесите основные слои лака

Использование трех или четырех слоев лака — идеальный способ выполнить работу. Эти покрытия следует наносить так же, как и герметик.

Первый слой следует наносить только после того, как вы очистили древесину от песчаной пыли с помощью липкой ткани или пылесоса.Наносите лак медленными движениями, чтобы растворители не испарялись слишком быстро. Затем изделие должно высохнуть в течение ночи, а на следующий день отшлифовать его.

Процесс шлифования покажет, насколько хорошо произошло высыхание. Если наждачная бумага забивается, значит, на высыхание нужно больше времени. Если лак становится порошкообразным, можно наносить следующий слой. Таким же образом нанесите все слои и дайте им высохнуть.

Этот последний шаг в вашем домашнем проекте имеет решающее значение для того, чтобы он выглядел хорошо на долгие годы.С этим руководством по нанесению лака это наверняка будет шедевр.

Битум: ИЗОФАЛЬТОВЫЙ ЛАК

Описание

ISOPHALT VARNISH — гидроизоляционный лак на основе битумного растворителя с отличной адгезией к большинству поверхностей. Используется в качестве грунтовки для увеличения сцепления битумных гидроизоляционных мембран, а также в качестве финального покрытия для гидроизоляции бетона или других поверхностей (защита от окисления). Он быстро сохнет и образует прочную и однородную гидроизоляционную пленку с очень хорошими адгезионными свойствами на строительных материалах, выдерживая кислотные и щелочные растворы, а также соленую воду.На него влияют минеральные масла.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Твердая и однородная водоотталкивающая антикоррозионная пленка
  • Превосходная адгезия к большинству поверхностей зданий
  • Отличная водо-, влажность, устойчивость к морской воде
  • Отличная стойкость к старению
  • Простое нанесение
ПРИЛОЖЕНИЯ
  • Грунтовка для приклеивания битумных мембран.
  • Гидроизоляция и защита наружных бетонных поверхностей.
  • Гидроизоляция и ремонт водостоков, желобов и других подобных объектов.
  • Отличная антикоррозионная защита водопроводных труб, газопроводов и т. Д.
  • ISOPHALT VARNISH совместим с полиуретаном, бетоном, легким бетоном, асбестом, цементом, кирпичом, камнем, металлом, деревом и гипсокартоном. Он несовместим с полистиролом, поскольку содержит органические растворители.

Технические характеристики

Покрытие:

1 кг / м 2

Разбавление:

Заявка:

кистью

Сухой на ощупь:

6-8 часов 20 o C

Жесткая сушка:

24-48 часов 20 o C

Наружное использование

Температура нанесения:

10 o C — 35 o C

Очистка:

с нитрорастворителем

Инструкция по эксплуатации

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть выровненными, сухими, обезжиренными, очищенными от нестабильных и посторонних материалов.

Приложение

ISOPHALT VARNISH наносится холодным способом валиком, кистью или пульверизатором, при необходимости разбавленным бензином.

Для фиксации битумных мембран:
используйте один слой в качестве грунтовки, которую следует оставить на 24 часа перед нанесением пламени. Вертикальные поверхности потребуют второго слоя.

Для герметизации бетонных поверхностей:
нанесите два слоя поперечно после полного высыхания первого слоя.

Армирование может быть выполнено из стекловолокна между двумя слоями ISOPHALT VARNISH.Ткань следует наносить на первый слой ISOPHALT VARNISH, пока он влажный, создавая пластомерно-битумную мембрану «на месте».

Материал достигает своих окончательных свойств отверждения, по крайней мере, через 48 часов.

Что такое лак? 6 типов лака для дерева и использование

Что такое лак?

Лак — это прозрачное твердое защитное покрытие или пленка, в основном используемая для отделки дерева, а также для других материалов. Различные типы лака традиционно представляют собой сочетание олифы, смолы и разбавителя.

Лак — это отделочная и защитная пленка, которая обычно ассоциируется с деревом, но может использоваться и для других материалов. Имея множество применений в качестве краски, например, для защиты и эстетики, лак проникает в древесину, а также образует защитную пленку на поверхности.

Он улучшает текстуру древесины и придает ей комфорт, а также устойчив к ударам, нагреву, эрозии, воде и спирту. Его можно использовать как верхнее покрытие на окрашенной поверхности.

Лак представляет собой раствор смолы в масле, скипидаре или спирте.Высыхает после нанесения на поверхность дерева, оставляя на лакированной поверхности твердую, прозрачную и глянцевую пленку смолы.

  • Различные типы лакового покрытия обычно используются для получения глянцевых поверхностей на материалах, но также предназначены для получения полуглянцевых поверхностей за счет добавления «выравнивающих» агентов. Акриловые лаки на водной основе становятся все более популярными благодаря своей пользе для окружающей среды и здоровья.
  • Лак наносится на окрашенную,
  • Окрашенную поверхность для придания блеска и защиты от атмосферных воздействий.
  • Неокрашенная деревянная поверхность для усиления декоративного вида древесных волокон.

Почему лак наносят на дерево?

В связи со следующими свойствами лак важен для древесины для увеличения срока службы древесины:

  • Лак защищает древесину от усадки, расширения, истирания и эрозии волокон древесины, а вредное воздействие живых организмов, таких как грибки, бактерии и насекомые, требует защиты древесины.
  • Свойства лака, которые придают стойкость к внешним факторам, придают древесине цвет и подчеркивают ее поры, придают дереву эстетичный вид с точки зрения защиты древесины и продления ее срока службы.
  • Лак защищает окрашенную поверхность от атмосферных воздействий и облегчает очистку.
  • Лак создает равномерный блеск по всей поверхности картины. Двойной слой лака выровняет окончательный вид картины, придав ей единообразный общий вид.
  • Со временем на поверхности картин может накапливаться пыль, особенно если картина висит в задымленном помещении, поэтому можно использовать защитный слой лака, чтобы вернуть картине ее первоначальный вид.

Различные типы лака :

В ассортименте огромное количество различных видов лаков. Здесь перечислены и объяснены наиболее распространенные виды лаков.

  1. Spirit Varnish
  2. Акриловый лак
  3. Внешний лак
  4. Полиуретановый лак
  5. Yacht Varnish
  6. Oil Varnish

Давайте подробно обсудим каждый тип лака с его использованием .

1. Спиртовой лак:

Spirit Varnish

  • Это типы лаков, в которых спирт используется в качестве растворителя, известный как спиртовой лак или французско-польский.
  • Шеллак растворяют в спирте и продукт наносят тонким слоем.
  • Спиртовые лаки дают полупрозрачную отделку, показывая структуру древесины.
  • Они, однако, плохо переносят погодные условия и поэтому используются для полировки деревянных изделий, не подверженных воздействию погодных условий.

2. Акриловый лак:

  • Эти типы лаков представляют собой быстросохнущие и нетоксичные лаки на водной основе, которые обычно обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, поэтому их можно использовать как внутри, так и снаружи на поверхностях, подверженных воздействию солнечного света.
  • Их можно использовать на других материалах, кроме дерева, поэтому они более универсальны, чем другие лаки. Они прозрачны, очень прозрачны и не проникают в древесину, как другие виды лаков.
  • Поскольку лаки на водной основе, их можно очистить водой, что делает их очень удобными для пользователя, но иногда не распределяется так равномерно, как другие лаки.
  • В основном они доступны в глянцевом, сатиновом и матовом исполнении.

Подробнее: Что такое живопись? Компоненты Pain т

3. Внешний лак:

  • Как видно из названия, типы лаков, специально разработанные для использования на внешних поверхностях, подверженных воздействию погодных условий.
  • Они добавили сверхвысокую защиту от лучей, чтобы дерево под слоем лака было защищено.
  • Они часто бывают микропористыми, что позволяет древесине дышать, и содержат фунгицид, предотвращающий рост грибков и термитов.
  • Они, вероятно, будут очень сравнимы по составу и характеристикам с яхтным лаком, будучи относительно гибкими, но медленно отверждаемыми, даже если высыхают на ощупь относительно быстро.

4. Полиуретановый лак:

  • Эти лаки дают действительно твердую поверхность и часто используются для полов и участков, которые будут сильно изнашиваться.Кроме того, они термостойкие и обеспечивают прозрачную и прочную поверхность, которая доступна в глянцевом, сатиновом и матовом вариантах.
  • Полиуретановые лаки не проникают в древесину, поэтому их часто грунтуют масляным лаком или тонким раствором шеллака. Не пытайтесь нанести лак на масляной основе поверх полиуретанового лака, так как он не будет склеиваться.
  • Помимо превосходной твердости и долговечности, они устойчивы к разливу слабых кислот, растворителей и других химикатов.
  • Они не устойчивы к ультрафиолетовому (солнечному) свету, поэтому при использовании на улице постарайтесь найти такую ​​с дополнительной защитой от ультрафиолета, иначе она быстро испортится.

5. Яхтный лак:

  • Его также называют морским лаком, поскольку это лак, который изначально был разработан для использования на лодках, где основной целью было предотвращение проникновения воды в древесину.
  • Для этого лак должен был быть очень гибким. Жесткий, негибкий лак может треснуть, когда дерево согнется и согнется под воздействием моря, и эти трещины могут позволить воде проникнуть внутрь.
  • Обычно они не имели большого блеска, так как внешний вид был второстепенным признаком и слабой защитой от ультрафиолета, но теперь большинство лаков для яхт имеют высокий блеск на основе тунгового масла и фенольных смол.
  • Они идеально подходят для внешней древесины, но не для поверхности, по которой нужно ходить.

6. Масляный лак:

  • Эти типы лаков получают путем растворения твердых смол, таких как янтарь или копал, в масле.
  • Они медленно сохнут, но являются наиболее твердыми и стойкими из всех лаков.
  • Они подходят для использования на открытых поверхностях, требующих полировки или частой очистки, а также для качественных работ.

Как нанести лак?

Ниже приведены советы по получению отличной отделки после нанесения лака:

  • Перед тем, как приступить к нанесению лака на поверхность любого материала, убедитесь, что поверхность хорошо подготовлена; лак скорее подчеркивает, чем скрывает следы, нежелательные пятна и неровности.
  • Лак также является его грунтовкой и грунтовкой, хотя в некоторых случаях для лаков на водной основе лучше нанести первый тонкий слой примерно с 10% уайт-спирита и воды.Это особенно актуально, если мы используем полиуретановый лак.
  • После того, как первый слой был нанесен и он высох, его нужно слегка потереть, а затем нанести второй слой.
  • Пыль и лак нельзя смешивать, потому что шлифовка перед нанесением лака неизбежно приведет к образованию большого количества пыли. Дайте ему время осесть и избавьтесь от как можно большего количества.
  • Если вы наносите лак в пыльной среде, он пристанет к высыхающему лаку и потенциально испортит отделку.Если возникла эта проблема, вам придется аккуратно отшлифовать ее мелкозернистой бумагой, а затем нанести еще один слой.
  • В отличие от краски, лаки и морилки предназначены для впитывания древесины. Вы также можете нанести на пятно прозрачный лак, чтобы улучшить отделку, улучшить внешний вид и сделать его более стойким.
  • Кистью можно наносить разные виды лаков, что и более привычно. Если вы наносите лак валиком, используйте валик с коротким ворсом.
  • Первый слой лака должен быть параллелен древесным волокнам, а второй слой должен быть перпендикулярен древесным волокнам, чтобы получить гладкую поверхность и сделать лакированный материал более устойчивым к атмосферным воздействиям.


Преимущества лака :

Ниже приведены преимущества различных видов лаков,

.

  • Лак наносится на неокрашенную мебель и другие изделия из дерева для украшения поверхности, не скрывая красивой текстуры древесины.
  • Для защиты поверхности дерева от неблагоприятного воздействия атмосферы.
  • Придает дереву сияющую красоту.
  • Помогает защитить древесину, связывая поверхность.
  • Используется для предотвращения образования микротрещин и поглощения эффектов царапин и внешних повреждений.
  • Помогает уменьшить передачу влаги между деревом и окружающей погодой.
  • Придает материалу мягкость и длительную гибкость.
  • Лак устойчив к УФ-лучам, не желтеет.
  • Выявляет естественную текстуру древесины.
  • Недорого купить.
  • Окрашенные поверхности покрываются лаком для улучшения внешнего вида краски и увеличения долговечности лакокрасочной пленки.

Недостатки лака :

Ниже приведены недостатки разных видов лаков,

  • Лак имеет сильный и неприятный запах, поэтому при использовании лака необходимо надевать маску.
  • Лак имеет низкую стойкость к истиранию.
  • Может вступать в реакцию с клеями, воском и силиконом.
  • Лак сложнее наносить летом.

Посмотреть видео: Как нанести лак на дерево


Как наносить лак на дерево

Вам также может понравиться:

Связанные

Как покрыть дерево лаком (лакирование стало проще)

Фото: shutterstock.com

Долговечное покрытие для изделий из дерева, мебели и полов. Лак украшает дерево и защищает его от царапин и пятен. Для непосвященных создание гладкого и блестящего вида может показаться фокусом фокусника, но как только вы поймете основы, лакировка дерева станет не намного проще.

Убедитесь, что поверхность, которую вы хотите покрыть лаком, отшлифована до гладкости, и не начинайте лакировку, пока не очистите рабочее место. Лак сохнет медленно и редко не привлекает пыль, волосы и рыхлый мусор, поэтому успех вашего проекта частично зависит от того, насколько хорошо или плохо вы убираете его заранее.

Инструменты и материалы

У хорошей кисти толстая щетина, и ни одна из них не выпадает! Фото: JProvey

Step 1

Используйте только что купленный лак. Продукт, который годами находился в вашей мастерской, может содержать комочки, которые могут поставить под угрозу ваши конечные результаты. (Проверьте качество лака, нанеся его на кусок деревянной обрезки.) Не менее важна и используемая кисть. Не тратьте время зря, используя некачественный инструмент: выберите щетку с натуральной щетиной, которая кажется толстой на пятке, то есть в области щетины напротив кончика кисти.Точно так же протрите любую щетку, щетина которой расшатывается, когда она крепко сжимается.

Размешивайте, пока ваша палка не перестанет вытягивать желеобразные шарики. Фото: JProvey

Шаг 2

Чистой палочкой для перемешивания тщательно перемешайте лак, но достаточно медленно, чтобы не образовывались пузырьки воздуха. (По этой причине старайтесь избегать чрезмерного тряски баллончика при транспортировке.) Затем осторожно налейте достаточно лака для первого слоя в пластиковый контейнер с отметками объема на его стороне.

Смешайте разбавитель, например, живичный скипидар, с лаком перед его нанесением. Фото: JProvey

Step 3

Добавьте разбавитель, предпочтительно живичный скипидар, в лак в чашке для смешивания. За счет более медленного высыхания лака разбавитель эффективно устраняет дефекты поверхности, такие как полосы и пузыри. Насколько тоньше хватит? Мнения разные. Если лак, который вы готовите, будет нанесен в качестве первого слоя, гуру отделки Стив Микки рекомендует смесь, содержащую на 20-25 процентов разбавитель; последующие слои должны содержать примерно 5-10% разбавителя.

Наносите лак волокнами в одном направлении, а не взад и вперед. Фото: JProvey

Step 4

При нанесении покрытия на лак работайте легкими прикосновениями; только кончик кисти должен изгибаться. Если вы правша, начните с левого верхнего угла поверхности. Покройте лаком площадь в один фут квадратной кистью в направлении волокон древесины, но не взад и вперед, а затем перейдите к соседнему квадрату аналогичных размеров. Продолжайте так, пока не получите полное покрытие.Пока лак еще влажный, не забудьте «смочить»: проведите кончиком кисти по заготовке, чтобы разгладить оставшиеся полосы или оставшиеся пузыри. Ваш опрокидывающий ход идет в том же направлении, что и ваш аппликационный ход (в направлении волокон).

Дополнительные примечания

  • Для достижения наилучших результатов нанесите несколько тонких слоев, а не пару толстых.
  • После того, как первые два слоя затвердеют, слегка отшлифуйте заготовку абразивной бумагой с открытой поверхностью зернистостью 320.Пропылесосьте и вытрите все остатки перед продолжением.

Институт охраны музеев Консервация и реставрация мебельных покрытий

Введение

Покрытия выполняют несколько функций при использовании в сочетании с деревянными предметами. Во-первых, и, вероятно, в первую очередь, с точки зрения производителя, покрытия изменяют внешний вид поверхности. То есть покрытия служат некой эстетической цели. Во-вторых, покрытия обеспечивают защиту поверхности объекта от разливов, истирания и т. Д.) и структуры (изменение относительной влажности [RH] и последующее ухудшение, вызванное изменением размеров). Наконец, покрытия предоставляют ученым, в том числе консерваторам и историкам, информацию о методах и технологиях прошлого.

Как и другие соображения при оценке исторических артефактов всех видов, эти факторы должны быть объединены с принципом, что все материалы, которые существуют как часть объекта, способствуют целостности и уникальности этого объекта.И исторические, и современные производители деревянных предметов обычно рассматривают (ed) покрытия, особенно «недекоративные», как потенциально жертвенный элемент целого. Однако по причинам, перечисленным выше, реставраторы не считают какую-либо часть объекта повседневным расходным материалом, включая отделку и покрытия.

В отличие от подхода к покрытию «полосой и окунанием», который так распространен во многих коммерческих мастерских по ремонту и реставрации, консерваторы и разумные реставраторы стараются сохранить покрытие на объекте, когда это возможно.Это не означает, что покрытия никогда не изменяются или не заменяются в ходе консервационной обработки объекта. Во многих случаях такое вторжение должно иметь место, но в идеале необходимо минимизировать вмешательство и оставить поверхность как можно более нетронутой, обеспечивая при этом стабильность и сохранность артефакта. Сохранение отделки и обработка разрушенных покрытий требует обширных знаний и разнообразных навыков, включая знание материалов покрытия и их ухудшения, а также навыков, необходимых для работы с пленками, будь то сохранение существующих пленок или нанесение новых покрытий.

Проявление разрушения покрытия полностью зависит от типа используемых пленкообразующих материалов, добавок, используемых для модификации этого материала, и различных условий окружающей среды, которым подвергалось покрытие. Отправной точкой в ​​обработке и сохранении покрытий является наиболее точное описание системы покрытий. Системы покрытия могут варьироваться от простых однокомпонентных применений до сложных приготовлений, применяемых в точных и сложных процедурах.

Это будет обзор области покрытий и их консервации в целом. Любая из обсуждаемых здесь областей, материалы и методы покрытия, разрушение покрытия и обработка разрушенных покрытий, могла и занимала много места. В дополнение к существующей литературе десятки реставраторов и других ученых продолжают готовить статьи, монографии и книги по теме мебельных покрытий. Имея это в виду, читателю следует напомнить о поверхностном характере информации, представленной здесь (в целом), с особым акцентом на временной значимости раздела лечения.Консервационная обработка поврежденной отделки мебели — относительно новая дисциплина, и вполне вероятно, что большая часть обсуждаемых рамок такой обработки будет заменена новыми методами и подходами в относительно короткие сроки.

Материалы покрытия

Набор материалов, используемых для отделки мебели и деревянных предметов, очень широк и включает ингредиенты из нескольких категорий. Наиболее общее различие между покрытиями заключается в том, являются ли они прозрачными (лаки), непрозрачными (краска или полихромия) или металлическими (лист).Среди них воски, камеди и масла, а также натуральные и синтетические смолы, все из которых могут использоваться в качестве прозрачных покрытий. Краски создаются путем добавления красителей или пигментов к прозрачным материалам. Краски также образуются путем добавления красителей к жидкостям, которые обычно не используются в качестве прозрачных покрытий, таких как казеин или «молочная краска». Существуют также покрытия нанесенного металлического листа, такого как сусальное золото и серебро, которые приклеиваются к дереву или минеральной основе с помощью протеиновых или смолистых связующих.Наконец, есть пленкообразователи, которые не вписываются ни в одну из вышеупомянутых категорий, такие как урушиол или восточный лак, который представляет собой реактивный латекс с неопределенным сходством как с маслами, так и со смолами, и которые можно использовать как прозрачные или непрозрачные. покрытие. В рамках этого документа урушиол включен в состав природных смол.

Вторая широкая категория определения материалов покрытия включает механизм сушки пленки, который, в свою очередь, может выявить химические и физические свойства, такие как растворимость, термопластичность, реология и другие.Механизмы сушки делятся на две большие категории; высвобождение растворителя и полимеризация. В системах удаления растворителя или «спиртового лака» пленка покрытия представляет собой остаток, остающийся после испарения летучего растворителя из раствора, содержащего растворитель и нелетучий пленкообразователь. Системы полимеризации или «реактивного лака» скорее затвердевают, чем высыхают. Это достигается полимеризацией моно- или олигомерных компонентов препарата. В большинстве случаев точный процесс химической реакции полимеризации относительно не важен ни для мастера-созидателя, ни для консерватора / реставратора.

Помимо пленкообразующих материалов, составы покрытий часто содержат дополнительные материалы для улучшения определенных свойств покрытия. Эти добавки могут изменять рабочие характеристики жидкого покрытия во время нанесения, а также визуальные или физические свойства высушенных пленок. Обычными добавками к системам покрытий являются растворители, пластификаторы, подавители блеска, замедлители схватывания, красители и ингибиторы химического разложения.

Существует несколько способов организации просмотра материалов.Здесь информация о покрытиях в общих чертах сгруппирована в зависимости от функциональности соответствующего материала в качестве покрытия на дереве. Следует также отметить, что многие, если не большинство составов покрытий для деревянных предметов содержат компоненты из нескольких групп. Обзоры материалов для покрытий по химическому составу можно найти в нескольких ссылках, перечисленных после заключения.

Воски

Воск — один из самых древних материалов для покрытий, еще до письменной истории.Традиционно воск получали либо из животных, либо из растительных источников, но в последние поколения разработка воскоподобных материалов возникла в областях синтетической химии, особенно в нефтехимии. Независимо от химического состава, все воски и воскоподобные материалы используются одинаково в качестве покрытий, и множество различных составов восковых смесей, создаваемых и используемых на протяжении веков, демонстрируют удивительное сходство в своих рабочих свойствах. В совокупности воски и воскоподобные материалы имеют тенденцию быть чрезвычайно стабильными и образуют отличные пароизоляционные материалы, когда достигается непрерывное наслоение.

Существует несколько источников воска животного происхождения, включая кашалотов (спермацет), шерсть (ланолин) и восточных насекомых (китайский воск и лаковый воск), но в целом единственный животный воск, имеющий значение для покрытия мебели и других деревянных предметов, — это пчелиный воск. Лаковый воск, побочный продукт переработки семян лака в шеллак (см. Ниже), намного тверже, чем пчелиный воск, и используется в составах полировальных восков и восков для покрытий, но остается парафином относительно второстепенного значения.

Пчелиный воск выделяется пчелами для использования в сотах и ​​удаляется из соты путем плавления с помощью тепла.Точные свойства используемого воска (цвет, твердость, температура плавления и т. Д.) Определяются обработкой сырого воска, извлеченного из сот. Пчелиный воск можно очистить путем фильтрации расплавленного или растворенного жидкого раствора для получения точных физических свойств в пределах исходного сырья, и часто визуальные свойства воска изменяются путем отбеливания светом или химическими веществами. Пчелиный воск обычно мягкий с низкой температурой плавления 60-65 ° C / 140-149 ° F.

Важные растительные воски — карнаубский и канделильский, с эспарто, урикури (или урикури) и ягодным воском в качестве второстепенных компонентов в некоторых покрытиях. Карнауба — это пальмовый воск, который присутствует в виде пленки на листьях некоторых южноамериканских пальм. Воск извлекается путем срезания листьев и их сушки с последующим механическим удалением порошкообразного воска путем измельчения и взбивания высушенных листьев. Карнауба очищается почти так же, как пчелиный воск, и является самым твердым из всех природных восков.Из-за этой твердости оно очень прочное в качестве защитного покрытия, но его слишком сложно использовать без модификаторов, чтобы сделать его более работоспособным и податливым. Температура плавления карнаубы почти на 20 ° C / 36 ° F выше, чем у пчелиного воска, и они часто используются в комбинации, при этом пчелиный воск действует как модифицирующий (смягчающий) примеси.

Канделилла — это также воск для листьев, полученный из кустарника, произрастающего на юго-западе США и севере Мексики. Канделиллю извлекают путем разрезания и сушки листьев с последующим измельчением растительного материала и замачиванием его в резервуарах для экстракции растворителем.Канделилья не такая твердая, как карнауба, и имеет более низкую температуру плавления — около 70 ° C / 158 ° F. Чаще всего он используется как менее дорогой заменитель карнаубы.

Минеральные или синтетические воски включают материалы, полученные в результате переработки нефтехимических продуктов путем перегонки нефти или добычи из угля и связанных с углем геологических месторождений. В качестве группы минеральные воски относятся к наиболее стабильным материалам органических покрытий и обычно считаются реактивно инертными. Эти воски включают парафиновые и микрокристаллические воски, озокерит и церезин, а также монтан.

Парафин, как можно понять по названию, представляет собой насыщенный углеводород, полученный из нефти, с длиной цепи 25-30 атомов углерода. Физические свойства конкретных парафинов полностью зависят от переработки нефти и длины цепи молекулы. Микрокристаллические воски также являются длинноцепочечными углеводородами, но содержат циклические и разветвленные структуры, изменяющие их физические свойства. Микрокристаллические воски имеют несколько более высокую молекулярную массу, чем парафины, и поэтому они более твердые и имеют более высокие температуры плавления.

Озокерит является производным битума и является относительно сырым сырьем. Обычно озокерит перерабатывается в церезиновый воск при нагревании и добавлении серной кислоты, в результате чего церезин является надосадочной жидкостью прореагировавшего сырого воска. После того, как оседают примеси нагретого раствора, жидкий церезин декантируют.

Монтанский воск извлекается из разложившихся органических веществ, которые не полностью минерализованы. Его получают путем экстракции растворителем с последующей паровой или кислотной перегонкой.Монтан почти непрозрачный и очень твердый, с температурой плавления около 75 ° C / 167 ° F.

Воски можно наносить в виде прозрачных покрытий на предметы или в виде непрозрачных красок. Для любого применения воск должен быть превращен в жидкую смесь, которая позволяет соответствующим образом манипулировать материалом для нанесения на поверхность субстрата. Разжижение восков может быть достигнуто нагреванием и растворителями, а также в некоторой степени эмульгированием.

Исторически сложилось так, что самым простым методом финишной обработки воском была обычная подготовка поверхности, а затем нанесение твердого воска непосредственно на поверхность дерева.Это может быть достигнуто путем втирания твердого воска на поверхность, а затем полировки пучком сушеных трав, будь то тростник хвоща, солома или другие стебли зерна. В результате интенсивной очистки поверхности воск частично разжижается и вдавливается в поверхность, как физически, так и термически, и наращивается до толщины, достаточной для достижения желаемого характера поверхности. Последним этапом, как и в большинстве случаев отделки воском, будет шлифовка грубым полотном, а затем мягкой фланелью или чем-то подобным.

При нанесении восковых покрытий горячим способом восковая смесь разрезается на мелкие стружки и осторожно нагревается в пароварке или другом устройстве. В зависимости от процесса нанесения нагревается и поверхность, на которую наносится воск. Таким способом были выполнены первые «французские полироли». Покрываемую поверхность помещали возле огня или печи и расплавленный воск втирали в поверхность дерева. Это можно было повторять столько раз, сколько необходимо для наращивания слоев воска до желаемой толщины.Затем воск отполировали до яркого блеска при небольшом нагреве или без него, протирая поверхность льняной тканью или тростниковыми полировальными щетками.

Использование воска, сжиженного растворителями, включает помещение восковой стружки в емкость, содержащую уайт-спирит или скипидар. Этот восковой лак затем можно было наносить на поверхность без добавления тепла и затвердевать за счет испарения растворителя. Его тоже можно отполировать до относительно высокого блеска. Прозрачное восковое покрытие всех типов было обычной практикой при изготовлении доиндустриальной мебели.

Использование горячего воска в качестве красочного слоя называется «энкаустикой» и является одной из старейших форм прикладного росписи. Краска для энкаустики готовится путем смешивания расплавленного воска и пигментов на нагретой палитре, а затем наносится на поверхность объекта с помощью шпателя или жесткой кисти. Воск также присутствовал в других красках типа масло / смола, как в растворах, так и в виде эмульсий.

Масла

Масла, или, точнее, высыхающие масла, также представляют собой материалы для покрытий с основанием, которое предшествует зарегистрированной истории.Сушильные масла, используемые для отделки деревянных предметов, имеют все растительное происхождение, в основном полученные из орехов и семян. К маслам, используемым в качестве покрытий для дерева, относятся льняное масло, масло грецкого ореха, масло семян мака, тунговое масло, масло ойтициции, соевое масло и ряд других.

Высыхающие масла затвердевают в результате химической реакции между кислородом и жирными кислотами, из которых состоит масло. Этот процесс может быть изменен в зависимости от графика и процесса приготовления. Полимеризация может быть инициирована и ускорена путем нагревания масла, насыщения его кислородом или добавления солей металлов, которые действуют как катализаторы, называемые «осушителями», в рецептуру во время очистки.Часто при рафинировании все три модификации используются совместно. Для застывания масляных пленок требуется значительное время, и они обычно представляют собой гибкие паропроницаемые мембраны, которые с возрастом становятся все более непрочными.

Безусловно, наиболее распространенным маслом для покрытия деревянных предметов является льняное масло, чье видное место среди масел затмевает все остальные. Льняное масло — это продукт из семян льна, который получают путем измельчения и прессования семян, в результате чего получается сырое масло.Масло можно использовать в этой форме, но оно часто обрабатывается и очищается с использованием большого количества процедур для достижения определенных свойств. Как упоминалось выше, льняное семя и другие масла могут быть модифицированы для улучшения высыхающих свойств масляной пленки. Льняное масло можно использовать отдельно как прозрачную пленку или как связующее для непрозрачных покрытий (масляных красок).

Льняное масло можно использовать отдельно в качестве прозрачного покрытия, просто нанося его на поверхность объекта, на который нужно нанести покрытие, и позволяя пленке затвердеть в течение нескольких часов или дней, в зависимости от степени модификаций, осуществленных в процессе рафинирования. .В большинстве случаев излишки масла вытираются для уменьшения толщины пленки и ускорения высыхания за счет большего взаимодействия кислорода с маслом. Этот метод часто совершенствуется путем полирования только что промасленной поверхности с помощью нагретых подушек, которые служат для одновременного ускорения полимеризации и полировки поверхности с получением относительно прочного покрытия с высоким блеском.

Льняное масло также может использоваться в сочетании с другими ингредиентами (в основном смолами) для образования прозрачных лаков (см. Ниже).Эти лаки можно комбинировать, в свою очередь, с пигментами для образования масляных красок. И лаки, и краски могут быть дополнительно модифицированы силикатами или стеаратами, которые регулируют блеск высушенной пленки.

Природные смолы и камеди

Смолы и камеди представляют собой пленкообразующие материалы, которые сами по себе являются твердыми по своей природе и должны быть переведены в жидкое состояние, в отличие от масел, которые сначала являются жидкими, но становятся твердыми в результате химической реакции. В этом заключается существенная разница между маслами и смолами (и камедями).Для смол и камедей процесс сушки прямо противоположен процессу разжижения. Если растворители являются разжижающим агентом для смол, то потеря растворителя при испарении является механизмом сушки. Во многих случаях смолы объединяются с олифой для образования масляных / смоляных лаков, которые имеют двухступенчатый процесс сушки. Сначала испаряется растворитель, который используется для разжижения смолы, после чего происходит полимеризация масляного компонента.

Трудно определить разницу между натуральными смолами и камедями, поэтому в этом разделе они представлены вместе.Кроме того, терминология часто бывает неточной, особенно в исторических рецептах. В общем, большая часть различий связана с твердостью природных материалов и их растворимостью. Более твердые материалы называются смолами, а более мягкие материалы — камеди. Еще одно различие делается в общем использовании, в котором смолы — это материалы, которые определены как растворимые в холодной воде, а смолы — нет. Однако это различие становится все более неясным при обращении к историческим текстам и книгам рецептов, в которых ингредиенты упоминаются как камеди или смолы, в то время как в современном использовании используется противоположное определение.Дальнейшее замешательство вызывает определение этих мягких пленкообразователей как бальзамов, которые не являются водорастворимыми, так и камедей, которые являются водорастворимыми. Кроме того, современное использование определяет природные смолы двумя способами. Если их извлекать из живого растения, они представляют собой бальзамы, а если не из живых растений, они представляют собой минерализованные или ископаемые смолы.

Смолы растительные

Большинство смол природного происхождения имеют растительное происхождение, хотя одной из наиболее важных смол для покрытий мебели является шеллак, экссудат насекомых.Растительные смолы, имеющие особое значение в истории мебельных покрытий, — это дамар, колофония, копал, сандарак, мастика, элеми, бенджамин, янтарь, манила и урушиол. В состав камедей входят скипидар различного происхождения (обычный скипидар «разбавитель» более правильно называть «спиртные напитки»), гуммиарабик и трагакантовая камедь. Примером терминологической путаницы, упомянутой ранее, является то, что «бенджамин» часто обозначают как бензоин камеди, а сандарак — как камедь можжевельника. Следующий список природных смол и камедей не является полным, а представляет собой лишь краткий обзор тех, которые использовались исторически.Ниже приводится их краткое описание.

Дамар (или, точнее, дамар), является результатом сбора экссудатов с деревьев в Малайзии. Часто бывает трудно конкретно установить дерево-источник смолы, потому что слово «дамар» просто означает «смола» на родном языке. Дамары собирают путем рубки или ранения деревьев и сбора сырого экссудата, который может быть твердым или жидким, подобно тому, как вырубают кленовые деревья для переработки сока в кленовый сироп.Дамар легко растворяется в различных органических растворителях, что позволяет выполнять относительно простую процедуру фильтрации и очистки. Дамар, как и многие натуральные смолы, после обработки представляет собой бледно-желтый материал. Из-за его широкой растворимости и совместимости со многими другими смолами, особенно при слегка повышенных температурах, дамар часто используется в рецептурах лаков. Если состав лака представляет собой систему высвобождения растворителя (лак растворяется только в растворителе), можно получить быстро сохнущую, относительно твердую и хрупкую пленку.Комбинирование дамара с олифой дает лак с более высоким блеском из-за более длительного времени отверждения и большей гибкости пленки, поскольку масла не достигают такой же степени затвердевания, как смолы. Любой состав может быть изменен модификаторами блеска, и оба могут быть нанесены кистью или распылением.

Колофония, или канифоль, представляет собой смолу хвойных деревьев. Канифоль получают либо путем извлечения сока из живых деревьев, либо путем пропаривания спиленной древесины хвойных пород. Канифоль обычно очень хрупкая в виде пленки, быстро темнеет после высыхания и не считается слишком желательной в качестве покрытия.Благодаря этим характеристикам колония была дешевой заменой других смол в спирте и масляных лаках.

Копал — одна из наиболее важных природных смол, исторически являвшаяся основным ингредиентом в составах лаков. Как и дамар, термин «копал» относится к неточно определенной группе природных смол. Хотя весь копал имеет растительное происхождение, некоторые из них окаменели, а некоторые представляют собой бальзамы или экссудаты живых деревьев. Однако копал нелегко растворяется, и для полного разжижения его обычно необходимо в горячем масле.По этой причине он в основном использовался в масляных / смоляных лаках. Широко применялись копаловые смолы: каури, конго и понтианак.

Сандарак — относительно мягкая смола, которую получают в виде бальзама из хвойных пород Северной Африки. Сандарак, как и канифоль, использовался в спиртовых лаках в качестве низшего заменителя более дорогих смол.

Мастика — еще одна относительно мягкая смола, происходящая из экссудата фисташковых деревьев Средиземноморья. Мастика растворима как в спирте, так и в маслах, и остается растворимой в течение очень долгих периодов времени.Его бледный цвет делает его очень полезным там, где требуется прозрачный лак.

Elemi — очень мягкая смола, вероятно, самая мягкая из всех природных смол. Элеми растворим как в спирте, так и в скипидаре, но он слишком мягкий, чтобы его можно было использовать в качестве основной смолы для лака. Его часто используют в качестве пластификатора для более твердых лаков.

Бенджамин, или бензоин, представляет собой смолу, полученную в качестве бальзама из Индонезии. Бензоин не особенно полезен в качестве материала, образующего пленку, и вместо этого был важен как отдушка в лаке.

Янтарь, полностью окаменевшая растительная смола, является одной из самых ценных и прочных природных смол. Янтарь добывают из земли в основном в Европе, и исторически он использовался как драгоценный камень. Янтарь очень трудно растворить, ему нужно много времени в чане с кипящим маслом, прежде чем он станет полностью жидким. Тем не менее, лак, полученный с использованием янтаря, считается одним из лучших лаков на основе натуральных смол.

Урушиол , или восточный лак, получают из сока дерева rhus, восточного родственника ядовитого сумаха. Urushi используется в качестве очищенной жидкости от экссудата и имеет разную прозрачность в зависимости от возраста дерева, климата и других факторов окружающей среды. Urushi высыхает в результате ферментативной гидролитической полимеризации, становясь практически инертным после высыхания.

Скипидар и другие мягкие хвойные смолы были получены в результате обработки сока хвойных деревьев, что фактически являлось частью того же процесса получения канифоли. Будет ли скипидар или колония продуктом или побочным продуктом, зависело от перспективы предприятия.Скипидарные смолы исторически назывались скипидарными камедями из-за их мягкости. Специальные составы живичного скипидара включают в себя скипидар Венецианский и страсбургский скипидар.

Водорастворимые камеди, используемые в основном в качестве сред для украшения, а не защитных покрытий, включают гуммиарабик и трагакантовую камедь. Арабский язык всегда был предпочтительным материалом, обеспечивающим прозрачную и глянцевую пленку. Арабский получают из африканского дерева акации.

Смола животного происхождения

Единственная животная смола, имеющая значение для мебельных покрытий, — это шеллак или гуммилак.Шеллак — это экссудат насекомого Laccifer lacca , которое произрастает в Индии и Индокитае. Самка лакового клопа излучает защитное покрытие вокруг себя и, следовательно, вокруг ветвей деревьев, на которых она живет, чтобы ее потомство было защищено до тех пор, пока оно полностью не разовьется. Этот экссудат содержит смолу, восковые каналы (через которые созревающее потомство должно туннелировать и убегать) и лаковую кислоту или лаковый краситель.

Отложения экссудата удаляются ветвями по мере того, как они срезаются с дерева-хозяина, и в этом необработанном состоянии называются «липким лаком».Лак Stick измельчают, просеивают и промывают, чтобы удалить грязь и лаковый краситель, растворимый в воде. На этом этапе материал называется «семенной лак», который может быть использован в спиртовых лаках или может быть переработан для дальнейшей очистки. Дополнительная обработка включает фильтрацию путем нагревания и выдавливания расплавленного лака через льняную фильтровальную ткань или путем нагревания и растворения лака и фильтрации с помощью более тонких методов фильтрации. Кроме того, присутствующий в природе воск может быть удален из лака в процессе экстракции растворителем, и полученная смола шеллака может быть отбелена в водных растворах щелочей.Шеллак самого разного качества, состава и свойств может быть получен в зависимости от урожая, климата и разновидностей дерева-хозяина, а также степени обработки сырья.

Лак шеллак был одним из наиболее широко используемых видов отделки мебели в недавнем прошлом (около 1725-1925 гг.) И остается популярным среди многих мастеров и реставраторов мебели. Одним из конкретных способов применения шеллака, который вызывает всеобщее восхищение, является техника под названием «французская полировка», популярная примерно с 1825 года, когда разбавленная смесь шеллака в спирте наносится на плотно обернутый тканевый тампон, известный как «резина».«Французская полировка дает покрытие замечательного блеска и прозрачности, которое часто имитируется другими методами отделки и материалами. Как термопластичный материал, шеллак в некоторой степени подвержен химическому и термическому воздействию, но в целом пленки шеллака остаются стабильными в течение очень долгого времени. времени.

Синтетические смолы

Первой и до сих пор наиболее важной синтетической смолой, широко используемой в качестве покрытия, является нитрат целлюлозы, впервые получивший широкое распространение в конце 19 века.Нитроцеллюлозные «лаки» получали путем нитрования целлюлозы в кислотном растворе с образованием сложных эфиров целлюлозы. Из-за процесса синтеза эти оригинальные пленки были чрезвычайно нестабильными и быстро разрушались, хотя недавние разработки в области производства нитроцеллюлозных лаков позволили получить материал с гораздо большей стабильностью. После Первой мировой войны ацетат целлюлозы был разработан как невзрывоопасный заменитель нитрата целлюлозы и значительно более стабилен в качестве покрытия.

Еще одним важным семейством смол, особенно используемых при консервации, являются акрилы. Первоначально созданный в конце XIX века, акрил является продуктом этерификации акриловой кислоты. Акриловые смолы, как правило, более стабильны, чем нитроцеллюлоза, а в некоторых случаях чрезвычайно стабильны. Акриловые краски широко используются практически на всех этапах современной лакокрасочной промышленности, включая мебель. Их стабильность, а также термопластичность, долговечность и особая растворимость делают акрилы, особенно метакрилаты, предпочтительной смолой для широкого спектра реставрационных процедур.

Термореактивные синтетические смолы включают уретаны, фенольные смолы, амиды, сложные полиэфиры, эпоксидные смолы и аминосмолы. Эти смолы получили широкую популярность в промышленности из-за их чрезвычайной стойкости в течение относительно коротких периодов времени и их способности адаптироваться к промышленным методам нанесения покрытий. Их трудноразрешимый характер и сомнительная стабильность обычно исключают возможность использования их в качестве покрытий при обработке исторических деревянных артефактов.

Белки

Есть два основных белковых покрытия для деревянных предметов; казеин и темпера.Казеин получают из творога из простокваши, отсюда и его общее название «молочная краска». Темпера — это смесь яичного желтка и воды. И темпера, и казеин изначально являются водорастворимыми материалами, которые после высыхания становятся менее растворимыми; в случае молочной краски покрытие становится практически непрочным после высыхания. Белковые среды никогда не используются в качестве прозрачных покрытий, хотя они могут иметь настолько низкое содержание пигмента, что становятся полупрозрачными.

Присадки

Добавки для покрытий включают растворители, которые позволяют пленкообразующему материалу становиться жидким, и другие материалы, такие как пластификаторы и выравнивающие агенты.Смазочные материалы для шлифовки изменяют свойства высохшего покрытия, а осушители катализируют и ускоряют процесс отверждения покрытий на масляной основе.

Растворители, как следует из названия, используются для растворения смолы («растворенное вещество») в соответствующей жидкости («растворитель»), которую можно нанести на поверхность объекта. Растворы растворитель / смола могут быть разработаны и составлены с учетом конкретных характеристик, требуемых для покрытия, как в жидком, так и в сухом состоянии.

Примечание. Изучение взаимоотношений растворителя с покрытием является огромным, что выходит за рамки того, что возможно в этом документе.Для получения информации по этому вопросу читатели могут обратиться к источникам, указанным в библиографии.

Осушители добавляют в масляные лаки для облегчения полимеризации пленки при сушке, и наиболее часто применяемыми осушителями являются соли металлов. Пластификаторы, выравнивающие агенты и шлифовальные смазки добавляются для изменения свойств высохшей пленки. Пластификаторы включают масла, каучуки и смолы, более мягкие, чем первичная пленкообразующая смола в покрытии, и действуют для сохранения гибкости затвердевшей пленки и предотвращения разрушения или разрушения пленки.Матирующие агенты, которые рассеивают падающий свет на пленке покрытия, уменьшая таким образом зеркальное отражение, включают стеараты металлов и силикаты. Шлифовальные добавки, которые действуют как сухие смазочные материалы, также включают стеараты металлов, в первую очередь цинка. Дополнительными модификаторами для покрытий являются ингредиенты, которые способствуют растеканию во время нанесения, создавая более гладкую и непрерывную пленку, и суспендирующие агенты, которые необходимы для эмульгирования и суспендирования пигментов в краске.

Полихромия

Материалы, используемые в полихромной отделке или декорированных окрашенных поверхностях, мало отличаются от материалов, используемых в прозрачной отделке.Основное отличие заключается в наличии красителя в растворе лака, который придает отделочнику способность формировать нарисованные узоры на поверхности объекта. Художественная техника нанесения этих красок столь же разнородна, как и специалисты-практики, от странствующих народных художников до обученных художников, работающих в больших ателье. Источники дизайна для этих украшений также разнообразны, и включают в себя непрерывный спектр от совершенно фантастических абстрактных рисунков с фольклорным происхождением до опубликованных сборников образцов с самыми сложными изображениями, которые искусство и художники могут предложить.

Красители для полихромии получают из ряда источников, и они попадают в одну из двух категорий: пигменты или красители. По определению, пигменты непрозрачны и представляют собой суспензии частиц в используемой среде. С другой стороны, красители должны быть растворимы в среде, в которой они используются, и поэтому должны быть прозрачными. Как и в случае со всем другим материалом в этом трактате, ниже приводится поверхностный обзор тех красителей, которые наиболее часто используются для покрытий мебели.

Первым и, вероятно, самым древним из непрозрачных красителей являются земляные красители, которые в основном представляют собой природные минеральные (в основном глиняные) пигменты.Другими словами, это дизайнерская грязь. Земные пигменты включают умбру, охру, сиену, мел, индийский красный и терра-верде. Пигменты также изготавливались из природных минеральных драгоценных камней, таких как азурит, ультрамарин и малахит. Из-за редкости и стоимости этих пигментов многие из них были воспроизведены с использованием матового цветного стекла.

Черные пигменты, которые не всегда присутствуют в природных глинах, были (и все еще производятся) путем обугливания органических веществ с образованием пепельной сажи.Характеристики этих «сажей» зависят от того, что сжигалось, а также от топлива и температуры огня. Еще одним источником черного красителя был асфальт, природная смола.

Металлические комплексные пигменты были синтезированы с помощью самых разнообразных методик и включают: свинец, цинк, титан и другие белки; кобальт, медь и прусский блюз; медная и мышьяковая зелень; железо, сера, свинец и хром красные; желтые цвета хрома, серы, свинца и мышьяка и многие другие.Некоторые металлические пигменты использовались для имитации или выделения металлических чешуек и включают порошковые материалы из огромного количества металлических сплавов. Их часто называют под общим идентификатором «бронзовые порошки». Более современные пигменты в виде металлических чешуек на самом деле представляют собой хлопья слюды очень точной структуры и производственных спецификаций.

Последняя категория красителей — это красители и пигменты, изготовленные из красителей, которые называются озерами. Традиционно красители поступали из растительных и животных источников, но их вытеснили синтетические металлоорганические и азокрасители.В состав растительных красителей входили любые красящие вещества, которые можно было удалить с любого растения. Обычно используемые растительные красители включали корень марены, ягодные красители, шафран, корень алканета, индиго и аннато. Растительные красители также включали красители, извлеченные из древесины, такие как бревна и фустик. Красителями животных были кошениль, лак и кермес, все от насекомых, и тириан, ярко-пурпурный краситель из моллюсков.

Пигменты

Lake были созданы с использованием красителя для окрашивания инертного минерального порошка, обычно карбоната кальция или оксида алюминия.Комбинируя краситель с минеральной основой для образования пигмента, можно сделать прозрачные красители непрозрачными, что повысит их окрашивающую способность и стабильность. Однако озера обычно не такие непрозрачные и светостойкие, как настоящие пигменты.

Металлический лист

Техника нанесения металлического листа, часто называемая «золочением», независимо от рассматриваемого металла, заключается в наклеивании тонкой металлической фольги на поверхность предмета. Металлы, используемые таким образом, включают сусальное золото, которое варьируется от чистого 24 карата до сплава примерно 16 карат.Чаще всего используются сусальное золото из сплавов около 22 карат, которые могут быть разных оттенков в зависимости от состава сплава. Серебро также широко используется, как в чистом виде, так и в виде сплава, и был разработан ряд сплавов меди и алюминия.

Позолоту можно приклеивать непосредственно к деревянной основе, но гораздо чаще листы кладут на минеральную основу. Земля называется левкас и представляет собой смесь карбоната кальция, сульфата кальция или коалина и протеинового клея.Слои левкаса наращиваются на деревянной основе, пока не будет достигнута соответствующая поверхность за счет текстурирования, сглаживания и резьбы. Если желаемый визуальный эффект — умеренный блеск, лист можно нанести на левкас, используя клей в левкасе в качестве связующего, метод, известный как «водное золочение». Другой вариант — «масляное золочение», при котором в качестве проклейки используется масляно-полимерный лак, в результате чего поверхность становится матовой. Для получения наиболее блестящей позолоченной поверхности необходимо разгладить левкас и добавить дополнительные слои грунта.Эти последние слои земли называются боле, они состоят из смеси глины и клея. Bole обеспечивает механическое полирование основы тканью, обычно полотном, что, в свою очередь, обеспечивает почти безупречную основу, на которую лист наносится методом водного золочения. После нанесения сам сусальное золото можно отполировать до зеркальной поверхности полированным камнем.

После нанесения листа поверхность можно тонировать и покрывать глазурью для достижения широкого спектра желаемых визуальных эффектов.Не сусальное золото часто покрывается покрытием для защиты от окисления и потускнения.

СНИЖЕНИЕ ПОКРЫТИЙ

Разрушение покрытий включает в себя несколько различных процессов: реакции, которые изменяют химический состав пленочных материалов, механическое разрушение, которое может быть или не может быть связано с химическими изменениями, но определенно связано с колебаниями окружающей среды / реологическими отношениями, и индуцированное повреждение в результате использования и неправильное лечение и уход.Самым простым проявлением этого последнего явления является удаление и повреждение поверхностных покрытий в результате истирания, что подтверждается простыми царапинами или полным стиранием покрытий.

Определенные покрытия разрушаются определенным образом, но проблемы всех покрытий могут быть рассмотрены в широком общем обсуждении со ссылкой на отдельные проблемы по мере необходимости.

Химическая деградация покрытий зависит от химической стабильности самих материалов покрытия и факторов окружающей среды, которые могут способствовать любому дегенеративному реакционному процессу.Наиболее часто встречающаяся химическая деструкция связана с изменением полимерного состояния покрытия; он либо становится более полимеризованным и сшитым, либо разрушается и деполимеризуется.

Примечание: здесь необходимо подчеркнуть, что сшивание, которое так желательно при создании современных покрытий, рассматривается консерваторами как отрицательная характеристика.

Процессы износа могут быть внутренними для материала и происходить из-за присутствия кислорода.Реакции также могут быть вызваны или ускорены электромагнитным излучением. Наконец, присутствие химикатов, которые добавляются к поверхности после завершения нанесения покрытия, может вызвать деградацию (см. Ниже). Подробные технические описания химического разложения материалов покрытия доступны в нескольких текстах, перечисленных в библиографии в конце этого документа.

Двумя яркими примерами продолжающейся полимеризации покрытий являются пленки, содержащие олифу, которые с возрастом становятся все более нетермопластичными, и продолжающееся окислительное отверждение поверхностного покрытия.Непрочность этих пленок не была бы проблемой, если бы не все более хромафорический характер этих пленок, которые с возрастом могут пожелтеть и стать менее прозрачными. В самом серьезном случае проблема заключается в том, что покрытие, которое, как предполагается, улучшает подложку, вместо этого, в конечном итоге, затемняет ее. В этом случае наблюдатель сталкивается с покрытием, которое отрицательно сказывается на правильной интерпретации поверхности, которая также неумолимо интегрируется с этой поверхностью через проникновение и сшивание.

В прошлом эта конкретная проблема усугублялась при уходе за деревянными предметами с нанесением на их поверхности различных масляных полиролей. Яркими примерами этого являются предметы, которые были «очищены» (традиционной) смесью льняного масла, спиртов скипидара, пчелиного воска и уксуса. К сожалению для рассматриваемых объектов, льняное масло становится чрезвычайно хромогенным в присутствии кислот и фактически становится черным в течение относительно короткого периода времени.Свидетельства этого метода «сохранения» мебели и деревянных предметов легко найти в большинстве музейных коллекций.

Другие формы химической деградации покрытий включают нанесение жидких химикатов, которые разрушают само покрытие поверхности и могут разрушить пленку покрытия. Это может включать введение органических растворителей (например, спирта на шеллаке и т. Д.), Кислот или щелочных растворов. Эти жидкости могут разрушить пленку до такой степени, что она больше не является жизнеспособным целым, или могут просто удалить все или часть покрытия путем его растворения.Кроме того, некоторые пигменты и красители могут быть изменены вторжением химических загрязнителей из-за воздействия кислой или едкой среды, которая изменяет химическую структуру молекул красителя, таким образом изменяя цвета пленки, через которую виден объект.

Электромагнитное излучение способствует разрушению покрытий двумя основными способами. Первый — это основной термодинамический фактор увеличения скорости реакции с вложением энергии. Таким образом, например, если поверхность нагревается светом или инфракрасным излучением, реакции разложения будут ускоряться.Второй способ воздействия излучения на покрытие поверхности — это воздействие ультрафиолетового излучения, которое разрушает смолы и отбеливает покрытия, красители и поверхности.

Само по себе электромагнитное излучение, небольшая часть которого составляет видимый свет, вызывает деградацию, приводящую к выцветанию или изменению цвета большинства компонентов мебельных покрытий. Хотя эти изменения можно компенсировать (как подробно описано ниже), они, как правило, являются постоянными, необратимыми явлениями, и сам основной ущерб не может быть устранен.

Механизм и проявление разрушения металлического листа на мебели происходит как на микроскопическом слое металла на поверхности, так и в нижележащих слоях грунта или размеров. В первом случае повреждение может быть вызвано поверхностным загрязнением, как в случаях, когда части листа, не содержащие золота, окисляются или тускнеют, таким образом меняя цвет по сравнению с тем, который был задуман производителями.

Примечание: чистое золото — «24 карата». Все, что меньше чистого золота, представляет собой сплав, состоящий из части золота вместе с другими металлами.Например, 23-каратное золото — это 23 части чистого золота и одна часть других металлов, обычно меди или серебра.

Наиболее частое повреждение поверхностей с металлическими листами проявляется в виде истирания, так как мягкая металлическая фольга буквально стирается при использовании или домашнем хозяйстве.

Столь же вероятно повреждение листовых поверхностей из-за разрушения не металлического листа, а, скорее, подстилающего грунта, который является основой всей системы нанесения материала.В случае масляного золочения раствор масла / смолы, используемый для приклеивания листа к поверхности, деградирует, и золото показывает именно то, что лежит в основе разрушения, будь то трещина, расслоение или другой дефект. Если ухудшение также связано с механическим разрушением поддерживающего слоя левкаса или слоя ствола (которые особенно чувствительны к повторяющимся циклам влажности), это, в свою очередь, может вызвать разрушение и расслоение ламинарной системы.

ВОССТАНАВЛИВАЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ

Обработка поврежденных или разрушенных покрытий, как и любой другой аспект тщательного ухода за мебелью, начинается с осмотра и оценки пораженного участка.Этот экзамен состоит из трех основных компонентов. Первый из них — визуально установить повреждение и, если возможно, сформулировать представление о причине ухудшения. Визуальный осмотр включает использование ультрафиолетового (УФ) и инфракрасного (ИК) освещения и методов визуализации, а также микроскопию для дальнейшей разработки характеристик поверхности. Второй метод, обычно используемый для оценки состояния покрытия, — это испытание поверхности с помощью растворителей, чтобы увидеть, реагирует ли покрытие и как оно на отдельные растворители или комбинации растворителей.Наконец, обследование включает аналитические методы, включая инструментальное определение состава покрытия. Дальнейшее объяснение роли, которую каждый из этих компонентов играет в формулировании стратегии лечения, будет включено по мере продвижения этого обсуждения.

После экзамена практикующий врач должен иметь хорошее представление о составе покрытия или, по крайней мере, о его основных характеристиках. Точное определение стабильности и причины ухудшения делает их еще на один шаг вперед к успешной разработке процедуры лечения.Именно на этом этапе бесценны опыт и знания об исторических материалах и методах нанесения покрытий. У трех широких классов покрытий, прозрачных пленок, полихромных материалов и металлических листов есть свои проблемы и решения. Хотя каждый отдельный материал обладает уникальными характеристиками, подход к решению проблем можно рассматривать примерно одинаково. Наконец, обработка должна учитывать ожидания и требования, предъявляемые к объекту после завершения обработки.

Что нам нужно знать?

Смотрители за мебелью должны обладать широким спектром ремесленных навыков и знаний: столярное дело, маркетри, шпонирование, резьба, токарная обработка и, конечно же, отделка. Однако одних ремесленных навыков недостаточно, квалифицированные специалисты также должны обладать научными и историческими знаниями. Столкнувшись с задачей отделки мебели, необходимо подходить к каждой проблеме и решать четыре основные проблемы. Это: сохранение исторических артефактов; лакокрасочная химия; история и конструкция мебели; и ремесло отделки мебели.Хотя эти четыре области могут показаться не связанными друг с другом, они должны быть интегрированы во все лечебные процедуры, чтобы обеспечить успешный уход и сохранность.

Большинство мастеров отделки мебели интуитивно понимают, какие материалы они используют. Знание того, что работает, а что нет, накапливается за годы опыта и практики, успехов и неудач. Эта анекдотическая информация обычно довольно точна, но также очень ограничена. Чтобы эти базовые знания вписались в рациональный контекст и в конечном итоге расширились, отделочник должен начать изучать материаловедение в целом, и в частности химию красок и лаков.

Финишер, который не преследует это усилие, не может продвинуться дальше своего ограниченного опыта. Этот опыт обычно не включает изучение фундаментальной природы отделки, не говоря уже об областях оптики, теории цвета или аналитической методологии. Понимая природу отделки как химические вещества на поверхности дерева, отделочник может значительно расширить свои возможности в использовании различных отделочных материалов.

Без знания химии финишер может наблюдать, но не может полностью понимать процессы и реакции.Для тех, кто занимается исторической мебелью, это понимание имеет решающее значение, поскольку при работе с исторической отделкой второго шанса может не быть. Например, если для очистки поверхности используется неправильный растворитель или процедура, существующая отделка может быть разрушена. Можно нанести новую, но старая отделка будет потеряна навсегда. Таким образом, очень важно хорошее знание химической природы и свойств твердой отделочной пленки, ее растворителей и ее поведения на каждом этапе существования. Эта основа обеспечивает понимание совместимости различных материалов, состояния финишной пленки, а также поведения и ухудшения не только исторических материалов, но и современной отделки.

Третья область, вызывающая беспокойство, — это история мебели, включая стили дизайна, структуру и процессы отделки. Очень важно знать, какая отделка подходит для рассматриваемого изделия, чтобы любые предпринятые действия вызывали у него сочувствие. Научный анализ образцов отделки может дать некоторые подсказки, однако большинство практиков не имеют доступа к инструментальному химическому анализу и должны основывать свои выводы на знании исторических процессов отделки.Знакомство с историческими материалами, их использованием и внешним видом облегчает принятие этих решений. Список исторических материалов отделки обширен и насчитывает сотни различных предметов. К этому нужно добавить все новые материалы, которые были разработаны в последнее время. Консервация и реставрация занимаются не только мебелью древнего, но и недавнего прошлого. Помимо «антиквариата» музеи и коллекционеры приобретают мебель, производители которой еще живы, поэтому исторические знания должны охватывать все периоды.

Как заключительный этап в производстве мебели, отделка имеет давнюю традицию, и чем больше известно об ее истории, тем лучше решаются проблемы отделки. Все это помогает определить, является ли отделка потенциально оригинальной и ее следует сохранить, или же существующая отделка является неправильной и не имеет большого исторического значения (например, полиуретан на изделии из Филадельфии в стиле рококо). В ситуациях, когда отделка была полностью разрушена, история может дать важные подсказки относительно материалов отделки и даже первоначального внешнего вида.

И, наконец, знание мастерства отделки дерева бесценно. Даже если есть полное представление о химических и исторических аспектах отделки, эти знания не имеют большой ценности без ремесленных навыков, необходимых для решения проблемы. Реставраторы и другие лица, осуществляющие уход, должны уметь делать то, что необходимо, а не просто решать, что необходимо. Ремесленные навыки, используемые при консервации отделки, практически идентичны тем, которые используются при других процедурах отделки, хотя применение этих навыков может быть узкоспециализированным.

Решение, что делать

Целью является стабилизация и сохранение артефактов. Поскольку каждый артефакт отличается по материалам, конструкции, истории, состоянию и конечному использованию, каждая ситуация обработки уникальна. Это верно для всех артефактов, будь то картины, скульптуры, мебель или любой другой объект исторической или художественной важности. Из-за этих индивидуальных различий не существует механических методов или методик из книги рецептов, которые будут работать во всех случаях.Фактически, в статьях, посвященных лечению, представленная информация предназначена только для конкретного применения, цитируемого автором.

Вместо того, чтобы иметь строгие правила «ДЕЛАТЬ и НЕ НУЖНО», жизненно важно полагаться на способности и опыт практикующего врача, чтобы делать правильные суждения в рамках общих рекомендаций. Эти общие правила основаны на уважении исторической, физической и эстетической целостности объекта. Необходимо приложить все усилия, чтобы сохранить эту целостность.Это означает, что попытка оставить объект как можно более нетронутым и в то же время обеспечить долгосрочную стабильность, функционирование и сохранность этого объекта. Всегда ищется баланс между стабилизацией и реставрацией, что может потребовать изменения изделия в том виде, в котором оно существует в настоящее время, при сохранении исторической информации, содержащейся или обнаруженной в обрабатываемом изделии. Например, как изначально было изготовлено изделие и какова его история с тех пор?

Отсюда следует, что по консервации мебели можно сделать некоторые общие выводы, которые определяют все лечебные процедуры, включая отделку.Прежде всего, существующие отделки должны быть оставлены на месте, если они явно не подходят для объекта или настолько сильно деградированы, что не выполняют ни одну из трех функций, описанных ранее: эстетическое «улучшение», защиту поверхности и обеспечение исторических записей.

В целом, передовые методы ухода за мебелью и ее консервации должны включать формулировку и реализацию многогранного подхода к стабилизации и консервации мебели. Этот подход намного шире, чем восстановление или физический ремонт существующих повреждений.Хотя реставрация или повторная полировка, безусловно, могут быть частью процесса, во многих случаях это не так важно, как понимание природы материалов, лечение их порчи и, в конечном итоге, их сохранность. Интерпретация, сохранение, защита и восстановление отделки исторической мебели объединяются, чтобы сформировать одну цель в более широком контексте ухода за мебелью.

К счастью, есть, по крайней мере, в принципе, общая цель со стороны производителей мебели с широким спектром опыта, основанная на добросовестной доброй воле.Заинтересованный и заинтересованный поклонник, которого не волнуют последствия сохранения личной, семейной и социальной истории, по моему опыту, редкая птица. Они могут быть не очень квалифицированными, хорошо обученными или хорошо информированными, но почти всегда они имеют благие намерения и готовы «поступать правильно», когда их направляют к осознанному выбору.

Здравый смысл подсказывает основную истину, что каждый объект имеет цель и предназначен для выполнения определенной функции. Однако цели и функции могут меняться в зависимости от конкретных обстоятельств.Внутри музея функция и цель объекта часто заключаются в том, чтобы просто стоять и смотреть определенным образом и нести свидетельства истории. За пределами музея функции могут быть и часто бывают утилитарными; стул на самом деле должен безопасно удерживать большого взрослого, а обеденный стол должен действительно противостоять атакам еды, алкоголя, домашних животных и детей. Это вполне реальные пределы и ожидания. И хотя ни один набор функций не является правильным или неправильным, у каждой есть своя собственная роль. Проблема в принятии решений и уходе за мебелью возникает, когда мы применяем неправильные ожидания и ограничения к неправильным обстоятельствам.

Задача состоит в том, чтобы найти процесс, который работает для принятия решений в самом широком наборе обстоятельств. Для этого была разработана успешная структура, под видом ряда вопросов, честные ответы на которые дают проницательные рекомендации по реагированию на ухудшение почти каждого объекта в любых обстоятельствах.

1. Как объект? В чем его природа? В чем его проблема?
2.Что было / есть / будет окружением объекта? Каково конечное использование?
3. Каковы этические ограничения?
4. Что можно сделать?
5. Чего вы хотите добиться?
6. Наконец, какие ресурсы у вас есть и как вы их потребляете?

Для удобства эти вопросы объединены в пары конкурирующих концепций.

I. Потребности объекта vs.Потребности пользователя
II. Чего бы мы хотели достичь по сравнению с тем, что мы можем или не можем сделать?
III. Как мы можем с этической точки зрения сохранить историческую целостность? Сколько у вас времени и денег?

После рассмотрения этих понятий и ответов на вопросы мы находимся на правильном пути к разработке продуманного, разумного и этичного пути к будущим действиям (или бездействию)

Выбор материалов для реставрации

Одна относительно простая концепция — выбрать «лучшие» доступные материалы для достижения результатов.Качество материалов, безусловно, является основополагающим фактором в сохранении и реставрации мебели, когда вы занимаетесь процедурами, которые останутся «здоровыми» на протяжении веков.

Есть много соображений относительно использования материалов, используемых при отделке, повторной отделке и уходе за отделкой старинной мебели. Прежде всего, краеугольными камнями являются описанные ранее функции, обеспечивающие защиту и изменение внешнего вида, но другие не менее важны. Во-вторых, это выбор материалов, которые при необходимости можно удалить без дальнейшего повреждения объекта.Это может стать необходимым, когда используемые материалы портятся (помните, что все портится), объект подвергается дальнейшему жестокому обращению или в будущем будет найден лучший метод лечения. В-третьих, и это связано со вторым моментом, это использование материалов, которые известны своей стабильностью в течение длительных периодов времени. В-четвертых, восстановление должно быть обнаружено при тщательном изучении, чтобы гарантировать, что будущие опекуны и ученые не будут сбиты с толку или введены в заблуждение тем, что может показаться неизменным для случайных или неосведомленных зрителей.Наконец, практикующие специалисты обязаны вести точные и подробные записи для использования в будущем.

Сочетание ремесленных навыков и материаловедения при выборе стабильной отделки исключает некоторые исторические материалы из рассмотрения, а вместо них добавляются другие современные. Примером этого может быть использование акриловых сополимерных смол специального состава, а не коммерческих акриловых лаков или модифицированных нитроцеллюлозных лаков. Хотя сейчас нитроцеллюлоза значительно более стабильна, чем в прошлом, она по-прежнему разлагается гораздо быстрее, чем акриловые покрытия, и поэтому в большинстве случаев не является первым вариантом.Акриловые сополимеры наносятся таким же образом, как и нитроцеллюлозные лаки, и могут быть составлены для коммерческой отделки. Однако следует отметить, что эти сополимеры разработаны с очень специфическими рабочими характеристиками, которые могут не совпадать с характеристиками, которые требуются для коммерческих отделочных лаков.

Еще одним примером того, что традиционный материал не подходит для отделочного ухода, является льняное масло или другие олифы. Масла со временем сшиваются, что означает, что они не легко удаляются и при некоторых обстоятельствах могут значительно потемнеть.Поверхность, подвергающаяся химической реакции, которая делает ее очень темной и затрудняет удаление, действительно является проблемой. Однако не все отделочные материалы, используемые при уходе за мебелью, являются дорогими или экзотическими, и не следует избегать всех традиционных материалов. Прекрасным примером этого является шеллак, который широко используется при консервации мебели, поскольку он очень стабилен и остается обратимым в течение длительного времени.

Наконец, есть огромная страна чудес отделочных материалов и процессов, ожидающих своего открытия.Недавно специалисты по консервации мебели в SCMRE получили два патента на разработанные здесь полироли для мебели, которые на сегодняшний день обеспечивают самые стабильные и самые эффективные полироли для мебели. Другие коллеги уже несколько лет обращают внимание на составы покрытий. Только время покажет, куда ведут наши пути.

Прозрачные покрытия

Варианты обработки прозрачных покрытий зависят от типа и степени повреждения, материала покрытия, о котором идет речь, и желаемого результата по завершении обработки.Конечно, здесь не делается попыток описать все возможные типы повреждений и разрушения покрытий. Напротив, представленные руководящие принципы представляют собой попытку дать некоторое направление в этой широкой структуре, чтобы помочь сосредоточить внимание на рассмотрении ущерба, а также на подходящих вариантах лечения, доступных для его компенсации.

При рассмотрении вариантов обработки покрытий важно помнить, что не все обработки имеют дело исключительно с деградированными пленками покрытия.Часто обработка затрагивает только части слоев покрытия, что усиливает необходимость полностью охарактеризовать природу существующей системы (систем) покрытия. Эта документация в сочетании с четким представлением о том, что должно происходить при лечении, позволяет ухаживающему за пациентом разработать соответствующую процедуру лечения.

Следующие варианты лечения и процедуры представлены в этом свете. Как обсуждалось в другом месте этой статьи, в идеале вмешательство должно быть минимальным, чтобы стабилизировать объект и достичь целей лечения.Определение правильной обработки прозрачных покрытий имеет основополагающее значение для обработки покрытий любого типа и обычно является фундаментом, на котором основываются все дальнейшие действия. Концептуальная основа для следующего списка вариантов основана на предположении, что предпочтительнее начать с консервативного подхода, а если это не принесет успеха, продвигаться через ряд немного более интрузивных вариантов, пока лечение не будет завершено. Для нескольких широких категорий опционов исследуются несколько дополнительных соображений, каждое из которых необходимо оценить и рассмотреть.Варианты ниже примерно перечислены от наименее навязчивых до большинства, но этот список ни в коем случае не является последним словом по теме.

Неисключительная иерархия вариантов лечения начинается, как всегда, с:

1. Ничего не делать, кроме стабилизации условий окружающей среды. Как описано ранее, большое количество проблем, связанных с износом покрытий, носит механический характер. Снижение механических нагрузок за счет смягчения колебаний окружающей среды (особенно относительной влажности [RH]) всегда должно быть частью наилучшего сценария сохранения покрытий.

2. Очистка поверхности — это наименее интрузивное действие, которое нужно предпринять, чтобы попытаться изменить объект. Очистка поверхностей может быть простой, как при удалении легкой пыли и грязи, или сложной, как удаление лаковых покрытий или других отложений, таких как полироли. Первым шагом в этой процедуре является точное определение того, что должно быть на поверхности объекта, а что нет.

Методы удаления несвязавшейся грязи и сажи с поверхности покрытия аналогичны процедурам очистки деревянных поверхностей с дополнительным учетом того, что покрытия могут быть физически или химически более хрупкими, чем древесина.Тщательное механическое удаление грязи с поверхности может быть полезно для объекта. Тем не менее, потрескавшиеся пленки подвержены дальнейшему повреждению, если попытаться неосторожно очистить или стереть грязь. Когда этот тип очистки используется для покрывающих пленок с обширными трещинами, характеризующимися сетью трещин на поверхности, результатом может быть просто выталкивание грязи в эти трещины, в результате чего поверхность не станет чище, чем до попытки. Если трещина более серьезная, и покрытие поднимается или отслаивается, механическое воздействие пыли может буквально сбить покрытие с поверхности.В этом случае покрытие будет больше повреждено очисткой, чем продолжающимся присутствием грязи на поверхности.

Во многих случаях грязь на поверхности прилипает сильнее, чем ее можно просто «стереть», и необходимо использовать жидкий чистящий раствор. Рассматриваемые растворы следует тестировать в небольших, незаметных местах, чтобы определить эффективность методов и влияние чистящих средств на материалы покрытия, которые необходимо сохранить. Одними из первых следует рассмотреть простые системы моющих средств на водной основе, при условии, что на покрытие не влияет вода в очистителе.Из-за того, что разложившиеся органические материалы чувствительны к условиям экстремального pH, предпочтение отдается неионным детергентам, хотя в качестве чистящих средств они не так эффективны, как сильно щелочные растворы. Поскольку все процедуры очистки потенциально могут повредить объект, часто предпочтительнее использовать два малоэффективных очистителя, чем одно более мощное решение, которое может вызвать повреждение. Обычные водные чистящие средства, такие как Orvus®, представляют собой 5% -ные растворы моющих средств, наносимых с помощью ватных тампонов или подушечек.Важно не допускать пропитывания поверхности объекта чистящим средством, не допускать истирания поверхности чистящим тампоном или подушечками, а также немедленно промыть и высушить область после завершения очистки.

Если очищаемое покрытие поверхности чувствительно к присутствию воды в чистящем растворе, можно использовать неводные смеси моющих средств. Доступен ряд альтернативных моющих средств, растворимых в нефтяных разбавителях или других мягких органических растворителях.Эти очистители следует использовать так же, как и водные растворы.

Одним из последних методов удаления поверхностной грязи с покрытия является использование припарок, которые могут быть чрезвычайно эффективными в случаях, когда смачивание поверхности нежелательно или механическое удаление загрязнения невозможно. Полезным примером этого приложения может быть поиск альтернативного решения проблемы, описанной в начале этого раздела, где изломанная поверхность была «очищена», а грязь просто вдавлена ​​в трещины.В этом случае смесь для припарки может быть нанесена на поверхность, протекая в щели, но не пропитывая поверхность растворителем. Когда гелеобразный очиститель контактирует с примесью, он адсорбирует или впитывает материал, удаляет его с поверхности и оставляет чистое неповрежденное покрытие. В идеале припарка должна иметь некоторую физическую целостность, чтобы облегчить ее удаление, позволяя снимать припарку с поверхности после завершения очистки. По этой причине припарки должны содержать мягкий пленкообразующий ингредиент, такой как метилцеллюлоза или смола (поли) винилацетат (PVA) или (поли) виниловый спирт (PVOH) с низким весом, а также само чистящее средство.Несколько подробных описаний этих процедур и составов припарок представлены в литературе, и читателю рекомендуется обращаться к ним для получения дополнительной технической информации.

Во многих случаях цель процедуры очистки — это гораздо больше, чем просто удаление грязи; это может включать удаление загрязняющих веществ, встроенных в покрытие или связанных с ним. Другими словами, частичное удаление части самого покрытия. Материалы, выбранные для удаления, могут быть скоплениями лака и воска, верхними слоями лака или порчей.Чтобы повторить ранее высказанное предостережение, которое невозможно переоценить, необходимо при таких обработках полностью охарактеризовать слои материалов покрытия и решить, какие слои будут удалены. Селективное удаление материала покрытия с покрытия делится на две категории, одна из которых будет рассмотрена здесь, а другая — позже. Это краткое описание будет иметь дело с удалением примесей поверх слоев покрытия, важных для интерпретации объекта, в то время как более позднее обсуждение будет сосредоточено на удалении деградированного материала в важных слоях.Это различие действительно больше искусство, чем наука, и определение слоев в качестве примесей по сравнению с важными лаками может быть хорошо аргументированным или полностью произвольным и капризным.

Стратегии очистки от примесей зависят от результатов первоначального исследования, особенно от результатов точечных тестов на растворимость. Термопластические материалы, такие как воски и некоторые смолы, можно легко удалить с помощью относительно мягких растворителей. Масляные полироли и масляные / смоляные лаки менее термопластичны и, в зависимости от состава покрытия, также могут удаляться растворами растворителей, хотя требуются более сильные растворители.Другие доступные процедуры включают использование гелей-растворителей для управления манипуляциями с растворителем (ами), изготовление мыла из масел и смол, которые могут эффективно удалять некоторые внешние покрытия выборочно, и использование ферментов, таких как липаза, для переваривания и разрушения слоев, содержащих масло.

Механическая очистка — это совершенно другой концептуальный подход к селективному удалению затвердевших примесей или разрушенных покрытий. С помощью этой техники, если лежащие в основе материалы достаточно стабильны, отдельные части или области буквально шлифуются очень мягкими абразивами, чтобы достичь слоя желаемых материалов, или механически соскабливаются инструментами для достижения тех же целей.Считается ли этот подход «малозатратным» — предмет многочисленных споров, и аргументы «за» и «против» можно убедительно сформулировать.

3. Еще одно относительно небольшое повреждение покрытия — это визуальная компенсация повреждений в локализованных областях. Нанесение лака и красителей на царапины и вмятины не требует ничего, кроме нанесения небольшого количества материала на поверхность, чтобы обеспечить некоторую степень визуальной однородности. Любая компенсация ущерба, независимо от степени, должна производиться стабильными термопластическими покрытиями и стойкими красителями.Большинство реставраторов мебели чувствуют себя комфортно с шеллаком в сочетании с пигментами или красителями для этой цели, но любой материал покрытия, отвечающий особым требованиям обработки, является приемлемым. Помимо окрашенного шеллака, общие подходы к окрашиванию прозрачных покрытий включают красители в растворах других смол, пигменты в растворах, акварельные краски и гуашь. Здесь благоразумно упомянуть, что окраска не должна выполняться непосредственно на голое дерево, а должна выполняться как ламинат со слоями смолы сверху и снизу, которые служат для изоляции окрашивающего слоя между ними.Следует также отметить, что визуальная компенсация может проводиться по завершении любого из вариантов лечения и может применяться кистью, спреем или подушечкой.

4. Если поверхностное покрытие чистое и физически прочное, но требует дополнительного оптического насыщения и улучшения, можно нанести восковое покрытие. Это можно определить как процедуру обслуживания, но при целостном подходе к сохранению артефактов граница между различными действиями может быть размыта.

5.Если покрытие чистое, но физически не прочное, то есть слишком хрупкое, чтобы выдержать суровые условия нанесения и полировки слоя воска, поверхность можно пропитать легко удаляемым смолистым покрытием. Это не только обеспечивает физическое уплотнение разорванной или отслаивающейся пленки, но также обеспечивает оптическое насыщение и улучшение. Эта процедура также закладывает прочную основу для дополнительной компенсации, такой как рисование.

6. Поврежденные покрытия можно частично или полностью реформировать с использованием растворителей.Успех этого подхода полностью зависит от термопластичности существующего пленочного материала. Покрытия, удаляющие растворитель, являются хорошими кандидатами для этой процедуры, даже если они разложились и частично полимеризовались. И наоборот, такие реактивные покрытия, как масляные / смоляные лаки, вряд ли можно улучшить с помощью такого подхода.

Основная процедура риформинга состоит в том, чтобы сначала определить, какие растворители модифицируют и повторно модифицируют существующее покрытие. Если целью является только частичное преобразование покрытия, например, при повторном приклеивании отслоившегося покрытия к субстрату, растворитель может быть введен в паровую камеру с хорошим успехом.Если цель состоит в том, чтобы более тщательно преобразовать пленку, чтобы фактически восстановить ее и позволить ей вытекать, тогда растворитель можно использовать в жидкой форме.

Одним из факторов, который необходимо преодолеть, является то, что многие покрывающие пленки, оставаясь растворимыми, требуют более длительного воздействия растворителей для полного растворения. Как следствие, воздействие растворителя на покрытие должно быть увеличено. При частичном реформировании на основе пара решение состоит в том, чтобы просто оставить паровую камеру, снабженную растворителем, на время, необходимое для завершения обработки.Для полного реформирования часто необходимо использовать смеси растворителей с низкой летучестью. Смеси составлены в зависимости от конкретных возникающих проблем. Используются обычные «замедляющие» растворители, такие как простые эфиры гликоля, поскольку они оба являются отличными растворителями и могут оставаться активными на обработанной поверхности в течение нескольких дней. Изменяемые покрытия могут реформироваться без посторонней помощи, но дальнейшие манипуляции с размягченной пленкой с помощью полировальной резины являются обычным явлением.

7. Следующим вариантом будет проведение процесса риформинга с добавлением совместимого смолистого компонента в раствор риформинга.Это позволяет одновременно преобразовывать и увеличивать пленку.

8. О частичном удалении разрушенного покрытия уже упоминалось (Вариант 2, выше). Обоснование этого метода заключается в том, что наличие слишком большого количества деградированного материала чрезмерно усложняет процедуру лечения. Удаление материала покрытия может быть выполнено механическим путем абразивным способом или химическим путем с помощью растворителей или мыльных растворов. После удаления материала с оставшимся покрытием можно манипулировать описанными выше способами: его можно покрыть воском, закрепить, нанести повторное покрытие или реформировать.

9. Последний вариант обработки разрушенных покрытий — удаление и замена поврежденной пленки. Удаление может быть механическим (шлифовка, соскребание или сколы), химическим (удаление растворителя) или биохимическим (с использованием ферментов, делающих пленку нежизнеспособной). Заменяющий базовый лак должен быть составом, выделяемым растворителем (термопластом), выбранным с тщательным учетом желаемых характеристик окончательной отделки.

Полихромия

Полихромированные поверхности представляют все проблемы, связанные с прозрачной отделкой, с дополнительной дилеммой полностью негибкого компонента внутри поверхности покрытия.Прозрачные лаки важны для интерпретации объекта, и поэтому их по возможности следует сохранять. Однако, если может быть представлено достаточно веское обоснование, часть или весь материал покрытия можно манипулировать или даже удалить и заменить. Напротив, полихромные поверхности не только помогают в интерпретации объекта, они часто являются всей основой для этой интерпретации. По этой причине полихромные поверхности практически неприкосновенны, и любые манипуляции, которые могут нарушить визуальный характер украшения, недопустимы.

В целом, как и в случае с прозрачной отделкой, цели любой обработки декоративной окрашенной поверхности определяют варианты обработки. Представленная основа для обработки прозрачных покрытий относится также к полихромным поверхностям, хотя, очевидно, не все особенности применимы.

1. Очистка наслоений и примесей, скрывающих полихромию, является наименее интрузивным лечением, хотя может быть очень важным. Процедуры очистки, описанные в предыдущем разделе, применимы и к методике лечения здесь.

2. Как и в случае с прозрачными покрытиями, стабильные полихромные поверхности можно визуально улучшить путем нанесения восковых или полимерных покрытий.

3. Решение проблемы полихромии, подверженной растрескиванию и расслаиванию, как указано в разделе «Ухудшение», требует, чтобы при многих обработках декоративная поверхность была стабилизирована и приклеена к основанию. Поскольку расщепление и меловость, а также связанная с ними потеря являются наиболее распространенными проблемами, с которыми сталкиваются полихромные объекты, консолидация красочного слоя является обычной частью обработки.Этого можно добиться, пропитав поверхность смолами или воском.

4. Специальная техника, которая была разработана в ответ на проблему образования чашечек и тентов, при которой расслоенный и искаженный полихром больше не соответствует подложке. Чтобы решить эту проблему, клей должен быть введен в пустоту между субстратом и покрытием, и поднятый материал должен «массироваться» так, чтобы он соприкасался и соответствовал субстрату. Если сколотое покрытие слишком хрупкое, чтобы манипулировать им без дальнейшего повреждения, оно может быть пластифицировано под действием влаги или тепла, или и того, и другого.В случаях, когда субстрат усадился, может потребоваться обрезка некоторой части тентового покрытия, чтобы укладывающаяся краска вписалась в оставшееся пространство. Укладка поднятых полихромных хлопьев обычно выполняется через прозрачную мембрану (например, майларовую) с помощью утяжелителей, зажимов или нагретых шпателей, используемых для утюжки хлопьев на место.

5. Покраска или визуальная компенсация отсутствующей полихромии обычно является заключительным этапом обработки поврежденных лакокрасочных поверхностей.Рисование можно проводить в любое время в процессе лечения и использовать в сочетании с любым из уже перечисленных вариантов. Роспись выполняется ламинированным способом, с изолирующим слоем под и над добавленным слоем краски. Как и в случае со всеми видами обработки, предпочтительны стабильные и обратимые покрытия и красители. Техники рисования различаются не меньше, чем таланты реставраторов и философский подход к обработке. Материалы, используемые для рисования, включают акриловую смолу и эмульсионные краски, синтетические красители в растворах натуральных или синтетических смол, а также акварельные краски и гош.Техники рисования варьируются от правдоподобия до нейтральной штриховки, которая просто снижает отвлечение, вызванное поврежденной областью.

Металлический лист

В разделе «Ухудшение» было указано, что в большей степени разрушение листовых поверхностей происходит не с самим листом, а с субстратом. Исключение составляют потери листа при истирании и окисление не сусального золота. Первое легко исправить, исключив все ненужные контакты с поверхностью, и автору не известно ни одного разумного подхода к решению второй проблемы.В общем, варианты обработки листовых поверхностей связаны с ремонтом земли, как уже говорилось.

1. Первый вариант работы с поврежденным листом, независимо от проявления, — это удаление и устранение причины повреждения.

2. В случаях, когда минеральный грунт (левкас или штамб) является слабым и больше не является цельным, его необходимо уплотнить. В зависимости от степени повреждения и стиля золочения или листового покрытия предпочтительными уплотнителями могут быть желатин или синтетические смолы, особенно акриловые кислоты в растворе или эмульсии.

3. После того, как земля стабилизируется или если она изначально станет устойчивой, поверхность можно очистить. Следует проявлять особую осторожность из-за хрупкости, присущей микроскопически тонкому металлическому листу, и вероятности того, что связующее, удерживающее лист на поверхности, может быть повреждено при тщательной очистке.

4. После этого можно восполнить потери, связанные с основанием или грунтом. Чаще всего используются традиционные методы работы.

5.Земля, которая нестабильна и не может быть должным образом соединена с основанием, может быть удалена и заменена.

6. После того, как земля стабилизируется и очистка завершена, участки утраты металлического листа могут быть повторно покрыты листами. После нанесения нового листа часто используется пигментное или красочное тонирование, чтобы уменьшить визуальное несоответствие между старым и новым листом.

7. В крайних случаях весь объект может быть перекрашен, а новая створка визуально видоизменена, чтобы соответствовать эстетическим требованиям обработки.

ВЫБРАННЫЙ СПИСОК ДЛЯ ЧТЕНИЯ

Балестрем, А. «Очистка полихромной скульптуры», Препринты материалов к Нью-Йоркской конференции по каменным и деревянным предметам . Лондон: Международный институт охраны природы, 1970, стр. 69 73.

Бернс, Рой С. «Метамеризм в сохранении произведений искусства», представленный на ежегодном собрании Совета по цвету Inter Society в 1987 году, Филадельфия, Пенсильвания.

Бигелоу, Дебора и Кэтрин Э.Хатчинс, редакторы. Позолоченное дерево: сохранение и история . Мэдисон, Коннектикут: Soundview Press, 1991.

Бигелоу, Дебора и Фуллер, Тамсен. «Консервация буфета девятнадцатого века»; Препринты докладов, представленных на пятнадцатом ежегодном собрании, Ванкувер, Британская Колумбия . Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1987, стр. 1-21.

Биллмейер, Фред и Зальцман, Макс. Принципы цветовой технологии .Нью-Йорк: Джон Уайли и сыновья, 1981.

Блэкшоу, Сьюзен и Сьюзен Уорд. «Простые тесты для оценки материалов для использования в консервации»; in Resins in Conservation , Tate, J.O., Norman H. Tennent, and J.H. Таунсенд, редакторы. Эдинбург: Шотландское общество сохранения и реставрации, 1983, стр. 1-15.

Розлив, макс. Производство немецких лаков . Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1912.

.

Бернсток, Эвива и Уайт, Раймонд.«Влияние выбранных растворителей и мыла на имитацию картины на холсте»; in «Очистка, ретуширование и нанесение покрытий» для материалов, представленных на Брюссельском конгрессе, 3–7 сентября 1990 г. , Миллс, Джон С. и Перри Смит, редакторы. Лондон: Международный институт охраны природы, 1990, стр. 111-118.

Дэвис, Мэрилу. «Проблемы консервации декоративных окрашенных поверхностей»; in Wooden Artifacts Group, Новый Орлеан, 1988 . Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1988 г., 12 страниц.

де ла Ри, Рене. «Новые синтетические смолы для лаков для картин»; in Препринты по очистке, ретушированию и нанесению покрытий из материалов для Брюссельского конгресса, 3-7 сентября 1990 г. . Миллс, Джон С. и Перри Смит, редакторы. Лондон: Международный институт охраны природы, 1990, стр. 168-173.

—— «Полимерные стабилизаторы». Исследования по сохранению , 33 (1), 1988, стр. 9-22.

—— «Влияние лаков на внешний вид картин.» Studies in Conservation , 32, 1987, стр. 1-13.

——» Флуоресценция слоев краски и лака. Часть I » Исследования в области сохранения , том 27, № 1, 1982, стр. 1-7.

—— «Флуоресценция лакокрасочных слоев. Часть II» Исследования в области консервации , т. 27, нет. 2, 1982, стр. 65-69.

—— «Флуоресценция лакокрасочных слоев. Часть III» Исследования в области консервации , т. 27, нет. 3, 1982, стр.102-108.

Де Ренцо, Д.Дж., редактор. Руководство по безопасности растворителей . Парк-Ридж, штат Нью-Джерси: Noyes Data Corp., 1986.

де Витте, Эдди. «Смолы в консервации: знакомство с их свойствами и областями применения»; in Resins in Conservation , Tate, J.O., Norman H. Tennent, and J.H. Таунсенд, редакторы. Эдинбург: Шотландское общество сохранения и реставрации, 1983, стр. 11–16.

Эллис, Уильям Х. Растворители . Филадельфия, Пенсильвания: Федерация обществ по технологиям покрытий, 1986.

Эрхард, Дэвид, Уолтер Хопвуд, Мэри Бейкер и Дэвид фон Эндт. «Системный подход к инструментальному анализу натуральной отделки и переплетных материалов». Препринты докладов, представленных на шестнадцатом ежегодном собрании Американского института охраны природы . Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1988.

Фалес, Дин А. Американская расписная мебель, 1660-1880 гг. . Нью-Йорк: Даттон, 1972.

—— «Бостонская японская мебель», Бостонская мебель восемнадцатого века .Бостон, Массачусетс: Колониальное общество Массачусетса, 1974, стр. 49-69.

Федерация обществ по технологиям покрытий. Словарь красок / покрытий . Филадельфия, штат Пенсильвания, 1978.

Файст, Уильям. Паропроницаемость финишных пленок (Исследовательский документ FPL 462). Мэдисон, Висконсин: Лаборатория лесных товаров Министерства сельского хозяйства США, 1986.

Феллер, Роберт, изд. Художественные пигменты . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная художественная галерея, 1986.

Феллер, Роберт Л., Натан Столов и Элизабет Х. Джонс. Лаки для изображений и их растворители . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная художественная галерея, 1985.

Гарнер, Х. Китайский лак . Лондон: Фабер, 1979.

.

Годла, Джозеф Дж. «Использование восковой отделки на доиндустриальной американской мебели». Неопубликованная диссертация, 1990 г.

Grae, Ida. Природные краски: красители из растений . Нью-Йорк: MacMillan Publishing, 1974.

.

Грегориус, Рудольф. Минеральные воски: их получение и применение . Лондон: Скотт, Гринвуд и сын, 1908.

Гамбург, H.R. and W.M. Морганы, редакторы. Краска Гесса вызывает дефекты и устраняет их причины . Лондон: Чепмен и Холл, 1979.

.

Хекшер, Моррисон Х. и Фрэнсис Г. Саффорд. «Бостонская японская мебель в Метрополитен-музее», , The Magazine Antiques , Vol. CXXIX, нет. 5, May 1986, pp. 1046-1061.

Хедли, Джерри.«Параметры растворимости и удаление лака: обзор»: Консерватор , № 4, 1980, стр. 12-18.

Хикс, Эдвард. Шеллак: происхождение и применение . Нью-Йорк: Chemical Publishing Co., Inc., 1961.

Хилл, Джон Х. «История и техника японирования и реставрация Пимма Хайбоя», Американский журнал искусства , том. 8., нет. 2, ноябрь 1976 г., стр. 59-84.

Horie, C.V. Консервационные материалы: органические связующие, клеи и покрытия .Лондон: Баттервортс, 1990.

Лэндри, Грегори Дж. «The Finish Crack’d», Fine Woodworking , № 49, ноябрь 1984 г., стр. 74-76.

Лэндри, Грегори Дж., Ричард Уолберс и Нэнси Ринхолд. «Обработка поверхности столешницы Philadelphia Pillar и Claw Snap». Из документов, представленных в Группе деревянных артефактов, Новый Орлеан, 1988 год . Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1988.

Леггетт, Уильям Ф. Древние и средневековые красители .Бруклин, Нью-Йорк: Chemical Publishing, 1944.

Ломакс, Сюзанна Квиллен и Сара Фишер. «Исследование удаляемости искусственных лаков для картин, состаренных естественным путем». Журнал Американского института охраны природы , т. 29, нет. 2, 1990, стр. 181–192.

Masschelein Kleiner, Liliane. Древние связующие, лаки и клеи . Рим: ИККРОМ, 1985.

.

Маттиелло, Джозеф, редактор. Защитные и декоративные покрытия, Том I Сырье для лаков и транспортных средств .Нью-Йорк: Джон Вили, 1943.

Майер, Ральф. Справочник художника по материалам и методам. Нью-Йорк: Viking Press, 1981.

Макканн, Майкл. Осторожно, художник . Нью-Йорк: Watson Gupthill Publications, 1979.

Михальский, Стефан. «Физическая модель очистки масляной краски»; в Препринты по очистке, ретуши и нанесению покрытий для материалов Конгресса в Брюсселе, 3-7 сентября 1990 г. , Mills, John S., и Перри Смит, редакторы. Лондон: Международный институт охраны природы, 1990, стр. 85-92.

Миллс, Джон и Уайт, Раймонд. Органическая химия музейных предметов . Лондон: Баттервортс, 1987.

.

Митчелл, Дэвид. «Объединение состаренной отделки». В документах, представленных в Группе деревянных артефактов, Ванкувер, 1987 год . Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1987 г., 8 страниц.

Масси, Роберт Д. «Прозрачная отделка мебели в Новой Англии, 1700-1820 годы: документальное исследование», в Труды симпозиума по мебели и деревянным предметам .Оттава, Онтарио: Канадский институт охраны природы, 1980, стр. 77-101.

Масси, Роберт Д., редактор. Руководство первых американских мебельных мастеров . Нью-Йорк: Dover Publishers, 1987.

.

Ньюэлл, А.С. и Уильям Холтроп. Окраска, отделка и покраска дерева . Пеория ИЛ: Час. A. Bennett Co., Inc., 1972 г.

О’Нил, Изабель. Искусство окрашенной отделки мебели и декора . Нью-Йорк: Уильям Морроу, 1971.

Пенн, Теодор З. «Декоративная и защитная отделка, 1750-1850: материалы, процесс, ремесло», APT Bulletin (Association for Conservation Technology), Vol. XVI, нет. 1, 1984, стр. 3-45.

Понтинг, К. Г. «Важные природные красители истории», Industrial Archeology Review , том 11, № 2, 1978, стр. 154-159.

Робертс, Барбара и Розамонд Уэстморленд. «Американская расписная мебель восемнадцатого века: три вида обработки», в препринтах статей, представленных на десятом ежегодном собрании, Милуоки, .Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1982, стр. 174-182.

Рухеманн, Гельмут и Джойс Плестерс. Очистка картин: проблемы и возможности . Нью-Йорк: F.A. Praeger Co., 1968.

Зельвиц, Чарльз. Нитрат целлюлозы в консервации . Марина дель Рей, Калифорния: Фонд Дж. Пола Гетти, 1988.

Саутхолл, Анна. «Моющие средства мыла поверхностно-активные вещества», в Dirt and Pictures Separated , Хакни, Стивен, Джойс Таунсенд и Ник Исто, редакторы.Лондон: Институт охраны природы Соединенного Королевства, 1990.

Сталкер, Джон и Джордж Паркер. Трактат о япаковании и лакировании (1688). Лондон: Алек Тиранти, 1961.

.

Торрака, Джорджио. Растворимость и растворители для проблем консервации . Рим: ИККРОМ, 1975.

.

Вачовяк, Мелвин Дж. Мл. «Эмульсионные полироли для поверхностей». Патент США по патентам и товарным знакам 6,156,108

—— «Полироли для поверхностей на основе воско-смол.»Патент США по патентам и товарным знакам 6,258,882.

Вачовяк, Мелвин Дж. Младший, Дональд К. Уильямс и Уильям Левин. «Сохранение японского футляра английских часов восемнадцатого века» в журнале «Лак и Япония» . Лондон: Институт охраны природы Соединенного Королевства, 1994, стр. 27-29.

Уэбб, Марианна. «Удаление нерастворимого лака с корпуса часов 18 века». В документах, представленных в Группе деревянных артефактов, Цинциннати 1989 .Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт охраны природы, 1989 г.

Велте, Курт. Материалы и методы живописи . Нью-Йорк: Ван Ностранд Рейнхольд, 1975.

Weintraub, Steven, et. al. «Уриши и сохранение: использование японского лака в реставрации японского искусства», Ars Orientalis , т. 11, 1979, стр. 39-62.

Уикс, Зено Х., младший Формирование пленки . Филадельфия, Пенсильвания: Федерация обществ по технологиям покрытий, 1986.

Уилкс, Хелен, редактор. Наука для консерваторов. Книга 1: Введение в материалы . Лондон: Совет ремесел, 1982.

.

—— Наука для консерваторов. Книга 2: Уборка . Лондон: Совет ремесел, 1982.

.

—— Наука для консерваторов. Книга 3: Клеи и покрытия . Лондон: Совет ремесел, 1983.

.

Уильямс, Дональд К. «В поисках точки соприкосновения: ремонтники и консерваторы». Professional Refinisher , апрель / май 1999 г.

—— «Консервационные покрытия для мебели (часть 1)», Woodfinisher , no. 2, зима 1987 г.

—— «Консервационные покрытия для мебели (Часть 2)», Woodfinisher , no. 3, Весна 1987 г.

—— «Натуральные смолы для традиционной отделки», Professional Refinisher , сентябрь / октябрь 1999 г.

—— «Шеллак Finishing», Fine Woodworking , no. 71, июль 1988 г., стр. 56–59.

—— «Растворители и растворы — Часть 1», Woodfinisher , no.4, Summer 1987.

—— «Растворители и растворы — Часть 2», Woodfinisher , no. 5, зима 1988 г.

Вольберс, Ричард. Очистка окрашенных поверхностей водными методами . Лондон: Archetype Books, 2000.

.

Автор: Дональд К. Уильямс
Июль 2003

лаков, красителей, масел, воска: какие виды отделки древесины лучше всего подходят?

Лаки, морилки, масла, воски: какие виды отделки древесины лучше всего подходят?

© Карлос Андре Сантос Поделиться ссылкой

  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • www или

httpsarchdaily.com/934379/varnishes-stains-oils-waxes-what-are-the-most-suitable-finishes-for-wood

В последние годы большое внимание уделяется деревянным конструкциям. Являясь экологически чистым и возобновляемым материалом, который улавливает огромное количество углерода в процессе своего роста, инновации, связанные с этим материалом, позволили создать все более высокие конструкции. Однако, когда мы говорим о древесине, мы обращаемся к огромному разнообразию пород с разными достоинствами, нюансами, возможностями, ограничениями и рекомендуемыми применениями.Хотя существуют чрезвычайно твердые и тяжелые породы дерева, сравнимые по прочности с бетоном, существуют и другие мягкие и мягкие породы дерева, которые подходят для других целей.

+ 8

© il21

В любом случае, поскольку дерево является натуральным материалом, оно пористое и адаптируется к условиям температуры и влажности окружающей среды, в которую оно помещено, и может впитывать все, что попадает внутрь, например масла, грязь и химикаты. Без надлежащей отделки древесина может высохнуть, потрескаться, потерять естественный тон и испортиться.Если вы подвергаетесь резким изменениям, например, периодам высокой влажности и засухи, вы можете набухнуть или загнить.

Хотя мы понимаем, что обслуживание жизненно важно для надлежащего функционирования всех типов зданий, когда дело касается дерева, это еще более важно. Подходящая отделка предотвращает быстрое разрушение древесины, увеличивая срок ее службы и проявляя естественные характеристики. Доступность и условия, используемые для каждого типа отделки, могут отличаться в зависимости от страны. Ниже мы собрали наиболее часто используемые виды отделки на сегодняшний день, представив их основные характеристики и способы применения:

Лаки

© Carlos andre Santos

Неправильно, слово «лак» часто используется для обозначения широкого спектра деревянных покрытий.Лаки создают на нанесенной поверхности прозрачный слой, подобный пленке, который покрывает поры древесины, подчеркивая ее прожилки и естественный цвет. Это продукт на основе олифы и синтетических смол. На рынке представлено несколько видов лаков, таких как морской лак и полиуретан, которые очень устойчивы к воде и влаге. Есть лаки с защитой от ультрафиолета, очень полезные для наружных конструкций. Другие виды позволяют изменять тон древесины с помощью красителей.

Лаки достаточно универсальны и широко используются в фасадах, конструкциях, каркасах и внутренних деталях. Когда слой лака начинает отслаиваться от дерева, оставляя его незащищенным, кусок необходимо отшлифовать и снова покрыть лаком.

© Тайга

Пропитки

Пропитки действуют несколько иначе. В отличие от лака, они проникают в древесину и оставляют поры открытыми, питая их волокна и позволяя дереву «дышать». Это придает более естественный вид их венам, особенно на ощупь, но даже в самом прозрачном варианте это в конечном итоге немного затемняет изделие.Поскольку он проникает в древесину, это покрытие делает его чрезвычайно водостойким. Пятно легко наносится и ухаживает за ним, так как оно впитывается древесиной и не образует защитной пленки.

Применяется аналогично лаку, а также широко используется для кровли.

© Anyman7205

Масла

Масляные покрытия очень популярны среди плотников, так как они, как правило, очень хорошо подчеркивают характер древесины, не изменяя ее цвет и текстуру.Изготовленные из натуральных продуктов, они довольно просты в применении и уходе. Они сопровождают естественное движение древесины, увлажняя и гидроизоляя ее. С другой стороны, это покрытие не так устойчиво к погодным условиям, как предыдущие, и его нужно наносить периодически. Хотя наиболее распространенными маслами являются льняное и тунговое масла, существует возможность использования «сырого» или полимеризованного масла, которое подвергается термообработке, чтобы сделать его более устойчивым ко времени и сократить время высыхания.

© Kelly Marken

Как правило, масла используются в основном в местах с низким уровнем воздействия солнца и дождя, но их также можно использовать для защиты кухонных принадлежностей, таких как, например, столы и ложки.В этих случаях рекомендуется использовать минеральные масла.

Шеллак

Шеллак — это естественная отделка, выделяемая насекомым Керрия лакка, одним из видов жуков, обитающих в лесах Индии и Таиланда. В качестве лака шеллак быстро сохнет, образуя твердую, прочную и гибкую пленку, которая используется для лакирования полов и мебели. Сегодня он используется нечасто, потому что он не очень устойчив к воде или спирту. Обычно его покупают небольшими кусочками, которые перед употреблением разбавляют спиртом.

Тем не менее, есть плотники, которые используют шеллак для отделки прекрасной мебели.

Воски

© sergey0506

Воски, продаваемые в жидкой, пастообразной или твердой форме, получают из различных минеральных, растительных и животных источников. Наиболее распространены пчелиные и карнаубские. В качестве отделки воск не проникает в древесину, а остается на ней, предотвращая окисление. Таким образом, воск, если его использовать отдельно, мало влияет на защиту древесины. Интересно то, что его можно наносить на детали, уже подвергшиеся нанесению масел, придавая поверхности мягкий блеск и приятные ощущения.Его следует использовать в местах, не подверженных воздействию погодных условий.

© TwilightArtPictures

Важно отметить, что при рассмотрении возможностей отделки деревом необходимо учитывать несколько вопросов, особенно будущее использование детали, место ее установки и ожидаемый срок ее службы. И это включает в себя рассмотрение того, что время от времени не нужно использовать какой-либо продукт для отделки. Это связано с тем, что существуют породы благородных пород дерева, тяжелые и твердые, такие как Кумару (Dipteryx Odorata), чья смола сама по себе создает естественную защиту.В проекте Vila Taguaí архитектора Кристины Ксавьер на древесину не наносились никакие продукты. Существуют также методы строительства, например, использование ацетилированного дерева, которое не требует отделки и даже в этом случае имеет длительный срок службы. Точно так же отделка панелей на плите CLT будет отличаться от отделки скамейки в парке или предмета мебели для внутренней среды. Важно, чтобы архитектор, определяя, знал о возможностях вида и функции изделия, чтобы найти наиболее подходящее решение для каждой ситуации.

Что такое лак? Определение, виды лаков и классификация

Определение

Лаки — это более или менее прозрачные жидкости, которые используются для обеспечения защитного покрытия поверхности во многом так же, как и краски ». В то же время они позволяют проявиться исходной поверхности, но придают ей блестящий и глянцевый вид. Все лаки в основном состоят из тех же компонентов, что и краски.

Что такое лак? Лак — это прозрачное твердое защитное покрытие или пленка, в основном используемая для отделки дерева, но также и для других материалов. Лак традиционно представляет собой сочетание олифы, смолы и разбавителя или растворителя. Лаковые покрытия обычно глянцевые, но могут быть разработаны для получения атласного или полуглянцевого блеска за счет добавления «выравнивающих» агентов.

Виды лаков

Лаки на основе натуральных смол:

Корпус из натуральной смолы определенных деревьев.Натуральная смола, полученная из живых деревьев или из окаменелостей (что лучше). В качестве лака используется та же смола, что и в краске на масляной основе. Смолы, растворенные в масле, ► смесь нагревают до температуры (500-600 ° F) в зависимости от требуемого глянца. Лак на основе масел и натуральных смол ► Лак OLEO RESINOUS. Разбавитель и осушители, используемые для лака, такие же, как и для масляных красок

Лаки на основе модифицированных натуральных смол:

Изготовлен из натуральной ► смолы, измененной химическим действием.Обычная смола подвергается термообработке с глицерином для образования резинки. Эта резинка обрабатывается как основа под лак. Менее дорогой лак, чем олео смолистый лак

Лак для дерева

Лак на синтетической смоле:

  • Лак синтетический, производимый в пластмассовой промышленности
  • Используемые химические вещества включают нитроцеллюлозу, аминосмолы, кремний и т. Д.
  • Носитель чаще всего такой же, как для масляного смолистого лака
  • Производные каменноугольной смолы могут использоваться в качестве разбавителей
  • Сушилка такая же, как и для других видов лаков

Классификация лаков

  1. Долговечный масляный лак:

  • Длинное масло содержит от 40 до 100 галлонов масла на 100 фунтов смолы
  • Для высыхания требуется больше времени
  • Умеренный блеск
  • Лак морской и лонжеронный относится к этой группе
  • Используется тунговое масло ► водонепроницаемость
  1. Средний масляный лак:

  • Среднефть содержит от 12 до 40 галлонов масла на 100 фунтов смолы
  • Быстрее сохнут ► тверже
  • Пленка более твердая, чем у масляного лака, но не водонепроницаема
  • Лак для полов относится к этой группе
  1. Короткие масляные смолы :

Short-oil содержит от 5 до 12 галлонов масла на 100 фунтов смолы.Быстро сохнет, ► образует твердую, хрупкую пленку, выдерживающую грубое использование. Лак полировальный относится к этой группе

Как покрыть лаком

Лак финишный

Лак для пола

Масляный лак

Пластыри

В целом можно констатировать, что улучшенный элемент показал лучшие результаты, чем традиционный элемент в серии моделирования землетрясений. Это утверждение основано на оценке риска причинения травм, исходящего от каждой конструкции.Стены традиционных углов были независимыми и неустойчивыми. Любая дополнительная сила, такая как новый толчок, сильный ветер или удар, может привести к опрокидыванию любой стены как внутрь, так и наружу. Это представляет собой недопустимый уровень риска. Эти здания являются одной из самых несовершенных строительных систем с точки зрения сейсмостойкости. К основным недостаткам можно отнести чрезмерную толщину стены, отсутствие какой-либо связи между двумя остриями стены и использование круглых камней (вместо фигурных).

Краски, используемые для обработки каменных стен. Вода вместо масла используется в качестве ► транспортного средства, также известного как водяная краска. Смешивают измельченный белый мел и прокипяченный в воде клей. Обычно окрашивается путем смешивания разных пигментов. All Distempers смешивают с водой только перед использованием. Чумка подвержена влиянию погодных условий и снимается при ► промывании. Использовать только для внутренних работ. Дешевая, прочная и легкая внутренняя отделка. Наносить на чистую и сухую поверхность.

Сообщите нам в комментариях, что вы думаете о концепциях в этой статье!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *