Акриловые водно дисперсионные краски: технические характеристики, цена, ГОСТ, чем разбавить

Содержание

Что такое водно-дисперсионная краска? | Dulux

 

Дисперсионная система — это образование из двух или нескольких составляющих, которые практически не смешиваются между собой. Водная дисперсия, соответственно, это смесь воды и нерастворимых в ней веществ, химически не взаимодействующих друг с другом. В состав ВДК входят синтетические полимеры разных типов, вода, пигменты и специальные добавки. После нанесения такой краски на поверхность жидкость испаряется и покрытие затвердевает.

 

Основные свойства и достоинства ВДК

 

Безопасность

 

Водно-дисперсионные краски не содержат органического растворителя, поэтому они нетоксичны, безопасны, гипоаллергенны. Отсутствие их вреда для здоровья подтверждается тем фактом, что такие краски рекомендуют к использованию в детских учреждениях – больницах, детских садах, санаториях.

 

Отсутствие запаха

 

В отличие от алкидной (содержащей уайт-спирит), водно-дисперсионная краска практически не имеет запаха. Это делает ее оптимальным вариантом для проведения внутренних работ – окрашивания потолка, окон и подоконников, межкомнатных дверей и, конечно, стен.

 

Удобство нанесения

 

Качественные водно-дисперсионные составы легко наносятся, не растекаются и не разбрызгиваются.

 

Быстрое высыхание

 

Водно-дисперсионная краска быстро сохнет. Первый слой высыхает за два часа, а полностью покрытие становится сухим примерно за четыре часа.

 

Воздухопроницаемость

 

Покрытие, образуемое такими красками, «дышит», то есть пленка не блокирует движение воздуха внутри и снаружи. Это очень важно при окрашивании стен — не нарушается микроклимат в помещении, на поверхностях не появляется плесень.

 

Долговечность

 

Качественные водно-дисперсионные краски отличаются долговечностью. Производители премиальных брендов заявляют о сохранности покрытия до 15–20 лет.

 

Пожаробезопасность

 

С точки зрения пожарной безопасности ВДК тоже отличный вариант: не горючи, не воспламеняются, устойчивы к высоким температурам.

 

Специальные добавки

 

Некоторые виды красок содержат воск, а также различные добавки, которые защищают поверхность от образования на ней грибка, пятен жира, всевозможных загрязнений.

 

 

Типы образуемых покрытий

 

Водно-дисперсионные краски отличаются по типу покрытия, которое они образуют. В продаже имеются варианты для разных интерьеров и различных задач:

  • глубокоматовые;
  • матовые;
  • полуматовые;
  • полуглянцевые;
  • глянцевые;

 

Матовые и глубокоматовые краски, широко востребованные в современных интерьерах, полностью лишены блеска. Они отлично скрывают мелкие дефекты – например, неровность стен в старых домах. Полуматовые водно-дисперсионные краски придают окрашенной поверхности мягкий бархатистый блеск. Глянцевая делает его максимальным, полуглянцевая снижает его интенсивность.

 

 

Технология работы

 

Подготовка поверхности

 

Прежде чем наносить водно-дисперсионную краску, поверхность нужно как следует подготовить. Очистите ее от пыли, грязи, плесени, ржавчины, старой краски. Если обнаружили сколы, трещины и прочие неровности, зашпатлюйте их, а потом зашлифуйте всю поверхность, в том числе и высохшие зашпатлеванные участки. Для улучшения адгезии покройте грунтовкой. Когда она высохнет, можно наносить краску.

 

Окрашивание

 

Краску перед применением нужно тщательно перемешать. Затем, если необходимо, надо разбавить содержимое банки водой — такое предупреждение обычно печатают на упаковке.

 

Работать рекомендуется при температуре от +5 до +30°С.

 

Наносите водно-дисперсионную краску на сухую и чистую поверхность. Используйте кисть с синтетической щетиной, валик или распылитель. После работы очистите инструмент от краски и промойте водой.

10 преимуществ акриловой водно-дисперсионной краски

1) Акриловые водно-дисперсионные краски не содержат растворителей, следовательно, не токсичны.

2) Краски образуют водостойкое паропроницаемое покрытие, способствующее испарению лишней влаги из стен и, таким образом, препятствуют развитию грибковых заражений внутри стен.

3) Водные краски на основе акрилового связующего обладают высокой светостойкостью и стойкостью к пожелтению.

4) Инструмент и тара после работы с водной краской легко отмывается водой.

5) Водно-дисперсионные  краски практически не пахнут, поэтому их можно использовать и для внутренних работ. В этом случае краски хорошо подходят для часто моющихся стен.

6) Водные краски быстро сохнут. Летом при низкой влажности можно наносить второй слой фасадной краски уже через 30 минут после нанесения первого.

7) Современные водные краски колеруются практически в любой цвет, в отличие от масляной или алкидной краски, палитры которых обычно состоят из нескольких стандартизированных цветов.

Связующее для таких водных красок бесцветно, что позволяет получить чистые оттенки и пастельные светлые цвета.

Водные  краски можно самостоятельно довести до нужного цвета водными пигментными пастами.

8) В водных красках применяются специальные загустители, позволяющие получить любой профиль вязкости. Таким образом, водная фасадная краска может быть специализирована под определенный метод нанесения (валиком, кистью, распылением), либо быть универсальной.

9) Водные краски пожаро-, взрывобезопасны во время хранения и нанесения.

10) При правильной подготовке поверхности и использовании высококачественной водно-дисперсионной  краски, срок службы покрытия может достигать 3-5 лет для интерьерных и 8-10 лет для фасадных в условиях умеренного климата, в то время как для масляной краски этот срок — 1,5-3 года, для алкидной — 3-5 лет.

технические характеристики и отличия материалов для наружной отделки и внутренних работ

Водно-дисперсионные акриловые краски – материалы, которые современные потребители выбирают для самых разных поверхностей. Их создают на основе водной дисперсии сополимеров. Такие красящие составы отличаются положительными свойствами и отличными техническими характеристиками. В данной статье рассмотрены их отличительные черты, особенности использования.

Состав

Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы отличаются экологичностью, потому что их разводят исключительно водой. В них нет органических растворителей. Наполнителями водно-дисперсионных красок являются мраморная мука, мел, тальк, а также связующие вещества, которые придают покрытию прочность, пигменты (красители). Многие путают акриловую краску с акрилатной, однако такие красящие составы различаются по составу.

В материалах на основе акрила не используют примеси и добавки, в акрилатных разновидностях имеются особые дисперсии. Следует учитывать эту разницу, подбирая подходящий красящий состав.

Плюсы

Краски на акриловой основе имеют много преимуществ. Рассмотрим основные плюсы таких материалов.

  • Повышенная устойчивость к истиранию, долгий срок службы. Многие покрытия служат до четверти века, при этом поверхность не теряет привлекательность внешнего вида.
  • Такие составы можно использовать для внутренней и внешней отделки.
  • Покрытия отличаются хорошей адгезией, они подходят для самых разных поверхностей: загрунтованных, гипсокартонных, деревянных, кирпичных, бетонных. Их можно наносить на штукатурку.
  • Наносить краски на акриловой основе довольно легко и под силу даже новичку. Это можно делать без использования дорогих приспособлений и профессиональных навыков.
  • Данные красящие составы отличаются пожаробезопасностью, стойкостью к температурным перепадам. Они не трескаются на морозе.
  • Реакция на ультрафиолетовое излучение у такого покрытия отсутствует, поэтому оно надолго останется ярким.
  • Составы на акриловой основе позволяют воздуху циркулировать естественным образом. В помещениях не появляется плесень, потому что поверхности дышат.
  • После застывания акриловая пленка становится устойчивой к воздействию жидкости. По этой причине такие лакокрасочные материалы можно использовать в кухнях и ванных комнатах. Покрытие легко мыть.
  • Полиакриловая краска отличается хорошей укрывистостью.
  • Время высыхания покрытия составляет от получаса до нескольких часов. Вам не придется долго ждать момента для нанесения следующего слоя.

Когда свежее покрытие высыхает, происходит испарение исключительно воды. Такая интерьерная краска не имеет неприятного запаха.

Минусы

Можно выделить определенные факторы, которые в некоторых случаях становятся препятствиями при использовании водо-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе акрила. Не стоит наносить красящие составы при некоторых условиях. Обозначим основные.

  • Сильный ветер. Из-за сильных порывов покрытие будет высыхать неравномерно, на поверхности возникнут неровности.
  • Слишком высокая влажность. Она не должна превышать 80%, в противном случае не будет испарения жидкости.
  • Осадки (даже незначительные). Свежее покрытие не должно подвергаться их воздействию хотя бы 24 часа.
  • Воздействие палящего солнца. Из-за солнечных лучей краска будет распределяться по основанию неравномерно, возникнут неровности, пятна, полосы.
  • Защищающая основание пленка не сможет сформироваться, если температура будет слишком низкой. В покрытии возникнут трещины.

Сфера использования

Такие лакокрасочные материалы часто используют для окрашивания фасадных стен. Это замечательный вариант для покраски здания в городских условиях. В городах загрязнена атмосфера, а акриловые покрытия отличаются свойством отталкивать загрязнения. Подобные красящие составы хорошо защищают основание от ржавчины. Это является немаловажным преимуществом для покрытий, которые используют для внешней отделки.

Чтобы красящие составы предотвращали возникновение плесени и грибка, к ним добавляют антисептики. Такие лакокрасочные материалы хорошо подходят для использования в комнатах с повышенной влажностью. Краски на акриловой основе можно наносить и на пол. Однако делать это стоит только в том случае, если напольное покрытие не подвергается значительным нагрузкам.

Как выбрать?

Чтобы найти лакокрасочный материал, который окажется идеальным в конкретной ситуации, можно почитать отзывы потребителей на сайтах, прислушаться к рекомендациям специалистов. Убедитесь в том, что к продукции прилагаются все необходимые сертификаты. В противном случае вы можете получить материал низкого качества. Не рекомендуется останавливать выбор на цветных покрытиях.

Качественные водно-дисперсионные акриловые красящие составы обычно белые. Белизна является показателем долговечности и надежности лакокрасочного материала. Некоторые недобросовестные производители, добавляющие колер в эту краску, стремятся таким образом скрыть ее недостатки.

Лучше получить необходимый цвет своими силами после совершения покупки. Краску в любом случае придется разбавлять водой. Вы сможете добавить колер при осуществлении этого процесса.

Как работать с материалом?

Использовать акриловый водно-дисперсионный лакокрасочный материал довольно легко. Чтобы результат в конце отделочных работ оказался безупречным, нужно позаботиться о тщательной подготовке основания перед нанесением краски. Сложность таких процессов зависит от того, в каком состоянии находится поверхность. Если она не нуждается в подготовке, придется запастись терпением и упорством.

Подготовка

Сначала необходимо удалить грязь, тщательно отмыть поверхность. При наличии старого лакокрасочного материала (например, с пузырями и трещинами) очистите его, используя для этого скребок или шпатель. Если случай особо сложный (например, на бетонную поверхность нанесен масляный красящий состав), счищайте покрытие с помощью щетки из проволоки, дрели, строительного фена. Вы можете также дополнительно приобрести смывку, которая поможет удалить с основания старый материал быстрее и легче.

Шпаклевку нужно наносить, если на поверхности есть дефекты (выбоины, сколы, трещины). Когда покрытие станет сухим, удалите неровности, используя мелкозернистую наждачку. Затем удалите с поверхности всю пыль, нанесите на нее грунтовочный материал. Лучше выбирать грунтовку с антисептиком: она предотвратит возникновение плесени. Обращайте внимание на жидкость с большей проникающей способностью: она сделает структуру поверхности однородной.

Нанесение красящего состава

Наиболее подходящим приспособлением является пульверизатор: с его помощью водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы можно наносить максимально легко и быстро. Однако вы вполне можете выбрать более простые инструменты. Для нанесения красящего состава нужно будет подготовить:

  • малярный скотч;
  • валик, кисти;
  • лоток для краски.

Чтобы защитить от попадания краски места, которые вы не собираетесь обрабатывать (или для разграничения участков, которые будут окрашены разными оттенками), примените клейкую ленту из бумаги. Сначала надлежит прокрасить труднодоступные участки (стыки, углы). Для этого лучше применять удобную кисть. Потом можно перейти к использованию валика. Перед этим следует тщательно пропитать лакокрасочным материалом его шубку.

Помните о том, что с инструмента нужно предварительно удалить лишнюю краску. Для этого покатайте валик по лотку (это особенно удобно делать, если он имеет ребристую поверхность). При нанесении лакокрасочного материала водите валиком справа налево, сверху вниз. Так первый слой получится качественным и равномерным. Перед нанесением следующего слоя предыдущий должен полностью высохнуть. Во второй раз окрашивание будет осуществляться значительно быстрее, да и красящего состава понадобится гораздо меньше.

Чтобы цвет получился насыщенным, равномерным, обычно достаточно двух слоев краски. Если вы захотите, можно будет нанести третий. Вы сможете сделать покрытие более интересным с помощью дополнительного декора. Для этого можно использовать разные приспособления, включая трафареты, фактурные валики.

Безопасность и хранение

Использовать лакокрасочный материал рекомендуется в защитных очках. Перед работой нужно нанести защитный крем на руки и лицо. Рассматриваемые красящие составы являются одними из самых безопасных для человеческого здоровья. Однако забывать об элементарных мерах предосторожности не стоит.

Водно-дисперсионные акриловые краски нужно хранить при довольно высокой температуре. Подобные материалы не подходят для длительного хранения на морозе (максимальный в таких условиях срок хранения составляет один месяц). Необходимо подробнее узнать о том, в каких именно условиях следует хранить емкость с красящим составом. Если краска будет находиться в неподходящем месте, со временем она станет более густой, ее свойства значительно ухудшатся.

Использование акриловых водно-дисперсионных красящих составов является удачным решением для обновления фасада. Они позволяют сделать интерьер более интересным, воплотить в реальность творческие задумки. Однако подбирать подходящий материал нужно максимально тщательно: следует отдавать предпочтение производителям, завоевавшим доверие потребителей.

Предварительно убедитесь в том, что помещение подходит для хранения такой краски: ориентируйтесь на освещенность, уровень влажности, температурный режим.

Инструкцию по применению акриловых красок смотрите в следующем видео.

вододисперсионная и акрилатная интерьерная краска для внутренних работ

Любые ремонтные работы требуют грамотного подхода к выбору материалов и инструментов. Чаще всего для придания любым поверхностям презентабельного вида используют краску. В последнее время наиболее популярна водно-дисперсионная акриловая краска. Но перед приобретением каждый задаётся вопросом, будет ли краска долго служить и безопасна ли она для здоровья человека? Для того чтобы ответить на эти и другие вопросы, необходимо изучить все преимущества и недостатки данного вида.

Особенности

Акриловая краска принадлежит к большой водно-дисперсионной группе и представляет собой взвесь мелких твёрдых веществ в жидком растворе. Разделение внутри этой группы практически условно, так как её растворителем является вода. Любая краска данного вида представляет собой густую субстанцию, состоящую из разных компонентов, за счёт которых она приобретает те или иные свойства.

В состав вододисперсионной краски входят элементы, участвующие в образование специальной плёнки на поверхности, несущей защитную функцию. Кроме того, в ней содержатся наполнители, добавки и красящие пигменты. Наполнители могут иметь как натуральное происхождение, так синтетическую основу. Благодаря им краска приобретает определённые свойства. Содержание пигмента придаёт красителю нужный цвет или оттенок, а добавки улучшают свойства краски.

Разница между различными видами этой группы состоит в связующих компонентах, области применения и цене.

Акриловая вододисперсионная краска отличается от других видов данной группы наличием полиакрилатов. Кроме того, в её составе присутствуют сополимеры, непосредственно участвующие в образовании плёнки, защищающей поверхность. Данная пленка паропроницаема, а значит, материал, находящийся под ней, «дышит». Образование плесени и развитие болезнетворных бактерий при условии паропроницаемой поверхности практически невозможно, и поэтому она совсем не опасна не только для здоровых людей, но и для страдающих от аллергии индивидов.

Все компоненты, содержащиеся в краске, нетоксичные, а так как основой акриловых красителей является вода, а не растворитель, то резкий запах отсутствует. Да и воспламеняться здесь нечему, поэтому немаловажным достоинством акриловой краски является её пожаробезопасность.

Создаваемая на поверхности материала плёнка устойчива к воздействию влаги, кроме того, окрашенная поверхность прекрасно моется. Эти свойства присущи и вододисперсионной краске на основе латекса, но отсутствуют у вида, имеющего в составе ПВА.

Немаловажным преимуществом красителя на основе акрила является быстрое высыхание окрашенной поверхности при условии соблюдения предписанных режимов температуры и влажности. Кроме того, компоненты в составе краски хорошо маскируют небольшие трещины, а сама поверхность устойчива к механическим воздействиям.

Срок службы акриловых красителей долгий, поверхность, подвергшаяся окрашиванию, будет иметь презентабельный вид не менее 8-10 лет без растрескивания, несмотря на воздействие не всегда благоприятных внешних факторов.

Работать с акриловой краской одно удовольствие. Она не только хорошо ложится на поверхность, но и не требует специальных средств защиты. Всевозможные маски и респираторы, используемые при работе с красками на основе растворителя, здесь не нужны, так как отсутствуют ядовитые для органов дыхания газы. А при случайном попадании на кожу её легко отмыть, ведь основой является вода.

Но стоит помнить, что убрать следы красителя с кожи или поверхности можно только в первые минуты. Через час и больше это сделать будет сложнее, так как образующаяся на поверхности плёнка довольно прочно сцепляется с кожей.

Практически единственным недостатком данной краски является цена. Она немного выше, чем у водоэмульсионного аналога.

Но стоит помнить, что данный вид не только преображает поверхность, а нанесённый слой служит долго, но и имеет небольшой расход смеси. Это позволяет уменьшить количество слоёв, а, значит, и сэкономить без ущерба для качества.

Иногда водно-дисперсионную краску отождествляют с водоэмульсионной. Но это не совсем верно, так как они отличаются по составу. Несмотря на то, что основой у того и другого вида является вода, базовыми компонентами водоэмульсионной краски могут быть либо мел, либо гашёная известь. В ее составе присутствует также ПВА. Компоненты непосредственным образом накладывают отпечаток на ее свойства: она быстрее деформируется и имеет небольшой срок службы.

Техническая характеристика

Акриловая или полиакриловая краска, как и многие другие лакокрасочные материалы, соответствует определённым параметрам ГОСТ. Маркируется данный вид буквами АК и характеризуется несколькими параметрами.

В первую очередь это внешний вид окрашиваемой поверхности. После высыхания покрытый слой должен быть гладким и ровным, иметь однородный окрас без вкраплений и разводов.

Такой важный параметр как укрывистость оказывает влияние на расход акрилатной краски. Хорошо, если 1 литр краски весит около 1,5 кг. Низкая плотность означает наличие в составе чрезмерного количества воды, а высокая говорит о повышенном содержании наполнителя.

Акриловые краски имеют, как правило, небольшой вес, поэтому их используют для нанесения покрытия даже на такой не очень прочный материал как гипсокартон.

Уровень РH зависит от предназначения краски. Встречаются экземпляры как с нейтральным, так и со слабощелочным показателем.

Такой показатель как морозостойкость определяется с помощью многократного испытания нанесённого слоя краски под воздействием низких температур. От количества заморозок зависит уровень устойчивости. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Где используют акриловую краску?

Акриловая краска относится к универсальным типам. Ее можно использовать не только для внутренней, но и для внешней отделки зданий.

Хорошая адгезия, присущая ей, позволяет окрашивать практически любые поверхности. Она одинаково хорошо подходит для работы с металлом, деревом, бетоном, кирпичом, а также полимерным основанием.

Чаще всего данный вид используют в бытовых целях: для окрашивания потолка, стен, дверей и даже мебели внутри помещения. Кроме того, существуют специальные виды, подходящие для проведения фасадных работ.

Акриловую краску используют также в художественных целях, например, для нанесения рисунка на ткань.

Правила работы при внешней покраске

Внешнюю отделку стен следует производить только, если температура воздуха достигла +5. При более низких показателях существует вероятность растрескивания поверхности.

Нужно обязательно учитывать влажность воздуха. Данный показатель должен быть не выше 80%, иначе на поверхности не сможет образоваться прочная плёнка. Для полного затвердевания слоя требуется не менее суток.

На качество покрытия также плохо влияет сильный ветер и яркие солнечные лучи. В первом случае на непросохшей поверхности может скопиться большое количество мелкого мусора и пыли. Во втором случае нанесенный слой слишком быстро и неравномерно засохнет, что приведет к образованию подтеков и разводов.

Идеально, если для окрашивания наружных поверхностей будет выбран безветренный день с небольшой облачностью.

Критерии при выборе краски

Любого человека, приступающего к покраске, всегда интересует, на какие параметры обращать внимание при подборе акриловой краски. Существует несколько таких показателей.

В первую очередь всегда обращают внимание на страну, изготовившую краску, а затем на торговую марку. Компании, хорошо зарекомендовавшие себя на рынке, тщательно следят за производством всех выпускаемых ими товаров, поэтому их продукция отвечает заявленным характеристикам и имеет требуемые сертификаты соответствия. Недавно появившиеся марки, как правило, не могут гарантировать идеальное качество, надёжность и долговечность своей продукции. Поэтому лучше остановить свой выбор на продукции проверенных производителей.

При покупке необходимо учесть все параметры помещения, где планируется проводить работы, среди которых степень освещённости, уровень влажности, температура в разные времена года, тип поверхности, его назначение. Также немаловажно и то, какая интерьерная отделка планируется.

Покупая краску, заранее рассчитайте ее расход. У акриловой смеси данная величина колеблется в пределах 120-150 г/м², но для некоторых поверхностей краски может потребоваться больше. Для предварительного подсчёта нужно указанный на банке расход умножить на коэффициент 1,15. Это поможет исключить вероятность нехватки смеси. Старайтесь покупать ёмкости с краской большого объема. Это позволит сэкономить денежные средства.

Еще больше интересных фактов о водно-дисперсионной краске вы узнаете из следующего видео.

инструкция как смыть, красить, состав, ГОСТ, видео и фото

Во время ремонта возникает вопрос выбора краски, которая должна отвечать определенным требованиям, в частности, быть качественной, безопасной и иметь продолжительный срок эксплуатации. Это касается интерьерных работ и окрашивания зданий снаружи. Таким характеристикам вполне отвечает фасадная вододисперсионная краска.

На фото – интерьерная краска на водной основе для потолка

Свое распространение среди других подобных материалов, она получила благодаря уникальному составу. Он сочетает в себе экологичность, эстетичный внешний вид и пожаробезопасность.

Совет: если вы хотите защитить деревянные или металлические элементы от огня, используйте огнезащитные краски по металлу Полистил на водной основе.

Состав и назначение

Материал изготавливается на основе синтетических полимеров, выступающих в роли связующих, к примеру, смолы. Он считается экологически чистым и негорючим продуктом из-за того, что разбавляется не органическим растворителем, а водой. Слово «дисперсионная» означает, что мы имеем дело с механической суспензией твердых компонентов в жидком, что придает строительному материалу густоты, вязкости и клейкости.

Акриловая водно-дисперсионная краска для стен

После того, как краска будет нанесена на поверхность, добавленная в нее вода, начинает испаряться, а водно-дисперсионное покрытие – отвердевать и становиться гидрофобной, одновременно эффективно защищая изделие от огня. Данный ЛКМ изготавливают в виде жидкой пасты, а разводят его до необходимой консистенции уже перед покрасочными работами.

В состав вододисперсионной краски входят:

  1. Красящие пигменты, которые влияют на оттенок продукта.
  2. Наполнители – синтетические или природные компоненты, которые служат для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик материала.

Материалы для производства краски на водной основе – коалесценты, диспергаторы

  1. Пленкообразователями являются связующие вещества, которые нужны для образования полимерной пленки. Она, в свою очередь, крепко связывается с основанием и удерживает другие компоненты. Качество пленкообразователя влияет на свойства и долговечность покрытия.
  2. Специальные добавки – нужны для получения от материала необходимых характеристик, в том числе, ускорение смачивания положки.

Полиакриловая краска для внутренних работ

Характеристики

Краски на водной основе экологически чистый, удобный в работе и пожаробезопасный материал, не имеющий резкого химического запаха.

Популярность ей придают следующие преимущества:

  • для разбавления материала используется вода, а не органические растворители;
  • отсутствует специфический запах;
  • простая в применении;
  • огнестойкая краска;
  • паропроницаемая, из-за чего исключается возможность развития плесени и грибка;
  • хорошая адгезия, поэтому краска держится на покрытии без отслаивания, пузырей и шелушения;
  • долговечность эксплуатации, обычно срок составляет 10-15 лет;
  • быстро сохнет, не более 2 ч;
  • при высыхании испаряется только вода;
  • цена продукта относительно низка.

Краскопульт для вододисперсионной краски для наружных и внутренних работ

Стоит еще отметить и такие технические характеристики вододисперсионной краски, как:

  • гидрофобность, что дает возможность их применять в помещениях с высокой влажностью, например, кухне или ванной комнате;
  • устойчивость к механическим повреждениям.

Совет: если вы хотите защитить от коррозии металлические элементы во влажных местах, например, трубы или вентиляцию, вам поможет электропроводная краска Zinga , которая после нанесения образует водонепроницаемый слой.

Очень важное свойство водно-дисперсионной краски – гидрофобность. Краски, у которых небольшая водостойкость, лучше не применять в помещениях с высокой влажностью.

На картинке видно, как красить потолок вододисперсионной краской валиком

Проверить эту характеристику ЛКМ легко. Нанесите краску на какой-то предмет и положите его в воду на сутки. Если после этого времени на ней не будет пузырей, вздутий и других дефектов, значит, она водостойкая.

Совет: для ускорения процесса положите предмет под струю воды на 15 мин. Если материал смылся, значит, в его составе мало или нет связующего, или же он не влагоустойчив.

Недостатком продукта является возможная потеря характеристик при низких температурах. Поэтому для хранения водно-дисперсионных красок следует выделять помещения с комнатной температурой.

Как удалить водно-дисперсионную краску с поверхности

Это легко сделать в первые минуты после нанесения материала. Если не усели, тогда давайте узнаем, как смыть вододисперсионную краску своими руками, когда она уже засохла. Чаще всего основным компонентом является акрил, поэтому и будем разбираться именно с ним.

Совет: чем раньше начнете удалять краску, тем лучше.

Подготовьте материалы и средства для очистки.

Вам понадобится:

  • щетка;
  • губка;
  • мягкая ветошь;
  • очки;
  • резиновые перчатки;
  • респиратор.

Для очистки используйте:

  • теплую воду;
  • жидкость для снятия лака;
  • жидкость для мытья посуды;
  • уайт-спирит;
  • ацетон;
  • керосин;
  • «Универсальный очиститель»;
  • смывку для краски.

Варианты смывания

  1. Если материал не успел засохнуть, используйте теплую воду. В крайнем случае, мыло или жидкость для мытья посуды. Кисти после работы также подержите в теплой воде в течение 20 мин.
  2. Когда прошло 24 часа, для удаления используйте любое обезжиривающее средство и щетку, поле чего поверхность вымойте теплой водой.
  3. Если материал затвердел, используйте для его удаления керосин, уайт-спирит, жидкость для снятия лака или ацетон. Нанесите их на поверхность краски и подождите полчаса, поле чего удалите материал тканью, смоченной в растворителе.

Смывка для старой краски

  1. Используйте специальную смывку для краски, которая продается в магазинах. Она предназначена исключительно для удаления акрила. В работе с ней соблюдайте технику безопасности, так как она очень едкая. Инструкция по применению поможет не допустить оплошностей.
  2. Еще один вариант – использование «Универсального очистителя», который приобрести можно в магазине для радиодеталей. В его состав входит спирт и бензин, которые без труда справятся с акриловой краской.

Вывод

Из статьи мы узнали, что такое краски на водной основе, их состав способ применения и удаления с поверхности. Также стало понятным, что вододисперсионная краска по ГОСТу 9880.5 должна храниться при температуре не ниже 0°С, иначе она потеряет свои свойства (см.также статью “Текстурная краска и особенности работы с ней”).

Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

Технология использования водно-дисперсионных красок — полезные статьи

Сегодня широкое применение нашла водно-дисперсионная краска. Её используют как для внутренней, так и для внешней отделки зданий. С её помощью можно окрашивать бетонные, деревянные, каменные, оштукатуренные, пластмассовые, стеклянные и прочие конструкции. На поверхность металлических конструкций перед процессом окрашивания наносится железный сурик для защиты от коррозии, также можно прогрунтовать лаковой антикоррозийной краской.

Водно-дисперсионные краски обладают целым рядом преимуществ перед привычными масляными красками. Для начала, они дешевле, к тому же в отличие от масляных, они высыхают при комнатной температуре очень быстро, всего за два – три часа. Остатки не засохшей краски очень просто удалить с рабочего инструмента. Остатки масляной краски можно убрать только с помощью органических растворителей, а водно-дисперсную краску можно удалить и водой.

Важно также и то обстоятельство, что когда водно-дисперсионные краски сохнут – выделяются только пары воды. Отсутствует токсический неприятный запах. Такие краски обладают высокой адгезией к различного рода поверхностям, что позволяет легко красить конструкцию без серьёзной предварительной подготовки. Водно-дисперсионные краски обладают также ещё одни достоинством – с их помощью можно красить влажную поверхность, в то время как масляные можно наносить только на сухую поверхность.

Помимо всего прочего водно-дисперсионные краски не горят, а покрытия с такой краской способно пропускать пары воды и воздух. Наиболее активное использование сегодня находят именно поливинилацетатные водно-дисперсионные краски.

Водно-дисперсионные краски сегодня ограничены только двумя марками: ВД-ВА-27А и ВД-ВА-224. Также предусмотрено производство красок десяти разных расцветок, однако на лавки магазинов поступает, как правило, только белая краска ВД-ВА-27А. Расход краски в условиях двухслойного покрытия составляет 150 – 200 г/м2. Краску не советуют применять для проведения работы в помещениях, где влажность повышена, то есть в ванных комнатах и туалетах. Такую краску можно сделать устойчивой к влаге, если на каждый килограмм добавить 20 – 30 грамм этилсиликата – 32 или же этилсиликата – 40.

Для того, что уменьшить расход водно-дисперсной краски на один квадратный метр краски ВД-ВА-27А нужно добавить немного, не более пяти грамм на килограмм краски водного силиката натрия 60% или жидкое стекло (канцелярский силикатный клей). Клей способен во много раз улучшить укрывистость краски. Введение добавок в этот материал позволяет окрасить в полтора раза большую поверхность, нежели используя то же количество краски без добавки. При этом это никак не повлияет на качество работы.

Для тех помещений, где уровень влажности высокий специалисты рекомендуют использовать краску ВД-ВА-224. Эта краска выпускается белого цвета, а её расход при двухслойном покрытии составляет 230—250 г/м2. В случае необходимости краску можно разбавить водой.

Для окраски стен и потолков можно использовать водно-дисперсионную краску ВД-ВА-129 для внешних работ. При этом расход красящего материала при покрытии в один слой будет 140—150 г/м2.

Также можно смешивать краски разного цвета. При необходимости для подколеровки применяют какой-либо органический пигмент, который предварительно замачивают в воде и потом добавляют в белую краску, перемешивая. Белой краске также можно придать всевозможные цветовые оттенки, используя анилиновые тканевые красители.

В процессе окрашивания поливинилацетатными красками не нужно наносить их на основание, которое покрыто меловой побелкой или ж обработано купаросными, глинозёмными и квасцовыми грунтовками.

В первом случае плёнка поливинилацетатной краски может отойти от основания вместе с набелом, а во втором варианте просто не ровно ляжет. Именно поэтому прежде чем красить поверхности, с них удаляют мел. Используют для этого сухой способ – с помощью шпателя и скребка, а грунтовые плёнки очищают шлифовальной шкуркой. Далее поверхность обрабатывают масляной краской или олифой с пигментами.

Старые покрытия, будь то эмаль, масляная краска или водно-дисперсная краска должны быть промыты трёхпроцентным раствором соды и аммиака, а потом чистой водой. После того, как краска тщательно перемешана, её наносят на поверхность с помощью кисти, валика или краскопульта. При правильном использовании водно-дисперсионных красок можно получить прочные и долговечные покрытия. Краску нужно наносить в два слоя, что улучшит результат.

Поверхности, покрывают поливинилацетатными красками при температуре ниже восьми градусов. При более низкой температуре составы густеют  и наносятся на поверхность неравномерно, а сроки их высыхания удлиняются. При работе с подобной краской окна в помещении должны быть закрытыми до того, как не засохнет. Краска не любит сквозняков и мороза. Краска, которая замёрзла и оттаяла, уже не пригодна к дальнейшему использованию.

После того, как работа с водно-дисперсионными красками окончена – надо сразу же промыть кисти, валики и посуду в воде, так как затвердевшая краска не отмывается. 

Водно-дисперсионные краски (ЛКМ на водной основе)

Лакокрасочная продукция из всего своего огромного ассортимента имеет отдельную экологически безопасную категорию, о которой пойдет речь ниже.

Описание

Водно-дисперсионные краски (или водоэмульсионные, или водорастворимые, или латексные, как их иногда называют) относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. Доля их потребления по разным оценкам составляет от 30 % до 80 %. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.

Краски на водной основе не содержат органических растворителей, поэтому они практически не имеют запаха и экологически чисты. Они могут наноситься кистью, валиком или распылителем. Образующееся покрытие имеет высокую адгезию практически ко всем основаниям и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

В водно-дисперсионных лакокрасочных материалах частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку. Данные продукты выпускаются, как правило, белого цвета. Для получения нужного цвета или оттенка (номенклатура практически не ограничена) материалы колеруют. Для этого используют специальные тонирующие красители, которые позволяют добиться нужного оттенка. Разработаны даже такие пигменты, которые позволяют имитировать золото, серебро, платину, сталь или бронзу.

Колеровать краску можно вручную непосредственно на строительном объекте. Однако, во-первых, при этом трудно получить требуемый оттенок, а во-вторых, его практически не удастся повторить, если в этом возникнет необходимость. Поэтому современным способом является использование специального оборудования (колеровочных машин), которые позволяют не только получить любое количество краски нужного цвета, но и повторить его при необходимости. Для выбора нужного оттенка практически у всех ведущих мировых производителей красок есть свои колеровочные карты, где каждому оттенку присвоен свой номер.

Свойства ВД красок

Как правило, водно-дисперсионные краски теряют свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время они должны храниться в отапливаемых помещениях.

Свойства красок на водной основе зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего.Краски на основе такого сырьевого материала, как — дисперсия ПВА обладают низкой водостойкостью и поэтому имеют достаточно узкую область применения. Это окраска потолков и внутренних стен в сухих помещениях. Краски на основе ПВА самые дешевые из всех водно-дисперсионных.

Добавление акриловых полимеров в краски на ПВА-связующем в некоторой мере увеличивает водостойкость и износостойкость готовых покрытий. Однако эти краски все же уступают краскам на основе чисто акриловых связующих, хотя их стоимость почти одинакова.

Бутадиенстирольные дисперсии обладают хорошей водостойкостью, но имеют ограниченную светостойкость (желтеют под воздействием света). Это существенно ограничивает их применение. Краски на этом типе связующего — недорогие, и при необходимости применяются только во внутренних помещениях, с неярким искусственным освещением. Акриловые дисперсии более дорогие, но именно они наиболее универсальны.

Краски на основе акриловых связующих (акриловые краски) составляют наиболее значительную часть всех водно-дисперсионных красок. Именно они намного чаще других используются для отделки интерьеров.

Акриловые краски прекрасно колеруются с получением до 15 000 различных цветов и оттенков. Следует учитывать лишь, что у различных производителей свои системы колеровки, и оттенки цвета разных систем могут не совпадать. Акриловые краски хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное ультрафиолетовое облучение. К тому же они просты в применении и быстро высыхают.

Качественные акриловые краски позволяют создавать покрытия эластичные, способные перекрывать «волосяные» трещины в основании до 0,5 мм, они долговечны и стойки к мытью.

Новые чисто акриловые связующие позволяют изготавливать краски, приспособленные к специфике «живущей» древесины, т.е с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью («дышащей» способностью).

Большое разнообразие связующих для водоэмульсионных красок позволяет создавать на их основе лакокрасочные составы различного назначения, отличающиеся простотой применения и быстрым высыханием, а отсутствие летучих разбавителей дает возможность отнести эти составы к категории экологически чистых материалов.

При выборе типа красок необходимо точно знать возможности конкретного материала и соизмерять их с требованиями, которые стоят перед покрытием. Только в этом случае, возможно, сэкономить на материале, т. к. нет материала плохого или хорошего, дорогого или дешевого. Есть материалы, оптимально подходящие для данных условий.

В заключение сравним основные показатели водоэмульсионных красок на различных связующих:


Водостойкость

У красок на основе ПВА она низкая, а у бутадиенстирольных и акриловых — высокая. Поэтому не стоит пользоваться красками на основе ПВА в помещениях с высокой влажностью, например, в санузлах, на кухнях, в подвале. Пожалуй, единственное место, где этот вид красок предпочтителен — потолки в сухих помещениях. Но не стоит красить потолок краской на основе ПВА в летнем домике, не отапливаемом зимой.


Светостойкость

У красок на основе ПВА и у акриловых этот показатель высокий, у бутадиенстирольных систем — заметно ниже. Поэтому бутадиенстирольные краски (латексные) могут соревноваться с акриловыми только в помещениях с низкой освещенностью, например, в прихожих, подвале.


Механическая и атмосферная стойкость

Этот показатель наиболее высок у акриловых красок, особенно если поверхность будет увлажняться. Т. е. если покрытие нужно периодически мыть или оно испытывает частые механические воздействия, например, в подъезде, то предпочтение должно быть однозначно отдано акриловым краскам.


Дисперсные краски — они лучшие?

Какие ингредиенты входят в состав краски?

Краска — это смесь, которая образует цветное покрытие на любой поверхности, на которую она нанесена. Он состоит из растворителей , пигментов и наполнителей , полимерных связующих и таких добавок, как диспергаторы , загустители , пеногасители и другие функциональные добавки.

Каждый ингредиент краски влияет на свойства готового продукта. Поэтому стоит знать, какую функцию выполняет каждый из них, чтобы иметь возможность оценить качество состава и выбрать краску, имеющую наилучшие параметры по отношению к цене. Наиболее важные ингредиенты, которые мы можем найти в красках:

  • пигментов — они отвечают за цвет краски и ее насыщенность . В зависимости от химической структуры можно выделить неорганические или органические пигменты.
  • наполнителей, , как следует из названия, заполняют «пустое пространство» в краске, обеспечивая достаточное количество сухого вещества в продукте. Их неоспоримым преимуществом является невысокая цена, но они также могут улучшить другие параметры, такие как непрозрачность и устойчивость к истиранию.
  • Полимерные связующие они образуют однородную пленку, гарантирующую, что краска прилипнет к данной основе. Кроме того, они повышают устойчивость к механическим и химическим факторам.
  • функциональных веществ — они позволяют модифицировать и улучшать свойства готовой продукции. Обычно это диспергаторы и загустители, позволяющие получить однородный и стабильный продукт.

Растворители также используются в производстве красок. Это могут быть органические жидкости или вода, которая составляет основу водоразбавляемых красок . Такие краски также называются дисперсионными красками , в которых твердые частицы диспергированы в воде.Это означает, что дисперсная фаза (пигменты, наполнители, пленкообразующий полимер) находится во взвешенном состоянии в воде в виде отдельных частиц, которые отделены друг от друга молекулами растворителя. Стабилизация этой системы обеспечивается поверхностно-активными веществами.

Также стоит упомянуть, что одним из наиболее важных компонентов краски, т.е. пленкообразующим связующим, является дисперсия определенного полимера в воде . Его получают в процессе эмульсионной полимеризации , в которой поверхностно-активные вещества играют важную роль.Эти агенты обеспечивают эффективное эмульгирование мономера в воде, создавая области, где протекает реакция полимеризации . Кроме того, они стабилизируют образующиеся полимерные молекулы, придавая стабильность всей дисперсии. Системы анионных и неионных ПАВ чаще всего используются в эмульсионной полимеризации. Наиболее часто используемые связующие включают b. Эти связующие выбираются в зависимости от требований к конечному составу краски, т. Е. Цены, блеска, устойчивости к истиранию, атмосферным условиям и УФ-излучению и т. Д.

В чем особенности дисперсионных красок?

Преимущества препаратов на водной основе перед красками, содержащими органические растворители:

  • более простое приложение,
  • более короткое время сушки,
  • без неприятного запаха,
  • не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Дополнительным преимуществом красок на водной основе является их совместимость с гипсом, бетоном, штукатуркой, кирпичом, деревом и пластиком.Однако они не подходят для покрытия известняковых объектов и штукатурок, содержащих много извести. Дисперсионные краски подходят для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей . Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, но в то же время очень эффективны.

Дисперсионные краски по сравнению с эмульсионными красками и латексными красками

Водоразбавляемые дисперсионные краски также известны как эмульсионные краски и латексные краски. Каждая из них представляет собой систему рассеивания , и на самом деле все они могут быть отнесены к этой категории, но они появляются под разными именами.Почему это так?

Эмульсия представляет собой вариант дисперсии , в которой и дисперсная фаза, и дисперсионная среда являются жидкостями — жидкой смолой и водой. Эмульсионные краски, среди других типов покрытий, воспринимаются как продукты для использования в менее требовательных помещениях, обычно внутри зданий. Поэтому в обиходе эмульсионная краска означает продукт более низкого качества.

Аналогичен латексным краскам. Их часто рассматривают как высококачественные продукты, устойчивые к различным факторам.В действительности, однако, слово , латекс является синонимом слова дисперсия. Эти термины обычно используются в Америке как синонимы. Это связано с различиями в переводе и происхождении слов. Это подтверждается положением, включенным в термины и определения лаковых изделий с символом PN-EN 971-1. В нем есть фраза «дисперсионная краска (эмульсионная краска, латексная краска)».

А как насчет качества?

Качество краски подтверждается содержанием в продукте связующего и пигментов .Чем выше содержание этих ингредиентов, тем лучше продукт. Более низкую марку краски можно определить по высокому содержанию наполнителя и низкой пигментации. Такой препарат отличается плохой укрывистостью, а значит, необходимостью нанесения на поверхность нескольких слоев краски. В результате может оказаться, что более дешевая краска более низкого качества окажется более дорогим решением из-за низкой эффективности.

Дисперсии пигментов на водной основе — Chromatech

Дисперсии пигментов на водной основе (U.Только Южная и Канада)

Chromatech Incorporated — это компания, занимающаяся дисперсией пигментов, которая производит и поставляет дисперсии органических пигментов на водной основе с индивидуальной совместимостью для улучшения характеристик продукта. Дисперсии пигментов на водной основе используются вместо красителей в тех случаях, когда требуется непрозрачность, светостойкость и / или термическая стабильность. Пигменты представляют собой частицы и обычно более непрозрачны, чем красители, хотя некоторые из наших дисперсий могут быть прозрачными. Наши дисперсии пигментов на водной основе, рекомендованные к применению, включают общепромышленные, латексные изделия, нетканые материалы, архитектурные покрытия и покрытия для строительных пиломатериалов.

Наши дисперсии пигментов на водной основе разработаны, чтобы помочь вам в производстве вашего продукта, обеспечивая следующие эксплуатационные преимущества:

  • Индивидуальная совместимость для повышения производительности продукта.
  • Простота изготовления благодаря нашим однородным дисперсиям на водной основе.
  • Дисперсии пигментов на водной основе доступны как в поверхностно-активных, так и в акриловых системах.
  • Доступны продукты с низким содержанием летучих органических соединений и без гликоля.

Стандартные дисперсии пигментов на водной основе

Chromatech предлагает разнообразные дисперсии органических пигментов на водной основе.Наши водные дисперсии пигментов производятся в соответствии со спецификациями прочности и оттенка для массового тона и оттенка. В нашу стандартную линейку продуктов входят дисперсии на основе акрила и дисперсии на основе поверхностно-активных веществ.

Свойства стандартных дисперсий пигментов на водной основе компании Chromatech

Специальные водные дисперсии пигментов

Chromatech предлагает индивидуальные дисперсии пигментов на водной основе, которые можно оптимизировать для вашего производственного процесса и продукта для достижения наилучшей совместимости и ценности.Наши технические представители по продажам инициируют разработку продукта, получая от вашего технического персонала информацию о желаемых свойствах и готовом применении. Как только мы получим базовые знания о ваших потребностях, мы предоставим продукт, соответствующий вашим спецификациям, а также оптимизируем производственный процесс с помощью наших дисперсий пигментов на водной основе.

Водно-дисперсионные пигменты

Chromatech предлагает линейку пигментов, которые легко диспергируются в системах на водной основе.Доступные в различных цветах, наши пигменты имеют обработку поверхности, совместимую во многих областях применения. Используя водно-диспергируемые пигменты Chromatech, вы упростите производственный процесс, сэкономив время и деньги.

Мы предлагаем пигменты, которые можно оптимизировать для вашего производственного процесса, чтобы получить лучшую совместимость и ценность. Как только мы получим базовые знания о вашем приложении, мы сможем предоставить идеальный продукт, соответствующий вашим потребностям.

Бесплатное руководство по выбору цвета: 10 вопросов, которые следует задать перед тестированием красителя или пигмента в вашем продукте

Coatings — American Colours

WC — ПИГМЕНТНАЯ ДИСПЕРСИЯ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ НА ОСНОВЕ АКРИЛОВОЙ СМОЛЫ

Это водная дисперсия пигмента на основе раствора стироловой акриловой смолы.Низкая вязкость этой системы позволяет, как правило, содержать большое количество пигментов, оставаясь при этом легко текучей. Это универсальная дисперсия, используемая для окрашивания клеев на водной основе, герметиков, промышленных, декоративных и архитектурных покрытий, бумажных изделий и красок для текстиля.

WUC — ДИСПЕРСИЯ ПИГМЕНТА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ НЕСТИРЕНИРОВАННОЙ АКРИЛОВОЙ СМОЛЫ

Это водная дисперсия пигмента с низким содержанием летучих органических соединений на основе щелочнорастворимого раствора нестироловой акриловой смолы. Он используется там, где стироловый акрил неприемлем для атмосферостойкости и может использоваться для тонирования автомобильных, промышленных, декоративных и архитектурных покрытий на водной основе, а также текстильных красок.

WWT — ДИСПЕРСИЯ ПИГМЕНТА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, БЕЗ СМОЛЫ, С НИЗКИМ ЛОС

Водная дисперсия пигмента, не содержащая смол. Запатентованный пакет присадок позволяет WWT быть совместимым с системами, в которых обычные смолы не могут работать или могут вызывать несовместимость. Этот универсальный продукт используется для окраски цельного бетона, а также промышленных и архитектурных водоразбавляемых покрытий. Доступна полная цветовая гамма.

100% твердых веществ

EH — дисперсия пигментов на основе эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц

Дисперсия эпоксидных смол на основе эпоксидной смолы со 100% твердых частиц с эпоксидным эквивалентом массы 190-208.EH широко используется для окрашивания полов на 100% твердых частиц и на основе растворителей, промышленных красок и защитных покрытий. Продукты разработаны для минимизации затопления и всплывания в различных составах покрытий. Большинство красителей имеют текучую вязкость и специально разработаны для защиты от увеличения вязкости и увеличения срока хранения. Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

EHC — Дисперсия пигмента на основе эпоксидной смолы с низкой вязкостью, 100% твердых веществ

Дисперсия эпоксидной смолы с низкой вязкостью на основе эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц, с эквивалентной массой эпоксида 190-208 и реактивным разбавителем.Эта линия продуктов с низкой вязкостью разработана для легкого введения в окончательное покрытие. EHC широко используется для окрашивания полов со 100% твердыми частицами и на основе растворителей, промышленных красок и защитных покрытий. Продукты разработаны для минимизации затопления и всплывания в различных составах покрытий. Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

VAH — Дисперсия пигментов на основе пластификатора, не содержащего фталатов.

Дисперсия пигментов на основе пластификатора, не содержащего фталатов.Эта дисперсия обычно имеет низкую вязкость и широкую совместимость, а носитель нереактивен. Текущие клиенты используют пигментные дисперсии серии VAH для недорогих промышленных и архитектурных покрытий.

VC — Дисперсия пигмента на основе фталатного пластификатора

Пигментная дисперсия, состоящая из 100% твердых веществ, с использованием дипропилгептилфталата (DPHP) в качестве основного пластификатора. Эта линия нереактивных продуктов с низкой вязкостью находит применение в покрытиях на основе уретана и полиметилметакрилата (ПММА), тканях с пластизольным покрытием и каландрированных пленках.Превосходная стабильность и широкий цветовой диапазон позволяют использовать его в таких архитектурных областях, как кровля, дорожное движение и покрытия мостов. Для нефталатных применений мы рекомендуем наши линейки продуктов VPU или VAH.

VPU — Дисперсия пигментов на основе пластификатора, соответствующая фталату.

Дисперсия пигмента на основе пластификатора, соответствующая 100% твердых веществ, совместимая с фталатом. Эта дисперсия обычно имеет низкую вязкость, отличную стабильность и широкую совместимость. Текущие клиенты используют пигментные дисперсии серии VPU для тканей с пластизольным покрытием, каландрированных пленок и других гибких ПВХ-компаундов, где необходимо соответствие фталату.

PC — Дисперсия пигментов на основе ненасыщенных полиэфиров

Дисперсии пигментов на основе ненасыщенных полиэфиров, 100% твердых веществ, совместимые с широким спектром химического состава полимеров. Этот продукт представляет собой вариант с низким или нулевым содержанием летучих органических соединений по сравнению с традиционными дисперсиями пигментов на основе растворителей. Текущие клиенты получают выгоду от дисперсий пигментов для ПК, которые универсально окрашивают гелькоут, эпоксидные, уретановые и полиаспарагиновые покрытия. Продукты разработаны для минимизации затопления и всплывания в различных составах покрытий.Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

FDM — НЕНАСЫЩЕННАЯ ПИГМЕНТНАЯ ДИСПЕРСИЯ НА ПОЛИЭФИРНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ FDA ПРИМЕНЕНИЯ НЕПРЯМОГО КОНТАКТА С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ

Ненасыщенная полиэфирная пигментная дисперсия со 100% твердыми частицами, совместимая со смолами, используемыми в процессах гелькоута и формования: SMC, BMC, пултрузия, намотка филамента и прочее, культивированный FRP . Средство для измельчения пигментов соответствует требованиям FDA Title 21 CFR 177.2420 — Полиэфирные смолы с поперечными связями. Выбор цвета ограничен пигментами, одобренными для использования в соответствии с FDA Title 21 CFR 178.3297 — Красители для полимеров. Конечный пользователь должен проверить пригодность для конкретного приложения.

RN –100% твердых веществ Дисперсия пигментов на основе касторового масла

Дисперсии пигментов на основе касторового масла, совместимые с широким спектром химического состава полимеров. Этот продукт представляет собой вариант с низким или нулевым содержанием летучих органических соединений по сравнению с традиционными дисперсиями пигментов на основе растворителей. Области применения включают напыление на обшивку кузова грузовиков, промышленные покрытия полов и спортивные покрытия. Текущие клиенты получают выгоду от пигментных дисперсий RN, которые универсально окрашивают полиаспарагиновые, эпоксидные и уретановые смолы.Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

Полиуретановые дисперсии на водной основе, эластомерные, анионные полиуретановые дисперсии

Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD)

Введение

Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD) — быстрорастущий сегмент индустрии полиуретановых покрытий из-за законодательства об охране окружающей среды, такого как закон о чистом воздухе, а также благодаря технологическим достижениям, которые сделали их эффективной заменой аналогов на основе растворителей.Это универсальные и экологически чистые материалы для покрытий, которые доступны в широком диапазоне твердости и твердого содержания. Их содержание летучих органических соединений от нулевого до низкого облегчает их составление в виде подходящего покрытия для многих различных субстратов. Их универсальность и широкий спектр превосходных свойств, таких как сопротивление истиранию, ударная вязкость и низкотемпературная гибкость, являются движущими силами их постоянно расширяющегося использования во многих областях.

PUD не являются прямой заменой полиуретанов на основе растворителей.Механизм образования пленки PUD сильно отличается от смол на основе растворителей. Чтобы реализовать их оптимальные свойства, они должны быть умело сформулированы. Состав основной цепи полимера, а также ингредиенты рецептуры будут иметь значительное влияние на свойства образования пленки.

Полиуретановые дисперсии представляют собой полностью прореагировавшие полиуретан / полимочевины из мелких и дискретных полимерных частиц размером от 0,01 до 5,0 микрон в непрерывной водной фазе.Они не содержат остатков изоцианатов и имеют нулевое или очень низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС). Они безопасны в обращении и являются хорошим выбором для покрытий, соответствующих требованиям. Можно сделать так, чтобы у PUD было 30-65 & percnt; твердость и широкий диапазон твердости пленки.

Одним из недостатков PUD является их относительно более высокая стоимость. Чтобы компенсировать более высокую стоимость и в некоторых случаях для улучшения адгезии к определенным субстратам, PUD смешивают с другими низкозатратными дисперсиями.Акриловые эмульсии являются наиболее часто используемыми материалами для смешивания из-за того, что составители рецептур знакомы с их свойствами.

Покрытия на основе растворителей заменяются экологичными полиуретановыми дисперсиями на водной основе.

Строгие производственные стандарты, необходимые в пищевой, фармацевтической промышленности и индустрии личной гигиены во всем мире, диктуют, что фактическая зона приготовления препарата должна быть стерильной и чистой от бактерий и патогенов. Эти помещения, как правило, представляют собой герметичные помещения с кондиционированием воздуха, находящиеся под давлением двух изобар.Внутри полы, стены и потолки покрыты прочным эластичным бесшовным покрытием для предотвращения биологического заражения, такого как микробы или вирусные заражения, которые могут найти место в трещинах или стыках плитки или галопа.

Эпоксидное покрытие и полиуретановые покрытия на основе растворителей, которые используются в развивающихся странах, таких как Индия, для чистых помещений, являются высокотоксичными по своей природе и, следовательно, опасны для здоровья. Растворитель, добавляемый к вышеуказанным покрытиям для лучшей отделки и снижения стоимости этих покрытий, является пресловутым гвоздем в гроб из-за его негативного долгосрочного воздействия на здоровье человека.

В развитых странах, особенно в Европе и Америке, использование покрытий на основе растворителей постепенно прекращается. Их заменяют полиуретановыми дисперсиями на водной основе. PUD — это системы на водной основе, экологически чистые, обладающие всеми свойствами систем на основе растворителей, за вычетом опасностей. PUD могут быть разработаны не только для изготовления напольных покрытий, но и для стен, которые обладают прочностью и эластичностью, устойчивостью к царапинам и устойчивостью.

PUD имеют срок службы 10 лет даже на открытых участках, поскольку они обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению против пожелтения, растрескивания или отслаивания. Они обладают улучшенным проникновением в основание и обеспечивают лучшее сцепление, например, акриловые краски на водной основе. Они также могут быть включены в состав покрытий для стекла, прозрачных глянцевых покрытий для дерева и шпона, антикоррозионных покрытий для металлов, даже на открытых участках с увеличенным сроком службы. Технологии быстро развиваются, как и уровни осведомленности, поскольку развитые страны уже отказались от систем на основе растворителей на своих рабочих местах и ​​в жилых помещениях по причинам, связанным со здоровьем.

Чистые помещения в индийских фармацевтических компаниях не все спроектированы с использованием ЛУН на водной основе. Эпоксидные покрытия и покрытия на основе растворителей по-прежнему используются в чистых помещениях. Отвердители, используемые в полиуретановых покрытиях на основе растворителей, содержат МДИ, опасность которого для здоровья может привести к кожной сыпи, повреждению роговицы, астматическим реакциям и аллергиям. Также известно, что изоцианаты вызывают опухоли у крыс и поэтому классифицируются как канцерогены для человека.

Растворители также используются во многих изделиях, таких как краски, лаки, лаки, средства для удаления краски и т. Д.К ним относятся обычно используемые химические вещества, такие как спирт, уайт-спирит, нефтяные дистилляты, скипидар, бензол, перхлорэтилен, толуол, ксилол, трихлорэтилен, бензин, керосин, бутилацетат, ацетон, метилэтилкетон (MEK), метилизобутилкетон (MIBK). Этот список можно продолжить.

Согласно OSHA (Управление по охране труда и здоровья Министерства труда США), опасность для здоровья, связанная с воздействием растворителей, включает рак, кожные инфекции и репродуктивное повреждение.Запах растворителей висит в воздухе через несколько дней и недель после нанесения эпоксидных полиуретановых покрытий на основе растворителей.

Заключение

Покрытия на основе растворителей постепенно сокращаются и заменяются ПУД на водной основе, которые являются экологически чистыми, со всеми хорошими свойствами систем на основе растворителей, но без опасностей.

Гигиенические покрытия

Полиуретановые дисперсии используются в качестве основных или вспомогательных связующих в «Гигиенических» покрытиях, где основные требования к покрытиям: прочность и разумный блеск, однокомпонентные, на водной основе и со слабым запахом, легкость очистки, быстрое высыхание и быстрое улучшение свойств — вот некоторые из них. более важные свойства.

Пищевые, фармацевтические и средства личной гигиены, больницы и дома престарелых, отели и рестораны и везде, где существует потребность в чистой, устойчивой к бактериям поверхности, эти покрытия обеспечивают ответ. «Гигиенические покрытия» можно наносить на стены, потолки и полы, все они основаны на определенных типах полиуретановых дисперсий.

Термоотражающие покрытия

«Теплоотражающие изоляционные покрытия» — еще один участник рынка строительных наружных покрытий.Эти функциональные полиуретановые покрытия специально разработаны для отражения, преломления и рассеивания лучистого тепла Солнца. Использование этих полиуретановых покрытий на внешней стороне крыш, боковых стенах зданий, резервуарах для хранения жидкости и газа, котлах, воздуховодах и многих других областях сохраняет внутреннюю прохладу, таким образом снижая потери на испарение и снижая потребность в энергии. «Теплоотражающие — изоляционные покрытия» могут дополнительно иметь гидроизоляционные свойства, особенно при использовании на крышах зданий.

Герметики для бетона

Герметики для бетона Герметики для бетона на водной основе на основе полиуретановой дисперсии могут быть разработаны для глубокого проникновения в поры каменных поверхностей, чтобы «запечатать» бетон от проникновения сульфатов и хлоридов и тем самым обеспечить защиту от коррозии стальной арматуре. Напольные герметики также могут быть разработаны для предотвращения пыления бетонных полов и создания основы для поддержки различных типов покрытий на основе полиуретана.Герметики могут быть составлены так, чтобы обеспечивать отличные свойства связывания мела и устойчивости к щелочам. Эти герметики для бетона представляют собой непигментированные, богатые смолой композиции, но также могут быть пигментированы для заполнения бетонных блоков за один слой.

Покрытия для коммерческих полов
Однокомпонентные системы

Если пол пыльный, или если пол в хозяйственном помещении, на складе, ресторане, в торговой зоне должен быть устойчивым к пешеходному движению, или если необходимо улучшить внешний вид и эстетику пола, однокомпонентный Система покрытия пола полиуретаном на водной основе должна быть подходящей.Эти покрытия не только на водной основе, но и с низким содержанием летучих органических соединений и практически без запаха. Они быстро сохнут и могут быть покрыты повторно в течение 2–4 часов, в зависимости от преобладающей температуры и влажности окружающей среды, и готовы к нагрузке в течение 24 часов или раньше.

Полиуретановые покрытия на водной основе могут наноситься непосредственно на очищенные бетонные полы, а также на ранее окрашенные поверхности при условии, что существующие краски все еще находятся в хорошем состоянии. Однако пористые полы нуждаются в проникающем и пропитывающем герметике в качестве первого слоя.Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки для таких полов — 60 мкм. Это однокомпонентные покрытия, поэтому не требуется смешивание на месте, нет ограничений на срок их жизнеспособности, и их можно быстро и легко наносить кистью и валиком.

Полы с покрытием становятся менее восприимчивыми к скоплению грязи, их легко и быстро мыть. Эти покрытия обладают достаточной износостойкостью и химической стойкостью для той цели, для которой они предназначены.

Несмотря на то, что с помощью дисперсий полиуретана на водной основе можно создать множество цветов, только ограниченный диапазон цветов обеспечивает декоративный эффект для коммерческих полов.Декоративный эффект можно дополнительно усилить, используя хлопья разноцветного пигмента, кварцевый песок, порошкообразные твердые минералы и т. Д. С помощью подходящей грунтовки эти покрытия можно также наносить на линолеум, виниловую плитку и листы, на декоративную цементную плитку, плиты и т. Д.

Двухкомпонентные системы

В случае полов, которые подвержены значительному износу из-за интенсивного движения транспортных средств, важны защита и постоянное обслуживание.Покрытия для полов, которые в течение длительного периода времени выдерживают тяжелые транспортные нагрузки, такие как вилочные погрузчики и транспортные средства, перевозящие тяжелые прицепы и крупные детали, и, кроме того, обладают высокой стойкостью к истиранию, могут быть созданы с использованием дисперсий полиуретана на водной основе, сшитых полиизоцианатами. Эти покрытия быстро сохнут, по ним можно ходить менее чем через 3-4 часа после нанесения, и они не имеют запаха.

Система покрытия включает эпоксидную грунтовку на водной основе или 100 & percnt; твердый эпоксидный грунт, 100%; твердое эпоксидное промежуточное покрытие и пигментированное двухкомпонентное верхнее полиуретановое покрытие на водной основе.Грунтовка обеспечивает хорошую адгезию и влагостойкость и наносится при сухости от 1,2 до 1,5 мил. Промежуточный слой можно наносить в сухом состоянии от 5 до 10 мил, в зависимости от требуемой нагрузки на пол. Полиуретановые финишные покрытия обеспечивают превосходное сохранение блеска, долговременное сохранение цвета и высокую износостойкость при толщине сухой пленки от 1,9 до 2,4 мил.

Сводка

Необходимость защиты бетонных поверхностей от преждевременного разрушения является проблемой, которая обсуждается в течение многих лет.В условиях быстрой индустриализации, происходящей в стране, загрязнение, вероятно, станет одной из причин сокращения срока службы бетонных конструкций. Без защиты стоимость замены этих структур может стать феноменальной. Пузырьки на водной основе могут быть адаптированы для любого применения. Они могут быть жесткими и твердыми, а могут быть гибкими и мягкими, а также все, что находится между ними. PUD устойчивы к ультрафиолетовому излучению и, как известно, сохраняют уровень блеска в течение длительного времени.Они совместимы со многими акриловыми и другими дисперсными смолами и легко окрашиваются. PUD доступны в виде термопластических и термореактивных смол и могут быть легко сшиты с помощью множества имеющихся в продаже сшивающих агентов для дальнейшего улучшения их свойств и создания высококачественных и долговечных покрытий.

Детали полиуретановой дисперсионной основы

Первым этапом приготовления водных дисперсий полиуретана (PUD) является образование форполимера со средней молекулярной массой с изоцианатными группами.Этот форполимер синтезируется в результате реакции ди- или полиола со стехиометрическим избытком ди- или полиизоцианата (см. Рис. 1) в безводных условиях.

Рисунок 1

Водорастворимые группы вводятся различными способами либо в форполимер перед удлинением цепи, либо как часть агента удлинения цепи. Цепь форполимера удлиняется для увеличения молекулярной массы за счет реакции с диорполиамином на стадии водной дисперсии.
(см. Рис. 2).

Рисунок 2

Полученный продукт представляет собой высокомолекулярную водную дисперсию термопластичного полимера, не содержащую непрореагировавших изоцианатных групп. Этот процесс смешивания форполимеров является чрезвычайно гибким с точки зрения диапазона водных дисперсий, которые могут быть получены.

PUD можно описать с помощью трех широких определений:

1.Механизм солюбилизации

  • Анионный — Эти продукты содержат мономеры, содержащие группы карбоновой кислоты или сульфоновой кислоты, включенные в форполимер. Солюбилизирующая группа должна иметь низкую реакционную способность по отношению к изоциантам. Кислотные группы нейтрализуют реакцией с основанием до или во время стадии диспергирования. PH составов обычно должен поддерживаться в пределах 7-10.
  • Катионный — Эти продукты получают путем включения группы третичного амина в форполимер, который ионизируется в результате реакции с сильной кислотой.Составы обычно должны поддерживаться при pH ниже 7.
  • Non-nionic — Эти продукты имеют гидрофильные фрагменты в основной цепи форполимера в качестве механизма солюбилизации. Эти сорта обычно устойчивы к значительным изменениям pH. Они обладают меньшей водостойкостью в готовом виде из-за сохранения гидрофильной природы полимера.

2. Тип полиизоцианата

  • Ароматические — Эти менее дорогие продукты обладают прочностью, но имеют плохую светостойкость.Воздействие УФ-излучения вызывает пожелтение.
  • Алифатические — Более дорогие алифатические продукты придают лучшую гидролитическую стабильность и улучшают деградацию УФ-светом. Они не желтеют.

3. Тип полиола

  • Полиэфир — Более дешевые полиэфирполиолы позволяют получать продукты, обладающие хорошей стойкостью к гидролизу, мягкостью и гибкостью.
  • Полиэстер — доступны большие вариации полиэфирных полиолов, которые обладают широким спектром свойств.Обычно они обладают хорошими атмосферостойкостью, хорошей стойкостью к истиранию, ударной вязкостью и химической стойкостью. Они также обладают хорошей адгезией к подложкам с низкой поверхностной энергией.
  • Поликарбонат — Эти более дорогие продукты обладают такими же свойствами, как и полиэфиры, но обладают лучшей гидролитической стабильностью, стойкостью к пятнам и ударной вязкостью.

Наши последние разработки относятся к области полиуретановых дисперсий на водной основе (PUD).Полиуретановые дисперсии (PUD) широко используются в основном из-за их превосходных химических свойств, растворителей, абразивной стойкости, устойчивости к царапинам, гибкости и адгезии. Повышенное внимание к использованию экологически чистых покрытий привело к разработке полиуретановой системы на водной основе. Полиуретаны на водной основе становятся все более и более важными в качестве связующих в областях применения строительной химии.

В приложении вы найдете краткое введение в полиуретановые дисперсии на водной основе, а также соответствующие TDS наших основных продуктов, Kamthane K-1492 (чистый алифатический полиуретан), Kamthane K-2016 (гибридный аллифатический PUD), Kamthane K-1435E (эластомерный аллифатический PUD) и Kamthane K-2833 (гибридный ароматический PUD).

Kamthane K-1492 — Клир, Аллифатический, У.В. устойчивый, не желтеющий, не трескающийся PUD на водной основе. Это наша рабочая лошадка, которая находит множество применений для бетона, металла, пластика, плитки, поликарбоната, чернил, мрамора и дерева.

Полиуретановые дисперсии широко используются в лакокрасочной промышленности, но в некоторых областях применения они ограничены фактором стоимости, хотя они обладают очень хорошими эксплуатационными характеристиками. Для достижения истинного баланса цены и качества подходят полиуретан-акриловые гибриды.Гибридизация полиуретан-акриловых полимеров осуществляется с помощью различных механизмов для достижения среднего меньшего размера частиц, более узкого молекулярно-массового распределения и морфологии частиц.
В приложении вы найдете TDS нашего продукта, Kamthane K-2016 (гибридный алифатический полиуретан) и Kamthane K-2833 (Гибридный ароматический PUD).

Поскольку PUD представляют собой дорогие дисперсии, некоторое количество чистых акриловых красок может быть смешано с PUD, чтобы снизить стоимость получаемой системы.В приложении также находятся TDS нашего самосшивающегося чистого акрилового продукта Kamicryl-24 SC, совместимого с PUD.

Камтановый ассортимент водных полиуретанов

Смешивание акриловых и латексных красок

При покраске работы проходят несколько этапов, у хозяев остаются остатки латексной или акриловой краски. Но можно ли смешивать разные виды красок? Давайте узнаем ответ на этот вопрос.

Разница между латексом и акрилом

Прежде всего, полезно знать разницу между акриловыми и латексными красками, насколько они совместимы и позволяют смешивать их. В латексе в водном растворе присутствуют коллоидные частицы каучука (синтетические) и эмульгаторы. Есть латексные краски и натуральный латекс — это соки:

Стоят очень дорого и отличия видны только специалисту. Искусственный латексный каучук на основе:

  • Уретан,
  • Силоксан,
  • Бутадиен-стирольный,
  • Изопрен,
  • Акрилат.

Акриловая краска состоит из сополимеров акрилата и каучукового наполнителя бутадиенстирольной группы. Как видите, у латекса и акрила одна основа. Если вы видите «Акриловую краску с латексом», то не стоит ломать голову, просто в состав акрила добавили бутадиенстирол. Это сделано с одной целью — снизить цену.

Правила смешивания

Если необходимо смешать несколько цветов, обратите внимание на следующие параметры композиций:

  • Глянцево-матовый;
  • Ярко-бледный;
  • Наличие бутадиенстирола;
  • Тип резинового наполнителя (натурально-синтетический).

Консистенция

Сочетание глянцевого и матового состава подходит для двора или туалета. Но не используйте его в своем доме и не мешайте ему насыщенного и бледно-белого цвета. Также нельзя смешивать водно-дисперсионные и водоэмульсионные покрытия.

Различия между водной эмульсией и водной дисперсией

Водно-дисперсионная краска состоит из воды, красящего пигмента, полимерных частиц, а также связующих на основе акриловых и силиконовых смол.В качестве водной дисперсии может быть состав акрил и:

  • Минеральное,
  • Силикон,
  • Силикат.

Минеральный состав наиболее распространен. В нем есть известь или цемент. Плюс — невысокая цена, минус — хрупкость. Силиконовый материал порадует влагостойкостью, а силикатные грибки и плесень не страшны.

В краску на водной основе добавлена ​​специальная эмульсия — силиконовая смола, которая делает материал прочным и долговечным. Остальные компоненты состава идентичны.Преимущества ЕЭС описаны выше, минус один — более высокая цена по сравнению с ВДК.

Обязательно делайте следовое смешение миксером — если разные составы при слиянии превратились в сыворотку и потеряли однородность, то они несовместимы. Также важно окрасить смешанной краской участок поверхности, дождаться высыхания и оценить качество картины.

Если не уверены в своих силах — не мучайтесь! Попросить помощи. Позвоните (778) 865-4107 или напишите нам, чтобы узнать, сколько это будет стоить.Мы работаем в Ванкувере, Коквитламе и других городах Британской Колумбии.

Высокоэффективные клеи и покрытия на водной основе Акваполимер

Акриловые дисперсии на водной основе для производства промышленных лент.

Акриловые дисперсии на водной основе для производства высококачественных этикеток, включая клеи без APEO и клеи с высоким содержанием твердых веществ.

Акриловые дисперсии на водной основе, используемые в качестве добавок к бетонным смесям для обеспечения превосходных водостойкости и гибкости.

Акриловые дисперсии на водной основе, специально разработанные в соответствии с автомобильными стандартами, такими как высокие значения когезии при высоких температурах, а также высокая адгезия к сложным поверхностям.

Акриловые дисперсии на водной основе, не содержащие APEO, используемые для производства фасадных красок, эластичных покрытий, красок и пропиток для дерева, обеспечивая хорошую совместимость в системах содержания наполнителей и с низким содержанием летучих органических соединений.

Акриловые эмульсии на водной основе с отличным сохранением цвета, стойкостью к ультрафиолету и высокой эластичностью.

Эмульсия на водной основе со слабым запахом, отличной прозрачностью и хорошей водостойкостью.

Стиролакриловая эмульсия, не содержащая APEO, с высокой твердостью и устойчивостью к слипанию. Специально рекомендуется для грунтовок по металлам на водной основе, включая грунтовки для защиты от морской коррозии или ржавчины из-за свободных галогенов.

Акриловая смола для покрытий: типы, свойства и применение


Акриловая смола — это полимерный материал (в растворе, дисперсии или твердом веществе), содержащий акриловые мономеры.Эти мономеры обычно представляют собой сложные эфиры акриловой, метакриловой кислот или их производных и могут быть функционализированы путем введения различных химических групп (R-групп). Другие мономеры также могут быть включены в полимерные цепи для получения смол с другими свойствами или более низкой стоимостью.

В целом Акриловые смолы обладают хорошей химической и фотохимической стойкостью. Они обычно используются во многих различных областях, от промышленных покрытий на основе растворителей и промышленных покрытий на водной основе до архитектурных покрытий .

Основные параметры акриловой смолы:

  • Tg (температура стеклования)
  • Средняя молекулярная масса полимеров и
  • Распределение молекулярной массы полимера

Эти параметры влияют на свойства смолы (вязкость, дисперсность…) и на конечную пленку / полученное покрытие (гибкость / твердость…).

Типичные акриловые мономеры

Основные категории акриловых смол

В зависимости от состава акриловые смолы можно разделить на 2 категории: чистые акриловые смолы и более сложные, содержащие также дополнительные мономеры.

Чистые акриловые смолы

Они содержат только акриловые мономеры. На каждом мономере возможны разные функционализации (группы R). К наиболее распространенным относятся:

  • Простые атомы водорода , приводящие к наличию карбоксильных групп в полимере
  • Нереактивные группы , например, алкильные цепи, содержащие только углерод и водород. Они могут предотвратить реакции с другими соединениями и, таким образом, улучшить химическую стойкость смолы.
  • Реактивные группы , например, содержащие гидроксильные группы, которые могут реагировать с изоцианатами или меламинами, или глицидильные группы (эпоксидные группы), которые будут реагировать с аминами, карбоновыми кислотами … Кроме того, эти группы позволят связываться между полимерными цепями (перекрестно связывание), что приводит к образованию более прочного полимерного материала.

Различные функционализации будут влиять на свойства смолы, на ее использование в различных применениях и на конечные свойства полученной пленки / покрытия.Н-функционализации и, следовательно, наличие карбоксильных групп могут улучшить адгезию к субстрату. Большое количество карбоксильных групп также поможет растворить смолу в воде.

Чтобы получить смолу с определенными свойствами или снизить ее стоимость, в акриловый полимер могут быть включены различные мономеры.

Комплексные акриловые смолы

Стирол, вероятно, является наиболее используемым, и полученные смолы известны как стирол-акрил . Мономеры стирола значительно дешевле акриловых.Известно, что они повышают водонепроницаемость и приводят к обоим
щелочная стойкость и повышенная твердость . Однако стирол-акриловые смолы часто подвержены пожелтению и известкованию — серьезным проблемам, которые сокращают их потенциальное применение.

»Повысьте водоотталкивающую способность вашего покрытия!

Основные формы акриловых смол

Акриловые смолы доступны в разных формах, например:

  1. Термопластичные акриловые смолы
  2. Сшивающие смолы
  3. Акриловые латексы

Другое различие можно провести между акриловыми смолами на основе растворителя , где смола солюбилизирована в растворителе или смеси растворителей, и смолами на водной основе, в которых смола приготовлена ​​в воде.Очень специфический класс смол на водной основе — это латексов , эмульсий акриловых смол , которые становятся водостойкими, когда вода испаряется.

Термопластичные акриловые смолы

В термопластических смолах полимеры, составляющие смолу, не содержат никаких реакционноспособных групп. Таким образом, в этих смолах полимерные цепи не сшиты. Для улучшения взаимодействия между различными полимерными цепями используются высокомолекулярные полимеры.

Термопластические смолы обычно размягчаются и могут менять форму при повышении температуры.Это свойство делает эти смолы идеальными кандидатами для некоторых промышленных процессов, таких как литье под давлением, прессование или экструзия. Основное применение этих смол — чернила и клеи.

Сшивающие смолы

Сшивающие смолы можно отверждать, чтобы способствовать химическим взаимодействиям между различными полимерными цепями. Отверждение, которое может привести к более сложным полимерным структурам и, следовательно, к более прочным материалам, может происходить в различных условиях, которые будут зависеть, главным образом, от активной группы, присутствующей в полимерах.

При наличии реакционноспособных групп акриловые смолы могут быть сшиты, обеспечивая взаимодействие между двумя различными полимерными цепями. Это может происходить в определенных условиях, например, при определенной температуре или в УФ-свете. Катализатор также может быть добавлен для промотирования и ускорения химической реакции.

Мы можем различать два типа систем сшивания:

  • Смолы с внешними поперечными связями, для которых требуется отвердитель, то есть химическое вещество, которое будет реагировать с полимерами, и
  • Самосшивающиеся смолы

В первом случае группа R обычно представляет собой функционализированную гидроксилом цепь , позволяющую взаимодействовать с меламиновыми или изоцианатными отвердителями.Этот вид рецептуры (смола + отвердитель) может быть предоставлен там, где они уже смешаны вместе, как:
2K используются, в частности, когда нагревание в духовке невозможно. В 1К,
Изоцианатные отвердители могут быть «заблокированы» или не вступать в реакцию при комнатной температуре, а отверждение смолы будет происходить только при более высокой температуре в печи (покрытия в печи).

Помимо гидроксильных функций, карбоксильные группы также обычно присутствуют в полимерных цепях сшивающих смол (или в виде свободных акриловых кислот): они могут действовать как катализаторы реакции отверждения и улучшать адгезию покрытия.Кроме того, в этом случае также можно использовать другие отвердители, такие как эпоксидные смолы, которые могут реагировать с карбоксильными группами.

Эти акриловые смолы могут быть представлены в фазе растворителя, но если количество карбоксильных групп в полимерах достаточно велико, они могут быть растворимы в воде. В этом случае их обычно называют водорастворимыми. В системах на водной основе может также присутствовать сорастворитель для улучшения совместимости смол.

Наконец, также доступны эмульсии термореактивных акриловых смол .Эмульсии обычно допускают более высокое содержание твердых веществ при той же вязкости по сравнению с водорастворимыми эмульсиями, а устойчивость к щелочам обычно лучше, поскольку требуется меньше карбоксильных групп.

Наконец, акриловые смолы могут быть доступны как самосшивающиеся версии (на основе растворителя или воды). В смолах этого типа некоторые группы R в структуре сополимера блокированы амидными (алкоксиметилакриламидными) группами, такими как N, N-бис-бутоксиметиламид. Во время процесса отверждения (обычно в печи при повышенных температурах) эти группы реагируют с гидроксильными группами, также имеющимися в сополимерах, что приводит к образованию поперечно-сшитой сетки.Этот тип смол обычно имеет повышенную твердость, блеск и химическую стойкость по сравнению со смолами, сшитыми отвердителями.

»Ознакомьтесь со всеми доступными сшивающими / отверждающими агентами сегодня!

Акриловые латексы

Акриловые латексы представляют собой эмульсии акриловых полимерных частиц в воде. Хотя существуют акриловые эмульсии , которые могут быть сшиты с помощью отвердителей, коалесценция является основным механизмом, используемым для получения пленки краски или покрытия из латекса.

После нанесения латексу дают высохнуть и вода испаряется. Полимерные частицы контактируют друг с другом, взаимодействуют и сливаются, образуя сплошную пленку. Чтобы получить коалесценцию и, следовательно, хорошую пленку, Tg полимера должна быть ниже температуры образования пленки, чтобы обеспечить деформацию частиц и диффузию молекул полимера. Таким образом, минимальная температура пленкообразования (MFT) является важным параметром, который следует учитывать при выборе акриловой эмульсии.

Даже если коалесценция является основным механизмом получения пленки, реакционноспособные группы (гидроксил, глицидил, карбоксил…) могут быть включены в смолу (группы R) для достижения дальнейшего поперечного сшивания.

»Поймите значение коалесцирующих агентов в рецептуре покрытия!

Выберите правильные акриловые смолы

Давайте разберемся с ключевыми параметрами, которые следует детально учитывать при выборе акриловой смолы.

Температура стеклования (Tg)

Температура стеклования (Tg) — это температура, при которой полимерный материал переходит из стеклообразного твердого состояния в жидкое состояние.Tg акриловой смолы определяется составом смолы. Этот параметр имеет ключевое значение для твердости / гибкости конечной лакокрасочной пленки.
Следующие правила могут помочь в выборе состава смолы с подходящей Tg:

  • Tg будет сильно зависеть от мономеров смолы (метакрилатные мономеры имеют более высокую Tg, чем акрилатные)
  • Tg увеличивается со степенью сшивки (количество сшивок между 2 полимерными цепями)
  • Чем выше Tg, тем тверже (менее гибкая) пленка получается

Присутствие других мономеров (например, стирола), природа присутствующей реакционноспособной или нереакционноспособной R-группы или Tg используемого сшивающего агента (например, меламина или изоцианата), конечно, будут влиять на конечную Tg.

Вязкость

Вязкость акриловой смолы зависит от содержания твердого вещества, но средняя молекулярная масса полимеров в смоле и молекулярно-массовое распределение также будут иметь влияние. Обычно действуют следующие правила:

  • При одинаковом содержании твердого вещества, чем выше средняя молекулярная масса полимера, тем выше его вязкость.
  • Когда средняя молекулярная масса одинакова, чем уже молекулярно-массовое распределение, тем ниже вязкость.

Важно отметить, что средняя молекулярная масса не влияет на вязкость латексных эмульсий. В этом конкретном случае вязкость зависит от размера частиц и гранулометрического состава.

Число гидроксильного числа

Гидроксильное число является индикатором реакционной способности акриловых смол, функционализированных гидроксильными функциями (то есть количества доступных ОН-групп). Обычно его выражают как массу КОН в мг, эквивалентную количеству уксусной кислоты, реагирующей во время ацетилирования 1 г смолы.Чем выше гидроксильное число, тем выше реакционная способность (и, следовательно, возможности сшивания).

Кислотное значение

Кислота является индикатором количества карбоксильных групп, присутствующих в сополимере. Обычно это количество КОН, необходимое для нейтрализации 1 г смолы (см. DIN 53402 или ISO 2114). Количество карбоксильных групп влияет на адгезионные свойства смолы и на растворимость в воде. Чем выше кислотное число, тем больше количество карбоксильных групп.

Минимальная температура пленкообразования (для акриловой дисперсии)

Минимальная температура образования пленки (MFT) — это минимальная температура, при которой акриловый латекс приведет к растрескиванию материала, а не к образованию сплошной пленки.

  • Для акриловых латексов, предназначенных для архитектурных применений (краски для стен), MFT обычно ниже 5 ° C.
  • Для латексов, предназначенных для промышленного применения, где используется отверждение в печи, MFT может быть выше.

pH (для воды или дисперсии)


Акриловые смолы на водной основе
обычно нейтрализуют кислотными или основными буферами для улучшения стабильности смолы.Во время нанесения покрытия pH может измениться, и дисперсия может стать нестабильной и коагулироваться:

  • Если исходный pH кислый, возможна коагуляция частиц, если pH увеличивается во время приготовления краски.
  • Если pH является основным, дисперсия обычно может выдерживать более высокий pH, но не более низкий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *